【課題】複数の吐出孔からの塗液の吐出、それによる塗布にムラが生じないようにした口金、ならびにその口金を用いた塗液の塗布装置および塗布方法、とくにプラズマディスプレイパネルの隔壁のように、一定の凹凸状のパターンが形成された基材の複数の凹部に、塗布口金から高粘度の蛍光体ペーストを塗布するに際し、適正量の蛍光体ペーストを所望の均一な形態で塗布できるようにした塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】塗液を溜める塗液溜め部と、前記塗液溜め部の内側から外側に開口する複数の吐出孔と、前記塗液溜め部に塗液を供給するための複数の塗液供給口を有し、各塗液供給口には、その上流の塗液供給源からの塗液の流れを分岐させて塗液を各塗液供給口に供給するためのトーナメント形流路に接続されていることを特徴とする口金とする。 （もっと読む）

【課題】水頭差による吐出量変化を無視することができ、ヒーター等の設置が容易であり、コスト的にも安価に対応することができ、圧力、時間の調整の単純化の図れるシリンジを用いたエア圧送式液体吐出方法とその装置を提供する。
【解決手段】三方弁７の１の位置で大容量のシリンジ１と小容量のシリンジ９とが連結されるとともにエア管路が閉止され、三方弁７の２の位置で小容量のシリンジ９とエア管路とが連結されるとともに大容量のシリンジ１が閉止され、しかも三方弁７の１の位置で大容量のシリンジ１内がエアで加圧されることで、大容量のシリンジ１内の液は小容量のシリンジ９内に流入して充填され、その後三方弁７の２の位置でエア管路より圧力と時間の制御されたエアが導入されることで、前記小容量のシリンジ９内に充填された液がノズルより吐出することを繰り返すことで、分注を繰り返えす。 （もっと読む）

【課題】液体供給路の途中に設けられた圧力室内における気泡の滞留を抑制することのできるバルブユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】バルブユニット１９は、液体供給路の途中に設けられて上流側からインクを流入させるための流入口３９ａ及び下流側へインクを流出させるための流出口３９ｂを有する圧力室３９と、圧力室３９の壁面の一部を構成し、その圧力室３９内の圧力変動に基づいて変位する隔壁フィルム３７と、圧力室３９内に設けられ、閉弁状態となることにより流入口３９ａを閉鎖するとともに、開弁状態となることにより流入口３９ａを開放する弁部材４４と、圧力室３９内に設けられ、弁部材４４を常には閉弁状態となる方向に付勢する弁付勢ばね４６と、隔壁フィルム３７により圧力室３９との隔壁を構成するように圧力室３９の外側に設けられ、その内部が負圧に保持された負圧室４２とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造工程を簡略化できると共に、複数の圧力室内における流動圧調整機能のばらつきを抑制することができるバルブユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】バルブユニット１９は、２つの液体供給路の途中に設けられてインクを流入させる流入口３９ａ及びインクを流出させる流出口３９ｂを有する隣り合う２つの圧力室３９と、各圧力室３９の壁面の一部を構成し、該圧力室３９内の圧力変動に基づいて変位する隔壁フィルム３７と、各圧力室３９内にそれぞれ設けられ、閉弁状態となることにより流入口３９ａを閉鎖するとともに、開弁状態となることにより流入口３９ａを開放する弁部材４４と、各圧力室３９内にそれぞれ設けられ、各弁部材４４を常には閉弁状態に付勢する弁付勢ばね４６と、各隔壁フィルム３７により各圧力室３９との隔壁を構成するように２つの圧力室３９の外側に設けられ、その内部が負圧に保持された共通負圧室４２とを備える。 （もっと読む）

