【課題】 本発明は、従来のポリオレフィン製微多孔膜と同等以上の性能を有する微多孔膜を、可塑剤を使用しながら容易に溶融混練が出来る製造方法を提案することを目的とする。
【解決手段】 ポリオレフィンを加熱した過剰量の可塑剤に浸漬し、少なくともポリオレフィンの一部を可塑剤により膨潤させた後、余剰の可塑剤を濾過し、得られた膨潤ポリオレフィンを含むポリオレフィンを溶融混練したのち押出し、延伸と可塑剤抽出を行うことを特徴とする、ポリオレフィン製微多孔膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、表面平滑性、セル緻密性に優れると共に、メカニカルエンボス、ケミカルエンボスによる意匠性に優れた新規なペースト用塩化ビニル系樹脂組成物および発泡成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】（Ａ−１）（メタ）アクリル酸エステル系樹脂が０．１〜１０重量％であり、（Ａ−２）がＪＩＳ Ｋ７３６７−２によるＫ値５５〜７５である塩化ビニル樹脂９０〜９９．９重量％である、ことを特徴とするペースト用塩化ビニル系樹脂の製造方法。 また、このペースト用塩化ビニル系樹脂（Ａ）１００重量部と、（Ｂ）可塑剤３０〜２００重量部、（Ｃ）発泡剤０．１〜１０重量部、を含有するペースト用塩化ビニル系樹脂組成物およびその発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】 シール性を維持し作業性を向上させたシール材として用いることのできる発泡成形体を提供する。
【解決手段】 ＥＰＤＭ１００質量部、加硫剤０．１〜１０質量部、加硫促進剤０．１〜１０質量部、加熱発泡剤０．５〜５０質量部を含有する組成物を、加硫及び１．１〜２倍で発泡処理して、密度０．６〜０．９ｇ／ｃｍ^３、デユロメータ硬度２０〜４０、５０％圧縮時の応力が０．２〜２．０ＭＰａであることを特徴とする発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】 生分解性を有し、かつ、比重が１未満である熱収縮性空孔包含フィルムを提供すること。
【解決手段】本発明の熱収縮性空孔包含フィルムは、（Ａ）乳酸系樹脂と、（Ｂ）乳酸系樹脂に非相溶の熱可塑性樹脂とを、（Ａ）：（Ｂ）＝９５〜６０質量％：５〜４０質量％配合した樹脂組成物を用いてなるフィルムを少なくとも１方向に延伸し、嵩比重が０．５０〜０．９９である。ここで、乳酸系樹脂に非相溶の熱可塑性樹脂（Ｂ）は、８０℃における貯蔵弾性率が０．２５ＧＰａ〜２ＧＰａであるポリオレフィン系樹脂であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドによる穿孔性を損なうことなく、優れた画質や、裏移りの少ないという特徴を失わず、しかもマスターの印刷機内での静電気によるジャムやドラム上でのシワの発生がなく、優れた帯電防止効果を有する感熱孔版印刷用マスター及びその製造方法の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルム１上に多孔性樹脂膜２及び多孔性繊維膜４をこの順に有してなり、該多孔性繊維膜が導電性物質を含有することを特徴とする感熱孔版印刷用マスターである。該導電性物質が、電子線硬化樹脂及び紫外線硬化樹脂の少なくともいずれかの樹脂、界面活性剤、導電性粉体並びにイオン性高分子化合物から選択される少なくとも１種を含有する態様が好ましい。 （もっと読む）

