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Fターム[4F033QD13]の内容

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【課題】溶射線材を溶射開始時から長時間に亘って、一定の速度で送給することができるアーク溶射装置を提供する。
【解決手段】2本の溶射線材と、溶射線材を送り出すプッシュ送給部と、プッシュ送給部から送り出された溶射線材を中継して送り出すプル送給部と、プル送給部から送り出された溶射線材が送給されてアーク溶射を行う溶射ガンとを備え、プル送給部が速度制御されてプッシュ送給部がトルク制御され、プル送給トルク設定回路と、プル送給トルク検出回路と、プル送給トルク設定回路の設定値とプル送給トルク検出回路の検出値との差に基づいてプッシュ送給部の送給トルクを制御するプッシュ送給トルク制御回路とを備えたアーク溶射装置。 (もっと読む)


【課題】ミストノズルから噴出されるミストが浴室暖房装置の吸気口に吸い込まれて多くの水滴となる現象を簡易な構成により適切に防止または抑制することが可能な浴室システムを提供する。
【解決手段】浴室9の上部に設置され、かつ下向き開口状の吸気口10から浴室9の空気を吸入して加熱した後に温風吹き出し口11から浴室9に戻す浴室暖房装置Bと、この浴室暖房装置Bに設けられ、かつ斜め下方にミストを噴出するミストノズル5と、を備えている、浴室システムAであって、吸気口10は、ミストノズル5を通過する鉛直線VLを挟んでミスト噴出方向とは反対側の領域に配されて、前記ミストの進行領域の上方を避けるように設けられている。 (もっと読む)


【課題】浸漬液中に浸漬された洗浄対象物に対して洗浄処理を行う液中洗浄システムにおいて、ノズルから噴射される洗浄流体を高い速度の状態ままで効率的に洗浄対象物に噴射させることができるようにして、液中洗浄システムの洗浄能力の向上を図る。
【解決手段】噴射ノズル10の先端から直進性を持って噴射された液体と気体とで構成される多相流体を洗浄流体9として、洗浄処理を行う。具体的には、この洗浄流体9は、加圧液体の液相25、該液相25の周囲を囲む加圧気体と加圧液体からなる第1の混合相26、および該第1の混合相26の周囲を囲む加圧気体と浸漬液とからなる第2の混合相27の三種の流体で構成される三相流体とする。 (もっと読む)


【課題】 高効率で広い表面領域を処理する溶接トーチを提供する。
【解決手段】
溶接トーチ(20)は、トーチ本体(22)及びトーチヘッド(28)を含み、トーチヘッドは、密集アレイとして配列された複数のトーチ火口(30)を有する。被覆される面を粗面化する方法は、(a)火口(30)のアレイが装着されたトーチヘッド(22)を有する反転切換えアーク溶接トーチ(20)を提供することと、(b)前記火口(30)と被覆される面との間に溶接アークを発生することなく、前記面に沿って前記溶接トーチ(20)を移動し、それにより、前記面を粗面化することとを含む。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で修正液の溶媒の臭気の拡散を防止することが可能なパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置1では、修正液20の溶媒の臭気を吸引するための吸引管37を設け、吸引管37の一方端の吸引口37aを塗布ノズル30の近傍に配置し、吸引管37の他方端を工場の排気ダクトに接続する。したがって、パターン修正装置1全体をカバーで密閉する必要はないので、装置構成の簡単化を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】塗布ノズルの詰まりを抑制することが可能なパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、噴霧部15の容器19の側面の出口19aに接するように減圧部16を配置し、減圧部16の集気部23をホース37を介して加熱部17のパイプ27に接続する。したがって、減圧部16によって霧粒子の濃度と圧力が低減されるので、ホース37の内壁に付着する霧粒子の量が少なくなり、霧粒子が液滴になって塗布ノズル30に入る可能性が低くなる。 (もっと読む)


【課題】均一な厚さで、従来の限界を超えた大きさの薄膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】基板13上方に噴霧器14を正対配置し、揮発性溶媒に溶解した薄膜材料を噴霧器14から下方の基板13に向けて噴霧し、SPD法によって基板13表面に透明導電膜15を形成する方法で、基板13に正対する噴霧器14の噴霧中心を通る鉛直軸に対する放射状方向に噴霧器14を直線的に水平移動させながら噴霧する。噴霧器14を移動させながらの噴霧と、基板13を載置した回転テーブル12の所定角度の間欠回転とを連係させることで、噴霧器14の直線的移動範囲を直径とする円領域全体が基板13における噴霧領域となり、噴霧領域での噴霧微粒子の密度分布の格差が平均化されて、従来では形成困難な大きさの均一な厚さの薄膜(透明導電膜)15を形成できる。 (もっと読む)


