【課題】 加圧発泡法によるポリオレフィン系樹脂架橋発泡体を製造する方法であって、経済性に優れる製造方法を提供すること。
【解決手段】 加圧発泡法によるポリオレフィン系樹脂架橋発泡体の製造において、金型内に金属装入物を装入した金型を用いて、ポリオレフィン系樹脂と架橋剤と発泡剤とを含有するポリオレフィン系樹脂組成物を加圧下加熱することを特徴とするポリオレフィン系樹脂架橋発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 連続したシート状の成形体を製造することができ、断熱化や製法の簡素化を図ることのできる熱可塑性ポリイミド発泡体の製造方法及び熱可塑性ポリイミド発泡体を提供する。
【解決手段】 熱可塑性ポリイミド樹脂を押出成形して連続したシート状の成形体を成形し、成形体に不活性ガスを加圧下で含浸し、成形体に作用する圧力を急激に開放し、加熱して成形体を発泡させ、その後、不活性ガスの加圧下での含浸から発泡までの作業を選択的に複数回繰り返すことにより熱可塑性ポリイミド発泡体を製造する。 （もっと読む）

【課題】 圧縮加工を省略して生産性の向上を図ることができ、断熱性を確保できる樹脂発泡体の製造方法、樹脂発泡体、断熱材料並びに回路板用材料を提供する。
【解決手段】 イミド化反応が未完了の部分を残したポリイミド系樹脂製の成形体に不活性ガスを加圧下で含浸させ、成形体のポリイミド系樹脂に作用する圧力を急激に開放するとともに、加熱してポリイミド系樹脂を発泡させることにより樹脂発泡体を形成する。その後、加熱によりイミド化反応を選択的に進行させ、製造した樹脂発泡体を建築物の断熱材料や電気電子機器の回路板用材料に使用する。 （もっと読む）

【課題】 断熱性能を長期間に渡って安定に維持することができ、金属材料と接触したときに金属の腐蝕の発生を抑制することができ、さらに、環境破壊を最小限に抑えるか又は環境破壊を防止することができるフェノール樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】
フェノール樹脂、発泡剤、酸触媒及び無機フィラーを含む発泡性フェノール樹脂組成物を発泡、硬化させてなるフェノール樹脂発泡体であって、前記発泡剤が炭素数が２〜５の塩素化脂肪族炭化水素と炭素数が３〜６の脂肪族炭化水素を含み、前記無機フィラーが少なくとも金属水酸化物、金属酸化物、金属炭酸塩及び金属粉末から選択されたフィラーであり、且つ前記フェノール樹脂発泡体のｐＨが５以上であることを特徴とするフェノール樹脂発泡体である。 （もっと読む）

【課題】 ポリオレフィン樹脂発泡成形体に広い周波数領域で高い吸音率を付与すること
【解決手段】 好ましくは、示差走査熱量測定によって得られるＤＳＣ曲線に二つの融解ピークを有し、該低温側ピークの融解熱量α（Ｊ／ｇ）、該高温側ピークの融解熱量β（Ｊ／ｇ）とした時、β／（α＋β）が０．３５以上０．７５以下であるポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子と好ましくはポリエステル系繊維である繊維とが共連続的に一体化されてなる複合発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】 硬度、加工性、ウェット性能及び氷上摩擦力に優れたゴム組成物の提供。
【解決手段】 重量基準で、天然ゴム２５％以上を含み、平均Ｔｇが−５０℃以下のジエン系ゴム１００部、シリカを１０〜６０部（場合によってはウォラストナイトをシリカの１〜４５％）、カーボンブラックをシリカと併せて５５〜７５部（又は更にウォラストナイトと併せて５５〜９０部）、含硫黄シランカップリング剤をシリカの３〜１５％、プロセスオイルを合計で１２〜５０部（ウォラストナイトを配合する場合にはオイル８〜６０部）、硫黄を合計で１．８〜２．６部、加硫ゴムの体積膨張率が８〜３０％となる量の膨張剤（発泡剤、発泡剤含有樹脂、熱膨張性マイクロカプセル及び／又は膨張黒鉛）を含むゴム組成物並びにそれを用いたスタッドレスタイヤ。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、引張弾性率が１６００ＭＰａ以上の比較的硬い熱可塑性樹脂であっても、割れや欠けを発生させることなく安定して微小な熱可塑性樹脂粒子を生産することができるストランドカット法を提供すること、及び該方法により製造された樹脂粒子であって、粒径が揃った微小な熱可塑性樹脂粒子を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明の熱可塑性樹脂粒子の製造方法は、押出機の出口に取り付けたダイから、溶融状態の熱可塑性樹脂を複数本のストランドとして気相中に押出し、該ストランドを水の中へ浸漬し、該水の中を通過させることにより冷却固化させてから、該ストランドを切断して樹脂粒子を得る製造方法であり、上記熱可塑性樹脂の引張弾性率Ｙ（ＭＰａ）が１６００以上であると共に、得られる樹脂粒子の直径Ｘ（ｍｍ）と該引張弾性率Ｙにより定まるＺ（ＭＰａ・ｍｍ）＝Ｘ・Ｙが特定の関係を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】【解決手段】カーボンナノチューブを含むポリマーベースの気泡構造、その製造方法と、その使用。
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本発明は、低損失のフォーム組成物及びケーブル（同軸ケーブルのような）に関する。フォーム組成物は、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン又はそれらの組合わせのようなオレフィンポリマーを場合により核剤と共に加熱して溶融状態組成物にすることにより形成される。この溶融混合物は、二酸化炭素、窒素又は空気のような大気ガスと、ヒドロフルオロカーボン、ヒドロクロロフルオロカーボン又はペルフルオロ化合物から選択された共発泡剤（ＨＦＣ−１３４ａのような）とを含む発泡剤と共に、加圧下でダイを通じて押し出される。ケーブルは、フォーム組成物を信号搬送導体上に押し出しそしてこのフォーム被覆信号搬送導体を適切な導電性シールドで外装することにより形成される。 （もっと読む）

