【課題】透明性、滑り性と低温での耐衝撃性とのバランスに優れたポリプロピレンフィルムを提供すること。
【解決手段】プロピレンに由来する構造単位が主成分である重合体成分（成分Ａ）５０〜９５重量％と、プロピレンとエチレンと炭素数４以上のα−オレフィンとの重合体成分（成分Ｂ）５〜５０重量％とを含むポリプロピレン系共重合体からなるフィルムであって、前記フィルムを透過型電子顕微鏡で観察したモルフォロジーにおいて、プロピレンとエチレンと炭素数４以上のα−オレフィンとの重合体成分（成分Ｂ）の分散粒子の体積平均円相当粒子径が１．５μｍ以下であることを特徴とする、前記フィルム。 （もっと読む）

【課題】 シロキサンフリーであって、安価で取扱いの容易な樹脂を用いて、生産性の高い押出成形により製造できる、高い熱伝導性と、適度な柔軟性を併せ持つ薄型の熱伝導性フィルムを提供する。
【解決手段】 ポリオレフィン樹脂中に熱伝導性フィラーを１０〜９０体積％含有させた熱伝導性樹脂組成物を調整し、この熱伝導性樹脂組成物を使用して、押出製膜機により熱伝導性フィルムを製造する。前記ポリオレフィン樹脂は、密度が０．８５〜０．９０ｇ／ｃｍ³、ＤＳＣ融点が１１０〜１４０℃、曲げ弾性率が５〜１００ＭＰａである。前記ポリオレフィン樹脂のメルトインデックスは、１〜３０ｇ／１０ｍｉｎであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】多量の重合触媒や多量の分子量調節剤を使用することなく、比較的に低分子量の環状オレフィン付加重合体を与えることができる環状オレフィン付加重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）周期律表第１０族の金属原子を含有してなる有機金属化合物と、（Ｂ）イオン性ホウ素化合物または有機アルミニウム化合物とからなる重合触媒により、環状オレフィン化合物を付加重合させる環状オレフィン付加重合体の製造方法であって、分子量調節剤として特定の不飽和環状（チオ）エーテル化合物を用い、当該分子量調節剤の使用量が、環状オレフィン化合物１モル当り、０．１モル以下であることを特徴とする環状オレフィン付加重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】しっとり感があり、高級感のある外観を有する艶消しフィルムに適したグロスを有し、低温での耐衝撃性と剛性とのバランス、および耐ブロッキング性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】プロピレンに由来する構造単位が主成分である重合体成分（成分Ａ）と、プロピレンに由来する構造単位の含有量（Ｘ）が１０≦Ｘ＜５０重量％であり、エチレンに由来する構造単位の含有量（Ｙ）が５０＜Ｙ≦７０重量％であり、炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構造単位の含有量（Ｚ）が０＜Ｚ≦２０重量％である、プロピレンとエチレンと炭素数４以上のα−オレフィンとの重合体成分（成分Ｂ）とを含むポリプロピレン系共重合体を、有機過酸化物の存在下で溶融混練して得られ、メルトフローレートが５ｇ／１０分以上であることを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】工程中での切断が起こらないように高倍率延伸を行うことにより、高結晶性及び高物性を有するポリオレフィン成形体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリオレフィンからなる成形体であって、固体ＮＭＲにより求められる結晶化度が８０％以上であり、かつ示差熱分析において融点未満の温度の吸熱ピークを有さないことを特徴とするポリオレフィン成形体。さらには、赤外吸収分光法による分子鎖配向度が９０％以上であることや、ポリオレフィンがポリエチレンであることが好ましい。また、成形体の形状としては、幅が１ｍｍ以上のテープ状であることが好ましい。一方ポリオレフィン成形体の製造方法は、赤外吸収分光法による分子鎖配向度が８０％以上である予備延伸されたポリオレフィンからなる成形体を用い、該成形体の無張力状態における融点よりも高く、工程張力下における融点未満の温度にて延伸すること、または１５０ＭＰａ以上の延伸張力にて延伸することを特徴とする。 （もっと読む）

エチレンおよび少なくとも１種類のアルファ−オレフィンのインターポリマーが請求され、ここでエチレンインターポリマーは平均Ｍ_ｖならびにインターポリマーおよび高結晶性画分の間の谷温度Ｔ_ｈｃを、ＡＴＲＥＦからのＴ_ｈｃを上回る画分の平均Ｍ_ｖをＡＴＲＥＦからの全ポリマーの平均Ｍ_ｖで割ったもの（Ｍ_ｈｃ／Ｍ_ｐ）が約１．９５未満であるように有するものとして特徴付けられ、ならびにインターポリマーは６０％未満のＣＤＢＩを有する。エチレンおよび少なくとも１種類のアルファ−オレフィンのインターポリマーは、高密度（ＨＤ）画分および全体密度をＨＤ画分％＜−２７３３．３＋２９８８．７ｘ＋１４４１１１．５（ｘ−０．９２３２５）^２（式中、ｘはグラム／立方センチメートルでの密度である）となるように有するものとして特徴付けることもできる。これらの新規インターポリマーを含む組立物品も開示される。 （もっと読む）

