【課題】塗布針と基板との接触圧力の軽減が可能な塗布装置および本塗布装置を搭載した欠陥修正装置を提供する。
【解決手段】基板上の微細領域に液状材料を塗布して欠陥を修正するための液状材料塗布装置において、微細領域に液状材料を塗布する塗布針と、塗布針を上下方向に移動させるためのスライド機構と、スライド機構を上下方向に移動可能に支持する支持部材と、支持部材との距離が一定となるように設定された基板と塗布針との接触圧力を軽減する接触圧力軽減機構とを備える。 （もっと読む）

【課題】塗料の使用量を低減し、且つ、経時的に反応性が低下する塗料であっても反応性を経時的に低下させることなく対象物に塗布することができる塗布装置及びその塗布装置を用いた塗布方法を提供すること。
【解決手段】塗料が塗布される板状の基材１８を安定保持する載置台１３と、載置台１３上の基材１８の上方位置に配置された塗布ユニット２０と、送液手段と、移動機構とを有する塗布装置１０である。塗布ユニット２０は、下方へ突出する突出部２８の先端面２８ｂに設けられた塗料供給口３２と、塗料含浸用布４４を先端面２８ｂに当接させた状態で張架支持すると共に、張架方向へ移動可能な支持・移動手段と、を有する。これにより、塗料供給口３２から流出した後に速やかに塗料を基材１８に塗布することができるので、経時的に基材１８との反応性が低下する塗料であっても反応性を経時的に低下させることなく塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】長距離にわたり連続的に液体材料を塗布することができる、液体塗布機構、当該液体塗布機構を備える液体塗布装置および液体塗布方法を提供する。
【解決手段】液体塗布機構２５は、液体材料１２を微細領域に塗布する液体塗布機構であって、先端部において液体材料１２を塗布する塗布部１０と、液体保持部１１とを備えている。塗布部１０と液体保持部１１とは、塗布部１０と液体保持部１１との間に液体材料１２を保持可能な液体保持空間が形成され、液体保持空間に保持されるべき液体材料１２が液体保持空間と塗布部１０の先端部との間において連続的に存在可能となるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】円筒容器の外周面に印刷や塗装を施す際に、その印圧の均一化を図ることができ、印刷品質を向上させることができる缶の印刷装置、印刷方法及び円筒容器保持用マンドレルを提供する。
【解決手段】円筒容器保持用マンドレルＭを備え、ブランケットに、円筒容器保持用マンドレルＭに外嵌させた円筒容器２０を接触させて回転させることによって円筒容器２０の外周に印刷を行う缶の印刷装置において、円筒容器２０は、開口端部側が肉厚部２４とされ、底部側が肉薄部２５とされた胴部２３を有し、円筒容器保持用マンドレルＭは胴部２３が外嵌されるスリーブ１を備え、スリーブ１は、基端側に形成された小径部３ａと、先端側に形成された大径部３ｂと、を有し、小径部３ａと大径部３ｂとの境界が、小径部３ａから先端側に向かうに従って拡径するテーパ径部３ｃとされている。 （もっと読む）

【課題】 表面の少なくとも一部がテーパ状に形成された円柱状又は円筒状の塗装対象物の表面に容易に、短時間で、費用をかけることなく、塗装を施す。
【解決手段】 塗装対象物４５に取り付けられて、塗装対象物４５の軸線方向に移動可能な装置本体２と、装置本体２に設けられるとともに、塗装対象物４５の周方向に回転可能、かつ、塗装対象物４５の直径方向に移動可能な刷毛３５を有する塗装部３０と、装置本体２に設けられるとともに、塗装対象物４５の直径方向に移動可能であり、かつ、塗装対象物４５の表面に直径方向の両側から当接することにより、塗装対象物４５の直径を検出する検出部材１８を有する検出部１５と、検出部材１８によって検出した塗装対象物４５の直径に基づいて、刷毛３５を塗装対象物４５の直径方向に移動させ、その方向の所定の位置に位置決めする制御部４１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】加工油を節約して含浸させた部材を薄板に当接させつつ移動させたとしても、薄板がよじれないようにすることができる加工油塗布装置を提供する。
【解決手段】プレス装置３０方向に移送されている金属製の薄板１０に加工油を塗布する加工油塗布装置２０において、加工油が含浸され、薄板１０の上面に当接して加工油を薄板上面に塗布する上面塗布ユニット２２と、加工油が含浸され、薄板１０の下面に当接して加工油を薄板下面に塗布する下面塗布ユニット２４と、上面塗布ユニット２２と下面塗布ユニットと２４を、薄板１０の移送方向に対して直交する方向に往復動作させる塗布ユニット作動部６６とを具備し、塗布ユニット作動部６６は、上面塗布ユニット２２と下面塗布ユニット２４との薄板１０の移送方向に対して直交する方向への移動が、互いに常に反対方向となるように動作させる。 （もっと読む）