【課題】 机や棚などの上に載置した物品の滑り止めとして使用する場合は勿論、床面（特に浴室のような濡れて滑り易い場所）を歩行する際の滑り止めとして使用する場合であっても高い耐滑り性を発揮できる滑り止めシートを提供する。
【解決手段】 ブタジエン共重合体を水素添加することにより得られる熱可塑性弾性樹脂を滑り止めシートの母材として用いることにより、静摩擦係数および動摩擦係数の両方において優れた滑り止めシート10を得ることができた。また、滑り止めシート10は、実質的に連続気泡F群を形成し得るよう調節されているので、滑り止めシート10そのものに通気性・吸水性が付与されることとなり、浴室のような濡れた場所に敷いて使用する場合であっても、床面上の水分が毛細管現象によって滑り止めシートに吸水される。したがって、床面と滑り止めシート10との間に水膜が形成されることはなく、摩擦係数が低下することはない。 （もっと読む）

【課題】発泡層と該発泡層とは異なる材料からなる層とを積層してなる多層成形体であって、軽量性と剛性とのバランスに優れた多層成形体が得られる樹脂組成物、該樹脂組成物を加圧発泡成形してなる加圧発泡成形体、ならびに、該加圧発泡成形体からなる発泡層とエチレン系共重合体とは異なる材料からなる層とを積層してなる多層成形体を提供すること。
【解決手段】下記成分（イ）の含有量が９９〜３０重量％、下記成分（ロ）の含有量が１〜７０重量％である樹脂組成物。
（イ）エチレン単量体単位と炭素原子数が３〜２０のα−オレフィン単量体単位とを有し、メルトフローレートが０．０１〜５ｇ／１０分、流動の活性化エネルギーが３０ｋＪ／ｍｏｌ以上であるエチレン−α−オレフィン系共重合体
（ロ）不飽和エステル単量体単位とエチレン単量体単位とを有するエチレン−不飽和エステル系共重合体 （もっと読む）

【課題】 軟質塩化ビニル発泡体とほぼ同等の柔軟性と風合いを維持したまま、熱に対する寸法変化を可及的に阻止し、耐熱性を向上させたスチレンブタジエン系軟質樹脂架橋発泡体を提供する。
【解決手段】 スチレン／ブタジエン共重合体の水素添加物、ポリエチレン系樹脂及びゴム成分（スチレン／ブタジエン共重合体の水素添加物を除く。）からなる混合組成物に、発泡剤及び架橋剤を添加混練し、得られた発泡性架橋性組成物を金型内で加熱発泡させて得られる樹脂発泡体であって、
前記ゴム成分がＮＢＲ（ニトリルゴム）、ＥＰＲ（エチレンプロピレンゴム）及びＩＲ（ポリイソプレンゴム）の群から選ばれ、
前記スチレン／ブタジエン共重合体の水素添加物が５０〜８０重量％
前記ポリエチレン系樹脂が１５〜３５重量％
前記ゴム成分が５〜２０重量％
からなる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、発泡粒子同士の融着性に優れ、外観、機械的物性に優れるポリ乳酸発泡粒子成形体の製造に用いられる融着性に優れ、成形容易な、微細気泡のポリ乳酸発泡粒子、及び該発泡粒子を容易に製造可能な発泡性ポリ乳酸樹脂粒子を提供することをその課題とする。
【解決手段】 本発明の発泡性ポリ乳酸樹脂粒子においては、乳酸成分単位を５０モル％以上含むポリ乳酸を基材樹脂とする樹脂粒子であって、ポリオレフィンワックスの配合量が前記基材樹脂１００重量部に対して０．０００１〜１重量部、発泡剤の含有量が１〜３０重量％のものであり、本発明のポリ乳酸発泡粒子においては、乳酸成分単位を５０モル％以上含むポリ乳酸を基材樹脂とする発泡粒子であって、前記基材樹脂中にポリオレフィンワックスを含有し、発泡粒子全体の平均気泡径が１０〜５００μｍのものである。 （もっと読む）

