【課題】耐疲労性と軽量性のバランスに優れる架橋発泡成形体を製造可能な架橋発泡成形用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】樹脂成分、発泡剤および架橋剤を含む架橋発泡成形用樹脂組成物であって、前記樹脂成分として、以下の要件（１）〜（５）を全て満たす、エチレンに基づく単量体単位と炭素数３〜２０のα−オレフィンに基づく単量体単位とを有するエチレン−α−オレフィン共重合体を含む架橋発泡成形用樹脂組成物。
（１）密度が８６０〜９５０ｋｇ／ｍ³
（２）メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．０１〜１０ｇ／１０分
（３）重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が５．５〜３０
（４）Ｚ平均分子量（Ｍｚ）と重量平均分子量（Ｍｗ）との比（Ｍｚ／Ｍｗ）が２〜４
（５）メルトテンション（ＭＴ）が８ｃＮ以上 （もっと読む）

【課題】厚みが薄くて軽量であるにもかかわらず、コシが強くて取扱い性に優れ、ガラス基板等の電子精密機器の間紙や、容器の仕切り材や、組立て容器の厚紙代替材などに好適に使用可能なポリオレフィン系樹脂発泡シートを提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂発泡シートは、見かけ密度６０〜３５０ｇ／Ｌ、厚み０．２〜１．５ｍｍ、坪量５０〜２００ｇ／ｍ^２のポリオレフィン系樹脂発泡シートであって、該発泡シートを構成する基材樹脂の曲げ弾性率が３００ＭＰａ以上であると共に、該発泡シートの厚み方向の気泡数が１〜３個である。 （もっと読む）

【課題】特定のエチレン系重合体を、クリーンな発泡剤である炭酸ガスにて押出発泡させて得られる高発泡倍率のポリエチレン連続気泡発泡体及び製造方法を提供する。
【解決手段】密度（ｄ）が９３５ｋｇ／ｍ^３以上であるエチレン系重合体からなる、発泡倍率が４〜３０倍で連続気泡率が９０％以上のポリエチレン連続気泡発泡体を用いる。 （もっと読む）

【課題】発泡倍率が高く、発泡状態に優れ、かつ機械的強度に特に優れた発泡体が得られる発泡成形用エチレン系重合体または該重合体を含有する樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】発泡成形用エチレン系重合体は、エチレン単独重合体、または、エチレン・炭素数４〜２０のα−オレフィン共重合体であって、要件（Ｉ）〜（VI）を満たす；（Ｉ）ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜１０g/10分（II）密度が８７５〜９７０kg/m³（III）１９０℃における溶融張力と２００℃角速度１．０rad／秒におけるせん断粘度との比が１．００×１０^-4〜７．００×１０^-4（ｇ／Ｐ）（IV）炭素原子１０００個当たりのメチル分岐数とエチル分岐数との和が１．８以下（Ｖ）２００℃におけるゼロせん断粘度η₀と重量平均分子量（Ｍｗ）とが０．１０×１０^-31×Ｍｗ^6.8≦η₀≦６０×１０^-31×Ｍｗ^6.8を満たす（VI）ＧＰＣによる分子量分布曲線における最大重量分率での分子量が１．０×１０^4.20〜１．０×１０^4.60。 （もっと読む）

本発明は、高いメルトダウン温度、高い透気度、および高い突刺強度を有する微多孔膜に関する。本発明はまた、かかる膜の製造およびバッテリーセパレータフィルムとしてのかかる膜の使用にも関する。 （もっと読む）

本発明は、高いメルトダウン温度、低いシャットダウン温度、および高温における耐熱収縮性を有する微多孔膜に関する。膜は、ポリメチルペンテンと、ポリエチレンと、希釈剤とを含むシートを延伸した後に希釈剤を除去することにより製造することができる。膜は、リチウムイオン電池等におけるバッテリーセパレーターフィルムとして使用することができる。 （もっと読む）

