【課題】薄肉軽量化、製造コスト低減が可能で、成形性及び反射特性に優れた高反射プレコートアルミニウム合金板を提供すること。
【解決手段】基板２の少なくとも一面に形成されたプレコート層３は、ベース樹脂（４２）１００重量部に対して高反射物質４１を３０重量部以上含有する高反射層４を有し、１層又は複数層からなる。ベース樹脂４２は、正反射率８０％以上のアルミニウム合金板上に厚さ１０μｍの塗膜を形成した際の塗装前後の正反射低下率が１０％以下である。高反射物質４１は、硫酸バリウム、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、アルミナ、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、酸化亜鉛、ガラス、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、シリカ、酸化ジルコニウム、中空ガラスビーズのうち１種以上よりなる。高反射物質４１の平均粒径は０．１〜１０μｍである。高反射層４の膜厚は２０〜１５０μｍである。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性に優れた金属層積層フィルムを効率よく製造する方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも（１）ガラス転移点が２５０℃以上である支持フィルム上にポリイミドまたはその前駆体を塗布し、ポリイミド層を形成する工程、（２）前記ポリイミド層に金属箔を加熱加圧により積層する工程、（３）支持フィルムを剥離する工程をこの順に有する金属層積層フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】電波透過性および鏡面のような金属調光沢を有し、該金属調光沢が失われにくく、延伸成形性に優れ、かつ低コストである電波透過性加飾フィルムおよびこれを用いた装飾部材を提供する。
【解決手段】第１の高分子フィルム１２と、第２の高分子フィルム１６と、これら高分子フィルムの間に存在する、シリコンと金属との合金の物理的蒸着により形成された光反射層１４とを有する加飾フィルム１、および加飾フィルム１が基体の表面に設けられている装飾部材。 （もっと読む）

アルミニウム合金製、特にダイカスト・アルミニウム合金製の部品（１）を被覆する方法が記載され、前記方法は前記- washing the pre-treated parts (1) ; and部品（１）を前処理する工程；- washing the pre-treated parts (1) ; and前処理した前記部品（１）を洗浄する工程；及び前記部品上に少なくとも１つの第１層（３）及び少なくとも１つの第２層（５）を蒸着する工程を含み、前記第１及び第２層（３，５）の各層は可変相対的モル分率を有する２つの構成成分：１）金属材料、及び２）周期律表のIVA族の元素の酸化物に基づく材料の混合物から成る。前記方法によって製造された、アルミニウム合金製の部品（１）が更に記載される。 （もっと読む）

【課題】アルミ型材と化粧シートとの密着性を損なうことなく、耐久性に優れたアルミニウム化粧部材を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金製基材１上に陽極酸化皮膜２を設け、その上にアクリル・メラミン系熱硬化性樹脂塗膜３を設け、その上にウレタン樹脂系接着剤層４を介して化粧シート５を貼り合わせてなるアルミニウム化粧部材において、前記陽極酸化皮膜は封孔処理を行っていない多孔質状態のものとし、前記アクリル・メラミン系熱硬化性樹脂塗膜の厚みを７〜１２μとするアルミニュウム化粧部材。 （もっと読む）

本発明は、透明な伝導機能層、特にラミネート体に関する。本発明は、抵抗式タッチスクリーンに使われる薄い伝導性機能層を例えば印刷工程で製造することを初めて可能にする。一例として、機能層は５％の被覆率と充分な伝導率で人間の目には９５％の透明度で有効である。
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【課題】繰り返し冷熱サイクルを経てもなお回路側金属板と半導体素子とを接合する第一のはんだ層と放熱側金属板と放熱ベース板とを接合する第二のはんだ層に高い接合信頼性を提供する。
【解決手段】窒化珪素基板４の一面に銅または銅合金からなる回路側金属板３が接合され、他面に銅または銅合金からなる放熱側金属板５が接合され、前記回路側金属板および放熱側金属板の表面にめっき層６を形成し、前記回路側金属板には半導体素子１を無鉛はんだ２により接合し、前記放熱側金属板には無鉛はんだ８により放熱ベース板７を接合してなる窒化珪素配線基板１０であって、前記回路側金属板とおよび放熱側金属板と当該めっき層の硬さの差をビッカース硬さでＨｖ＝３３０〜５００とし、且つ前記回路側金属板および放熱側金属板と当該めっき層のヤング率の差を０〜７０ＧＰａとしたことを特徴とする窒化珪素配線基板。 （もっと読む）

