【課題】比較的小さい設置空間しか占めず、且つ／又は感温流体、特にホットメルト接着剤を処理するのに適しており、且つ／又は特に流体の粘度を変化させることに関して流体的に最適化される、流体を供給する装置及び方法、並びに流体供給装置の熱伝達手段の仕様を定めること。
【解決手段】流体、特にホットメルト接着剤を供給する方法及び装置であって、その装置は、流体源からの流体を受け取る入口開口、及び流体をノズル構造体７へ供給する出口開口を有する基礎部材５と、基礎部材に結合され、流体を吐出する排出開口を設けた排出通路を有するノズル構造体と、流体が流れることができる熱伝達通路を有し流体を加熱又は冷却するための熱伝達手段３とを備え、熱伝達通路は流れの方向に変化する流れ断面を有する。 （もっと読む）

【課題】 プランジャの往復動により液滴を吐出する液滴塗布ディスペンサにおいて、常に一定の大きさの液滴を吐出できる装置を提供すること。
【解決手段】 中空部を有するディスペンサ本体と、ディスペンサ本体に設けられたノズルと、ノズル内に液体材料を供給する液体材料供給路と、中空部内に移動可能な状態で収容・配置されたピストンと、ピストンに設けられノズル内に延長・配置されノズルの液体材料流出口を開閉するプランジャと、中空部内に収容・配置されピストン及びプランジャを一方向に付勢する弾性手段と、中空部内に作動流体を供給・排出しピストン及びプランジャを弾性手段の付勢力に抗して他方向に選択的に移動させる作動流体供給・排出手段と、液体材料供給路に介挿されプランジャにより液体材料流出口が閉じられる時の液体材料の逆流を防止するチェック弁と、を具備したもの。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コイリングマシンにおいて、端部の曲げ加工も同時に行えることに着目して為されたものであり、簡単に形成可能で、且つフィルタおよび流入継手の接触面を損傷することのないコイルばねを提供することを課題としている。
【解決手段】圧力調整弁本体１６６に形成した流入ポート１７５と流入ポート１７５に螺合される流入コネクタ１６１との接合部分に着脱自在に収容されるフィルタ１８１を、流入コネクタ１６１を受けとして押圧するコイルばね１８２であって、少なくとも一方の端部に、線材の先端部を圧縮側に屈曲させた軸方向屈曲部２３５を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、流入継手の拡開内周部に対し、傾いて装着されてしまうのを防止することができるコイルばねを提供することを課題としている。
【解決手段】圧力調整弁本体１６６に形成した流入ポート１７５と流入ポート１７５に接合される流入コネクタ１６１との接合部分に着脱自在に収容されるフィルタ１８１を、下流に向かって拡開形成した流入コネクタ１６１の拡開開口部１６１ａを受けとして押圧するコイルばね１８２であって、流入コネクタ１６１の拡開開口部１６１ａに接触する先端接触部２３２の螺旋形状が、拡開開口部１６１ａに倣う形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出装置において、キャリッジ間で新旧の液状体が混在することを低減させる。
【解決手段】液滴吐出ヘッドとキャリッジ１４_iとを備え、基板Ｂをキャリッジ１４_iに対して移動させ、基板Ｂ上に液状体を吐出して描画する液滴吐出装置１００であって、キャリッジ１４_iに搭載される液滴吐出ヘッドに供給される液状体の供給量をキャリッジ１４_i毎に検出する液量検出手段と、基板Ｂの移動方向に対して略直交する方向に並列して設けられるとともに複数の前記キャリッジ１４_iを基板Ｂの移動方向に対して略直交する方向に個別に移動させ保持する複数のキャリッジ移動機構１６，１８と、を有し、液量検出手段が検出した液状体の供給量に基づいて、複数のキャリッジ１４_i間で液状体の供給量を略同じにするように、キャリッジ１４_iを移動させ配置する。 （もっと読む）

