【課題】塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗布液の物性を管理しながらグラビアコーターで塗膜を形成することができるの塗布装置及びそれを用いた塗布方法を提供する。
【解決手段】せん断速度１［１／ｓ］の時のせん断粘度が１０００ｍＰａｓ以上の粘度を示す塗液を用いて、グラビア塗布方法にて基材に塗膜を形成する塗布装置において、少なくとも、グラビアロールに塗液を転写させるために設置された液受けパンへ、該液受けパンを形成する部位のうち重力方向最下部から塗液を供給する機構と、塗液をグラビアロールに転写させ、基材に塗膜を形成する機構と、グラビアロールに転写されなかった塗液を、供給系へ循環させずに廃液する機構とを備え、且つ、前記液受けパンへの塗液供給口が、スリットの両端部が狭くなっているファウンテン型のノズル形状をしている。 （もっと読む）

【課題】 無駄なレジスト液の消費を極力抑えて、かつスループットを低下させずに、インラインでレジスト液の粘度調整を行うことができる塗布処理装置を提供すること。
【解決手段】 高濃度塗布液と溶剤とを混合して所定濃度に希釈された希釈塗布液とする混合部７０と、希釈塗布液を吐出して基板に塗布膜を形成する塗布液吐出機構１４と、混合部７０から塗布液吐出機構１４へ向けて希釈塗布液を送給する送給配管６９、送給配管６９からの希釈塗布液を一時的に貯留するバッファタンク７１、及びバッファタンク７１から塗布液吐出機構１４へ希釈塗布液を供給する供給ポンプ７４を有する希釈塗布液供給機構と、バッファタンク７１から希釈塗布液を取り込み、混合部７０に戻して循環させる希釈塗布液循環部と、希釈塗布液の送給先を塗布液吐出機構１４側と塗布液循環部側とで切り替える切替機構とを具備する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの吐出口においてインクのメニスカスの形状を安定させることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出する吐出口１１を有するヘッド７と、溜めているインクをヘッド７に供給するサブタンク８とを備えている。さらに、ヘッド７の近傍部１９におけるインクの圧力を検出する圧力計１６と、ヘッド７内のインクの圧力を所定の値とするために、圧力計１６の検出結果に応じて、サブタンク８内のインクを増圧又は減圧させる制御を行う圧力調整部１７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数の機能液滴吐出ヘッドに一括して洗浄する場合において、各機能液滴吐出ヘッドのヘッド内流路を確実に洗浄することができるヘッド洗浄装置およびヘッド洗浄方法を提供することである。
【解決手段】各機能液滴吐出ヘッド２にそれぞれ接続した複数本の個別供給流路３６を介して、各ヘッド内流路９に洗浄液を供給する洗浄液タンク２６と、各機能液滴吐出ヘッド２に対応し、各機能液滴吐出ヘッド２の各ノズル面１０をそれぞれ封止する複数の吸引キャップ２３と、各吸引キャップ２３を介して洗浄液を吸引し、複数のヘッド内流路９に洗浄液を通液して洗浄を行う吸引装置２４と、吸引装置２４による吸引時に、洗浄液の各ヘッド内流路９への通液を検出する複数の通液検出装置２５と、吸引装置２４を駆動すると共に、各通液検出装置２５の検出結果から各ヘッド内流路９への通液状態をそれぞれ監視する制御装置２８と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】取り外し及び分解を簡単な工程で容易に行うことができる接着剤供給装置を提供する。
【解決手段】接着剤供給装置３１は、第一ユニット３２及び第二ユニット３３を備える。第一ユニット３２は、接着剤をノズルに加圧供給するポンプ機構部としてのギア３５を備え、アーム部１３内の第一モータ９１に分離可能に結合する。第二ユニット３３は、ギア３５が加圧した接着剤の流路を備え、第一ユニット３２に分離可能に結合する。そして、第二ユニット３３は、第一ユニット３２に結合することで、ギア３５を収納するポンプ室を第一ユニット３２と共に形成する。第一ユニット３２から第二ユニット３３を取り外すと、ギア３５が露出する。 （もっと読む）