【課題】コーティング材のプラズマ溶射技術を改善する。
【解決手段】プラズマ溶射装置として、コーティング材を溶射するためのプラズマ流を形成するためのプラズマ室領域201と、プラズマ室領域201に繋がったのど(スロート)領域202とを備え、そののど領域202は、端部表面203と軸線方向の穴部204を有し、軸線方向の穴部204は、のど領域202の長軸線210にほぼ沿って形成され、非円形の横断面形状をしてなり、上記端部表面203における軸線方向の穴部204は、プラズマ流を放出するためのものとした構成のプラズマ溶射装置である。軸線方向の穴部204は、のど領域202の長軸線210にほぼ沿って形成された多くの溝206を有していてもよい。これにより、プラズマ流は、プラズマ流が軸線方向の穴204から放出される前に線条化した流れにされる。プラズマ流は、それが軸線方向の穴部204から放出された後、粒子放出輪郭の全角度が約50°以下の角度を有している。 (もっと読む)


【課題】垂直面から水平面まで連続的にスプレーすることのできるスプレー装置を提供すること。
【解決手段】圧縮空気の供給を受けることにより塗料を噴霧化するスプレーガンと、前記スプレーガンから延設され、前記スプレーガンの噴霧部と連通した中空状のアーム部材と、前記アーム部材にユニバーサルジョイントを介して連通状態で、かつ回動可能に垂下された塗料カップとから構成され、前記塗料カップの重心位置が前記ユニバーサルジョイントの取り付け位置より低いので、スプレーガンが傾いても塗料カップが常に垂直状態に維持され、塗料漏れや空吹きを生じることなく、垂直面から水平面まで連続的にスプレーすることができる。 (もっと読む)


【課題】 医療分野における液状薬剤を霧状として肺吸入させる際に使用される吸入装置に好適な、異種薬剤を調合して投与する用途に適したシステムを提供する。
【解決手段】 液体を吐出するための吐出口を有する液体吐出部と、少なくとも第1および第2の液体容器と、を有する液体吐出装置であって、前記液体吐出部および前記第1の液体容器を連通する第1の連通手段と、前記第1および第2の容器を連通する第2の連通手段と、を有することを特徴とする液体吐出装置。 (もっと読む)


【課題】 スプレーポイントの確認に好適なスプレーポイント調節方法およびスプレー装置およびそのノズルを提供する。
【解決手段】 スプレーノズル1の内部にノズル開口12を透過させて被塗物表面に向けて可視光を照射する照射ユニット6を内蔵させ、ファイバーケーブル7を介して発光ユニット8よりのレーザ光を導入し、照射ユニット6の先端に設けた拡散レンズ6Aを介して噴霧口12の開口に向けて末広がりに拡散したレーザ光を照射するようにした。 (もっと読む)


【課題】 長時間連続して安定使用することが可能なパターン修正装置を提供する。
【解決手段】 このパターン修正装置では、ヘッド部18と塗布ノズル部18aとを一体形成する。下部ヘッド44は、下方に向かってその開口幅が小さくなる凹型のテーパ状の内周面44b、および上部ヘッド43の貫通孔43aを介して上方から流れてくる霧粒子が通る貫通孔44aを有する。したがって、ノズル詰まりが生じにくくなるため、長時間連続して安定使用することが可能になる。 (もっと読む)


【課題】 常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態となる硫黄資材を吹付け材として施工面に連続的に吹付け可能とする。
【解決手段】 溶融した硫黄資材を吹付け材として内部に収容する資材タンク1と、この資材タンク1の外周部を硫黄の融点以上に加熱し内部の硫黄資材を溶融状態に保持するように温度調節可能とされた加温ヒーター2と、上記資材タンク1の下端部の資材出口に接続して一体的に取り付けられ、圧縮空気が供給されて資材タンク1内の硫黄資材を該圧縮空気と共に噴射する吹付けノズル3とを備え、上記溶融状態の硫黄資材を施工面に吹き付けるものである。 (もっと読む)


