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Fターム[4F041BA35]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 塗布装置一般、その他 (14,196) | 塗布剤の貯蔵供給予備処理に特色のあるもの (3,349) | 供給制御 (2,533) | 弁機構によるもの (301)

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【課題】簡単な構成で圧力調整弁内のエアーを排出することができる圧力調整弁の初期充填方法等を提供する。
【解決手段】バルブハウジング64内の1次室67と2次室68とを連通する連通流路に設けた弁体70を、2次室68の1の面を構成するダイヤフラムにより大気圧基準で開閉し、機能液供給手段から導入した機能液を、圧力調整して2次室68から流出ポート81を介して機能液滴吐出ヘッド25に供給する圧力調整弁27の初期充填方法であって、機能液滴吐出ヘッド25に密接して1次室67および2次室68に機能液を吸引・充填する吸引充填手段を用い、圧力調整弁27を、流出ポート81が2次室68の下部に位置する使用姿勢に維持して吸引を行う第1吸引工程S1と、第1吸引工程S1の後に流出ポート81が2次室68の上部に位置するエアー抜き姿勢に姿勢変更して吸引を行う第2吸引工程S2と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】装置構造が簡単で且つ調整に多くの時間を必要としないようにする。
【解決手段】ケーシング16、弁装置17及び体積調整装置28を備えてダイDへ塗工液供給を断続的に行なうものである。弁装置17は、ケーシング16の分岐空間16aとダイ側空間16bの境界に設けられた弁座19と、ダイ側空間内に位置して弁座19から離座する開弁端位置Aから分岐空間へ向かう移動の途中で弁座19に液漏れなく内嵌して閉弁状態のまま移動して至る閉弁端位置Bまでの間を進退自在に設けられた弁体20と、弁体20を開弁端位置Aから閉弁端位置Bまでの間で開弁端位置Aへ向かって前進又は閉弁端位置Bへ向かって後退させる弁体用操作装置21とを備え、弁体20が閉弁状態のまま閉弁端位置Aから押出用前進できると共に閉弁端位置Bまで吸引用後退できるように形成されている。 (もっと読む)


【課題】樹脂の塗布厚み精度、位置精度に優れた感光性樹脂塗布装置を提供する。
【解決手段】版面に感光性樹脂を塗布する感光性樹脂塗布装置であって、感光性樹脂を収容する樹脂バケット10と、樹脂バケット10の一辺に沿って固定され、版面と間隙を有して設けられている樹脂供給バー20とを有し、樹脂バケット10は、バケット本体11と、当該バケット本体の開口面側に配され、かつバケット本体に連結する部材に設けられた支持部30を基点として回動可能になされているシャッター12とにより構成されており、シャッター12の支持部30を基点とする回動により、シャッター12と樹脂供給バー20との接触・非接触状態が切り替えられるようになされており、樹脂供給バー20は、版面に対向し感光性樹脂を塗布する樹脂塗布部と、樹脂塗布部の両端部に位置し樹脂塗布部の断面径よりも径の大きい樹脂厚制御部とを具備している感光性樹脂塗布装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で圧力調整弁内のエアーを排出することができる圧力調整弁のエアー抜きシステム等を提供する。
【解決手段】バルブハウジング64内の1次室67と2次室68とを連通する連通流路に設けた弁体を、2次室68の1の面を構成するダイヤフラムにより大気圧基準で開閉し、機能液供給手段から1次室67に導入した機能液を、圧力調整して2次室68を介して機能液滴吐出ヘッド25に重力供給すると共に、2次室68のエアーを排出するエアー抜きポート83を有する圧力調整弁27と、エアー抜きポート83に連通し、2次室68のエアーを吸引により排出するエアー抜き手段と、機能液滴吐出ヘッド25に密接して機能液供給手段から機能液を吸引して、1次室67および2次室68に機能液を初期充填する吸引充填手段と、を備え、エアー抜き手段は、弾性変形可能な袋状部材93を有している。 (もっと読む)


