【課題】速い塗布速度で膜の形成を行うことのできる成膜方法および成膜装置を提供する。
【解決手段】本実施形態の成膜方法は、基板をステージに載置する工程と、前記ステージに対して一定の間隙を維持して配置され前記ステージに対して相対的に水平に移動可能でかつ表面に膜形成材料を含むインクが供給されるアプリケータと、前記基板との間に前記インクによるメニスカスを形成する工程と、前記メニスカスを形成した状態で前記基板と前記アプリケータとの間に電圧を印加する工程と、前記メニスカスが形成されかつ前記電圧が印加された状態で前記アプリケータを前記ステージに対して相対的に移動させて前記基板上に前記インクの膜を形成する工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】基材に形成される塗工域の始端縁の塗工膜厚みを中間域の塗工膜厚みに近似させると共に塗工域の始端縁の塗工膜厚みを幅方向に沿って均一する。
【解決手段】 基材Ｗを塗工切替用ロール３の進退で後退位置Ｂと塗工位置Ａとの間で移動させて、走行中の基材Ｗに塗工域Ｋと非塗工域Ｊとを交互に繰返すリバースロール方式の間欠塗工方法において、塗工操作は、前進で塗工位置Ａへ至った基材Ｗの走行を停止させ又は停止に近い状態まで減速させることで、基材Ｗの塗工面Ｗａと塗工ロール６の外周面６ａの間の塗工開始側の基材幅方向に形成される楔状の隙間に、塗工幅方向全域にわたって塗工液Ｑからなる連続した初期メニスカスＱａを形成し、その後に基材Ｗを走行させること。 （もっと読む）

【課題】フィルタ詰まりを防止し、常にきれいな塗布液により塗布が可能な塗布装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】塗布液を貯蔵する塗布皿２４と、塗布液を記録媒体に塗布する塗布手段２２と、塗布手段２２に塗布液を供給する供給ローラ２６と、塗布皿２４中に設けられ、供給ローラ２６に当接して、供給ローラ２６の汚れを除去するクリーニング部材２８と、を有し、クリーニング部材２８の他方の端部にはフィルタ３０が接続され、クリーニング部材２６およびフィルタ３０が塗布皿２４内に密接することにより２つの領域に分割され、塗布皿２４の供給ローラの回転方向下流側に、塗布液を供給する塗布液供給部と、供給ローラ２６の回転方向上流側に、塗布液を廃液する塗布液廃液部と、を備えることを特徴とする塗布装置１０、および、塗布装置１０を備える画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】塗液材料を均一に配給しつつ、塗液材料に混入する気泡を遮断又は分割して、塗布ムラを低減することができる塗工装置、及び塗工方法を提供すること。
【解決手段】塗工ローラ２とファウンテンノズル３を用いて、ウェブ状の金属箔に塗液材料を塗工する塗工装置１において、ファウンテンノズル３は、塗工ローラ２の下方で軸方向に沿って形成された塗液供給路３３により分割された２ピースの支持部３２Ａ、３２Ｂと、該支持部の上面に形成され、塗工ローラ２にビードを形成する堰部３１Ａ、３１Ｂとを有すること、堰部側への塗液供給路出口３３１に、軸方向に均等間隔で貫通孔４１が形成され塗工ローラ下端に当接する台座部４を備える。 （もっと読む）

【課題】凹凸のあるウエブであっても、塗工厚さを均一にして塗工液を塗工できる塗工装置を提供する。
【解決手段】長尺状のウエブ１を搬送する金属製のバックアップロール１２と、ウエブ１に塗工液を塗工するクッション性のある多孔質吸水体の塗工ロール１４とを有し、凹凸２２のあるウエブ１に対し塗工層３を塗工する。 （もっと読む）

【課題】ウエブに弛みがあった際の，塗布液の不均一塗布を改善するロッド塗工装置およびロッド塗工方法を提供すること。
【解決手段】ロッド塗工装置１０は，ウエブ３０をロッド２に対向させ，ウエブ３０の走行およびロッド２の回転によって塗布液Ｂをウエブ３０に塗布する。そして，ウエブ３０の走行中，ロッド２を支持する塗布液供給槽３および塗布液供給槽３を支持する支持台４を，ウエブ３０の幅方向の一方の端部と他方の端部とが互いに異なる高さとなるように，上下方向に揺動可能に支持する。 （もっと読む）