低比重で永久圧縮歪（ＣＳ）が小さく、しかも引張強度特性、引裂強度特性および反撥弾性に優れ、高温での硬度低下が少ない発泡体（非架橋および架橋発泡体）を提供し得る組成物、その発泡体およびその発泡体を用いた積層体を提供する。エチレン・α−オレフィン共重合体（Ａ１）５〜９５重量部、スチレン系ブロック共重合体（Ｂ）５〜９５重量部ならびに（Ａ１）（Ｂ）の合計１００重量部に対してエチレン・極性モノマー共重合体（Ａ２）を０〜１９００重量部含むことを特徴とする発泡用樹脂組成物。 （もっと読む）

独立気泡ポリアミドフォームが、ポリアミド樹脂を、高圧で、および樹脂の軟化点以上の温度で不活性ガスへ付す工程、および温度を樹脂の軟化点以上に維持しつつ圧力を減少させ、結果として樹脂を膨張させる工程によって調製される。 （もっと読む）

ポリマーマトリックスを構成する気泡壁により規定された複数の気泡を含んでなる、比重が０．０５〜０．５のポリマー発泡体であって、該ポリマーマトリックスが、ビニル芳香族単量体単位と共役ジエン単量体単位とからなる共重合体ブロックＳを少なくとも１つ含有する非水添共重合体を水素添加して得られる水添共重合体（Ａ）を５〜１００重量部と、オレフィン系重合体及びゴム状重合体からなる群より選ばれる少なくとも１種の重合体（Ｂ）を９５〜０重量部包含してなり、該水添共重合体（Ａ）に関して得られた動的粘弾性スペクトルにおいて、損失正接（ｔａｎδ）のピークが−４０℃以上、−１０℃未満の範囲に少なくとも１つ存在することを特徴とするポリマー発泡体。 （もっと読む）

【課題】 安価で緩衝性、吸湿及び保湿性、断熱及び保冷性並びに柔軟性に優れ且廃棄も可能な多機能包装材の提供。
【解決手段】 紙素材、天然繊維よりなる不織布素材若しくは生分解性樹脂フィルム素材からなる分解性基材の一側面に、シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液に対して天然ゴムラテックスが１０乃至５０重量％割合で混合された発泡塗着材が塗着されたうえ、加熱発泡若しくは加熱加圧発泡させて所要の厚さと発泡倍率の発泡層が一体的に形成された構成。 （もっと読む）

独立気泡型フェノールフォームは、高靱性化剤として分子量5000〜80000のポリビニルピロリドンを含む。ポリビニルピロリドンは、混合物（発泡剤を除く）中に重量で４％〜２０％含まれる。フォームの気泡は実質的に孔や表面欠陥がない。フォームは優れた耐火性能を有する。
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【課題】 フッ素樹脂の高周波帯域での誘電損失が低減されたフッ素樹脂被覆電線、及びそれを用いた同軸ケーブル、並びにそれらを製造する方法を提供すること。
【解決手段】 融点の異なる少なくとも２種のフッ素樹脂の混合物を、中心導体に被覆したフッ素樹脂被覆電線及びそれから得られる同軸ケーブル、並びに融点の異なる少なくとも２種のフッ素樹脂を混合して得られる混合物を中心導体に被覆し、最低融点フッ素樹脂の融点以上、高融点フッ素樹脂の融点未満の温度で成形するフッ素樹脂被覆電線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】発泡層と該発泡層とは異なる材料からなる層とを積層してなる多層成形体であって、発泡層の強度に優れる多層成形体が得られる樹脂組成物、該樹脂組成物を加圧発泡成形してなる加圧発泡成形体、ならびに、該加圧発泡成形体からなる発泡層とエチレン系共重合体とは異なる材料からなる層とを積層してなる多層成形体を提供すること。
【解決手段】下記成分（イ）の含有量が９８〜５０重量％、下記成分（ロ）の含有量が２〜５０重量％である樹脂組成物。
（イ）メルトフローレートが０．０１〜５ｇ／１０分、流動の活性化エネルギーが３０ｋＪ／ｍｏｌ以上であるエチレン−α−オレフィン系共重合体
（ロ）不飽和エステル単量体単位の含有量が５〜４５重量％、メルトフローレートが４〜１００ｇ／１０分であるエチレン−不飽和エステル系共重合体 （もっと読む）