【課題】液体が放出状態又は不放出状態に切り換わったことを簡便に確認でき、液体の間欠塗布を安定して精度良く行うことのできる液体塗布装置を提供すること。
【解決手段】液体塗布装置1は、圧縮エアの流路を開閉する電磁弁4と、電磁弁4からの圧縮エアにより弁体を移動させて搬送中の被塗布基材2に塗布される液体を放出状態又は不放出状態に切り換える液体塗布部5と、圧縮流体が電磁弁4から液体塗布部5へ向かう途中の流路の内圧を測定する圧力センサ6と、圧力センサ6からのオン信号を受信し該オン信号を分析するシーケンサ7と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で且つ容易にフィルターエレメントを着脱することができるフィルターエレメントの設置構造を提供する。
【解決手段】雄形の流入コネクター71が接合される雌形の流入口92と、流入口92の下流端に連なり流入経路95に対し拡開した段部となる周縁当接部94aと、を有する圧力調整弁67の流入ポート91に、フィルターエレメント131を設置するフィルターエレメント131の設置構造であって、周縁当接部94aに着座させたフィルターエレメント131に対し、上流側から固定用Oリング132を宛がい、流入口72に接合した流入コネクター71の先端面により、固定用Oリング132を介してフィルターエレメント131を押圧固定した。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で且つ容易にフィルターエレメントを着脱することができる。
【解決手段】雄形の流入コネクター71が接合される雌形の流入口92と、流入口92の下流端に連なり流入経路95に対し拡開した段部となる周縁当接部94aと、を有する圧力調整弁67の流入ポート91に、フィルターエレメント131を設置するフィルターエレメント131の設置構造であって、一対の固定用Oリング132,133によりフィルターエレメント131を挟持した状態で周縁当接部94aに着座させ、流入口92に接合した流入ポート91の先端面71aにより、一対の固定用Oリング132,133を介してフィルターエレメント131を押圧固定した。 (もっと読む)


【課題】使用する開閉弁の数を削減した上で、シリンジに対して加圧、吸引、大気開放の3つの状態を実現できるようにする。
【解決手段】液体を充填するシリンジ10と、該シリンジに加圧空気を供給し、充填されている液体を先端部から吐出させる空気圧源12とを備えている液体吐出装置において、前記シリンジには、負圧発生機能を有するエジェクタ14の吸引ポート14Cが、前記空気圧源には、該エジェクタの給気ポート14Aが、それぞれ連結され、前記空気圧源と前記エジェクタの給気ポートとの間には給気開閉弁18が、前記エジェクタの排気ポート14Bの出側には排気開閉弁20が、それぞれ配設されている。 (もっと読む)


【課題】印刷物の大型化に伴い、複数のインクジェットヘッドを用いて印刷物を製造する場合、インクジェットヘッドのノズルからインクを吐出する際のインクの吐出量を一定にするためのインクジェットヘッドの洗浄方法とその方法を用いる洗浄手段を有するインクジェット印刷装置とを提供すること。
【解決手段】インク供給タンクと、前記インク供給タンクに接続されたマニホールド部より複数のインクジェットヘッドにインクを供給し、インクジェット印刷法にて記録画像を形成するインクジェット印刷装置において、ノズル洗浄でインクをインクジェットヘッドから押し出す際に、上記マニホールド部と各インクジェットヘッドとの間に開閉制御可能な弁を使用し、弁開閉のタイミングとスピードを制御する。 (もっと読む)


【課題】塗布材を塗布するノズルの移動範囲を十分に確保して、該ノズルを容易に所望の位置へと移動させることができると共に、塗布装置への塗布材の迅速な供給とシステム構成の簡素化を可能とする塗布方法及び塗布システムを提供する。
【解決手段】塗布システム10は、塗布材をワークWに塗布する塗布装置24と、該塗布装置24と別体に設けられ、塗布装置24に対して塗布材を供給するための供給装置26とを備えている。この塗布システム10では、塗布装置24の注入口48を移動させて供給装置26の供給口74へと連結し、これら注入口48と供給口74とを連通させることによって塗布材の供給を行うと共に、供給完了後には、塗布装置24と供給装置26とを分離した後、塗布装置24をワークWの所望の塗布部位へと移動させることで、塗布材の塗布を実施する。 (もっと読む)


