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Fターム[4F034AA06]の内容

静電噴霧装置 (4,998) | 噴霧物質 (995) | 油、オイル (15)

Fターム[4F034AA06]に分類される特許

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【課題】ミストを外部に放出する静電霧化装置において、高電圧を印加することなく多量のミストを外部に放出することが可能な放出ピン部材、ミスト発生部材及びそれを用いた静電霧化装置を提供する。
【解決手段】
ミスト17を外部に放出する静電霧化装置10に用いる部材であって、導電性薄板11dを渦巻き状に巻き回したことを特徴とする放出ピン部材11。
また、放出ピン部材41が導電性の金属管42を入れ子状態にした多重管であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、油塗布装置に関し、従来のスプレイ式の油塗布装置においては、短時間で広範囲に塗布することができないことが課題であって、それを解決することである。
【解決手段】対象物4に油をノズルの噴射口から塗布する装置であって、ミスト装置2によって油を前記噴射口に粒子の大きさを1〜2μmの所要範囲に霧化して前記ノズル1に供給し、当該ノズル1に霧化されて供給された油を静電方式により前記対象物4に塗布する、とした油塗布装置Aとするものである。 (もっと読む)


【課題】線状部材に、より均一化した状態で液体を塗布する。
【解決手段】ノズル3内の導電性部材に、接地しているワイヤ5とは逆極性の電圧を印加し、ノズル3内の潤滑油吐出流路に供給した塗布液である潤滑油1を、導電性部材と同極性に帯電させつつノズル3の吐出口3aから吐出してワイヤ5に付着させ塗布する。ワイヤ5を間に挟んでノズル3と反対側に、帯電した潤滑油1と逆極性の電荷を接地により付与している塗布液誘導板7を配置し、吐出された噴霧状の潤滑油1を誘導してワイヤ5に効率よく付着させる。 (もっと読む)


【課題】装置全体の大型化を抑制して取り扱い性を向上させる。
【解決手段】ノズル1内に設けたシム27に被塗布材33とは逆極性の電圧を印加し、ノズル1のノズルブレード21,23の一方とシム27と間の液体吐出流路31に供給した塗布液を、シム27と同極性に帯電させつつノズル1の液体吐出口3から吐出して被塗布材33に付着させ塗布する。ノズル1の液体吐出口3側を除く周囲を、被塗布材33とは逆極性の電圧を印加したときに発生する静電界を遮蔽する樹脂製の静電界遮蔽カバー5を設けた。 (もっと読む)


【課題】
静電微粒化装置において、液体により多くの電荷を与え、微粒化特性を改善する。
【解決手段】
誘電体である液体Lに高圧の電荷を印加して、液体Lを微粒化する静電微粒化装置10において、電荷を印加する電極14の先端の上流の直前で、液体Lが偏流するよう液体流路内19を設け、液体流路19内に一様に分散している気泡、特に粗大な気泡B1を、偏流により発生した遠心力により、電極14の先端から遠ざけるように構成する。 (もっと読む)


【課題】めっき鋼帯の表面に所定量の塗油剤を塗油する静電塗油装置による帯電した細粒化油の噴霧状態が適正であることを常時自動的に判定する。
【解決手段】所定の速度で搬送されるめっき鋼帯2の表面に向かって帯電した細粒化油3を噴霧するためのノズル4と、高電圧を発生してノズル4に一定の電圧を印加する高電圧発生装置5を有する高電圧発生系6とを備える静電塗油装置11である。さらに、ノズル4から帯電した細粒化油3を噴霧する際に細粒化油3の噴霧状態に連動して変動する電流値が予め定めた、めっき鋼帯2の搬送速度に応じて変動して設定される所定の範囲内にあるか否かを測定する塗油時電流判定装置12を備える。 (もっと読む)


【課題】液体を均一に被塗装物に塗装できる静電塗装装置を提供すること。
【解決手段】帯電可能な油系液体が流れる流路と、前記流路の一端部に連通する円形状の吐出口と、を有する単一又は複数のノズル組立体と、前記流路の他端部に連通する液体導入路を有し前記単一又は複数のノズル組立体が装着される装置筐体と、前記液体導入路内に延在し、前記油系液体に電荷を帯電させるための帯電用電極と、を備え、前記吐出口は前記油系液体の吐出方向に沿って拡開している静電塗装装置。 (もっと読む)


本発明は、少なくとも静電気力を通して電気絶縁しているかもしれない液体を特にシート状に噴霧する装置および方法に関し、本装置は、この液体を微粒化するように、またはその中に拍動を発生させることにより、その振動を制御するように設計される。本発明は、特に、本装置を含む熱機関の燃焼チャンバ用の燃料噴射器に関する。前記噴霧装置(1)は、前記液体を該装置の外側へ噴霧するための少なくとも1つの開口(15)へ前記液体を供給するためのチャネル(14)を形成するノズルを備え、また、前記液体へ電荷を注入するように前記開口の近くに配設された第1および第2の電極(7および12)を備える。本発明によれば、前記開口の端部(15)は、前記チャネルの一方の側に、前記チャネル内に突き出し、前記液体に接触するように構成される前記第1の電極(7)の少なくとも1つの突出端部(7a)と、前記チャネルの他方の側に、前記第2の電極(12)が前記第1の電極に隣接して埋め込まれ、その結果、前記突出端部または各突出端部の静電場の強度が最大化される、電気絶縁ノズル本体(8)と、を備える。
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【課題】ワークの静電塗油時の塗油剤の消費量を抑制することのできる静電塗油装置を提供する。
【解決手段】被塗油部材としてのワークWを一方向に案内するガイド部材15と、上記ガイド部材15上の正電位の前記ワークWに塗油する塗油剤を負帯電させると共に霧油化して前記ワークWに静電吸着させるためのノズルブレード7U,7Lと、霧油化した前記塗油剤を分散するためのインダクトバー25と、を備え、前記ガイド部材15が前記ワークWを案内するガイド溝17は、上側が広くなるV字形状に形成してある。 (もっと読む)