【課題】機能液タンクから機能液的吐出ヘッドに至るまでの機能液流路および機能液滴吐出ヘッドのヘッド内流路に、気泡を残すことなく、機能液の初期充填を行うことができる機能液充填方法、機能液供給装置および液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法および電気光学装置を提供する。
【解決手段】機能液流路を介して、機能液タンク６１からインクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７に機能液を導入し、機能液流路および機能液滴吐出ヘッド１７のヘッド内流路４４に対し機能液の初期充填を行う初期充填工程と、初期充填工程に先立ち、機能液流路および機能液滴吐出ヘッド１７のヘッド内流路４４に洗浄液を通液する洗浄液通液工程と、を備えたこと。 （もっと読む）

【課題】エッジデフィニションを向上させた状態で基板の広い表面領域に粘性流体を塗布することができる流体ディスペンサ及び方法を提供する。
【解決手段】小出しヘッド１６を多軸ステージ１１４，１１６によって静止状態の基板２２に対して動かしながら、加圧流体を小出しヘッドノズルプレート１８内に設けられたノズル８０にパルスの状態で定期的に供給する。小滴をノズルから放出し、すると小滴は基板に当たる。小滴は、互いに合体して被膜を形成する。１つ又は２つ以上のノズル群からの放出を一時的に中断させて基板上の部品又は所与の領域の被覆を回避する一方で、これに隣接した領域が引き続き流体の小滴を受け入れることができるようにするのが良い。 （もっと読む）

【課題】第１に、大きくて重く高価であり補修も必要な塗布ロールを使用せず、第２に、塗布量コントロールが自在に可能で、第３に、塗布パターンコントロールも自在に可能であり、第４に、接着剤除去作業も不要化される、接着剤の塗布装置を提案する。
【解決手段】この塗布装置８は、主剤Ｄと硬化剤Ｅからなる２液性の接着剤Ａを、搬送される塗布対象に対し、インクジェット方式にて塗布する。そして、塗布対象の搬送ライン方向Ｂに沿って、主剤Ｄを噴射する主剤ヘッドノズル１１と、硬化剤Ｅを噴射する硬化剤ヘッドノズル１２とが、直列に設けられており、噴射された主剤Ｄと硬化剤Ｅが、塗布対象上で重ねられ混合されて、接着剤ＡのドットＦを形成する。そして塗布装置８は、代表的にはハニカムコアの製造工程で使用され、塗布対象の母材シート４に搬送ライン方向Ｂに沿って、ドットＦが集合したラインの平行列にて、接着剤Ａの条線が形成される。 （もっと読む）

【課題】各ノズルから吐出される塗布液の流量管理が容易となる塗布装置の流量設定方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】単一の供給源から本管を介して供給される塗布液を複数の支管に分流し、当該支管にそれぞれ設けられた支管流量調節機構によって当該支管を流動する塗布液流量を所定の流量に調節して、当該支管に接続されたノズルから塗布液をそれぞれ吐出する。供給源から本管へ供給された塗布液を、複数の支管から選ばれた１つの支管にのみ供給し、他の支管への当該塗布液の供給を閉止している状態において、本管を流動する塗布液の流量を計測し、当該計測結果に基づいて、塗布液が供給されている支管に設けられた支管流量調節機構の所定の流量に対応した調節目標となる目標流量値を設定する。そして、上記設定動作を、他の支管に対して順次行う。 （もっと読む）

【課題】機能液タンクの交換により生ずる新旧機能液の交換に際し、描画品質の低下を抑制することができる。
【解決手段】新旧のメインタンク１８１の交換により、複数のヘッドユニットに機能液を連続的に供給するタンクユニット１２２と、上流側をタンクユニット１２２に接続した主流路１３１、および主流路１３１から分岐して下流側を複数のヘッドユニットに接続した複数の個別流路１４３から成る機能液供給流路１４５と、を備え、複数の個別流路１４３は、複数の個別流路１４３の総容量を各ヘッドユニットの個別機能液消費量で比例配分した容量を有している。 （もっと読む）