【課題】塗布装置のサイクルタイムを短縮して生産効率を向上させる。
【解決手段】塗布液を貯留するシリンジ３４とこのシリンジ３４内の塗布液の吐出口となるノズル３０とを有した移動可能なディスペンサヘッド２５と、エア供給源４４から供給される圧縮空気の供給と停止を切替バルブ４６の作動に応じて切り替えることにより、上記シリンジ３４内に一時的に圧縮空気を導入して上記ノズル３０から所定量の塗布液を吐出させるエア供給回路５０とを備えた塗布装置において、切替バルブ４６の非作動時間ｔに基づいて塗布液の吐出所要時間Ｔを求めるとともに、この塗布液の吐出所要時間Ｔに応じて、上記ディスペンサヘッド２５のノズル３０を塗布ポイント上の静止位置から離間させるタイミングを変化させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液体を一定量精度よく吐出でき、かつ液垂れを防止できるディスペンサ装置を提供する。
【解決手段】本発明のディスペンサ装置１は、回転駆動手段の駆動に連動するピストンロッド１７と、このピストンロッド１７が挿入されるシリンダ２１と、このシリンダ２１に付設された液体吐出用バルブ２３と、この液体吐出用バルブ２３に連結されたノズル２８とから構成されるディスペンサ装置において、前記液体吐出用バルブ２３はノズル２８へ液体が吐出しないよう流路を閉鎖する位置に常時付勢されるとともに、シリンダ２１内の圧力変化を受けて同位置からノズル２８へ液体を吐出するよう流路を開放する位置に移動するボール弁２６と、前記ボール弁２６が流路を閉鎖したまま所定量摺動できる長さの摺動案内孔とを有する構成である。本発明のディスペンサ装置１は、吐出完了後、ノズル２８先端には液体が残留しないため、液体が飛散しない。 （もっと読む）

【課題】弁装置内における流出口の配置位置の制約を緩和することができる弁装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】差圧弁４１は、基材４４と、基材４４に凹設された凹部４３の開口４３ａを封止するフィルム部材４５とを備える。凹部４３の底面略中央には流入路４７の径より大径な内径を有する円環状の突起４６が形成されている。弁室５０は、突起４６の内部以外の部分からなる第１流路５１と、突起４６の内部からなる第２流路５２とからなる。突起４６の開口４６ａの開口径Ａは、フィルム部材４５のうち撓み変形可能な部分であるダイヤフラム４５ａの直径Ｂの１／２以上に設定されている。このため、第２流路５２に連通する側を流入口４７ａ、第１流路５１に連通する側を流出口４９ａとしても開弁が可能となっている。 （もっと読む）

【課題】いわゆるチョーククリーニングに用いられる弁装置として使用しても、必要な閉弁応答性が得られやすいうえ、弁装置内における流出口の配置位置の制約を緩和できる液体噴射装置及び液体収容容器を提供する。
【解決手段】差圧弁４１は、基材４４と、基材４４に凹設された凹部４３の開口４３ａを封止するフィルム部材４５とを備える。凹部４３の底面略中央には流入路４７の径より大径な内径を有する円環状の突起４６が形成されている。弁室５０は、突起４６の外側部分からなる第１流路５１と、突起４６の内側部分からなる第２流路５２とからなる。開口４６ａの開口径Ａは、フィルム部材４５のうち撓み変形可能な部分であるダイヤフラム４５ａの直径Ｂの１／２以上、かつ流入路４７の径Ｃの５倍以上に設定されている。このため、第２流路５２に連通する側を流入口４７ａ、第１流路５１に連通する側を流出口４９ａとしても、弁の開閉が可能となっている。 （もっと読む）

【課題】スロットダイ内部に微小エアが混入しても、これを少ない塗布液の消費量で確実かつ速やかにスロットダイ外部に排出する手段を実現することによって、生産性が高くて、かつ高品質な塗布膜形成が可能な塗布装置および塗布方法、並びにこれらを用いたディスプレイ用部材の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】マニホールドと吐出口を連通するスリット、および液体排出口を有する塗布器と、塗布液を排出するために液体排出口に接続されて排出される塗布液の流通／遮断を行うための開閉手段を途中に有する液体排出経路と、塗布器に液体供給経路を介して塗布液を供給する液体供給手段と、被塗布部材を保持する保持手段と、塗布器および保持手段の少なくとも一方を相対的に移動させる移動手段を備え、塗布器に気体を供給する気体供給経路が、少なくとも塗布器、液体供給経路、または液体排出経路のいずれかに接続されている。 （もっと読む）

