【課題】メインタンクは交換時に、機能液滴吐出ヘッドによる描画処理を停止する必要のない機能液供給装置。
【解決手段】複数の機能液滴吐出ヘッド１７に、機能液をそれぞれ供給する複数のサブタンク１２１と、複数のサブタンク１２１に機能液をそれぞれ補給するメインタンク１８１と、上流側をメインタンク１８１に接続し、下流側を各サブタンク１２１に接続した上流側機能液流路１２６と、上流側機能液流路１２６に介設したバッファタンク１２３と、メインタンク１８１に交換時に、バッファタンク１２３内の機能液を各サブタンク１２１に加圧送液可能な窒素ガス供給設備８５と、上流側機能液流路１２６に介設され、機能液を開閉動作により各サブタンク１２１に補給する複数の第４開閉弁１３９と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】機能液滴吐出ヘッドの移動の際に、サブタンク内の機能液の液面揺れを抑制すること。
【解決手段】液滴吐出装置１は、ワークに対し、機能液滴を吐出させて描画を行なうインクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７と、機能液流路を介してメインタンクから補給された機能液を機能液滴吐出ヘッド１７に供給すると共に、上部に気体空間を有するサブタンク１２１と、サブタンク１２１および機能液滴吐出ヘッド１７を搭載すると共に、描画時にサブタンク１２１および機能液滴吐出ヘッド１７を一方向に移動させる移動手段１２と、を備え、サブタンク１２１は、薄型直方体形状に形成され、薄型となる厚み方向を移動方向に略一致させた姿勢で移動手段１２に搭載されている。 （もっと読む）

【課題】メインタンクの交換時に、機能液滴吐出ヘッドによる描画処理を停止する必要のない機能液供給装置を提供する。
【解決手段】複数のサブタンク１２１と、複数のサブタンク１２１に機能液をそれぞれ補給する単一のタンクユニット１２２と、上流側をタンクユニット１２２に接続し、下流側を各サブタンクに接続した上流側機能液流路１２６と、タンクユニット１２２から加圧送液された機能液を、開閉動作により各サブタンク１２１に補給する複数の第３開閉弁１３９と、を備え、タンクユニット１２２は、一対のメインタンク１８１と、一対のメインタンク１８１に接続した窒素ガス供給設備８５と、一対のメインタンク１８１からの機能液の加圧送液を交互に切替え可能な切替え機構１８３と、を有している。 （もっと読む）

【課題】多量の溶剤を用いた洗浄が不要で、かつスリットノズルの両隣接面に塗布液を付着させることなく、スリットノズルを毎回一定の初期化された状態にすることが可能な非接触式の予備塗布手段を導入して、スリットノズルで常に均一な塗布膜形成を多数枚にわたって安価に実現できる塗布方法ならびに塗布装置を具現化し、それによって低コストで高品質のカラーフィルターやＴＦＴアレイ基板等の液晶ディスプレイ用部材を製造できる液晶ディスプレイ用部材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】塗布液を吐出するために一方向に延在する吐出口と、吐出口を含む吐出口面と、それに連なる両隣接面とを有する塗布器の両隣接面から吐出口面の方向に向かって気体が流動するように気体を吹き付け、次いで塗布器の吐出口面に略平行で静止した被予備塗布面に塗布液を予備塗布した後、塗布器に対して相対移動する被塗布部材に塗布器から塗布液を吐出して被塗布部材上に塗布膜を形成することを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

【課題】ノズルを交換することなくバルブの切替のみによって塗布液の交換を行える塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布液Ｒ１から塗布液Ｒ２に切り替える場合には、先ずスリットノズル１内を洗浄する。具体的には、先ずバルブ６ａ、９ａ、１４ａを開とし、残りのバルブを閉とし、この状態で、ポンプ１９を駆動して循環液配管９から液の供給配管６に液を送り込む。この液は新液ではなくある程度使用して未だ洗浄力が残っている液でよい。液の供給配管６に送り込まれた液は、液の供給配管６を通り、スリットノズル１の供給ポート３から流路２を経て排出ポート４に至り、さらに排出ポート４を出て塗布液の排出配管１２及び配管１４をへて再び循環液配管９に戻る。これを繰り返すことで、液の供給配管６内およびスリットノズル１の流路２内を洗浄する。 （もっと読む）

【課題】 液体の粘度にかかわらず所望の吐出量に制御することが可能なノズル装置を提供する。
【解決手段】 液体を貯留する液室２、液室２から液体が供給される加圧室３、加圧室３から液体を吐出する吐出口４を備える。液室２と加圧室３との間に設けられ、加圧室３の容積を減少させる方向及び増大させる方向に直線移動が可能な直動型開閉弁５を備える。伸縮に伴い直動型開閉弁５を移動させる積層圧電アクチュエータ６を備える。直動型開閉弁５を閉じた状態で直動型開閉弁５を加圧室３の容積を減少させる方向に移動させて加圧室３内の液体を加圧し、吐出口４より液体を吐出する。 （もっと読む）