【課題】
透湿性及び透気性に優れ、耐水圧性に優れ、外圧による破れや、アイロンや乾燥機による熱に対して耐用性に優れ、二次加工性に優れた微多孔ポリプロピレンフィルムおよび透湿防水布を提供する。
【解決手段】
融解温度が１４０〜１７２℃の範囲であるポリプロピレン樹脂からなり、実質的に無核のボイドを有し、空隙率が３０〜９０％で、フィルムの長手方向と幅方向の５％伸長時の強度（以下Ｆ５値と略称する）の和が２０〜２００ＭＰａの範囲であり、ガーレ透気度が１０〜２０００ｓｅｃ／１００ｃｃの範囲で、透湿度が５０００〜１０００００ｇ／（ｍ^２・ｄ）の範囲であることを特徴とする微多孔ポリプロピレンフィルム及び微多孔ポリプロピレンフィルムと布帛との積層体であって、耐水圧が５０ＫＰａ以上で、１４０℃での熱収縮率が長手方向が５％以下、幅方向が５％以下であることを特徴とする透湿防水布。 （もっと読む）

プレポリマー及びポリオール成分を、特定のカルバメート発泡剤の存在下で反応させること以外は、ポリウレタンフォームが製造され、開放キャビティを有する基体に結合される。この方法によって、音又は振動減衰のために及び構造強化のために、非常に速く硬化する良好な品質の接着性フォームを、例えば、車両部品及びアセンブリーの上に作ることが可能になる。 （もっと読む）

非常に高濃度の内相エマルション重合によって得られるポリマーフォームであって、架橋した炭化水素のみからなる、スチレン性モノマーのみからなるポリマーにより形成される新規なフォームに関する。この発明に係るフォームは、40 mg/cm³〜260mg/cm³の密度及び10ミクロン以下の平均径のセルを有する。本発明は、前記フォームの製造方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】耐候性の、顔料着色されたポリスチレンを提供する。
【解決手段】本発明は、屋外用途又は高い耐候性を必要とする用途における使用のための、耐候性の、顔料着色されたポリスチレン成形又は押出フォーム物品に関するものである。前記耐候性の、顔料着色されたポリスチレン組成物は、（ａ）フォームポリスチレンホモポリマー又はコポリマー、（ｂ）少なくとも一種の紫外線吸収剤、（ｃ）少なくとも一種の低分子量立体障害性アミン光安定剤、（ｄ）少なくとも一種の高分子量立体障害性アミン光安定剤、（ｅ）少なくとも一種の顔料、及び（ｆ）所望により、カーボンブラックを押出又は成形により配合することにより製造することができ、膨張されたポリマーフォームは、３０００時間を越えるキセノン屋外暴露下で、約３．０未満のΔＥ色変化を示す。 （もっと読む）

本発明は低下した孔径を有するポリメタクリルイミドを製造するための組成物に関する。請求した方法により不溶性の核剤を使用することなしに、特に均一な孔径分布を有する微孔質フォームを製造することができる。 （もっと読む）

造形微孔性物品が、熱誘起相分離（ＴＩＰＳ）プロセスを用いてポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）および核剤から製造される。前記造形微孔性物品が、少なくとも約１．１〜１．０の延伸比において少なくとも１つの方向に延伸される。前記造形物品はまた、希釈剤と、グリセリルトリアセテートとを含んでもよい。前記造形微孔性物品はまた、膜をイオン伝導性膜として機能させるために十分な量のイオン伝導電解質で充填された微小孔を有してもよい。微孔性物品の作製方法が、ポリフッ化ビニリデンと、核剤とグリセリルトリアセテートとを溶融ブレンドする工程と、混合物の造形物品を形成する工程と、前記造形物品を冷却して前記ポリフッ化ビニリデンの結晶化および前記ポリフッ化ビニリデンとグリセリルトリアセテートとの相分離を起こさせる工程と、前記造形物品を少なくとも１つの方向に少なくとも約１．１〜１．０の延伸比において伸長する工程と、を含む。
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【課題】非常に低い熱伝導性を有し、製造が簡単である断熱性成形物を提供する。
【解決手段】硬質圧縮ポリウレタン、または圧縮外側スキンおよび発泡芯部を有する硬質ポリウレタンフォームからなり、真空断熱パネルを少なくとも１個包含する成形物である。 （もっと読む）