【課題】棄て打ち量の低減が図れる材料供給装置およびその装置の材料供給方法を実現する。
【解決手段】シリンジ２０には、複数の材料を吐出する複数の吐出口２４と、この吐出口２４のそれぞれに通ずる経路を開閉する弁機構３０とが設けられ、弁機構３０は、吐出口２４に通ずる経路を開閉する弁体３１と所定の締切圧で押圧するバネ部材３２とからなり、弁体３１、バネ部材３２は、吐出口２４の内周に配設されるとともに、シリンジ２０内の棄て打ちを行うときに、一つの弁機構３０を開弁させるように制御される。これにより、棄て打ち量の低減が図れる。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔からの流体吐出に際しての逆方向流れに対する流体抵抗を大きくして吐出効率を高くし、流体供給室から圧力室への流体供給を行わせる順方向流れに対する流体抵抗を小さくして充填効率を高くする。
【解決手段】流体吐出装置を構成するインクジェット装置が、インク流体を吐出するノズル孔１と、ノズル孔１に連通する圧力室２と、圧力室２と供給流路３を介して連通して圧力室２内に流体を供給する流体供給室４とを有し、圧力室の上部開口を覆って取り付けられたダイアフラム５をアクチュエータ６により上下動させて圧力室内の圧力を変化させるように構成される。供給流路３には流体弁１１が設けられており、流体供給室４から圧力室２への流体供給はスムーズに行わせ、これと逆方向流れを流体弁１１により抑制する。 （もっと読む）

【課題】微少量の液状物を安定して高精度に吐出できるようにする。
【解決手段】液状物吐出装置１は、液状物２を貯留する筒状容器３を備えている。筒状容器３は、シリンジ１０と、このシリンジ１０の先端側の部分に装着されたノズル部材２０とを有している。液状物吐出装置１は、更に、筒状容器３内に挿通された軸状部材３０と、軸状部材３０を軸方向に往復運動させる駆動装置４０と、筒状容器３内において軸状部材３０の周囲に配置された鞘状部材５０とを備えている。ノズル部材２０は、ノズル２２と弁座２３を含んでいる。軸状部材３０の先端部には、弁座２３と共に弁を構成する弁構成部３４が形成されている。鞘状部材５０は、軸状部材３０に連動しないように筒状容器３に対して固定され、液状物２と軸状部材３０の外周面の少なくとも一部とを隔てる。 （もっと読む）

【課題】弁座部材の開口が開口部に対してずれて取付けられているとき、弁体の押圧方向が弁座部材のずれ方向になると、押圧解除後弁体が復帰するとき、開口部にはみ出した弁座部材に引っ掛かり、安定した開閉動作を行うことができない。
【解決手段】大気開放機構１３２のパッキン部材１５４の開口１５３の中心軸ｂは開口部１５１の中心軸ａに対して所定の方向にずらして大気開放部１５２の先端面との間に圧縮固定し、ボール１５６を外部から押圧するスライダ１６０の先端部１６０ａは斜面形状に形成し、その中心軸を開口部１５１の中心軸ａに合わせ、スライダ１６０の最先端１６０ｂがパッキン部材１５４のずれ方向とは逆方向に位置させることで、スライダ１６０はボール１５６を押圧するとき、パッキン部材１５４のずれ方向とは逆方向の位置でボール１５６に対する当接を開始するようにした。 （もっと読む）

【課題】上流側から供給された液体を下流側の液体噴射ヘッドに対して異物の除去を図って供給できると共に、仮に液体噴射ヘッド内の液体供給路に異物が存在する場合には、その異物を液体噴射ヘッドの逆洗浄により液体噴射ヘッド外へ排出できる液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】上流側から供給されるインクを下流側に接続された記録ヘッド１３に供給可能な液体供給路が形成されたバルブユニット２２において、液体供給路内に上流側からインクを流入させる液体入口５４と、液体供給路内から下流側の記録ヘッド１３に向けてインクを流出させる液体出口８４とが形成され、液体供給路内には、液体入口５４を介して上流側から流入するインク中の異物を捕捉可能な入口側フィルタ部材７４及び液体出口８４を介して下流側に流出しようとするインク中の異物を捕捉可能な出口側フィルタ部材８５のうち少なくとも出口側フィルタ部材８５を装着した。 （もっと読む）

