【課題】従来、主な産業製品及び部品に対する光触媒施工は媒体本体に練り込むか、又は製品完成後に別途施工業者に依頼して手または加湿機状の装置で施工するのが主であったが両者も均一ロットまたは大量需要に対しての対応は可能であったがスポット受注の対応には時間と費用と大量の受注ロットが必要で、現状およびインク媒体素材に練りこむ製法は特性上最表面にて紫外線により反応する光触媒の作用自体も最大限に発揮する事が不可能であったが今回の装置を装着した産業製造機器を使用して媒体を製造する事により製品完成と同時に最表面に光触媒を噴霧できる事が可能となり多種多様な製造媒体ならびに小ロットの製造媒体にも光触媒を施工する事が可能となる。
【解決手段】 製造媒体の製造及び搬送ライン上に微粒化可能な光触媒噴射ノズルを可動式の取付装置を配した光触媒噴射ユニットを取付ける事により製品製造完了または製造過程において同一ライン上で光触媒の最表面施工を可能にする事ができる。 （もっと読む）

【課題】コンポーネントを製造する方法を提供すること。
【解決手段】この方法は、駆動アセンブリ（１１６）を位置決めアセンブリ（１０６）に結合すること、製造される複数のコンポーネントを複数の固定具（１１０）に結合すること、複数の固定具を、それぞれの固定具が製造されるコンポーネントを受け入れるように構成されている駆動アセンブリに固定すること、および複数のコンポーネントの製造を行いやすくするため位置決めアセンブリを同時に使用して複数のコンポーネントを再配置することを含み、コンポーネントは、駆動アセンブリを介して第１の回転面内で振動し、複数の固定具を介して第２の回転面を通して回転するように構成される。 （もっと読む）

【課題】一連の処理を効率よく行い、生産速度を向上することが可能な成膜装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の成膜装置は、スプレー熱分解法により被処理体上に薄膜を形成する成膜装置であって、前記被処理体を所定の温度まで加熱する前処理室と、前記所定の温度に保持した被処理体に向けて、吐出手段から原料溶液を噴霧することにより、該被処理体に薄膜を形成する成膜室と、前記薄膜を形成した被処理体を所定の温度まで冷却する後処理室と、を少なくとも備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 噴霧されたミストの流れを制御することにより、膜形成に寄与するミストの割合を増大させ、成膜速度および成膜効率を向上した成膜装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の成膜装置は、スプレー熱分解法により被処理体の一面上に薄膜を形成する成膜装置であって、前記被処理体を載置する支持手段と、前記被処理体の一面に向けて、前記薄膜の原料溶液からなるミストを噴霧する吐出手段と、前記吐出手段の吐出口の近傍に給気口を配してなる給気手段と、を少なくとも備え前記給気手段は、前記吐出口から噴霧されたミストを、前記被処理体の一面に押さえ込むように前記給気口から気体を供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】洗浄液の噴射によって被搬送物が停滞するようなことがなく、被搬送物を安定して搬送できる洗浄装置を提供する。
【解決手段】洗浄装置１は、水平姿勢の容器Ｗを搬送する水平搬送手段２と、傾斜姿勢の容器Ｗを傾斜姿勢に保持しながら搬送する傾斜搬送手段３とを備える。洗浄装置１は、水平搬送手段２から容器Ｗを受け取りこの受け取った容器Ｗを水平姿勢から傾斜姿勢に姿勢変更しつつ傾斜搬送手段３に向けて案内する姿勢変更案内手段４と、傾斜搬送手段３にて搬送中の傾斜姿勢の容器Ｗに向けて洗浄液を噴射する洗浄液噴射手段６とを備える。
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【課題】
塗装室特にスプレー用塗装室は、塗料ミストを捕集し被塗装物等への不要な付着を避けるために室内の空気を常に吸引排気処理しているが、その排気のために室内の空調した空気が排気され、膨大なエネルギー損失になっている。塗料ミストの飛散する領域を限定し、ミスト捕集に必要な排気量を削減す。

【解決手段】
塗装室内に配置した被塗装物に対し、塗装ロボットに搭載されて作動するスプレーガンで塗装するにあたり、搬送装置のホルダーに載置された被塗装物の塗装面を、スプレーガンを移動させる代わりに、ホルダー側を前後や回転移動さらには傾斜移動等の手段で制御し塗装を行う。スプレーガンの操作信号と搬送装置のホルダーの駆動とは塗装ロボットの制御装置により任意の設定位置で相互に連動させることで、スプレーガンの吹付けを排気装置に向けて集中させ、小さく排気量の少ない塗装室での塗装が可能となる。 （もっと読む）

【目的】接着剤塗布において、十分に薄くかつ安定した塗布膜を形成する。
【構成】第４ワーク５４を受け具７４上に固定し、回転駆動手段８０で回転させる。第４ワーク５４の所定部に対して、ロボットに支持されて自由に角度を変化される接着剤塗布ノズル７７、７８を上下一対そなえ、上下２方向から同時にマスクレスで接着剤を塗布する。第４ワーク５４及び受け治具７４は円筒状であり、第４ワーク５４の内側は、下側の塗布ノズル７８を受け治具７４の内側へ下方から入れて行う。塗布ノズル７８は小吐出量タイプであり、小吐出型ギヤポンプより接着剤を供給されて、正確な範囲を十分に薄くかつ安定した膜厚で塗膜を形成する。 （もっと読む）