【課題】良好な難燃挙動性を有する発泡ポリエステル材料を提供する。
【解決手段】芳香族ポリエステル樹脂から、ポリエステル樹脂の反応性押し出し発泡により得られる発泡気泡材料であって、難燃性を有する該ポリエステル発泡体は、単一燃焼事項（ＳＢＩ）ｐｒＥＮ１３８２３に従って試験して、全熱放出（ＴＨＲ_６００ｓ）６．０ＭＪ未満、火成長速度（ＦＩＧＲＡ）４３０．０Ｗ／ｓ未満、全煙生成（ＴＳＰ_６００ｓ）１６５．０ＭＪ未満を達成し、そして６００秒以内に火炎滴／粒子がない、上記発泡気泡材料。 （もっと読む）

【課題】 適度なコシと剛性を持ちながら熱接着性がよく、開封時の易開封性、さらに、包装材料が減量化、環境への負荷の低く、さらにまた、保温性、緩衝性、遮光性のある包装袋を提供する。
【解決手段】 基材、接着剤層及びシーラント層からなる積層体を製袋してなるる包装袋において、前記基材が延伸ポリアミドフィルム又は延伸ポリエステルフィルムであり、前記シーラント層が第一表面層、発泡層及び第二表面層とからなり、前記第一表面層及び／又は前記第二表面層がエチレン・α−オレフィン共重合体であり、前記発泡層がポリオレフィン樹脂で、かつ発泡倍率がで１．１〜３．０倍であり、前記積層体の曇度が９０％以上、全光線透過度が７０％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 適度なコシと剛性を持ち、高い自立性による高意匠性ながら、熱接着性がよく、開封時の易開封性、さらに、包装材料が減量化、環境への負荷の低く、さらにまた、保温性、緩衝性、遮光性のある自立型包装容器を提供する。
【解決手段】 基材、接着剤層及びシーラント層からなる積層体を製袋してなるる自立型包装容器において、前記基材が延伸ポリアミドフィルム又は延伸ポリエステルフィルムであり、前記シーラント層が第一表面層、発泡層及び第二表面層とからなり、前記第一表面層及び／又は前記第二表面層がエチレン・α−オレフィン共重合体であり、前記発泡層がポリオレフィン樹脂で、かつ発泡倍率がで１．１〜３．０倍であり、前記積層体の曇度が９０％以上、全光線透過度が７０％以下である、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ポリプロピレン系樹脂の発泡成形性を改良しうる溶融張力向上剤を含んだポリプロピレン系樹脂組成物からなる予備発泡粒子を提供する。
【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂９９〜５０重量％と、下記（Ａ）〜（Ｆ）を満足するポリエチレン系樹脂からなるポリプロピレン系樹脂用溶融張力向上剤１〜５０重量％からなるポリプロピレン系樹脂組成物を用いてなる予備発泡粒子を用いる。
（Ａ）密度（ｄ）が９２０〜９７０ｋｇ／ｍ^３、（Ｂ）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜２０ｇ／１０分、（Ｃ）末端ビニル数が１，０００炭素原子当たり０．２個以下、（Ｄ）１６０℃で測定した溶融張力（ＭＳ_１６０（ｍＮ））とＭＦＲの関係が、ＭＳ_１６０＞９０−１３０×ｌｏｇ（ＭＦＲ）を満足する。（Ｅ）１９０℃で測定した溶融張力（ＭＳ_１９０（ｍＮ））とＭＳ_１６０の関係が、ＭＳ_１６０／ＭＳ_１９０＜１．８を満足する。（Ｆ）流動の活性化エネルギー（Ｅ_ａ（ｋＪ／ｍｏｌ））と密度の関係が、１２５−０．１０５ｄ＜Ｅ_ａ＜８８−０．０５５ｄを満足する。 （もっと読む）