【課題】加熱された吐出ヘッドを簡易かつ確実に冷却して、正確な液滴吐出を行うことができる液滴吐出装置及び液滴吐出方法を提案する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド３４から基板に対して液滴Ｌを吐出する液滴吐出装置において、液滴吐出ヘッド３４により液滴吐出を行う領域外に液滴吐出ヘッド３４を冷却液Ｖに浸漬するヘッド冷却部８１を備える。ヘッド冷却部８１は、液滴吐出ヘッド３４のノズル１８から吐出用液体Ｌを吸引する吸引キャップ部を兼ねる。 （もっと読む）

【課題】摩擦ロスを低減しながら確実なシール性を確保して加圧状態と大気開放状態の切り換え動作を行える流体供給装置を提供する。
【解決手段】加圧空気の加圧力に基づいてインクを送出するインクカートリッジ１６に対して加圧ポンプ３３から排出された加圧空気を導くための空気供給チューブ３２と、上記空気供給チューブ３２に連通するよう設けられて開弁状態となったときに空気供給チューブ３２内の加圧力を開放する大気開放弁３５と、上記大気開放弁３５を開閉制御する際の駆動源となるポンプモータ４５と、上記ポンプモータ４５の正逆回転により大気開放弁３５の開閉操作を行う開閉レバー４０と、上記ポンプモータ４５の正回転および逆回転を開閉レバー４０を開閉操作するための操作ピン４２の正逆回動運動に変換し、当該操作ピン４２の正逆回動運動に基づいて上記開閉レバー４０の開閉操作を行う遊星機構部４８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】液体の充填終了時に、充填ノズルの先端から液柱を素早く引き抜き、充填速度を速めると共に、液体収容部以外への液体の飛散を防止し、液柱の一部が充填ノズルの先端に留まることを防止でき、充填精度が高い液体充填方法及び液体充填装置を提供すること。
【解決手段】凹状の液体収容部Ｐに液体Ｑ１を充填する液体充填方法であって、液体Ｑ１が流通する内筒２及び気体Ｑ２が流通する外筒３を備えた二重管構造を有し且つ内筒２の上流側に液体Ｑ１の流通を制御するニードルバルブ４を備えた充填ノズル１を用い、液体収容部Ｐへの液体Ｑ１の充填後に、外筒３の下端から気体Ｑ２を噴射する。 （もっと読む）

【課題】空気圧回路のみの回路構成によって粘性剤の塗布時間を適切に制御できるようにした粘性剤塗布装置を提供する。
【解決手段】手動操作によって切替えられる手動切替えバルブ１１と、エア吐出通路１９中に配設された第１パイロット切替えバルブ１３および第２パイロット切替えバルブと、シリンダにエア圧制御通路より加圧エアが供給された際には第１パイロット切替えバルブを開位置に切替え、シリンダよりエア圧制御通路に加圧エアが排出される際には第１パイロット切替えバルブを閉位置に切替えるエアタイマ部１４と、エアタイマ部とエア圧制御通路との間に配設されエア圧制御通路への加圧エアの排出量を制限する吐出時間調整部１８とによって構成した。 （もっと読む）

【課題】
相対的に移動可能な基材に流体を吐出する装置を提供する。
【解決手段】
当該装置は、流体源に接続可能な流体供給路を有する基部を有する。スロットノズル組立体が流体供給路と連通する。スロットノズル組立体は基部上に形成されるか又は基部に取り付けられ、流体を吐出するスロット形状吐出口を有する。流体弁は選択的に流体の流れを遮断又は開放する。基部及び／又はスロットノズル組立体は複数のセグメントを有し、これらセグメントはスロット形状吐出口の長手方向延在方向に互いに隣接して配置される。 （もっと読む）

【課題】閉弁時に開閉弁の膜状部が揺動部材から付与される押圧力によって疲弊することを抑制することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンタは、インクを噴射する記録ヘッドにインクを供給するための液体供給路と、該液体供給路を開閉する際に可撓性を有する第１膜状部４７ｂ及び第２膜状部４８ｂがそれぞれ変位する第１開閉弁４７及び第２開閉弁４８と、第１開閉弁４７及び第２開閉弁４８の閉弁時に第１膜状部４７ｂ及び第２膜状部４８ｂをそれぞれ閉弁方向へ変位させるための押圧力を付与するために揺動する作動板７３及び作動板７２と、第１開閉弁４７及び第２開閉弁４８の閉弁時に作動板７３及び作動板７２からの押圧力をそれぞれ受けて第１膜状部４７ｂ及び第２膜状部４８ｂと直交する方向に移動して該第１膜状部４７ｂ及び第２膜状部４８ｂを閉弁方向に変位させる第１中継部材４９及び第２中継部材５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】シール性能の低下を防止する。
【解決手段】従動側永久磁石２２と可動部材２１が、磁気吸引力により、流入室２０外の駆動側永久磁石１７に追従して移動すると、可動部材２１の弁体２６が弁口２９に対して接近・離間し、弁口２９の開度が増減する。弁口２９の開度を増減させるための弁体１６を移動させる手段として磁気吸引力を用いたので、シール部材の摩耗の問題は生じない。したがって、シール部材の摩耗に起因して流入室内の塗料が漏出する虞はない。 （もっと読む）