【課題】同一ガラス基板内に複数の狙い膜厚がある品種に対して、それぞれの狙い値に膜厚を制御できるスピンレスコート装置を提供することと、その装置を用いた複数品種の面付けを持つカラーフィルタ基板を提供する。
【解決手段】ステージ上に載置されたガラス基板の表面に、該ガラス基板表面と所定間隔離して該ガラス基板に対して移動する少なくとも1台以上のスリットノズルに塗布液をポンプで送液しながら、該塗布液を一定幅及び一定長塗布するスピンレスコート装置において、前記ガラス基板面内の膜厚を変更したい位置で、複数の狙い（仕上がり）膜厚に対応する塗布膜厚への膜厚変更制御機構を具備している。 （もっと読む）

【課題】装置構造が簡単で且つ調整に多くの時間を必要としないようにする。
【解決手段】ケーシング１６、弁装置１７及び体積調整装置２８を備えてダイＤへ塗工液供給を断続的に行なうものである。弁装置１７は、ケーシング１６の分岐空間１６ａとダイ側空間１６ｂの境界に設けられた弁座１９と、ダイ側空間内に位置して弁座１９から離座する開弁端位置Ａから分岐空間へ向かう移動の途中で弁座１９に液漏れなく内嵌して閉弁状態のまま移動して至る閉弁端位置Ｂまでの間を進退自在に設けられた弁体２０と、弁体２０を開弁端位置Ａから閉弁端位置Ｂまでの間で開弁端位置Ａへ向かって前進又は閉弁端位置Ｂへ向かって後退させる弁体用操作装置２１とを備え、弁体２０が閉弁状態のまま閉弁端位置Ａから押出用前進できると共に閉弁端位置Ｂまで吸引用後退できるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】ポンプ部から駆動部への液体の浸入、パーティクルの容器内への落下、吐出精度の低下を防止でき、洗浄作業も容易に行うことができる液体吐出装置の提供。
【解決手段】液体吐出装置１はポンプ部３と駆動部２とを備える。駆動部２は、吐出口開閉バルブを駆動する吐出口開閉ロッドと、吐出部材を駆動する吐出用ロッドと、供給部開閉バルブを駆動する供給部開閉ロッドとを備える。各ロッドは、駆動部２に配置される第１ロッド５０，６０，７０と、ポンプ３に配置される第２ロッド１５０，１６０，１７０とを備える。第１ロッドおよび第２ロッド間はダイアフラム４０が配置され、ダイアフラム４０を挟んで配置された各第１ロッドおよび第２ロッドの少なくとも一方の端部には磁石が取り付けられ、各第１ロッドおよび第２ロッドは前記磁石の磁力によってダイアフラム４０を挟んで接合されている。 （もっと読む）

【課題】液体センサとして１対の電極を用いる形態において、液体の粘度変化によらず、液体の回収完了のタイミングを高精度で検知する。
【解決手段】通常粘度の充填時の電圧値は５．０Ｖであるから、回収閾値は２．４０Ｖとなる。この場合、回収が完了したと判断するまでに要する時間は約２０秒である。同様に、高い粘度の充填時の電圧値は３．９Ｖであるから、回収閾値は３．２０Ｖとなる。この場合、回収が完了したと判断するまでに要する時間は約２４秒となる。このように、本実施形態によれば、液体の粘度変化によらず実際の回収動作の完了のタイミングでそれを検出することができ、実際の回収完了よりも大幅に遅れてそれが検出されることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】安価な製造設備でありながら大型基板に対して高精度に塗布することを可能にする。
【解決手段】ノズルヘッド１０に対して進行方向上流側に配置された第１の距離測定器５１によって該第１の距離測定器５１と基板１との距離６１を測定する。この測定された距離６１に基づいて、ノズルヘッド１０に対して進行方向下流側に配置された第２の距離測定器５２と基板１との距離６２を一定値に保ちながら、第２の距離測定器５２により基板表面までの距離および基板１上の塗布液面までの距離を測定する。そして基板表面までの距離と塗布液面までの距離との差から塗布膜厚を算出し、塗布膜厚を一定とするように塗布条件を制御して、基板１上に液を塗布する。 （もっと読む）