【課題】多数本の刷毛の先端側を密集させることが容易となり、毛先面の全域にわたって均等に内容物を保持させることができるとともに、部品点数が削減されて組立工程が簡素化された塗布容器を提供すること。
【解決手段】塗布容器１は、容器本体２と、その口部３に装着され天壁部４に注出孔５が形成された有頂筒状の塗布具６とを備え、前記天壁部４の外面には、多数本の刷毛２１が立設されるとともに、天壁部４および多数本の刷毛２１は、合成樹脂材料で一体に形成され、多数本の刷毛２１のうちの少なくとも一部における天壁部４との連結部は、注出孔５側に向けて張り出した張出部２３とされ、一の刷毛２１の張出部２３の張り出し量は、該一の刷毛２１よりも注出孔５側に位置する他の刷毛２１の張出部２３の張り出し量よりも大きく、前記少なくとも一部は、それぞれの張出部２３の熱収縮によって基端側から先端側に向かうに従い漸次注出孔５側に向けて傾斜する。 （もっと読む）

【課題】建築物の床面にワックスや薬剤などの液体を塗布するときに、効率よくかつ均一に塗布できるようにする。
【解決手段】液体の減量に伴い大気圧でつぶれる程度の柔軟性を有する容器１１の口に柔軟性を有するチューブ７１を接続して床面近くまで延長し、前記容器１１内液体の散布量を調整するために前記チューブ７１の途中に少なくとも一個のバルブ５１を設けた床面用の塗布具８２であって、前記容器１１を携帯するために剛性のフレームを有する携帯具２１に固定するとともに、前記バルブ５１はチューブ７１の着脱を容易にする構造にしてモップの柄に固定する。 （もっと読む）

【課題】被塗布物の塗布領域に応じて刷毛の塗布範囲を可変するコーティング塗布治具及びコーティング塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】モジュール基板に所定のコーティング液を塗布するためのコーティング塗布治具１であって、前記コーティング液を塗布するための刷毛３と、前記刷毛３を先端部４ａに設け、前記コーティング液の所定の塗布領域に応じて先端部４ａを開閉することで前記刷毛３による塗布範囲の大きさを可変する塗布範囲可変手段４と、前記コーティング液を前記刷毛に供給する液供給手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】線径が６．５〜２００μｍの細線の被膜作成方法及びこれに使用する被膜作成装置を提供する。
【解決手段】細線材の周囲の塗布位置と塗布速度を決定して塗布手段によって塗布するステップからなり、該塗布手段の塗布部を前記線材の周方向一端側に接触させて長手方向に移動させ、さらに該線材の他の周方向から前記塗布手段の塗布部を接触させて長手方向に移動させることによって、前記線材の周囲に被膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】 従来の筆穂は、獣毛と先端をテーパー化した合成樹脂製筆毛とを混毛したものの場合、獣毛ゆえの欠点を合わせ持たざるを得ず、又、クリンプの波長が各々相違する多数の合成樹脂製筆毛よりなるものの場合、空間率が大きくなり易く、塗布性は向上するが、腰が弱くなり使用感が悪くなるといった問題を有していた。又、先端をテーパー化した合成樹脂製筆毛を用いて、ストレートな大径と小径と断面形状が異形な筆毛を混毛した筆穂は、塗布液の掻き取り性は良いが、塗布液が溝に入り込み易く、塗布液の吐出が悪くなったり、ストレートな大径の筆毛を用いているので、使用感がハードになるといった問題があった。
【解決手段】 毛先がテーパー加工された合成樹脂製の筆毛を束ねて筆穂とし、該筆穂を軸に取り付けた筆穂において、この筆穂の中間部における外形と先端部近傍における外形とがほぼ同形となるように筆毛を構成した筆穂。 （もっと読む）

【課題】放熱媒体を放熱ユニットの所定の塗布領域に均一に塗布することのできる放熱媒体塗布装置を提供する。
【解決手段】放熱媒体塗布装置５０では、ベース１に、シャフト３を介して昇降フレーム２が取り付けられている。シャフト３には昇降フレーム用圧縮ばね２５が装着されている。昇降フレーム２の内側にマスク４が把持されている。マスク４には所定形状の開口部６が形成されている。昇降フレーム２にはリニアガイド７と、リニアガイド７にガイドされるスキージフレーム８が配設されている。スキージフレーム８にはスキージ１３が上下方向に移動可能に装着されて、スキージ１３の先端部がマスク４の上面に接触する。スキージフレーム８の上端部には、スキージ１３をマスクの側に押圧する加圧機構が設けられている。昇降フレーム２の下方には、放熱ユニットを搬送する放熱ユニット搬送路１１が配設されている。 （もっと読む）

【課題】まつ毛のカールと塗布液の塗布を同時に行うことが可能な液塗布具を提案する。
【解決手段】基幹部に一体に成形されたブラシによって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具１において，ブラシを、基幹部と一体に成形することにより基幹部軸方向に傾斜させ、または前記基幹部と一体に成形した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させている。また、基幹部に植毛されたブラシによって塗布対象毛に塗布液を塗布する液塗布具１において、ブラシを、基幹部に植毛することにより基幹部軸方向に傾斜させ、または基幹部に植毛した後熱加工により基幹部軸方向に傾斜させている。 （もっと読む）