【課題】 複数の吐出口を有するマーキングノズル装置の寸法を小さくし、各吐出口の間隔を狭めることを目的とする。
【解決手段】 貯留容器１と、吐出口５と、吐出口５を閉塞又は開口させるニードル弁６と、ニードル弁６を移動させる駆動手段７と、を有するノズルユニット５０を複数備える。ニードル弁６の弁芯方向は、吐出口５からの塗料の吐出方向に対して傾斜している。吐出口５が隣り合って配置された一対のノズルユニット５０のニードル弁６どうしの傾斜方向が互いに異なるように複数のノズルユニット５０が配置されている。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドに供給する機能液の種類の交換を従来よりも簡単に効率良く行えると共に、交換の際に消費する洗浄液や機能液の液量を少なく抑えることができる液滴吐出装置、及び液滴吐出装置の液滴吐出ヘッドに機能液を供給する機能液供給方法を提供する。
【解決手段】ワークに機能液の液滴を吐出する液滴吐出ヘッド１０を備えた液滴吐出装置１において、液滴吐出ヘッド１０に機能液を供給する機能液供給機構８０を備え、この機能液供給機構８０は、液滴吐出ヘッド１０に供給する機能液の種類ごとに異なる複数の配管系統９０を備えると共に、複数の配管系統９０の中から液滴吐出ヘッド１０に機能液を供給する配管系統９０を選択して切り換える選択器８３を備えた。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出時、液体の温度変化を最小にして液体の粘度を一定に維持することにより、液体を定量吐出できるディスペンス装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るディスペンス装置は、基板に対して相対移動しながら、液体を保存するシリンジ（ｓｙｒｉｎｇｅ）から供給された液体を前記基板上に吐出するノズル、前記シリンジと前記ノズルとの間に設けられ、開閉動作により前記シリンジからの液体を前記ノズルに選択的に供給する弁ユニット、前記弁ユニットの開閉動作を制御して前記ノズルからの液体の吐出を制御する弁制御部、及び、前記弁ユニットを通過する液体の温度を設定温度に維持する定温維持ユニット、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体吐出装置において、液体が、ゴミを嫌う液、粒子成分を含む液、時間経過で硬化を促進する液、嫌気性接着剤等においても適応できる方法及び装置を提供する。
【解決手段】シリンジ１４の出口管路と、吐出管路と、内部に可動部のない流れ抵抗部を設けた液の供給ポートの管路の３つを連結し、液の供給ポートに圧力を付加した液を導入してシリンジ内に液を供給充填し、次に液の供給圧力の付加を停止してシリンジ内に圧力を付加して圧送し、逆流は流れ抵抗部の抵抗力で止め、吐出口より液を吐出する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出装置において材料の大量の廃棄を行うことなく、加圧室内の気泡を除去し、吐出不良を防ぐ液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出装置において材料を吐出する前に、加圧室と接続している材料供給部内を減圧状態とし、加圧室内に存在する気泡を除去する工程を設ける。加圧室のノズル表面の開口や、材料供給部の材料注入口などの外部に接続する流路を封止し、材料供給部に接続する入出口よりポンプなどによる減圧手段を用いて、加圧室及び材料供給部を減圧する。 （もっと読む）

【課題】適応が困難であったゴミを嫌う液、粒子成分を含む液、時間経過で硬化促進する液、嫌気性接着剤等を適応出来る補給方式を提供する。
【解決手段】ブロック１に大シリンジ１２と、小シリンジ１４と、ノズル１５を夫々連結するポート６を設け、夫々のポート６に繋がるブロック１内の管路５を内部で連結し、大シリンジ１２の管路５にシリンジ１２からの流入のみを許し、逆方向の流れは止めるチェツクバルブ１６を設置している。 （もっと読む）

【課題】液体供給路の途中に設けられた圧力室内における気泡の成長を抑制することのできるバルブユニットおよび液体噴射装置を提供する。
【解決手段】バルブユニット１９は、液体供給路の途中に設けられて上流側からインクを流入させるための流入口３９ａ及び下流側へインクを流出させるための流出口３９ｂを有する圧力室３９と、圧力室３９の壁面の一部を構成し、その圧力室３９内の圧力変動に基づいて変位する隔壁フィルム３７と、隔壁フィルム３７により圧力室３９との隔壁を構成するように圧力室３９の外側に設けられ、その内部が油類等の非極性の液体で満たされた液体充填室４２とを備える。 （もっと読む）