【課題】液晶へのパーティクルの混入と、熱による液晶の膨張を防止した液晶滴下装置を提供する。
【解決手段】液晶滴下装置10は、ガラス基板210に液晶200を滴下するものであり、液晶200を貯留する第1シリンジ102と、第1シリンジ102に取り付けられ、該第1シリンジ102内の液晶200をガラス基板に滴下するノズル104と、気体を貯留する第2シリンジ110と、当該第2シリンジ110内を移動するピストン112と、第1シリンジ102と第2シリンジ104とを接続し、ピストン112の移動に応じて第2シリンジ110内から第1シリンジ102内へ気体を送り出す流路114とを有する。 (もっと読む)


【課題】タンク本体の上部空間に接続した通気用チューブ(液柱パイプ)に、側壁内面に付着した液滴が流入するのを阻止することができる液体タンクの接続ポート、液体タンクおよび液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】通気用チューブ76(あるいは液柱パイプ73)を接続するために、サブタンク本体71の上部空間に面する側壁71aに設けられたサブタンク62の接続ポートであって、側壁71aの内面からサブタンク本体71の外側に向かって凹入形成された凹部115と、凹部115の奥壁面116からサブタンク本体71の内側に向かって突出形成され、軸心部に通気用チューブ76(あるいは液柱パイプ73)と上部空間とを連通する通気ポート流路118(あるいは連通ポート流路124)を形成した突出部117と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】吐出口近傍にパターン形成材料が付着することを抑制し、基板上に所定の断面形状を有するパターンを形成する。
【解決手段】パターン形成装置は、パターン形成材料を吐出するノズル、パターン形成材料を貯溜するサブタンク551、サブタンク551に接続される圧縮空気用の配管56および真空用の配管57、並びに、配管57上に設けられた負圧タンク572を備える。パターン形成材料の吐出を停止する際には、バルブ554を閉じてサブタンク551と配管56との接続を遮断した直後に、バルブ555を一時的に開いてサブタンク551と負圧タンク572とを短時間だけ接続する。これにより、速やかにサブタンク551内を負圧にしてパターン形成材料の吐出を停止することができる。その結果、吐出口にパターン形成材料が付着して次の吐出時に吐出が不安定になることが防止され、所望の断面形状のパターンを形成することができる。 (もっと読む)


【課題】重量の増加を伴うことなく、流体部品のチューブ接続部分からの液漏れした機能液を適切に受けることができるヘッドユニット等を提供する。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド40の複数個と、複数個の機能液滴吐出ヘッド40をヘッド搭載部81に搭載したキャリッジプレート35と、キャリッジプレート35のヘッド搭載部81から外れたサイド延設部82の直上に配設され、各機能液滴吐出ヘッド40に機能液を供給する複数の流体部品と、サイド延設部82上で引き回され各流体部品と各機能液滴吐出ヘッド40とを接続する機能液チューブと、流体部品の直下に位置してキャリッジプレート35のサイド延設部82に窪入形成され、流体部品から液漏れした機能液を受ける溝状の受液部83と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】矩形状のフラットなガラス板や樹脂パネル等の板状体の上面に、必要最小限の塗布量で塗布液を塗布して塗布ムラもなく、ガラス板の裏面側に塗布液の裏回りも発生させずに塗布する。
【解決手段】ガラス板の搬送方向と直交する幅方向に一定ピッチで塗布液供給用の複数のノズルを並設し、該各ノズル夫々に塗布液タンクより塗布液の供給停止を自在とする電磁弁を介して夫々チューブでノズルと接続し、前記ノズルの各先端部には塗布液を吐出する針状のニードル部をガラス板面に対して垂直方向に配設し、該ニードル部からの塗布液の吐出によってガラス板の先端から後端間の上面に形成される塗布直後の帯状塗布面の幅をaとすると、該帯状塗布面同士が略a/4〜a/30となる間隔で平行となるように塗布後、ガラス板の搬送状態でレベリングさせ、各帯状塗布面の面積を互いに隙間の無くなるまで広げて、ガラス面上の膜厚を均一にする。 (もっと読む)