【課題】レジストを均一な厚さに塗布することができるレジスト塗布方法を提供する。
【解決手段】本発明のレジスト塗布方法は、搬送ロールにより長尺の基材を搬送するとともに、レジスト供給部から引き上げロールを介して転写ロールにレジストを供給し、転写ロールにより基材にレジストを塗布する方法であって、レジスト塗布領域の両端部に当該基材の長さ方向に沿って延びる溝部を有する基材のレジスト塗布領域に、転写ロールからレジストを転写することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長尺状の基材にもナノプリントを行うことができる塗工装置を提供する。
【解決手段】グラビアロール１２、ブランケットロール１４、バックアップロール１６をそれぞれダイレクトドライブモータであるモータ１８，２６，３２によって回転させ、こりら各ロールにそれぞれ第１のブレーキ２２、第２のブレーキ３０、第３のブレーキ３６を取り付け、回転中に各モータの３０〜７０％のトルクでブレーキを掛ける。 （もっと読む）

【課題】ワイヤーロッドを回転することによって基材に塗液を塗工する際、インラインでワイヤーロッドへの異物の固着を抑制しつつ、塗液の目詰まりを防止して、塗工量の経時変化がなく塗膜品質及び塗膜の膜厚精度を安定して確保でき、また、設備稼働率の向上に寄与できる基材の塗工方法及び塗工装置を提供すること。
【解決手段】塗液貯留部２に貯留する塗液に少なくとも外周部の一部を浸漬し、ロッドの外周部にワイヤーを巻回したワイヤーロッド３を回転させて、基材の表面に塗液を塗工する基材の塗工方法であって、前記ワイヤーロッド３に弾性波を照射しながら塗工する。 （もっと読む）

【課題】連続走行している帯状の基材に塗液を塗工するロールコーターにおいて、塗液中の粒子の沈降や凝集または分散不良などによって、塗液の初期組成が塗工途中に変化して、物性や品質が変化する課題を解決できる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗液を貯留するマニホールドブロック１と、塗液を基材に転移させるマイクログラビア版４と、マニホールドブロック１の底壁および塗液供給配管９に設けられたスタティックミキサー８と、塗液排出配管から排出された塗液を循環させるための、脱泡・脱気装置、塗液タンク、送液用ポンプ、フィルター、質量流量計を備えている塗布装置。 （もっと読む）

【課題】溝面積のバラツキを小さくすることができる塗工用ロッドの製造方法を提供する。
【解決手段】ロッド素材２０を準備する第１の工程と、ロッド素材２０を超硬金属の土台１４０Ａと土台１４０Ａの上部に軟質樹脂層１４０Ｂを備えた水平な支持台１４０で支持しながら、複数の凸条を有する第１丸ダイス１２０と第２丸ダイス１３０とでロッド素材２０を挟圧し、ロッド素材２０を軸方向に送り出して、ロッド素材２０の外表面に溝を形成する第２の工程とを有し、第２の工程において、第１丸ダイス１２０と第２丸ダイス１３０間の距離Ｌとロッド素材２０の直径Ｒとの差をＸ（ｍｍ）とし、第１丸ダイス１２０と第２丸ダイス１３０の何れかの軸中心とロッド素材２０の中心とを結ぶ線分が水平に対して成す角をｙ（ｄｅｇ．）としたとき、Ｘとｙとを調整してロッド素材２０の位置を規制する。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れ、表面に微細な凹凸が形成され難い、塗布精度の良い塗工用ロッド、及び塗布液の塗布方法、並びに塗工用ロッドの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】外周面に周方向の凹部２５Ａと周方向の凸部２５Ｂが軸方向に交互に形成された実質的に円柱状の母材２０と、母材２０の最表面にホロカソード方式により施された表面層２６と、母材２０と表面層２６との間に４２０℃以上５００℃以下で施されたチッ化処理によるチッ化層２７と、を有し、表面層２６とチッ化層２７は研磨処理されていないようにする。 （もっと読む）

【課題】高速で搬送される基材の必要個所に、塗布剤を均一かつ適正に塗工できるようにする。
【解決手段】搬送路に沿って搬送される基材１に塗工ロール１１，１２を断続して接触させることにより基材に塗布剤を間欠的に塗工する間欠塗工装置において、上記基材１の搬送路に沿って配設された複数個の塗工ロール１１，１２に近接した位置に配設されて基材１の搬送方向を規制するガイドロール６，７と、各ガイドロール６，７を個別に駆動して上記塗工ロール１１，１２に上記基材１を接離させることにより上記基材１の異なる領域に塗布剤をそれぞれ塗工する駆動機構１８とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ウェブへのスリキズや塗布ムラを解消することができる塗工用ロッドの製造方法を提供する。
【解決手段】ロッド素材２０を準備し、外周面に複数の凸状が形成され、ロッド素材の進入側から退出側に向けて食付き部１２０ａ，１３０ａ、平行部１２０ｂ，１３０ｂ、逃げ部１２０ｃ，１３０ｃを有する一対の転造ダイス１２０，１３０を、ロッド素材２０の軸方向１５０に対する各々の転造ダイス１２０，１３０の主軸１２２，１３２の水平方向の開き角θ１，θ２を、各々の転造ダイス１２０，１３０の逃げ角より０．２０°〜０．４５°小さい角度とし、かつ逃げ部１２０ｃ，１３０ｃ同士が対向するように配置し、ロッド素材２０を軸方向に沿って送り出し、一対の転造ダイス１２０，１３０の逃げ部１２０ｃ、１３０ｃによりロッド素材２０を挟圧しながら、主軸１２２，１３２を中心に一対の転造ダイス１２０，１３０を回転させて転造加工し、塗工用ロッドを製造する。 （もっと読む）