【課題】親水性を長期間発現し得る皮膜層を見出し、このような皮膜層が表面に形成されたアルミニウム製フィン材を提供する。
【解決手段】アルミニウム板またはアルミニウム合金板の表面に、樹脂バインダーと多孔質微粒子とを含む樹脂組成物から得られた親水性皮膜層が形成されてなるフィン材であって、上記樹脂バインダーは、カルボン酸基、スルホン酸基、ヒドロキシ基、アミド基およびエーテル結合よりなる群から選択される１種以上の官能基を有する単量体から構成される（共）重合体またはこれら（共）重合体の混合物であり、上記カルボン酸基および／またはスルホン酸基においては一部または全部がアルカリ金属塩になっていてもよく、上記多孔質微粒子は非水溶性のアクリル系樹脂またはアルギン酸系樹脂からなるものである。 （もっと読む）

【課題】電極を備えた透明基材を提供する。
【解決手段】特にはガラス製であり、特には太陽電池用の電極を備え、厚さが多くとも５００ｎｍ、特には多くとも４００ｎｍ、多くとも３００ｎｍ、又は、多くとも２００ｎｍのモリブデンＭｏに基づいた導電層を含んで成る透明基材が提供される。好ましくは、モリブデンに基づいた層が、少なくとも２０ｎｍ、特には少なくとも５０ｎｍ、又は、少なくとも８０ｎｍの厚さで、更に好ましくは、特にアルカリ金属に対してバリヤーとして働く、少なくとも１つのバリヤー層を備え、該バリヤー層が前記基材と前記電極の間に挿入されている。 （もっと読む）

【課題】 密着性、体積抵抗、耐食性、絶縁信頼性が高く、しかもエッチング性の良好な２層フレキシブル金属絶縁体積層基板を提供し、この２層フレキシブル金属絶縁体積層基板を使用して信頼性が高い２層フレキシブル配線基板を提供する。
【解決手段】 絶縁体フィルムの少なくとも片面に、接着剤を介さずに直接下地金属層が形成され、前記下地金属層の表面に銅導体層が形成され、前記下地金属層と前記銅導体層を含む金属層が形成された２層フレキシブル金属絶縁体積層基板であって、前記下地金属層は、銅−クロム−ニッケルを含む合金からなり、その銅の割合が０．５〜１０重量％で、クロムの割合が１５〜４０重量％で、ニッケルの割合が５０〜８４．５重量％である２層フレキシブル金属絶縁体積層基板と、この２層フレキシブル金属絶縁体積層基板をエッチング加工して回路配線を形成した２層フレキシブル配線基板。 （もっと読む）

【課題】実用温度が１００℃を超える金属被覆発泡プラスチックと、その製造方法を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するために、ニッケル、コバルト、パラジウム、銅、銀、金、白金、スズから選択される１種の金属成分又は２種以上の金属成分等で硬質発泡プラスチックを被覆した金属被覆発泡プラスチックを採用する。この硬質発泡プラスチックは、型内発泡成型法で製造可能であり、ポリオレフィン系の樹脂を用いれば、融点を１２０℃以上とすることもできる。そして、硬質発泡プラスチックの表面が備える金属被覆は、無電解めっき法を用いて形成する。また、必要に応じて、硬質発泡プラスチックの表面に薄膜樹脂層を設け、フォトマスクを介して紫外線照射処理して、部分的に金属被覆を備える金属被覆発泡プラスチックとできる。 （もっと読む）

【課題】ポリイミド樹脂層と、前記ポリイミド樹脂層の少なくとも片面に積層された表面処理銅箔とを備える銅張積層板において、クロムフリーでありながら十分な防錆性を有する表面処理層を備えており、しかもポリイミド樹脂層と表面処理銅箔との間の接着強度が十分に高い銅張積層板を提供すること。
【解決手段】ポリイミド樹脂層と、前記ポリイミド樹脂層の少なくとも片面に積層された表面処理銅箔とを備える銅張積層板であって、
前記表面処理銅箔が、母材銅箔と、前記母材銅箔における前記ポリイミド樹脂層の形成面側に形成され、ニッケル−亜鉛合金及びケイ素を含有する表面処理層とを備えており、前記表面処理層中におけるニッケル含有量が０．１ｍｇ／ｄｍ^２以上であり、亜鉛含有量が０．０５ｍｇ／ｄｍ^２以上であり、ニッケル及び亜鉛の含有量の合計に対するニッケル含有量の比率が５０〜９０質量％の範囲にあり、且つ、ケイ素含有量が、グロー放電発光分光測定法によるケイ素のピーク強度がニッケルのピーク強度に対して５０％以上となる量であることを特徴とする銅張積層板。 （もっと読む）

【課題】高強度の合金化溶融亜鉛めっき鋼板において、型かじりを起こさず、長期間安定してプレス成形を行うことのできるプレス成形性に優れた樹脂被覆高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板を提供する。
【解決手段】合金化溶融亜鉛めっき層中のζ相とδ１相のＸ線回折ピーク強度比ζ／δ１が０．２２〜０．７０であり、有機樹脂皮膜で被覆した後のＰＰＩ／２５μｉｎｃｈが２００以下であることを特徴とするプレス成形性に優れた樹脂被覆高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板である。 （もっと読む）