【課題】塗布時間の短縮化が可能で組立が簡単な液状材料塗布装置を提供する。
【解決手段】この欠陥修正装置では、基板６と観察鏡筒１ａの間の基板６に平行な平面内で移動可能な可動板１５を設け、可動板１５の下面に複数の対物レンズ１７および複数の塗布ユニット１８を設け、可動板１５の貫通孔１５ａおよび雌ネジ部１５ｂと案内板１６の案内孔１６ａとを同軸に配置する。したがって、複数の塗布ユニット１８に異なる色のインク２２を塗布させることにより、インク塗布時間が短くなる。また、対物レンズ１７のケース部１７ａの上端部を案内孔１６ａに挿入することにより、対物レンズ１７の取付けが容易になる。 （もっと読む）

【課題】塗料の塗布に適した塗布装置の提供
【解決手段】塗布装置１０は、ベース部材１１と、ベース部材１１に取り付けられたスポンジ１２と、ベース部材１１側からスポンジ１２に塗料を供給する供給ポンプ１３とを備えている。スポンジ１２は、供給ポンプ１３が塗料を供給する部分２２に供給ポンプ１３から供給された塗料が溜まる窪み３１が形成されている。かかる塗布装置１０は、クローラ型壁面吸着走行装置１０００のような移動体に取り付けられるのに適している。 （もっと読む）

【課題】電線の被覆部のみに確実にコーティング層を形成して電線の機械特性や導電性の低下を防止する電線のコーティング装置及び電線のコーティング方法を提供する。
【解決手段】電線のコーティング装置１は、電線２の外表面２２ａにコーティング層２３を形成する。電線のコーティング装置１は、コーティング層２３を形成するコート剤とこのコート剤を溶かす溶媒とからなるコーティング液を内部に含浸し且つ弾性を有する一対のスポンジ部３と、一対のスポンジ部３を収容する収容槽４と、電線２を保持し且つ電線２と収容槽４とを電線２の長手方向に交差する方向に沿って相対的に接離させる接離手段５と、収容槽４に接離する電線２を収容槽４内に収容可能にする一対の切り欠き部６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】基板上に形成されたパターンの欠陥部について、修正液の種類や状態にかかわらず安定して修正液を欠陥部に塗布して修正する。
【解決手段】パターン欠陥修正装置は、ペースト８３１の種類または塗布量に従い、ペースト８３１に浸る針９２の先端の長さを決定する長さ決定機能に基づき、針９２のペースト容器８３に下降する移動量を決定し、決定した移動量に従い位置決め用シリンダ９１は針９２を下降させる。 （もっと読む）

【課題】装置コストが低減し、液状樹脂の塗布均一性に優れ、塗布速度を高速化することが可能な電子部品基材への樹脂塗布方法およびその装置を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂塗布方法は、基材の所定領域に液状樹脂を塗布する方法であって、搬送されている基材を、上方に設けられたワーク固定手段により固定し、搬送されている基材より下方に配置された樹脂タンクに浸漬された樹脂転写部を、液面より上へ上昇させるとともに、前記樹脂転写部の先端に保持された液状樹脂を、前記電子部品基材に接触させ転写する。 （もっと読む）

【課題】雑排水を流している使用時にもライニング作業を施せ、集合住宅などでは通常通りの水回りの家事を中断することなく持続でき、住人側の生活を配慮した配管外壁ライニング装置および配管外壁ライニング方法を提供する。
【解決手段】ライニングクロス１０を縦管８の外周部に密着させる構成のため、縦管８に雑排水を流している使用時にライニング作業を施すことができる。このため、集合住宅などでは通常通りの居住生活をしながら炊事・洗濯・料理・入浴などの水回りの家事を持続することができ、しかも、ライニングクロス１０を縦管８の外部から施工することができるため、ライニング作業が容易かつ迅速になり、作業効率が向上してコスト的に有利になる。 （もっと読む）

【課題】すでに建てられた建造物の窓ガラスなどにも簡単に塗布膜を形成することができ、しかも、均一に塗布膜を形成することのできる塗布膜形成器具を提供する。
【解決手段】床面や地面に対して起立して設けられた窓ガラス２に塗布膜を形成するための塗布膜形成器具１において、窓ガラス２の前方で起立するように設けられる少なくとも左右一対のガイド部材３と、このガイド部材３に沿ってスライドさせるスライド部材４と、その左右のスライド部材４に跨って取り付けられた水平部材５と、その水平部材５に取り付けられた塗料含有体６とを具備し、塗料含有体６に塗料を染みこませた状態で板状体に接触させ、前記ガイド部材３に沿ってスライド部材４をスライドさせることによって窓ガラス２に塗布膜を形成する。 （もっと読む）