【課題】機能液タンクの交換により生ずる新旧機能液の交換に際し、描画品質の低下を抑制することができる。
【解決手段】第１メインタンク１８１ａに接続し、１０方に分岐した第１タンク側流路１３４ａと、第２メインタンク１８１ｂに接続し、１０方に分岐した第２タンク側流路１３４ｂと、上流側を、相関する、それぞれで１０方に分岐した流路の合流部１３５に接続され、下流側を、複数のヘッドユニットに接続した１０組の個別流路と、各個別流路に流入する機能液を旧機能液と新機能液との間で切り換える１０組の流路切換機構１４３と、１０組の流路切換機構１４３を個別に制御する制御部と、を備え、新機能液が複数のヘッドユニットに同時に到達するように複数の流路切換機構１４３を個別に制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、大気圧より低い圧力雰囲気において基板上に薄膜を塗布する際に、インクジェットヘッドの不具合の原因となるインク充填不良を解消することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、マニホールドに充填したインクをノズルから吐出するインクジェットヘッドと、ノズルから滴り落ちたインクを受ける材料吸引ブロックと、インクジェットヘッドにインクを供給する材料タンクと、マニホールドから溢れたインクを再利用のために材料タンクに送り返す戻りタンクと、吸引ポンプで負圧状態にし材料吸引ブロック又は戻りタンクの廃インクを吸引するドレンタンクと、インクジェットヘッド、材料吸引ブロック、材料タンク、戻りタンク及びドレンタンクを内部に収容し、真空排気ポンプにより内部を減圧できる真空容器と、大気圧力中に設置され材料タンクにインクを補充する外部タンクとからなるインク充填装置の構成とした。 （もっと読む）

【課題】一つのダイヘッドにて幅広い塗布液物性・塗布条件においても、精密な膜厚精度を確保しうるダイコーティング装置を提供する。
【解決手段】ダイヘッド１１に形成しているマニホールド１７の一端にマニホールド入口を、他端にマニホールド出口を形成し、マニホールド入口には塗布液を供給するポンプ２２を、マニホールド出口には排出される塗布液の流量を調整する流量調整バルブ２３を連結しておき、マニホールド１７内に、スリットから吐出する塗布液量よりも大量の塗布液を供給し、一部の塗布液をマニホールド出口から排出することでマニホールド内におけるマニホールド入口側とマニホールド出口側での圧力差を小さくして膜厚精度を高める構成とする。 （もっと読む）

【課題】連続走行するウエブに塗布液を間欠塗布して塗布部と未塗布部を交互に形成する際に、直線的な塗り付け線を形成することができる間欠塗布方法及び装置の提供。
【解決手段】塗布液を間欠吐出手段１４でウエブ１６上に塗布部Ａと未塗布部Ｂとを交互に形成する装置において、間欠吐出手段１４は、タンク３０に貯留される塗布液を送液ポンプ３２によりマニホールドの一方端入口２４Ａから流入させて他方端出口２４Ｂから流出させて再びタンク３０に戻す塗布液の循環ライン３４と、循環ライン３４のマニホールド出口２４Ｂ下流側近傍に設けられ、循環ライン３４を開閉する一対のバルブ３６Ａ，３６Ｂと、循環ライン３４の塗布液を吸引すると共に吸引した塗布液を循環ライン３４に排出する吸排液手段３８と、一対のバルブ３６Ａ，３６Ｂの開閉タイミング及び吸排液手段３８の吸引と排出のタイミングを制御する制御手段４０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドのインク室にインクを供給してから全てのノズルがインクを吐出可能となるまでに要する準備時間を短縮する。
【解決手段】本発明の膜形成装置は、インクジェットヘッドＩＪＨと、第１インクを収容する第１容器ＣＮ１と、前記第１インクと比較して粘性率がより大きい第２インクを収容する第２容器ＣＮ２と、前記インクジェットヘッドＩＪＨのインク室に供給するインクを前記第１インクと前記第２インクとの間で切り替える切替装置ＶＬ１，ＶＬ２とを具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吐出開始時におけるノズルからの高粘度液体の吐出量を抑え、高品質な塗布作業を行う。
【解決手段】 ホットメルト接着剤Ｂを、ポンプユニット３からヒーティングホース４を通して圧送し、塗布ガン２の吐出ノズル８から吐出する。ポンプユニット３の還流路１４に、ホットメルト接着剤Ｂの圧送圧力を調整するためのエア作動式の圧力調整バルブ１５を設ける。圧力調整バルブ１５とエア源６との間にエア供給路２４，２５を並列に設け、作動エア圧力を高圧側に調整するための第１のエアレギュレータ２６、低圧側に調整するための第２のエアレギュレータ２９、第１，第２の切替弁２８，３１及びそれらを制御するシーケンサ７を設ける。シーケンサ７は、塗布ガン２におけるホットメルト接着剤Ｂの非吐出時に、作動エア圧力を低圧側とし、ホットメルト接着剤Ｂの吐出開始時に、作動エア圧力を高圧側に切替える。 （もっと読む）