塗装に要するスペースの省スペース化を実現することができる塗膜形成装置を提供する。
被塗装物（５０）を移動する被塗装物移動装置（４１）と、塗料を噴霧する噴霧ガン（３０）を移動する噴霧ガン移動装置と、被塗装物移動装置（４１）、噴霧ガン（３０）および噴霧ガン移動装置の作動を制御する制御装置とを備え、前記制御装置は、噴霧ガン（３０）から塗料を噴霧させた状態で、被塗装物（５０）を往復運動させながら部分的な重ね塗りが順次行われるように一定方向に移動させる塗膜形成装置であって、前記制御装置は、被塗装物（５０）の塗装中において、被塗装物（５０）と噴霧ガンとの相対位置を一定に保った状態で被塗装物（５０）および噴霧ガン（３０）をシフト移動させる塗膜形成装置。
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【課題】 ステージの移動とステージ上の基板を持ち上げる機構とを両立しながら、装置の耐久性向上およびコストを低下させる基板載置装置を提供する。
【解決手段】 本発明の基板載置装置２のステージ２１は、基板をその上面に載置して移動する。ピン機構２６は、ステージ２１の上面に対して昇降可能に設けられ、ステージ２１に載置された基板を持ち上げる。突き上げ板２７および上下駆動部２８は、ステージ２１とは別体で固設され、ピン機構２６と当接してステージ２１の上面から突出させる。センサ２７１は、ピン機構２６の位置を検出する。制御部は、センサ２７１の検出結果に基づいて、ステージ２１が所定の位置に配置された際、上下駆動部２８を駆動させてピン機構２６を上昇させる。 （もっと読む）

【課題】 型枠の大きさや配置パターンの異なる型枠設置台が順次搬送される状況において、それら型枠設置台の型枠にのみ離型剤を塗布する離型剤塗布装置を提供する。
【解決手段】 この離型剤塗布装置は、搬送中の型枠設置台(２)のＩＤタグ(11)に記録されている識別情報をＩＤリーダ(12)によって読み取って、その識別情報に対応する型枠配置情報を記憶手段から読み出し、型枠設置台(２)における型枠部分のみに離型剤を塗布するように、読み出した型枠配置情報に基づいて離型剤噴射器(10)(10)…を制御する。 （もっと読む）

【課題】
材料の不均等な分配およびオーバースプレーの発生などの問題点を解消して、複雑な複合材料成形品またはフィルム（スキン）を大規模に製造するため方法およびデバイスを提供する。
【解決手段】
反応性プラスチックによって形成される少なくとも１つの層を有する一層もしくは複層積層フィルムまたは複合材料成形品を製造するための方法であって、スプレー・ノズルから液体の反応性混合物を表面に噴霧することを含み、振動するジェット・スプレーを表面に適用し、噴霧の間にジェット・スプレーの振動の振幅および／または周波数を調節して、ジェット・スプレーによってカバーされる表面領域を変化させることを含む方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】
塗布液を粒子状にして、基板上に塗布する際、大面積基板になればなるほど、ミスト供給部の開口部面積が大きくなる為、キャリアガスの流量を多くしなければミスト供給部へ供給される吐出の流速が速くならず、吐出量が不安定であった。
【解決手段】
２流体ノズルを備えたミスト発生室と、ミスト発生室で生成したミストを基板上に塗布するミスト供給部と、ミスト供給部のスリット開口に対向して所定間隔を開けて基板を保持して水平方向に移動する移動機構を備えた駆動ステージと、ミスト発生室の底部に溜まった塗布液を回収し、再利用する塗布液を送液及び回収する送液・回収機構を備え、ミスト供給部とミスト発生室の間の減圧弁を設け、ミスト発生室内の圧力を所定値に保持するための補助圧力気体供給部とを設けた構成とした。 （もっと読む）

【課題】
スプレーノズルのサイクル時間が短くなるようにスプレーノズルの移動工程を設定し、生産の向上を図る。
【解決手段】
ダイカストマシン１１の型開きからスプレーノズル１０Ａの噴射動作に至る待機位置ａから噴射位置ｃに至るスプレーノズル１０Ａの移動工程と、噴射位置ｃから待機位置ａへと戻る移動工程とが異なり、戻る移動工程において、キャビティ１２の深さに相当する距離Ｌ１だけスプレーノズル１０Ａを後退（水平前進工程W２の移動距離分）させた後、スプレーノズル１０Ａを追い込み移動工程W３の移動距離と同じ距離だけ戻るように後退しながら上昇させることによって、スプレーノズル１０ａは傾斜した移動軌跡を描いて上昇し、キャビティ１２の外側へと最短距離で移動する。 （もっと読む）

【課題】 保持体に複数種類の被塗装物を確実に位置決め保持可能にし、設備コストを大幅に削減することができ、保持体への被塗装物の位置決め精度の低下を自動的に確実に防止することができる、被塗装物の位置決め装置を提供する。
【解決手段】 ロボット６により、搬送台車３に位置決め保持予定の車体４の種類に応じた受け部１１に位置決め受け具１２をセットするように位置決め受け具１２を着脱し、そのロボット６に設けた力センサ５１により、受け部１１から位置決め受け具１２を取り外すときの操作力を検出し、制御装置９により、力センサ５１からの検出信号を受けて位置決め受け具１２を含む部位の塗膜付着状態を判定する。 （もっと読む）

被塗布体と吹付けアセンブリーとの距離を調節可能な液状物質塗布機の昇降装置が開示される。昇降装置は、所定の本数が立設され、その外周面には螺旋状ネジ山が形成されると共に、駆動モーターにより選択的に回転する回転軸と、被塗布体が載置される移送テーブルを支持するように前記回転軸に配設され、内面には前記螺旋状ネジ山と嵌合する螺旋状ネジ山が形成されると共に、前記回転軸が回転することにより前記移送テーブルを昇降させる昇降部材と、を備える。 （もっと読む）