【課題】連続的に安定して製造でき、平均粒子径が小さく、未乳化物比率が低い良好な熱可塑性樹脂の水性分散体を得る方法を提供する。
【解決手段】押出機を用いて水性分散体を製造する方法であって、熱可塑性樹脂を含む全ての供給原料を変動率５％以下で前記押出機に供給する供給工程を備え、供給行程前に、塊状の熱可塑性樹脂を水性の液体を用いて湿式粉砕し、１粒子の平均重量が押出機への１時間当たりの供給量の１／１００００以下であり、かつ付着水分率が０．２〜２．０％である破砕物とする全行程を備える水性分散体の製造方法とする。 （もっと読む）

本発明は、 合成ポリイソプレンラテックス及び合成ポリイソプレンコンドームの製造方法に関する。ラテックスフィルムを製造するのに適した配合合成ポリイソプレンラテックスの製造方法であって、（ａ）合成ポリイソプレンラテックスを適切な配合剤と配合すること、（ｂ）該ラテックスを熟成させること、及び任意に（ｃ）該ラテックスを貯蔵することを含み；もし含まれている場合には、ステップ（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、該ラテックスの前加硫を最小化させるために低温で実施されることで特徴づけられる。コンドームは、本発明の方法に従って製造されるラテックスから製造できる。 （もっと読む）

【課題】１５０℃を超える高温下における耐熱性及び耐油性を発揮することができるホースを提供する。
【解決手段】ホースは、下記の成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）及び成分（Ｄ）を含有する原料組成物を、成分（Ａ）の１００質量部当たり０．０５〜５質量部の架橋剤で動的架橋することによって得られる熱可塑性エラストマー組成物より形成される。成分（Ａ）：アクリルゴムを、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）の合計１００質量部当たり５０〜８５質量部。成分（Ｂ）：熱可塑性ポリエステル樹脂を、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）の合計１００質量部当たり１５〜５０質量部。成分（Ｃ）：オレフィン系重合体セグメントと、ビニル系共重合体セグメントとからなるグラフト共重合体又はその前駆体を、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）の合計１００質量部当たり１〜３５質量部。成分（Ｄ）：可塑剤を成分（Ａ）１００質量部当たり６０質量部以下。 （もっと読む）

【課題】改良されたホトクロミック材料及び該材料で構成された少なくとも１つの領域又は１つの層を有する透明な、曇りのない物品を提供する。
【解決手段】50〜99質量％の比率の少なくとも１種の透明ホモポリアミド及び／又はコポリアミドと、ガラス転移温度が80℃未満である１〜50質量％の比率の少なくとも１種のさらなるポリマーとを含み、かつ0.001〜2.0質量％の比率の少なくとも１種のホトクロミック染料を含むポリアミド成形組成物からなるホトクロミック材料及び該材料で構成された少なくとも１つの領域又は１つの層を有する透明な、曇りのない物品。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れ、更には難燃性、機械的特性等の諸特性にバランスのとれた難燃性樹脂組成物、当該樹脂組成物の製造方法、及び当該樹脂組成物を被覆した絶縁電線を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂４０〜９０質量％、エチレン系共重合体５〜２０質量％、変性スチレン系熱可塑性エラストマー５〜２０質量％、及び変性ポリオレフィン０〜２０質量％からなる樹脂混合物１００質量部に対して、表面処理が施されていない水酸化マグネシウム４０〜１５０質量部を含有してなり、例えば、自動車や電気・電子機器に配設される電線の絶縁被覆材料や当該自動車等の構成部材等に最適である。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂微粒子がエラストマー中に均一に微分散しており、機械的強度、耐摩耗性、透明性などに優れるエラストマー成形品を提供する。
【解決手段】平均粒径が２０〜１５０ｎｍのフッ素樹脂微粒子のエマルションとエラストマー粒子のエマルションを共凝析することにより得られ、フッ素樹脂微粒子がエラストマー中に均一に微分散した透明なエラストマー組成物。 （もっと読む）

【課題】自動車バンパーなどの被膜付き熱可塑性樹脂製品を、その表面被膜を除去すること無く、多方面に再利用が可能な再生樹脂粒状物とすることができる方法を提供すること。
【解決手段】少量の樹脂硬化物が混在していて、黒色顔料もしくは有彩色顔料を含有する再生対象の熱可塑性樹脂製品粉砕物に、白色顔料、黒色顔料、有彩色顔料などの光遮蔽性顔料を一種もしくは二種以上混合して、加熱溶融物を調製し、次いでその加熱溶融物を固形粒状物に変換する方法。 （もっと読む）