【課題】 特に表面平滑性及び耐熱性に優れ、更に柔軟性、圧縮回復性、緩衝性、断熱性、環境適合性、機械的物性等にも優れるポリプロピレン系樹脂発泡体の製造方法及びそれにより得られるポリプロピレン系樹脂発泡体を提供すること。
【解決手段】 メルトフローレート０．２〜５ｇ／１０ｍｉｎのポリプロピレン系樹脂１００重量部と、熱可塑性エラストマー１０〜１００重量部から成る配合樹脂組成物に気泡核剤を含有する熱可塑性樹脂組成物を押出機に供給し、二酸化炭素を発泡剤として押出機内へ圧入し、樹脂流路の絞りにより形成された気泡生成部と、生成した気泡の成長及び発泡体表面の平滑化を行う発泡体成形部とを有している円環ダイを用いて押出発泡させる製造方法であって、該円環ダイの気泡生成部における樹脂の吐出速度Ｖが、５０〜３００ｋｇ／ｃｍ２・ｈｒかつ、円環ダイ手前での樹脂圧力が７ＭＰａ以上となる条件下で押出発泡させることを特徴とするポリプロピレン系樹脂発泡体の製造方法、並びにそれにより得られる。 （もっと読む）

【課題】安定した発泡プロセスと微細且つ均質な独立気泡を有する芳香族ポリエステル及びポリエステルブレンドからなる発泡材料の製造。
【解決手段】芳香族ポリエステル及びポリエステルブレンドからなる発泡材料の製造において鎖延長用濃縮物を使用する。鎖延長用濃縮物は、エチレン−アクリレートコポリマー、高温熱可塑性樹脂及び多官能性化合物を含有する。製造方法は、二つのステップからなる：１）多官能性化合物及びＨＴ熱可塑性樹脂を、密閉式ミキサー内でエチレン−アクリレートコポリマーのマトリックス中に混合及び溶融ブレンドし、２）混合物を多官能性化合物の融点又は反応温度より低い温度で押し出す。 （もっと読む）

【課題】高い破膜温度を有する耐破膜性に優れた微多孔性フィルム、及びそれを用いた電池用セパレータを提供すること。
【解決手段】ポリプロピレン樹脂組成物からなり、透気度が１０秒／１００ｃｃ〜５０００秒／１００ｃｃ、伸長粘度が３００００Ｐａ・ｓ〜６００００Ｐａ・ｓ、重量平均分子量が５０万〜７５万であり、−２０℃以上９０℃未満の温度で延伸する冷延伸工程と、９０℃以上１５０℃未満の温度で延伸する熱延伸工程を含む事を特徴とする微多孔性フィルム及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 発泡倍率が高く、かつセルのバラツキが無いポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子を製造し得るポリプロピレン系樹脂粒子を提供すること
【解決手段】 コモノマー量が４．０重量％未満であるポリプロピレン系樹脂８０重量％以上９９重量％以下、コモノマー量が４．０重量％以上であるポリプロピレン系樹脂１重量％以上２０重量％以下を含んでなるポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し、親水性化合物０．０１重量部以上１０重量部以下を含有するポリプロピレン系樹脂組成物を基材樹脂とすることを特徴とするポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低密度の発泡粒子を製造することが可能であり、かつ広い密度範囲にわたって、気泡構造が均一で粒子ごとの密度バラツキが小さな発泡粒子を製造することが可能である、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂粒子に発泡剤を含浸させてなる発泡性樹脂粒子を分散媒と共に密閉容器内から密閉容器内の圧力よりも低圧下に放出することによって発泡粒子を製造する方法において、該ポリオレフィン系樹脂粒子は、芳香族ポリカーボネート系樹脂及び芳香族ポリエステル系樹脂から選択される１種以上の樹脂（Ａ）を含有しており、樹脂（Ａ）の総含有量が該樹脂粒子を構成するポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して１５重量部以下（ただし、０は含まず。）であることを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】再生可能資源由来で生分解可能なポリマーを用いて、高発泡倍率と資源循環特性に優れた環境適合型発泡体の製造方法を提供すること。
【解決手段】カルボキシル基を有する生分解性ポリマーとアミノ基を有する天然物由来のポリマーとを炭酸ガスの存在下に加熱混合し生分解性発泡体を成形すること、および、カルボキシル基および／または水酸基を有する生分解性ポリマーとアルコキシシラン化合物とを発泡剤の存在下に加熱混合し生分解性発泡体を成形すること。 （もっと読む）