【課題】給液用のポンプ２を連続運転しながら、塗工液を間欠塗工による吐出使用状態に応じて、応答性よく間欠的に給液できるようにする。
【解決手段】ポンプ２と塗工ヘッド３の間の給液路５に容量可変の液溜め部１０を設けておき、塗工ヘッド３での吐出使用状態及びポンプ吐出量に応じて液溜め部１０の容量を変化させ、非塗工時は容量を増大させることによりポンプ２からの吐出量に相当する液量を液溜め部１０に吸収して塗工ヘッドへの塗工液の給液を停止し、塗工時は液溜め部１０の容量を減少させることにより液溜め部１０に溜った塗工液を一定量ずつ給液路５に戻してポンプ２からの吐出液と共に塗工ヘッド３に給送する。 （もっと読む）

このホッパの１つの好適な用途は、細かい粉末コーティング材料を小径の缶の内側をコーティングする使用法に関連する。粉末ホッパが、粉末をスプレー・ガンに供給するための低乱流ゾーンを備える。低乱流ゾーンはホッパの内側にあるバッフルによって画定され、この低乱流ゾーンはバッフルの容積内にあり、粉末をホッパにバルク給送するのに、バッフルとホッパとの間の環状ゾーンが使用される。別の方法として、低乱流ゾーンは環状ゾーン内にあってもよく、粉末はバッフルの容積に加えられる。
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【課題】 ピックアップロールから絞り落とされる塗料が落下する際に発生する気泡のみならず、塗料の塗料パンへの供給部において発生する気泡をも完全に塗料液面から除去し、且つ、塗料中の沈降・分離しやすい顔料の沈降・蓄積を防止し、塗装ムラを生じることなく被塗装物の塗装を実施とする。
【解決手段】 本発明の塗料パン１は、供給された塗料２２を貯留すると共に該塗料中にピックアップロール３が浸漬される塗料貯留槽８と、塗料貯留槽からオーバーフローする塗料を受けて塗料戻り口に送り込むオーバーフロー槽９と、を備えた塗料パンであって、塗料貯留槽は平面形状が矩形であり、その底面は、中央部が低く双方の長辺面８ａの上端に向かって上昇する傾斜した面であり、且つ、オーバーフロー槽は塗料貯留槽を囲うように塗料貯留槽の周囲に配置されて、過剰の塗料が長辺面の上端部位から常にオーバーフローする。 （もっと読む）

【課題】各容器内の液量が変化しても、常に一定の比率で２液を供給できるようにしながら、作業現場への装置の運搬性の良い２液硬化型樹脂供給装置を提供する。
【解決手段】２液硬化型樹脂の互いに異なる２種類の原料液を夫々各別に気密状態で収容自在な耐圧性の第１、第２容器１，２を設け、未硬化の２液硬化型樹脂を吐出自在なノズル装置３を設け、第１容器１の収容液排出部とノズル装置３とを接続する第１ホース４と、第２容器２の収容液排出部とノズル装置３とを接続する第２ホース５とを設け、第１容器１内の第１原料液と第２容器２内の第２原料液とを混合する混合部６を、ノズル装置３に設けて、第１容器１と第２容器２とに加圧ガスを供給自在なコンプレッサー７を設け、第１ホース４と第２ホース５とに夫々流量調整弁８を設けてある。 （もっと読む）