【課題】成型性、特に低い温度および低い圧力での成型性に優れ、かつ耐溶剤性や耐熱性に優れ、さらに環境負荷の小さい、成型用ポリエステル系フィルムを提供する
【解決手段】二軸配向ポリエステル系フィルムよりなる成型用ポリエステル系フィルムであって、前記フィルムは共重合ポリエステルを含有し、（１）フィルムの長手方向及び幅方向における１００％伸張時応力が、いずれも２５℃において１０〜１０００ＭＰａ及び１００℃において１〜１００ＭＰａであり、（２）フィルムの長手方向及び幅方向における貯蔵粘弾性率（Ｅ′）が、いずれも１００℃において１０〜１０００ＭＰａで、かつ１８０℃において５〜４０ＭＰａであり、（３）フィルムの長手方向における熱変形率（初期荷重４９ｍＮ）が、１７５℃において−３％〜＋３％である、ことを特徴とする成型用ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】優れた耐クリープ性を有することに加え、シート同士がブロッキングすることなくハンドリングが良好で、且つ、熱による収縮が起こりにくい樹脂封止シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】以下の（ｉ）〜（ｉｉｉ）の工程をこの順で含む、樹脂封止シートの製造方法：
（ｉ）熱可塑性樹脂を加熱溶融してシート化する工程、
（ｉｉ）前記工程（ｉ）で得られたシートにエンボス加工を施す工程、
（ｉｉｉ）前記工程（ｉｉ）でエンボス加工されたシートに電離性放射線による架橋処理を施す工程。 （もっと読む）

【課題】低倍率での横一軸延伸を均一に行うことが可能な、横延伸用の４-メチルペンテン-１（共）重合体を含むフィルムを提供すること。
【解決手段】４-メチルペンテン-１(共)重合体を含む横延伸用樹脂フィルムであって：膜厚が６５μｍ以上２５０μｍ以下であり、極限粘度〔η〕が０．５ｄｌ／ｇ以上２．１ｄｌ／ｇ以下であり、かつ１６０℃以上１９０℃以下の温度範囲で横方向に引張降伏点を有さない、横延伸用樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】透明性と引裂強度に優れるポリエチレン系樹脂からなるストレッチフィルムを提供する。
【解決手段】触媒の存在下、気相重合法により得られる下記要件（Ａ）〜（Ｅ）を全て充足するエチレン−α−オレフィン共重合体を、Ｔダイ押出成形して得られるストレッチフィルム。
（Ａ）メルトフローレート（ＭＦＲ）：２〜５ｇ／１０分
（Ｂ）メルトフローレート比（ＭＦＲＲ）：２０〜２５
（Ｃ）密度（ｄ）：０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ³
（Ｄ）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）：２．５〜４．５
（Ｅ）冷キシレン可溶部（ＣＸＳ）（重量％）：７％以下 （もっと読む）

【課題】離型性、耐熱性、耐汚染性、形状追従性、均一な成形性に優れ、かつ使用後の廃棄が容易で、比較的安価な離型フィルムであって、熱プレス時の折りシワ発生が少なく、さらには使用時に取扱いやすい離型フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂成分としてポリブチレンテレフタレート系樹脂と、ポリメチルペンテン樹脂とを主成分とする樹脂組成物を用い、三次元中心面平均粗さ値Ｓ_Ｒａが０．３〜１０μｍとなるよう粗化加工されている離型層を有する離型フィルムである。被離型面との動摩擦係数μｄが２３℃、相対湿度６０％の条件で、０．３０以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】液状の感圧性接着剤をシート材に直接塗布し乾燥することによって感圧性接着剤層を形成することができる感圧性接着シート用の剥離機能を有するシート材、ならびにそれを用いた感圧性接着剤層とシート材との間の剥離性にすぐれる感圧性接着シートを提供する。
【解決手段】単層または積層のシート材であって、単層の場合には当該シート材自体が、また積層の場合にはその少なくとも一方の最外層が、密度が０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ^３、メルトフローインデックスが１５ｇ／１０ｍｉｎ以下、かつ結晶化度が３０〜６０％である直鎖状エチレン系共重合体を含有し、当該シート材の厚みが３０〜３００μｍであることを特徴とする感圧性接着シート用の剥離機能を有するシート材、ならびにそのシート材と感圧性接着剤層とを有する感圧性接着シート。 （もっと読む）