本明細書において、極小又はナノ寸法の荷電液滴を生成する装具、及びそのような荷電流体液滴を生成するための方法が開示される。荷電可能な流体と流体連通する流体エミッタであって、基材を含み、この基材がそこに固定されるほぼ等しい長さの均等に間置されたフィラメント及び対となる電極を有する、流体エミッタを使用することによって、荷電可能な流体が到達すると、フィラメントの頂点が荷電され、フィラメント頂点と対となる電極との間の距離は、電界強度を形成するために十分であり、荷電流体が、フィラメントの頂点と対となる電極との間に形成される帯電界の力線に沿って、対となる電極の方向にフィラメントの頂点から移動する荷電流体液滴の流れに変換するようにし、本装具は、小さい流体液滴を生成するために極小開口部を有する、噴霧ノズルを使用する場合に存在することが知られている問題を回避し、それらの問題には、ノズルの詰まりが含まれる。 (もっと読む)


【課題】オイルミストのイオン化不足による塗油効率の低下や粘度上昇により蓄積したドレンが金属帯に付着する外観不良を防止することができる金属帯の静電塗油装置および静電塗油方法を提供する。
【解決手段】イオン化したオイルミストに電圧をかけて金属帯の表面に付着させる静電塗油装置であって、オイルミストをイオン化するイオナイザーに供給する搬送空気を熱交換器により加熱して、該搬送空気およびイオン化されたオイルミストを前記静電塗油装置に供給することにより、該静電塗油装置の雰囲気温度を25〜50℃に保つことを特徴とする金属帯の静電塗油装置および静電塗油方法。 (もっと読む)


【課題】離型油や食品油などの油系液体を短時間で搬送される被塗油体の表面に向けて噴霧して効率よく塗油する。
【解決手段】静電型塗油装置1は、被塗油体3に向けて油系液体を吐出する吐出流路群7を備えた導電材料からなるシム25と、シムに被塗油体とは逆極性の電圧を印加する電極45と、を備えたノズル5と、吐出流路群に油系液体を供給すべく連通する液体供給口29と、が設けられている。さらに、制御装置51により、液体供給路に供給する油系液体の供給量が制御されると共に、電極45に予め吐出流路群から油系液体を噴射しない一定の初期電圧PVをかけた状態にしておいて、実際に吐出流路群から油系液体を被塗油体に向けて噴射するときは、さらに油系液体を噴射せしめる一定の噴射電圧をかけるべく制御される。その結果、初期電圧から噴射電圧へ上昇するまでの時間が大幅に短縮される。 (もっと読む)


【課題】油系離型剤を適正な量で金型の成形面に均一に塗布する金型の離型剤塗布装置を提供する。
【解決手段】金型の離型剤塗布装置1は、少なくとも一対の金型3の成形面5の側を予め決められた間隔をあけて相対向して配置する。この間隔内に前記各金型3の成形面5に向けて油系離型剤を帯電せしめて吐出すべく高電圧を付与するノズル7を支持する支持部材11,13を配置する。この支持部材11,13を前記金型3の長手方向へ往復動自在であると共に前記ノズル7が各金型3の成形面5に向くように前記支持部材11,13を前記金型3の長手方向に対してほぼ垂直方向に旋回可能に設けている。 (もっと読む)


【課題】 1回の油膜生成工程で100%の水滴に油膜を生成することができる油膜付水滴生成混合器を提供する。
【解決手段】 油膜付水滴生成混合器1は、オイルノズル11にオイル23を供給するオイル供給手段3と、水ノズル41に水53を供給する水供給手段5と、放電による静電力によりオイル23を霧化してオイルミスト10を生成し帯電させるオイルミスト生成帯電手段2と、放電による静電力により水53を霧化して水滴40を生成しオイルミスト10と逆の極性で帯電させる水滴生成帯電手段4と、オイルミスト10及び水滴40にエアを供給するエア供給手段6と、水滴40の表面に油膜10aが形成された油膜付水滴70を生成し油膜付水滴70を工作物62の加工部分に供給する油膜付水滴生成供給手段7と、から構成されているため粒子径の大きいオイルミスト10が生成されず、1回の油膜生成工程で100%の水滴40に油膜10aを生成することができる。 (もっと読む)


【課題】霧化部への液体の供給を早めると共に、液体の供給量も増加させることができ、ミストを発生させることが可能な静電霧化装置を提供する。
【解決手段】霧化するための液体Lを供給する給液手段と、上記液体Lに電圧を印加する印加電極6と、上記液体Lに接触していると共に先端に霧化部7を備えて液体Lを給液手段から霧化部7に搬送する搬送体1と、搬送体1の上記霧化部7に対向した対向電極5とを備え、搬送体1が給液手段から吸い上げた液体を搬送体1の霧化部7で静電霧化する静電霧化装置である。そして搬送体1は搬送体1の長手方向と略平行な平坦面9を持つ棒状材11を平坦面9同士が隙間12を介して対向するように並設することで形成されて平坦面9間の隙間12を液体Lの搬送流路とする。 (もっと読む)


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