【課題】 複雑な形状を含む様々な形状のポリプロピレン系樹脂型内発泡成形体を幅広い成形加工条件で、良好な表面性かつ内倒れの小さい型内発泡成形体を容易に製造できるポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子を提供すること。
【解決手段】 メルトインデックスが３ｇ／１０ｍｉｎ以上２０ｇ／１０ｍｉｎ以下であるポリプロピレン系樹脂を基材樹脂とする、ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子であって、示差走査熱量計を用い、４０℃から２００℃まで１０℃／分の速度で昇温し、ひきつづいて２００℃から４０℃まで１０℃／分の速度で冷却、再度４０℃から２００℃まで１０℃／分の速度で昇温して得られる、樹脂融点が１４５℃未満であって、樹脂融点から融解終了温度までの融解熱量の樹脂融解熱量全体に対する割合である高温融解熱量比率が２０％以上であり、かつ樹脂の曲げ弾性率が８００ＭＰａ以上であることを特徴とするポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】 適度な透水性と優れた引っ張り強度を有する、ナイロン１２及び／又はナイロン１２を含む共重合体からなる中空糸膜を提供する。
【解決手段】 ナイロン１２及び／又はナイロン１２を含む共重合体とスルホランなどの非プロトン性極性溶媒など高沸点の溶媒を１００℃以上で溶解し、熱誘起相分離法によって作製された中空糸膜であって、引っ張り強度が５ＭＰａ以上であり、かつ透水性が１００Ｌ／ｍ^２・ａｔｍ・ｈ以上である中空糸膜。 （もっと読む）

【課題】独立気泡率が高く、気泡の均一性、表面の外観性が良好であるなど、発泡状態が良好で、柔軟性、機械的特性、耐熱安定性かつ二次加工性に優れた無架橋発泡用ポリエチレン系樹脂組成物を含む発泡成形体、さらに詳しくは、電子部品の集合包装用成形品を提供する。
【解決手段】エチレン単独重合体又はエチレンとの特定のα−オレフィンとの共重合体であって、密度、メルトフローレート、Ｍｗ／Ｍｎ、吸熱曲線の融点ピークの数、及び結晶化温度が特定の要件を満たす直鎖状ポリエチレン（α）９０〜４０質量％と、密度、及びメルトフローレートが特定の要件を満たす分岐状高圧法低密度ポリエチレン（β）１０〜６０質量％とを含み、かつ１９０℃における溶融張力が１０〜４０ｍＮであることを特徴とする無架橋発泡用ポリエチレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 透気性や空孔率に優れるだけでなく、透気性や空孔率のバラツキが小さいことで、蓄電デバイス用セパレータに使用した際に蓄電デバイス間の特性バラツキが小さく、均一な品質を得ることができる、蓄電デバイス用セパレータに好適な多孔性ポリプロピレンフィルムロールを提供すること。
【解決手段】 多孔性ポリプロピレンフィルムをコア上に巻回した多孔性ポリプロピレンフィルムロールであって、多孔性ポリプロピレンフィルムロール中の長手方向に任意の場所において、長手方向に５０ｍｍ間隔で６１点の透気抵抗を測定したときの、最高透気抵抗をＧmax（秒）、最低透気抵抗をＧmin（秒）、全平均透気抵抗をＧave（秒）としたとき、Ｇmax−Ｇminの値が０〜２０秒であり、かつＧaveが５０〜５００秒である多孔性ポリプロピレンフィルムロールとする。 （もっと読む）