【課題】液体滴の吐出を安定化する。
【解決手段】液体吐出装置（プリンタ１）は、ノズルに連通された圧力室（圧力室４２）と、圧力室内の液体に圧力変化を与えるための動作をする素子（ピエゾ素子ＰＺＴ）と、ノズルから液体を吐出させるべく素子を動作させる吐出パルスＰＳを生成する吐出パルス生成部（駆動信号生成回路３０）と、を備える。液体の粘度は、１０ミリパスカル秒以上である。吐出パルス生成部は、先行吐出パルスの生成終了から後行吐出パルスの生成開始までの期間Ａが、次式（１）を満たすように、先行吐出パルスと後行吐出パルスとを生成する。
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【課題】吸入口を覆うメッシュの目詰まりを防止又は抑制することができる塗料攪拌装置を得る。
【解決手段】吸入ホース２２は、塗料１４を収容する塗料容器１２内に吸入口２２Ａが配設され、自動塗装ガン側への塗料１４の供給路を構成しており、ギヤポンプが駆動することによって、塗料容器１２内の塗料１４が吸入される。この吸入ホース２２の吸入口２２Ａは当該吸入ホース２２に取り付けられたメッシュ３０によって覆われており、塗料１４はメッシュ３０を通過する際に濾過される。ここで、吸入ホース２２は横スライド機構部３４によって保持されると共に振動させられ、これによって塗料１４が攪拌される。 （もっと読む）

【課題】塗液パン内での塗液の滞留を低減し、塗液に含まれる微粒子や顔料の沈降及び凝集をなくし、塗液に含まれる樹脂や溶媒なども分散させることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗液４を貯留する塗液パン１と、塗液４を基材８に転写する転写用のロール５と、塗液パン１の底壁１ａに塗液パン１内と連通するように設けられた撹拌室１３と、撹拌室１３に配設され塗液４を撹拌する撹拌機２と、塗液パン１内の塗液４を塗液排出口１２ａから塗液パン１外に排出して塗液供給口３から攪拌室１３に供給することで塗液４を循環させる塗液循環手段とを備える構成にした。 （もっと読む）

【課題】塗料供給を均一にして、厚さが十分に均一な塗膜を形成することができる塗布装置およびこの塗布装置をもちいる機能性支持体の製造方法を提供する。
【解決手段】塗料タンクとダイコータとが配管で接続され、該配管途中に設けられたポンプにより前記塗料タンクに収容した塗料をダイコータへ供給することによりダイコータから塗料を支持体に吐出し、支持体表面に塗膜を形成する塗布装置において、前記ポンプと前記ダイコータとの間の配管に分岐を設け、該分岐端に所定の体積以上の空気室が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コーティングシステムの、迅速かつ簡単な洗浄を実現する。
【解決手段】被印刷体をコーティング液でコーティングするシステム３の動作方法では、第１のステップとして、システム３の第１の供給装置９によってシステム３のコーティング装置５に第１のコーティング液を供給するために、第１の供給装置９をコーティング装置５に接続した状態に保って、コーティング装置５によって被印刷体を第１のコーティング液でコーティングし、第１のステップの後の第２のステップとして、システム３の第２の供給装置１０によってコーティング装置５に第２のコーティング液を供給するために、第２の供給装置１０がコーティング装置５に接続した状態に保って、コーティング装置５によって被印刷体を第２のコーティング液でコーティングし、第３のステップとして、第１のステップの後、かつ少なくとも部分的に第２のステップの途中で、第１の供給装置９を洗浄液で洗浄する。 （もっと読む）

【課題】液体の良好な供給および回収を可能にするとともに、液体塗布の品質劣化を抑制した液体塗布装置、液体貯蔵方法及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】ポンプの正転／逆転が周期的に繰り返されると、流路内の塗布液が揺動する。ここで、ポンプの正転／逆転の繰り返しの周期はできるだけ短くすることは好ましい。特に、処理液が正の方向に移動している間にポンプを逆転し、処理液が逆の方向に移動している間にポンプ正転するように、ポンプを制御することが好ましい。上記のように、ポンプを制御することにより、ポンプの回転速度がゼロになる時刻Ｔ１と処理液の速度がゼロになる時刻Ｔ２の間に位相差φが生じ、流路内で乱流が発生し、流路の壁面に対して垂直な方向の流れが生じる。これにより、増粘物及び固着物をより効果的に処理液中に取り込むことができる。 （もっと読む）