【課題】本発明は、溶射ガンの燃焼チャンバにワイヤが到達する前に、ワイヤ供給原料を予熱することによって溶射プロセスの動作効率を向上させる、溶射ガン装置及び方法を提供する。
【解決手段】噴射ガンのワイヤ給送機構がワイヤに係合する前又は後の時点で供給ワイヤを予熱するための、方法及び構成を開示する。 (もっと読む)


【課題】スプレーノズルの駆動源としての圧縮空気源を利用して、薬液を計量できるようにし、これにより計量用の電動機(モータ)を省略する。
【解決手段】薬液タンク2を第1電磁弁11によって密閉状態の薬液3の計量タンク4に接続し、計量器タンク4の上部および下部を切り換え用の第2電磁弁12の2つの入力ポートに接続し、第2電磁弁12の1つの出力ポートをスプレーノズル5の薬液取り込み用のポート6に接続するとともに、圧縮空気源10を第3電磁弁13によってスプレーノズル5の圧縮空気取り込み用のポート7に接続し、計量器タンク4の位置で薬液3の計量レベルを検出するレベルセンサー8を電磁弁操作用の制御器14に接続して、定量噴霧装置1を構成する。 (もっと読む)


【課題】 乾燥工程をなくしもしくは簡素化するため、無溶剤もしくは少量の溶剤の塗料をスプレーして導電性ローラの表面層を形成することのできる、導電性ローラの製造方法、および導電性ローラ塗装装置、ならびに、この製造方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 この発明の導電性ローラの製造方法においては、塗料をスプレーして表面層を形成し、塗料のスプレーに先立って、塗料の粘度が1〜1000mPa・Sとなるよう、塗料と塗料霧化用の圧縮ガスとの両方を昇温することを特徴とする。 (もっと読む)


流体システムは、気体ホースと流体ホースとを受け入れることができる流体制御デバイスを有する。流体制御デバイスは気体源を有することもでき、液体ホースを受け入れるように形成されることができる。流体制御デバイスは、出力ホースの中に流体流を出力するように備えられている。流体制御デバイスを液体源の近く、または出力ホースのノズルの近くに位置付けることができる。別の配置構成では、流体制御デバイスは低圧流体を受け入れて、高圧デバイスへ高圧流体を配送することができる。本流体システムは、流体制御デバイスと高圧デバイスとに連結されたホースを巻くためのホースリール装置を有することができる。
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複数成分スプレーガン10は、発泡体や類似する速硬化性材料を噴霧するために設計されている。混合モジュール14プラスチック材料は摩耗は2分の1で、現在市販されている混合モジュールの少なくとも2倍の寿命があり、グラファィトとポリテトラフルオロエチレン滑剤で強化されたポリエーテルエーテルケトンからなる。
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【課題】 作業者によるドレン排出作業を不要とすると共に、高価なドレン自動排出装置を用いずに、空気槽内で発生したドレンを簡便に排出することができる噴霧装置の提供。
【解決手段】 圧縮空気を吐出する空気圧縮機1と、圧縮空気を貯留する空気槽5と、水を貯留する貯水槽15と、圧縮空気と水とを混合して噴霧する噴霧ノズル10とを備え、噴霧ノズル10に空気槽5の底部に連通する配管8,16と貯水槽15に連通する配管17とを接続し、圧縮空気と共に空気槽5に溜まったドレンを水と混合して噴霧する。 (もっと読む)


本発明は、装置の大型化を伴わず、しかも被散布体上への落下物が生じることなしに、大型の被散布体上に液晶用スペーサなどの微粉体を散布することが可能な微粉体の散布装置を提供することを目的とする。 この目的を達成するために、本発明に係る微粉体の散布装置は、被散布体と所定間隔離間して配置され、前記被散布体に対してガス体の気流とともに微粉体をその先端から放出する散布ノズル管と、前記被散布体と前記散布ノズル管とを相対的に3次元的に移動させる移動制御手段と、この移動制御手段により制御される前記散布ノズル管の支持部並びに前記被散布体の支持部とを有する微粉体の散布装置であって、前記散布ノズル管が、前記被散布体の鉛直上方への射影面外に設置されてなることを特徴とする。なお、前記被散布体がその支持部により所定回転速度で回転するように構成されてなることが好ましい。
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