【課題】車両外装部品を安定して保持可能な車両外装部品用塗装治具を提供する。
【解決手段】本発明の車両外装部品用塗装治具１０では、ロッカーモール９０の内面に当接する部品が板金部品である支持板金２５なので、従来の線材に比べて熟練を必要とせずに設計通りの形状に製作することができる。また、それら複数の支持板金２５を連結する連結板金２４に関しても同様である。これらにより、車両外装部品用塗装治具１０をロッカーモール９０の内面にフィットした３次元形状にすることが可能になり、ロッカーモール９０が安定して保持され、塗装品質が安定する。 （もっと読む）

【課題】ロッカーモールを安定して保持可能なロッカーモール用塗装治具及びパイプ成形装置を提供する。
【解決手段】本発明のロッカーモール用塗装治具１０は、ロッカーモール９０の内面形状に対応してパイプを屈曲させてなる複数の線状支持部材２４を横並びに配置すると共に、それら複数の線状支持部材２４の下面側に複数の横渡連絡部材２５を交差させて溶接することでインナーフレーム２０が構成されている。そして、インナーフレーム２０を構成する複数の横渡連絡部材２５が板金で構成され、それら各横渡連絡部材２５の縁部には、複数の線状支持部材２４を受容して位置決めするための複数の係合凹部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】塗装中に吹き付けの気流が乱れ、ロボット等の装置周辺を余分な塗料で汚染することを防止することが可能な被塗装物保持ロボットおよび塗装用ロボットシステムを提供する。
【解決手段】被塗装物保持ロボット１０は、固定されたベース部２０と、第１軸Ｊ₁を中心にベース部２０に対して旋回する細長状の第１アーム１１とを備えている。Ｌ字状の第２アーム１２は、第２軸Ｊ₂を中心に第１アーム１１に対して旋回し、細長状の第３アーム１３は、第３軸Ｊ₃を中心に第２アーム１２に対して旋回する。また第３アーム１３の先端１３ｂに、被塗装物Ｗを保持する第１保持部１４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】車体の床下部の塗装に必要な空間を確保するために車体を台車から持上げるリフトアップ機能と、当該塗装を実施する目標位置に車体を位置決めする位置決め機能と、を併せ持つ車体位置決めシステム及びそれを適用した塗布ステーションの構成及び制御の簡略化並びに所要タイムの短縮化を図る。
【解決手段】位置決め制御装置１８０は、所定の停止位置に台車が停止した状態における車体の床下部の下方に配置され、先端に基準ピンを取り付けた支持ロッドを車体の長さ方向、幅方向、及び高さ方向の３軸方向に移動させる位置決め装置１００ａ〜１００ｄに対して、台車に載置した車体の四隅の床下部にある基準穴に基準ピンを嵌合させ、車体を台車から持ち上げるとともに当該持上げられた車体の位置を目標位置に位置決めするように制御を行う。 （もっと読む）

【課題】軽量で、且つ高温で塗料を焼付けても寸法精度の優れた自動車バンパーを得る。
【解決手段】自動車バンパー１の裏面側外周縁に沿うよう、金属材により枠状に接合固定して保型枠２を形成すると共に、該保型枠２の対面する長手方向の保型枠杆２ａ・２ｂに補強杆３を所定間隔で接合固定して、前記保型枠杆２ａ・２ｂと補強杆３により区画された複数個の空間部４を設けて支持枠体５を形成し、更に、前記支持枠体５の空間部４が残るような形状に形成されたＦＲＰ製のバンパー受け板６を、前記支持枠体５上に一体に連結固定して、バンパー受け部７を形成する。 （もっと読む）

【課題】塗装により発生する塗料ミストの影響を最小限度に抑えることができるとともに、装置を大型化することなくワークの入れ替えや塗料交換に伴う作業効率を向上することが可能な塗装にシステムを提供する。
【解決手段】塗料を噴霧可能な塗料カートリッジ１２と、塗料カートリッジ１２を装着可能とした塗装装置４とワークを係止可能な一対のワーク供給手段５と塗装装置４に装着された塗料カートリッジ１２から塗料を噴霧するための駆動手段を備えた塗装ブース２と、塗料カートリッジ１２に所望の塗料を充填するための塗料充填エリア１０と、塗装ブース２と塗料充填エリア１０との間に配設した、エアー圧力により塗料カートリッジ搬送するカートリッジ搬送路１１を具備し、ワーク供給手段は、複数本のアームを連結することで構成され、アームを短くすることでワークの入れ替えを可能にした。 （もっと読む）