【課題】ホットメルト系接着剤との接着性に優れるグレイジングガスケットと、流動性に優れる熱可塑性エラストマー組成物との提供。
【解決手段】熱可塑性ポリマー１０〜３５質量％と、未架橋ゴムと、４０℃における動粘度が１０００〜２０００００ｍｍ²／ｓである液状ポリマー１０〜４０質量％と、架橋剤とを含有し、さらに、オイルおよび／または可塑剤を１５質量％以下含有する混合物を、動的架橋させることにより得られうる熱可塑性エラストマー組成物、ならびに、この熱可塑性エラストマー組成物から得られるグレイジングガスケット。 （もっと読む）

良好な剛性／衝撃バランス、および強化された表面耐久性を有する熱可塑性ポリオレフィンブレンドは、半結晶性ポリプロピレン樹脂成分、プロピレンベースのエラストマー成分、およびスチレンベースのエラストマー成分を含む。プロピレンベースのエラストマー（ＰＢＥ）は、ａ）フーリエ変換赤外分光法（ＦＴＩＲ）で測定しての複数の同定用バンド位置、９９８ｃｍ^-1、９７４ｃｍ^-1、および７３３ｃｍ^-1；または示差走査熱量測定法で測定して約−１５℃〜−３５℃の１以上のガラス転移温度（Ｔｇ）の少なくとも１つを有することを特徴とする。前述の熱可塑性ブレンドから製造される物品の表面は、耐擦傷性の増強、および応力白化の減少を示す。 （もっと読む）

【課題】本発明は、透明性に優れ、かつ耐熱性、耐衝撃性、靱性にも優れており、特にゴム成分配合による分散不良の無い熱可塑性樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ）とゴム質含有重合体（Ｂ）からなる熱可塑性樹脂組成物を製造する際に、あらかじめ熱可塑性樹脂（Ａ１）とゴム質含有重合体（Ｂ）を溶融混練し、その後、さらに熱可塑性樹脂（Ａ２）を追加供給し、溶融混練することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】混練中における混練機への混練物の飛散および密着などの加工時の問題を抑制し、カーボンブラックおよび／またはシリカを充分に分散させたタイヤ用ゴム組成物を提供する。
【解決手段】（１）重量平均分子量が１０００〜１００００の液状ポリマー、ならびにシリカおよび／またはカーボンブラックを混合する工程、ならびに（２）工程（１）により得られた混合物とゴム成分とを混合する工程から構成されるタイヤ用ゴム組成物の製造方法、ならびにそれにより得られるタイヤ用ゴム組成物。 （もっと読む）

本発明は、加硫型熱可塑性エラストマーとポリプロピレン系ポリオレフィン組成物と場合によりエチレンポリマーとを含むフィルムに関する。フィルムは、たとえば、３０〜９０重量部の加硫型熱可塑性エラストマーと５〜６５重量部のポリプロピレン系ポリオレフィン組成物と場合により０〜５０重量部のエチレンポリマーとを含む。ただし、前記重量部は、１００重量部の加硫型熱可塑性エラストマー、ポリプロピレン系ポリオレフィン組成物、およびエチレンポリマーを基準にする。フィルムは、ソフトタッチ用途、コンシューマー用途、医療用途、衛生用途、包装用途、および自動車用途、または衣類用途に使用される。フィルムは、たとえば、ベビー用おむつ、手術用ドレープ、手術用パウチ、病院用リネン、おむつ用ウエストバンドおよびサイドタブ、成人用失禁製品、女性用衛生製品、ならびに創傷ケア製品に有用である。 （もっと読む）

【課題】 連続生産性と機械的強度に優れているオレフィン系重合体組成物の提供。
【解決手段】 ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に規定されるメルトフローレート（ＭＦＲ、条件：１９０℃／１０ｋｇ）が１００〜２０００ｇ／１０分である、エチレンと炭素数３〜２０のα−オレフィンを含有する、メタロセン触媒を用いて製造されたエチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ−１）を必須成分とし、必要に応じて（Ａ−１）以外のゴム状重合体（Ａ−２）を含有するゴム状重合体（Ａ）とオレフィン系樹脂（Ｂ）とからなる、架橋されたオレフィン系重合体組成物。 （もっと読む）

本明細書において説明される発明は微孔質ＴＰＥ発泡成分を含む発泡異形材、及びこれらから製造された製品に関する。前記ＴＰＥは熱可塑性加硫物である。前記発泡熱可塑性エラストマー性異形材は発泡可能な熱可塑性エラストマー組成物を含み、該組成物はｂ）１２０℃より高いＴｍを有する熱可塑性ポリオレフィン樹脂の存在下でａ）架橋可能な炭化水素ゴムを有する発泡可能な熱可塑性エラストマー組成物を含む。前記組成物は更に、ａ）架橋剤と前記架橋可能な炭化水素ゴムを部分的又は完全に加硫させた反応生成物を２５乃至３０重量％（前記反応生成物は分散相として存在する）；ｂ）連続相としての熱可塑性樹脂を７乃至１２重量％；ｃ）１）３乃至７重量％のプロピレンと他の１又は２つのエチレン及びＣ４乃至Ｃ１０αオレフィンとのコポリマー（前記コポリマーは２０℃より高く１２０℃未満のＴｍを有する）及び２）５乃至１５重量％のスチレン及びイソプレン由来の水素化されたトリブロックスチレンコポリマーを含むエラストマー性熱可塑性改質剤を８乃至２２重量％、並びに任意でｄ）固形充填剤を３乃至１２重量％、及び／又はｅ）非芳香族炭化水素オイルを３５乃至４５重量％含む。ここにおいて、前記重量％は組成物の総重量を基準にしており、前記組成物は前記組成物の動的加硫を含む工程により調製される。前記発泡された熱可塑性エラストマープロファイルは滑らかな表面、改善された低い水吸収性、改善された圧縮歪み、及び改善された圧縮付加撓みを有する。 （もっと読む）