【課題】従来の反応性ホットメルト接着剤の優れた高生産性、操作性を保ちながら、高速作業性、硬化物性等を改善し環境に優しく多目的用途に利用可能な反応性ホットメルト硬化性組成物の新規な製造方法及び塗布機を提供する。
【課題を解決するための手段】特定の重合体を合成するための特定の反応性物質、特定の架橋剤、特定の高分子合成触媒及び特定の架橋触媒から選択され、かつ特定の構成比率からなる組成系において、本発明の反応性ホットメルト硬化性組成物の主成分である重合体を、塗布機内の混合器で極めて短時間で直接合成する新規な製造方法により達成する。 （もっと読む）

【課題】インク吐出ヘッド間での吐出バラツキが発生することにより、いわゆる不吐出が発生しせず、インク凝集異物が発生しないインク吐出装置を提供する。
【解決手段】複数のインク吐出ヘッドへインクを分配供給するためのインク分配器と、インクを貯留しておくための加圧タンクと、インクを強制的に送液するためのポンプユニットと、インク吐出ヘッド内の圧力を微小調整するための圧力制御装置と、インク分配器とインク吐出ヘッドの間に送液を制御するためのバルブを配置したインク供給系統を備えたインク吐出装置において、送液を制御するためのバルブの開閉のタイミングをその位置毎に調整できる事を特徴としたインク供給系統を備えたインク吐出装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】寿命の延長を図りつつ大きなサイクル数に対応することが可能であるとともに、非常に正確な接着剤の供給を行うことが可能な接着剤用の弁を提供すること。
【解決手段】弁ケーシング１１と、弁開口部１３と、弁ケーシング１１内で変位可能な閉鎖部材１５とを備えて成り、該閉鎖部材１５が、前記弁ケーシング１１内でソレノイド２３によって開弁位置へ変位する一方、永久磁石によって閉弁位置へ変位する弁において、第１の永久磁石２４を前記弁ケーシング１１内における支持部材に設けるとともに、第２の永久磁石を前記第１の永久磁石の同極同士が対向するよう前記閉鎖部材１５に設け、前記第１及び第２の永久磁石２４，２５の断面寸法をそれぞれ前記支持部材及び前記閉鎖部材１５よりも小さく形成し、これら第１及び第２の永久磁石を前記支持部材及び前記閉鎖部材１５内に埋設した。
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【課題】流体供給システムの小型化及び低コスト化を実現しつつ、サブタンクに安定した圧力で流体を供給する技術を提供する。
【解決手段】メインタンク中の流体をポンプ吸込口から吸い込むとともに該流体をポンプ吐出口から吐き出す給送ポンプと、ポンプ吐出口からの流体を貯留するとともに該流体を流体噴射ヘッドに供給するサブタンクと、サブタンクから流体噴射ヘッドの間にあって、流体噴射ヘッドが繋がる側が所定圧力よりも小さくなったときのみサブタンクからの供給流路を開き、それ以外のときは供給流路を封止する負圧維持機構と、ポンプ吐出口が所定圧以下である場合はポンプ吐出口からポンプ吸込口に向う流体の移動を規制する一方でポンプ吐出口が所定圧を越えた場合はポンプ吐出口からポンプ吸込口への流体の移動を許容する方向制御弁とを備える。 （もっと読む）