車体および／または車体部品の形態をなす被塗装対象物を一時的に格納するため、かつ／または車体および／または車体部品の形態をなす被塗装対象物を塗装施設（１００）の１つの処理区域から他の処理区域に移送するための一時格納ユニット（１０７）において、被塗装対象物の塗装の質を損ねることなく、被塗装対象物を中間格納ユニット内に長期間にわたって、例えばシフト変更の間、一晩中または週末にわたって格納可能である一時格納ユニット（１０７）を提供するために、クリーンルーム領域として構成された一時格納ユニットが提案される。
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【課題】パネル用品に対して塗装を施す作業の効率を向上させることができるエレベータのパネル用品塗装システムを提供する
【解決手段】本発明によるエレベータのパネル用品塗装システム１０は、エレベータのかご室１の内壁パネル２またはかご室側ドアパネル３等のパネル用品４を塗装するためのものである。エレベータのパネル用品塗装システム１０は、パネル用品４の設計情報１４に基づいて作成され、パネル用品４を加工するための加工データ１６およびパネル用品４に対して塗装を施すための塗装データ１７を含むＮＣデータ１５を保管する管理サーバ１１を備えている。また、管理サーバ１１にネットワーク１２を介して塗装装置１３が接続され、この塗装装置１３は、管理サーバ１１から送信されるＮＣデータ１５の塗装データ１７に基づいて、パネル用品４に対して塗装を施す。 （もっと読む）

【課題】産業用の高精細インクジェット装置に付設したインクジェットヘッド用アライメント装置において、インクの吐出状態の確認がインクジェット装置本体に依存するという不具合を改善するインクジェットヘッドユニットの調整装置を提供することである。
【解決手段】ヘッドノズルのアライメントとインク吐出とを併せて行え、吐出状態の評価ができるようにした。インク供給機構、吐出制御機構、インク被着機構、カメラユニットを具備する。ヘッドユニットの調整装置の中で、洗浄液を流してインクジェットヘッドを洗浄する事により、インク変更やノズル詰まりの修正も可能にする。 （もっと読む）

【課題】長尺材の外面に対し塗料を噴霧することにより、この長尺材の外面を塗装して製品を得る場合に、この製品の外面の全体に所望の塗装塗料の均一性が、より確実に得られるようにする。
【解決手段】長尺材の塗装装置は、長尺材２を水平姿勢に支持するワーク支持装置５と、長尺材２の外面に対し塗料６を噴霧する塗料噴霧装置７と、この塗料噴霧装置７を収容して支持すると共に、この塗料噴霧装置７による塗料６の噴霧対象となる長尺材２の長手方向での一部分２ａを収容する塗装ブース８とを備える。長尺材２の長手方向で、この長尺材２と塗装ブース８とを相対移動可能にする。長尺材２の上面側に対しその上方から塗料噴霧装置７により塗料６を噴霧するようにする。長尺材２を、その長手方向に沿った軸心１９回りに自転可能とする自転装置２０を設ける。 （もっと読む）

【課題】車種が異なっても、バンパーワーク裏面の形状に対応して接触し得るようにした、汎用性の高いバンパーワーク用塗装治具とその調整方法を提供する。
【解決手段】本体１１と、バンパーワーク１４の裏面に当接する複数のワーク保持部１２ａ，１２ｂと、一端を本体１１に、他端をワーク保持部１２ａ，１２ｂに接続する複数の調整機構１３ａ，１３ｂと、を有し、調整機構１３ａ，１３ｂは両端方向に伸縮可能で、調整機構の少なくとも一つは、バンパーワークの横方向又は縦方向に伸縮可能であり、さらに、本体に対し両端方向と垂直な方向に摺動可能に接続されている。 （もっと読む）

【課題】仮置きされている複数のバンパーを互いに接触させることなく移動させることが可能な塗装済みバンパーの仮置き台を提供する。
【解決手段】支持台３０と、支持台３０によって支持される左右一対の搬送台５０とを備えており、搬送台５０は、前端部及び後端部に設置されるプーリ５２ａ、５２ｂと、プーリ５２ａ、５２ｂの間に掛け回されるベルト５４と、ベルト５４に対して所定間隔毎に取り付けられる複数のストッパ５６と、によって構成されていることを特徴とする、塗装済みバンパーの仮置き台１０。 （もっと読む）

【課題】基材の裏面端部に塗料を塗布するにあたり、塗料の使用量を削減しつつ効率良く塗料の塗布を行うことができ、しかも凹凸形状を有する基材であっても容易に塗料の塗布を行うことができる塗装装置を提供する。
【解決手段】基材１を一方向に搬送する搬送面４を備える第一の搬送手段２を具備する。第一の搬送手段２よりも基材１の搬送方向の前方側に配置され、基材１を第一の搬送手段２による搬送方向に対して上方に傾斜した一方向に搬送する搬送面５を備える第二の搬送手段３を具備する。塗料７を上方に噴出する塗料噴出手段６を具備する。塗料噴出手段６の配置位置が、第一の搬送手段２の搬送面４の終端よりも搬送方向の前方側であって、基材１の前端側が第二の搬送手段３における搬送面５上に配置されていると共に基材１の後端側が第一の搬送手段２における搬送面４上に配置されている状態における基材１の下方の位置である。 （もっと読む）