【課題】比重が小さく、剛性、耐衝撃性に優れるプロピレン系樹脂組成物、その製造方法および、該樹脂組成物からなる射出成形体を提供する。
【解決手段】下記（１）および（２）を満足するプロピレン−エチレンブロック共重合体と、繊維状無機充填材と、非繊維状無機充填材と、エラストマーとを含有するプロピレン系樹脂組成物および該樹脂組成物からなる射出成形体。
（１）プロピレン−エチレンランダム共重合体部分が、プロピレン−エチレンランダム共重合体成分（ＥＰ−Ａ）とプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（ＥＰ−Ｂ）からなり、
ＥＰ−Ａの極限粘度が１.５ｄｌ／ｇ以上８ｄｌ／ｇ以下、エチレン含有量が２０重量％以上５０重量％未満であり、
ＥＰ−Ｂの極限粘度が０.５ｄｌ／ｇ以上８ｄｌ／ｇ以下、エチレン含有量が５０重量％以上８０重量％以下である。
（２）２３０℃でのメルトフローレートが５〜１２０ｇ／１０分である。 （もっと読む）

【課題】 熱可塑性樹脂中に金属が微細に分散したガスバリヤー性に優れた金属分散樹脂組成物の製造方法ならびに当該方法で得られた金属分散樹脂組成物からなる樹脂素材及び樹脂成形品を提供する。
【解決手段】
表面に金属蒸着膜を形成した熱可塑性樹脂素材を、単独で、又は表面に金属蒸着膜を形成していない同種の樹脂素材と共に溶融・混錬する。 （もっと読む）

プロピレン重合体、ポリオレフィンエラストマー、フッ素重合体および所望により充填剤を含むプロピレン重合体組成物を開示する。当該プロピレン重合体組成物は、射出成形品における改善された流れ模様および／または光沢と共に、剛性と靭性の良好な均衡、特に低温靭性を有する。 （もっと読む）

【課題】 スチレン系エラストマー樹脂ペレットの製造、輸送及び加工の際に生ずるブロッキングを防止することが可能な方法を提供する。
【解決手段】 シリコーンオイルを含有する溶液中にスチレン系エラストマー樹脂ストランドまたはペレットを浸漬させる。これにより、ブロッキングが防止され、取り扱い性の良好な樹脂ペレットが得られることとなる。 （もっと読む）

【課題】環境面での負荷を低減し、かつ、エラストマー等の高粘度の合成樹脂を用いても、容易に水性分散液を製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】下記の（１）〜（３）の工程を順次経てエラストマーを分散する、水性分散液の製造方法。
（１）固形状のエラストマーを、８０℃以上１５０℃以下の温度で混練し、半溶融状態のエラストマーを得る工程、
（２）上記半溶融状態のエラストマーと、水及び高分子分散剤とを混合し、さらに混練して分散液を得る工程、
（３）上記分散液と水とを混合して水性分散液を得る工程。 （もっと読む）

本発明は熱可塑性ポリマー及び交差結合可能なゴムを混合し、熱可塑性エラストマーを生成する方法に関し、熱可塑性ポリマー、交差結合可能なゴムを溶融・混合し、混合中に動的交差結合され又は、続く溶融加工で交差結合剤で動的交差結合させても良い。
熱可塑性加硫物を生成する方法は：
a) 熱可塑性ポリマー及び加硫可能なエラストマーのブレンドを、少なくとも３つのインターメッシュスクリューを持つ複数スクリュー押出機で溶融加工し、スクリューは３−１７０の混合ゾーンを持ち、前記押出機はL/D比が15-100、一L/D当り3 から17のメッシュを持つスクリューを持ち、
ｂ）a)の溶融加工されたブレンドに少なくとも一つの硬化剤を、押出機の長さの最初の46%の少なくとも１箇所で加え、又は、ブレンドの硬化を開始させるために第二の押出機でa)の溶融加工ブレンドに少なくとも一つの硬化剤を加え、及び
ｃ）少なくとも部分的に前記エラストマーを反応溶融加工により硬化させること
を含む。 （もっと読む）