【課題】塗工液の塗布面における美観を良好に維持しつつ、塗工液の塗布領域が変化した場合においても迅速に対応可能とする。
【解決手段】ウェブＷをガイドしつつ搬送する上流側ガイドロール１と下流側ガイドロール２との間に配設された塗工ロール３により上記ウェブＷに塗工液を塗布するように構成された塗工装置において、上記塗工ロール３の左右両端部とウェブＷとの間に、該ウェブＷの両端部を塗工ロール３から離間させるように持ち上げる持ち上げ部材５と、該持ち上げ部材５を上記塗工ロール３の軸方向に沿ってスライド可能に支持するガイド機構６とを備えた。 （もっと読む）

【課題】塗液パン内での塗液の滞留を低減するとともに、塗液に含まれる微粒子や顔料の沈降及び凝集をなくし、さらに塗液に含まれる樹脂や溶媒なども分散させることができ、また塗液パン内及び転写用ロール、塗液循環系の洗浄を容易にする塗布装置を提供する
【解決手段】連続走行している帯状の基材に塗液を塗布する装置であって、塗液を貯留する塗液パンと、前記塗液を基材に転写する転写用ロールと、電気振動信号を発生する超音波発振器と、前記塗液パンの側壁及び底壁の外側壁に設置され電気振動信号を機械振動に変換する超音波振動子と、前記塗液パン底面に設けた塗液供給配管と、前記液パン側面に設けた塗液排出配管と、前記塗液パン内の塗液を前記塗液排出配管から前記塗液パン外に排出して、前記塗液供給配管から供給することで塗液を循環させる塗液循環部と、を備えたことを特徴とする塗布装置。 （もっと読む）

【課題】粘性体を介して積層される複合フィルムおいて、該粘性体の塗工均一性、塗工量を確保し、層間接着性や印刷絵柄の意匠、塗工外観品質を維持し、且つ生産性を向上させることができる粘性体の塗工方法および塗工装置を提供する。
【解決手段】回転するメタリングロールから溶融状態の粘性体を回転するコーティングロールに転移させ、そのコーティングロールに巻き付いた溶融状態の粘性体をシート状の被コーティング基材へ塗工した後の当該コーティングロール表面に付着している残液を、上記残液と接触する部分がコーティングロールの軸に沿って延在する残液平準化治具で均す。 （もっと読む）

【課題】 ウエブの両端に発生する厚塗り部を確実に除去することができる塗布システム、及び塗布方法を提供する。
【解決手段】
連続走行するウエブ１２に塗布液１４を供給し塗膜を形成する塗布システム１０は、過剰の塗布液を送液しその後塗布量を計量する塗布方式の塗布装置１６と、塗布装置１６の下流に配置され、ウエブ１２の幅方向端部の塗膜の厚塗り部をレベリングするレベリング部材１８と、レベリング部材１８の下流に配置され、ウエブ１２の幅方向端部の塗膜の一部を除去する吸引ノズル２０を備える。 （もっと読む）

【課題】機能性膜をコーティングする前の活物質層厚さの偏差に依存せず、機能性膜をコーティングした後、活物質層と機能性膜との合計厚さを均一にする機能性膜コーティング装置を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態による機能性膜コーティング装置は、活物質層が形成された集電体に機能性膜をコーティングする装置であって、前記集電体を進行させる第１ロールと第２ロール；前記機能性膜を前記活物質層にコーティングするように構成されたグラビアロール；前記活物質層と機能性膜との合計厚さと前記活物質層の厚さのうちの少なくとも一つを測定するように構成された厚さ測定器；および前記厚さ測定器と連結され、前記グラビアロールの回転速度を制御するように構成された制御部を含む。 （もっと読む）

【課題】 糊桶からの糊液の漏れが生じない壁紙糊付機を得る。
【解決手段】 糊付機本体の後部から引き入れたシート状壁装材を複数のロールで前方へ送り出しながら、糊付機本体前方に引き出し可能に収納された糊桶に収容されている糊を糊付けローラで壁装材の裏面に転写することによって連続的に糊を塗布する壁紙糊付機であって、糊桶に配された糊付機の糊付操作時に塗布糊量以上の糊液を糊桶内に供給する糊液送給パイプと、糊液送給パイプでの糊液の供給時に糊桶の収納位置が正規位置か否かを判断する糊桶位置センサーとを備えたもの。 （もっと読む）