【課題】液体カートリッジの加圧動作と噴射ヘッドの吸引動作を同じポンプで行い、ポンプの稼働時間を短縮してポンプ寿命を確保するとともに廃液を加圧系にまわさない液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録紙に向かってインクを噴射する記録ヘッド３０と、記録ヘッド３０に供給するインクが封入されたインクパック２４が収容されたインクカートリッジ９と、上記記録ヘッド３０のノズル面をキャップするキャップ部材１１ａの内部空間を吸引するポンプ２７と、上記ポンプ２７をインクカートリッジ９内の加圧手段として機能させるようポンプ２７の排出側をインクカートリッジに接続する接続経路１３と、上記吸引動作によってポンプ２７から排出される廃液を廃液回収タンク２２に導入し、インクカートリッジ９を加圧するためにポンプ２７から排出される加圧空気を接続経路１３の下流側に向かって導入するための切換弁１４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】複数のカートリッジの初期充填を１度で済ませることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録紙に対してノズルからインクを噴射させる記録ヘッド３０と、上記記録ヘッド３０に対してインクを供給するための複数のカートリッジ２と、各カートリッジ２から記録ヘッド３０に対してインクを供給する供給流路のうち記録ヘッド３０に連通させる供給流路を選択することにより記録ヘッド３０に供給するインクを選択的に切り替える切替手段１６とを備え、上記切替手段１６は、各カートリッジ２に連通する複数のカートリッジ側流路３９と、記録ヘッド３０に連通するヘッド側流路４０とを有し、上記各カートリッジ側流路３９がヘッド側流路４０に連通する部分において流路を開閉する弁機構が、各流路内において弁体４４の独立した開閉動作を可能とするようそれぞれ独立して存在している。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドに供給する液状体の安定供給を図り、液滴からなるパターンの生産性を向上させた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】水頭差圧を利用して液状体Ｆを供給する液状体タンクと、同液状体タンクから供給される液状体Ｆの供給圧力を制御する自己封止弁３３の双方を、吐出ヘッドとともにスカラロボットに搭載し、これらを走査方向Ｊ（ＸＹ平面方向）に沿って走査させるようにした。そして、自己封止弁３３の弁体４１の軸部４１ｂを、弁体収容室３７Ｓと受圧室３９Ｓとの間の連通孔３７ａに挿通し、弁体４１を上下方向にのみ移動可能にするとともに、弁体４１を変位させる加速度の方向が、ヘッドユニットの加速度の方向と垂直になるように自己封止弁３３を配置した。 （もっと読む）

【課題】ピーク圧力とパルス幅とが精密に制御された気体パルスを吐出することができる気体パルス吐出装置を提供する。
【解決手段】気体供給源１１と、吐出口１２と、気体供給源１１および吐出口１２に接続されたピーク圧力生成部１３とを有する気体パルス吐出装置１０であって、ピーク圧力生成部１３は、第１の圧力調整手段１３ａと第１の圧力調整手段１３ａの吐出口１２側に接続された第１の開閉弁１３ｂとを具備し、第１の開閉弁１３ｂを開放したときに第１の圧力調整手段１３ａ側の気体を吐出口１２に放出するものであり、第１の圧力調整手段１３ａが、第１の減圧機構と、第１の減圧機構の吐出口１２側に接続され、第１の減圧機構の吐出口１２側における圧力が圧力Ｐ_１を上回った際に第１の減圧機構の吐出口１２側の気体を大気に放出する第１の圧力開放機構とを備える。 （もっと読む）

【課題】材料の吐出遅れと吐出停止遅れを防止するとともに、吐出停止後の液だれを回避可能な材料塗布装置を提供すること。
【解決手段】ギヤポンプ１１の材料導入口２３と材料排出口２４との間に閉ループ状の流路１２が設けられ、当該流路１２にシリンジ１４及びノズル１５が接続されている。シリンジ１４及びノズル１５間には開閉弁１６が配置されている。材料吐出開始信号が付与されたときに、開閉弁１６は一時的に開放してシリンジ１４からの材料Ｍをノズル１５から直接吐出させて閉塞し、その後、ギヤポンプ１１から排出される材料がノズル１５から吐出される。吐出終了時は、開閉弁１６が再び開いて流路１２内の材料Ｍをシリンジ１４側に戻し、ノズル１５の先端からの液だれを防止する。 （もっと読む）

【課題】基板に接触することなく基板上に粘性材料を分注するための粘性材料分注システムを提供する。
【解決手段】粘性材料（４８）を分注又は噴出するためのシステム（１０）及び方法。システム（１０）は、電子コントローラ（２４）及び電子コントローラ（２４）と作動的に結合した噴出分注装置（６０）を含む。システム（１０）は、更に、システム分注パラメータを感知し、システム作動を制御するために感知したパラメータを表す出力信号を電子コントローラ（２４）に通信する少なくとも１つのセンサ（１１０、１１２、１１４）を含む。空気作動式噴出分注装置では、センサ（１１０）は、空気圧アクチュエータの空隙（６６）内の流体圧を感知することができる。可動ニードル弁を有する噴出分注装置（６０）では、センサ（１１４）は、ニードルシャフト（６８）の変位を感知することができる。他の噴出分注装置（６０）では、センサ（１１２）は、噴出分注装置（６０）の振動を感知することができる。 （もっと読む）