【課題】弁体本体と弁ホルダとの間に異物が咬み込んでも、弁体本体と弁ホルダとの間を確実にシールすることができる圧力調整弁の弁体および圧力調整弁を提供する。
【解決手段】弾性材で構成され、弁座に対し離接して連通流路15を開閉するリング状の弁体本体82と、弁体本体82が着座する着座部142および着座した弁体本体82を抜止め状態とする弁座側の抜止め部143を有し、弁体本体82が抜止め状態で装着される弁ホルダ83と、を備え、抜止め部143および着座部142のうち少なくとも着座部142における弁体本体82との対面部分は、弁体本体82と相補的形状に形成されている。 (もっと読む)


【課題】共通流路には純水が通液されるため、ここに存在していた油性主溶媒と通液される純水とが混ざることになる。この2つの洗浄液は親和性に乏しく、油性主溶媒がゲル状に固化してしまいヘッドの洗浄ができなくなってしまう虞がある。
【解決手段】洗浄対象となるヘッド20の洗浄後、共通流路77に残留する洗浄液を、ヘッド20内の液状体流路に最後に通液した洗浄液Dから、液状体流路に最初に通液した洗浄液Aに置換する置換手段を備えた。この構成によれば、洗浄対象となるヘッド20を洗浄するとき、共通流路77において、最初に通液する洗浄液Aと最後に通液する洗浄液Dとが混ざることがない。従って、性質の異なる洗浄液の混合による凝集や固化が生じないので、ヘッド20を安定して洗浄することができる。 (もっと読む)


【課題】固化した溶剤が流入口からヘッド内に流入し、さらにキャップから吸引ポンプに到達したとき、この固化した溶剤が吸引ポンプ内部に残留してしまう場合がある。すると吸引ポンプの吸引性能が落ち、所望する負圧を発生させることが困難になり、洗浄能力が低下してしまう。
【解決手段】バルブV4から導入された大気は、配管77a、配管77を流れ、ヘッドの流入口25に流入し、ヘッド20内の液状体流路に侵入する。そして、液状体流路中に存在する異物(固化した油性成分)を追い出し、ノズルから吸い出される。吸い出された大気は、次に吸引ポンプKPに侵入する。そして、同じく吸引ポンプKPの流路内に存在する異物(固化した油性成分)を追い出し、配管87、配管88を通って負圧タンク99に流入する。こうして、負圧タンク99の負圧力によって、ヘッド20と同時に吸引ポンプKPを大気を用いて洗浄することができる。 (もっと読む)


【課題】受圧膜体を簡単且つ位置精度良く組み込むことができる圧力調整弁の組立方法およびこれに用いる位置決め治具を提供する。
【解決手段】リング状端面の環状溝52にシールリングを装着するシールリング装着工程と、リング状端面51のネジ孔54に切抜き孔64を合せるようにして、受圧膜体を仮セットする受圧膜体仮セット工程と、リング状端面51のネジ孔54にバカ孔72を合せるようにして、押えリング71を仮セットする押えリング仮セット工程と、リング状端面51のネジ孔54に、バカ孔72および切抜き孔64を貫通して取付けネジ73を仮締めするネジ仮締め工程と、押えリング71に位置決め治具131をセットする治具セット工程と、位置決め治具131のマークに受圧膜体を位置合わせする受圧膜体本セット工程と、取付けネジ73を本締めするネジ本締め工程と、を備えたものである。 (もっと読む)


【課題】液体供給源から液体供給流路内に液体を吸引するポンプの吸引駆動時における液体供給流路内への気体の混入を抑制できると共に、ポンプの駆動効率を良好に維持することができる液体供給装置、及びそのような液体供給装置を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ13側となる上流側からインクが消費される下流側に向けてインクを供給するインク流路15と、インク流路15の一部をポンプ室として、ポンプ室内の容積を変更するように駆動するポンプ43と、ポンプ43がポンプ室の容積を増加させる吸引駆動時において、ポンプ室よりも上流側におけるインク流路15を通過するインクの流速を、ポンプ室の容積が変化する速度に応じてインク流路15の流路抵抗を変更することにより低減させる吸引側バルブ41とを備える。 (もっと読む)


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