【課題】芯材表面に表皮を接着固定し、表皮の周縁端末を芯材裏面側に巻込み接着してなる貼り合わせ品における接着剤の塗布・乾燥方法並びに塗布・乾燥装置であって、設備費用を低減するとともに、作業性を高める。
【解決手段】接着剤塗布・乾燥装置２０，２０Ａは、接着剤塗布ブース３０と接着剤乾燥炉４０とを隣接設置するとともに、両ステージ間を行き来できるように、受け治具５０に搬送機構５１を設ける一方、接着剤塗布ブース３０内で芯材１３の表面及び裏面への接着剤の塗布を同一スペースで行なえるように、反転機構５２、あるいは反転アーム５３を付設する。よって、接着剤塗布ブース３０と接着剤乾燥炉４０への往復は、搬送機構５１を介して行なうことにより、セット作業及び取出作業を廃止でき、設備費用を簡素化するとともに、連続工程を採用することでコストダウンを図る。 （もっと読む）

【課題】金属曲管を管端で安定支持できて加熱後の塗覆装が短時間で済むようにする。
【解決手段】被施工管体１０の凹側管端１２に手掛り金具２２を装着し、凸側管端１３に受け金具２３を装着し、加熱設備３２にて被施工管体１０を装着金具ともども加熱し、手掛り金具２２のところで吊って被施工管体１０を懸垂態様の姿勢で塗覆装設備３３へ移送し、曲管塗覆装装置４０では、支持体５０の上端部５２の支承部材５４に被施工管体１０の凸側管端１３を受け金具２３のところで支承させて懸垂態様の姿勢を保ち、被施工管体１０を模した曲線形状の案内軌条４３に対して走行体４４を走行させることにより被施工管体１０に沿って静電粉体塗装ガン６２を移動させて吹付け塗装を行い、その後、手掛り金具２２のところで吊って被施工管体１０を放熱設備３４等へ払い出す。 （もっと読む）

【課題】船体ブロック又は橋梁ブロックが外気にさらされることがなく、しかもブラスト・塗装工程の待ち時間も減らすことができるエアーブラスト及び塗装設備のブロック移動方法を提供する。
【解決手段】船体ブロック又は橋梁ブロック４を囲む移動建屋５を、ブラスト室１及び複数の塗装室２に沿って横行できるようにブラスト室１及び複数の塗装室２に併設する。そして、船体ブロック又は橋梁ブロック４をブラスト室１から移動建屋５内に移動台車３により走行移動させ、その後、船体ブロック又は橋梁ブロック４を移動建屋５内に入れたまま移動建屋５と移動台車３とを同調して横行させ、その後、移動台車３により船体ブロック又は橋梁ブロック４を移動建屋５から複数の塗装室２のいずれかへ走行移動させる。 （もっと読む）

【課題】スピンドルに装着されたホルダーを、ホルダー離脱装置を用いて迅速かつ効率的に離脱または半離脱させることができる被処理物搬送装置を提供する。
【構成】被処理物を取り付けるためのホルダーと、当該ホルダーと取り外し可能に装着するスピンドルと、当該スピンドルを移動させるための移動手段と、を備えた被処理物搬送装置であって、ホルダーの下部にスピンドルの直径よりも幅広である当接部を備えるとともに、当該当接部と当接することにより、スピンドルからホルダーを離脱または半離脱させるための傾斜部材を備えたホルダー離脱装置を、スピンドルの進行路中に設ける。 （もっと読む）

【課題】ある水性塗料につき、塗料としての適否を判断しようとして、この水性塗料を、試験的に用いられる被塗装体の被塗装面に対し試験的に噴霧して吹き付けるという塗装作業をする場合に、この試験的な塗装作業が容易かつ安価にできるようにする。
【解決手段】水性塗料２の塗装試験装置１は、試験的に塗装される被塗装面５を備えた被塗装体６を支持可能とする支持装置７と、温度と湿度とが所定値に調整された空気８が被塗装面５に沿って一方向Ａに流動する空気層９となるようこの空気８を吐出する空気供給装置１０と、試験対象とされる水性塗料２を、被塗装面５に対し空気層９を横切るよう噴霧して吹き付けるスプレーノズル１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】クランクシャフトの軸方向にシリンダボアが並ぶ少なくとも二つのシリンダ列のシリンダボアに対する溶射被膜の形成を、シリンダブロックの取付位置を変更することなく、同一の溶射ガンを用いて行えるようにする。
【解決手段】Ｖ型エンジンのシリンダブロック１を設置固定する回転部１７は、凸状の円形曲面１７ｂが回転受け台１９の凹状の円形曲面１９ａに沿って回転する。この回転により、第１バンク７のシリンダボア３ａと第２バンク９のシリンダボア３ｂとのいずれか一方の開口を、鉛直方向上方とすることができ、各シリンダボア３ａ，３ｂの内面に対し、同一の溶射ガン５を用いて溶射皮膜を形成できる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、自動車のバンパーを塗装する際の治具をバンパーの種々の形状、寸法に対して同一仕様のものを使用出来るようにすることを課題とする。
【解決手段】 治具１０は左右一対のバンパー支持杆７，７と、該支持杆７，７のそれぞを支持する支持枠６，６とからなり、該支持杆７，７には該支持杆７，７の長手方向に沿って複数の係止突起８，８を設け、バンパー１１の形状、寸法に応じて、所定位置の係止突起８を選択して該バンパー１１の側縁部を係止させる。 （もっと読む）