【課題】他のフィルムに密着性よく接着させることができ、かつ接着後の剥離が容易な４−メチル−１−ペンテン系樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】本発明の通気フィルムは、４−メチル−1−ペンテン系樹脂からなり、表面に凹凸構造を有する。前記通気フィルムの凹凸構造を有する面は、粘着部を介して他方のフィルムに接着されることが好ましい。また、前記凹凸構造は、エンボス加工によって形成されたものであることが好ましい。さらに、前記凹凸構造を有する表面の十点平均粗さＲｚは、３〜３０μｍであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】フィルムの剛性が高く、包装時のフィルムの自立性（包装時のフィルム張り）に優れ、フィルムの強度が強く、且つ、被包装物の包装時や包装後の包装フィルムの破れが発生しない延伸フィルムを得ることを目的とする。
【解決手段】下記［１］〜［４］の物性を有するエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｅ）を含む層を１層以上含む延伸フィルム；［１］密度（ｄ_E）が９２８〜９５５ｋｇ／ｍ³の範囲にある、［２］１３５℃、デカリン中で測定した極限粘度［η］_Eが１．２〜３．
０ｄｌ／ｇの範囲にある、［３］１９０℃で測定したメルトテンションが３．５〜１８ｇの範囲にある、［４］ＧＰＣで測定した重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．５〜１８の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】有機樹脂の配合によって、優れた離型性を有するポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性ポリエステル樹脂９９．９〜９５．０質量％と０．１〜５．０質量％のポリメチルペンテンおよび／またはマレイミド系共重合体とからなり、ボイド率が２．８％以下、フィルム表面の中心線平均粗さ（ＳＲａ）が０．１０〜０．５０μｍである二軸延伸ポリエステルフィルム。好ましくは引張伸度が８０％以上である前記二軸延伸ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】光の透過度と拡散度の両方の特性が優れた異方性光拡散フィルム、異方性光拡散積層体、異方性光反射積層体、及びこれらを使用して光拡散度や輝度に優れ、かつ経済性などにも優れた照明器具や表示装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも二種の非相溶性の熱可塑性樹脂の混合物を溶融押し出し成型してなり、フィルムの平行光線透過率が２０〜８５％、ヘーズが１０〜８０％、光沢度が１０〜７０％あり、かつ透過光の拡散度の水平方向と垂直方向の比が１．３〜６．０である異方性光拡散フィルム、及び光反射体の少なくとも片面に上記異方性光拡散フィルム積層した反射光の拡散度比、反射度及び拡散度が特定範囲を満たす異方性光反射積層体。 （もっと読む）

【課題】回収ＰＥＴの配合率が高くとも、優れたフィルム特性、各種機械的強度、あるいはシール強度、シール部衝撃強度等を持ち、ごみ袋として使用した場合にも破袋しにくく、かつ、燃焼エネルギーあるいは炭酸ガスの発生が抑制でき、酸素透過度が低く保香性に優れている、ごみ袋、レジ袋等として好適に用いることができる、回収ＰＥＴを再利用したインフレーションフィルムを提供する。
【解決手段】回収ＰＥＴ樹脂４０〜９０重量部、ポリエチレン系樹脂１０〜６０重量部、及び増粘剤１〜２０重量部（但し、三成分中の回収ＰＥＴ樹脂の含有量が３５重量％以上）を二軸押出機により溶融混練しペレットとした後、該ペレットをインフレーション法にてフィルムに成形し、インフレーションフィルムを得る。 （もっと読む）

エチレンと３−置換Ｃ_4-10アルケンとのインターポリマーを含むフィルムが、チーグラー・ナッタ触媒または酸化クロム触媒を含む触媒系を用いて製造される。 （もっと読む）

【課題】柔軟性、耐熱変形性および透明性のバランスに優れた熱成形用シート用エチレン系樹脂を提供する。
【解決手段】以下の条件を全て満足する熱成形用シート用エチレン系樹脂。
（ａ）密度が８９０〜９３０ｋｇ／ｍ³
（ｂ）メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜１０ｇ／１０分
（ｃ）流動の活性化エネルギー（Ｅａ）が５０ｋＪ／ｍｏｌ未満
（ｄ）Ｍｚ／Ｍｗが３．５以上
（ｅ）（Ｍｚ／Ｍｗ）／（Ｍｗ／Ｍｎ）≧０．９
（ｆ）温度上昇溶離分別法によって測定される１００℃以上での溶出樹脂量の割合が１重量％未満（ただし、エチレン系樹脂の重量を１００重量％とする）
（ｇ）１５０℃における溶融張力が４〜３０ｃＮ （もっと読む）

【課題】体積固有抵抗値が小さく、引裂き強さ等の機械的強度が高い導電性エラストマーフィルムを提供する。
【解決手段】導電性エラストマーフィルムを、（１）（ａ）エチレンと、プロピレン及び／又は１−ブテンとを主共重合成分とする共重合体であって、その密度が０．８〜０．９ｇ／ｃｍ³である鎖状オレフィン共重合体３０〜７０質量％と（ｂ）環状オレフィン樹脂７０〜３０質量％からなるエラストマー成分１００質量部と、（２）導電性フィラー１５〜５０質量部を含むエラストマー組成物から製造する。 （もっと読む）