【課題】加工時間の短縮及び加工時の歩留まりを向上することができる積層耐熱合金板の製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の細溝２Ａが表面に配された耐熱合金からなる細溝板２の表面に、シート状に形成されたろう部材８を載置して、細溝２Ａの位置及び大きさに合わせてろう部材８に貫通孔を設ける孔形成工程と、ろう部材８に耐熱合金からなる上板を積層する積層工程と、細溝板２と上板とをろう付けするろう付け工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】Niを用いず、安定した高速溶接性と優れた耐錆性、耐糸錆性、耐食性、有機樹脂との密着性とを有する溶接缶用表面処理鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板の両面に、鋼板面から順に、Fe-Sn合金層と、金属Cr層とCr水和酸化物からなるクロメート処理層とを有し、鋼板両面のSn付着量が片面当たり0.4g/m²以上であり、かつ、一方の鋼板面のFe-Sn合金層上の非合金化金属Sn量が0.1g/m²未満で、他方の鋼板面のFe-Sn合金層上の非合金化金属Sn量が0.2〜2.0g/m²であり、鋼板両面のSn酸化物の量が片面当たりの還元電気量として2.0mC/cm²未満であり、さらに、鋼板両面のクロメート処理層の金属Cr層の付着量が片面当たり10〜30mg/m²、Cr水和酸化物がCr換算付着量で片面当たり10〜30mg/m²であることを特徴とする溶接缶用表面処理鋼板。 （もっと読む）

【課題】電波透過性および鏡面のような金属調光沢を有し、該金属調光沢が失われにくく、かつ低コストである電波透過性装飾部材および該電波透過性装飾部材を効率よく、安定的に製造できる方法を提供する。
【解決手段】基体１２と、透明有機材料層１６と、基体１２と透明有機材料層１６との間に設けられた、シリコンまたはゲルマニウムと金属との合金からなる光反射層１４とを有する電波透過性装飾部材１；光反射層１４を、シリコンまたはゲルマニウムと金属との合金からなるターゲットを用いたＤＣマグネトロンスパッタリングによって形成する製造方法。 （もっと読む）

【課題】透光率を増加するための多機能膜層構造を提供する。
【解決手段】透光率を増加するための多機能膜層構造は、透明基板及び多機能性膜層を含む。該多機能膜層は透明基板の前表面に設けられ、該多機能膜層は、複数の誘電体塗布層及び複数の金属塗布層で交互に積層して構成され、金属塗布層毎は、少なくとも二つの異なる金属材料で混合して構成される。また、これらの誘電体塗布層は、複数の炭素−ケイ素化合物塗布層であり、炭素−ケイ素化合物塗布層毎は炭化ケイ素であり、金属塗布層毎は銀及び銅を混合してなる。 （もっと読む）

【課題】低コストで良好な導電性と放熱性を具備し、意匠性、耐溶剤性に優れた樹皮被覆アルミニウム板を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金板３の上に化成皮膜２を設け、このアルミニウム合金板の一方の面に形成された有機樹脂１００質量部に対して平均粒径０．５〜５μｍ以下の土状グラファイトを２０〜５０質量部含有し、かつ有機樹脂１００質量部に対して最大長径の平均値が０．５〜１００μｍ以下のりん片状ニッケルを３０〜７０質量部含有している、膜厚０．４〜２μｍの有機樹脂皮膜１とからなり、前記有機樹脂は架橋硬化前の平均分子量が３０００〜１００００で、ガラス転移温度(Ｔｇ)が１０〜３０℃であり、硬化剤と反応する水酸基が分子の末端にある線状ポリエステル系樹脂と、これを加熱硬化させる硬化剤のメラミン系樹脂と、を備える樹脂被覆アルミニウム板。 （もっと読む）

【課題】海水に対して耐食性、耐久性に優れた耐海水用磁性材料を提供する。
【解決手段】磁性体からなる基板の海水と接触する表面に、ＣｒＮ、ＴｉＮ、ＡｌＮ、ＢＮ、ＢＣＮ、ＡｌＢＮからなるナイトライド系材料、および水素を含むダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）、ＴｉＣからなるカーボン系材料から選択される少なくとも１種以上の材料で構成される被覆層を有し、該被覆層は１層もしくは２層以上の被覆層で構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 冷凍機、空気調和器、ヒートポンプ等の熱交換器用の、撥水性及び着霜防止性に優れるアルミニウム部材の製造方法およびそれを用いたフィンを提供する。
【解決手段】
撥水性及び着霜防止性に優れたアルミニウム部材を製造するに際し、アルミニウムよりイオン化傾向の小なる金属を、直接アルミニウム部材に接触させながら酸に浸漬して凹凸構造を形成し、次いで撥水性被膜を塗布することを特徴とする撥水性及び着霜防止性の優れたアルミニウム部材の製造方法。 （もっと読む）