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Fターム[4F100AK44]の内容

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Fターム[4F100AK44]に分類される特許

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【課題】高湿度雰囲気下においても優れたガスバリア性を有する絞り成形容器を成形することができ、しかも絞り成形前において長期間にわたり保存することが可能な絞り成形用積層体を提供する。
【解決手段】未延伸の支持体と、前記支持体の少なくとも片面にアンカーコート層を介して積層されたガスバリア層前駆体と、前記ガスバリア層前駆体の表面に配置された熱可塑性樹脂からなる層とを備える絞り成形用積層体であって、前記ガスバリア層前駆体が、ポリカルボン酸系重合体及び可塑剤の混合物からなる層(A)と、多価金属化合物及びバインダ樹脂の混合物からなる層(B)と、イオン化制御樹脂からなり、層の厚みが0.01〜1μmである層(C)とを備えており、前記層(A)と前記層(B)とが前記層(C)を介して積層されていることを特徴とする絞り成形用積層体。 (もっと読む)


【課題】 干渉縞が目立たず、最低反射率が低く、透明性、耐スチールウール性、帯電防止性、カール性に優れた反射防止フィルムの提供。
【解決手段】 二軸延伸PETからなる基材フィルム上にハードコート層を有し、さらに前記ハードコート層上に低屈折率層を有する反射防止フィルムであって、前記ハードコート層の厚さが0.5〜5μmであり、前記ハードコート層が、分子内に2個以上の(メタ)アクリロイル基を有する多官能(メタ)アクリレートを含む電離放射線硬化型樹脂100質量部に、無機化合物微粒子200〜600質量部を配合し、これを硬化して形成されたものであり、前記基材フィルムとハードコート層との間には、易接着剤層が設けられ、かつ前記易接着剤層の厚さが5〜18nmであることを特徴とする反射防止フィルム。 (もっと読む)


【課題】
強化繊維基材に、内部離型剤を含有する熱硬化性樹脂を含浸した成形体における、表面改良(=接着力の向上)に関するもので、成形体の強度・剛性等の機械的性質を保持しつつ、耐候、耐食性に優れ、かつ表面に密着度の高い装飾性(意匠性)および機能性(耐久性)を付与する層を設けることが可能な、FRP成形体の製造方法とその成形体を提供する。
【解決手段】
強化繊維基材に、内部離型剤を含有する熱硬化性樹脂を含浸した基本構造要素前駆体の少なくとも片面に、内部離型剤をの含有率が0〜0.1重量%である熱硬化性樹脂を含む結着層前駆体を、一方の熱硬化性樹脂の硬化度が50%以上、もう一方の熱硬化性樹脂の硬化度が50%以下の状態で重ねた後、全体を加熱硬化させて一体化する製造方法によって得られることを特徴とする。
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【課題】本発明は、押出しラミネートによるフィルム化が可能であり、金属やガラスなどの極性材料とポリエチレンやポリプロピレンなどのような非極性材料の両方に対する接着性が低いシール温度から発現される樹脂組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】不飽和エステル含量が3〜40重量%の、メルトフローレイトが10〜100g/10分のエチレン−不飽和エステル共重合体(A)40〜80重量%、
メルトフローレイトが2〜50g/10分であるα、β−不飽和カルボン酸またはその誘導体でグラフト変性されたエチレン−不飽和エステル共重合体(B)10〜40重量%、
粘着付与樹脂(C)10〜30重量%からなる
メルトフローレイトが20〜100g/10分である接着性樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】 不良品の発生率を低下させつつ曲面部の曲率半径が極めて小さな積層体を得ることができる積層体を提供する。
【解決手段】 本積層体50は、基材51の表面及び側面に化粧材52を積層してなる積層体であって、前記基材の角側には第1切欠部53が形成されており、前記化粧材の裏面側の該第1切欠部と対応する部位には円弧状部を有する第2切欠部54が形成されており、該化粧材が該第2切欠部の該円弧状部で折り曲げられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】大きな衝撃力のかかる場合においても、複合パネルに大きな損傷を与えることなく、複合パネルを他の部材に取り付けることのできる複合パネルのボルト取付構造、及び、斯かるボルト取付構造を有する車両を提供する。
【解決手段】複合パネル1の表面層3a、3bに対して垂直方向に形成されたブッシュ取付穴11と、ブッシュ取付穴11に取り付けられたブッシュ部材20とを備え、複合パネル1の中間層2に位置した円筒状部21の外周囲には、フランジ部23が複合パネル1の表面層3a、3bに当接する領域より大きな範囲で軽量樹脂Rで補強された補強部30が形成される。 (もっと読む)


【課題】強度及び耐久性を向上させるとともに、作業性及び安全性を向上させることができるやぐら構造物を提供する。
【解決手段】やぐら構造物100は、管状部材であるやぐら部材(縦材1、横材2、繋ぎ部材3)で構成されており、これらのやぐら部材は、最内周側に形成された熱可塑性樹脂を含む中芯層11と、中芯層11の外周側に密着して形成された繊維強化熱硬化性樹脂を含む中間層12と、中間層12の外周側に密着して形成された熱可塑性樹脂を含む被覆層13と、を備えたFRP製パイプである。 (もっと読む)


【課題】漆喰層の表面に、かすれなどがなく鮮明な画像が固定されており、且つ色落ちなどが長期間にわたって防止されており、堅牢性に優れた商品価値の高い意匠構造体を提供する。
【解決手段】基材9と、基材9表面に形成された意匠層3とからなり、意匠層3は、消石灰またはその炭酸化物から形成されており、意匠層3には画像5が埋め込まれた画像領域3aが形成されており、且つ画像領域3aの上には、意匠層3を形成している消石灰またはその炭酸化物の被覆領域3bが形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】剛性が高い樹脂成形体を容易に成形できるようにした樹脂シート材を提供する。
【解決手段】樹脂シート材1は、シート材本体3と、シート材本体3の少なくとも一側面に配置されて、加圧成形の際に一側面にインサートされる繊維シート5とを備えている。縫製糸9が、シート材本体3を貫通し、シート材本体3に繊維シート5を縫い止めている。 (もっと読む)


【課題】部位に応じて重量や強度を制御でき、安定生産が可能なサンドイッチ構造およびサンドイッチ構造の成形方法を提供する。
【解決手段】発泡体2の表面に樹脂材5を流入させつつ繊維表皮材4を貼り付けたサンドイッチ構造1であって、前記発泡体2は各々のセル6が膜壁で隔絶された独立発泡構造であり、当該発泡体2の表面から発泡体2の深さ方向へ、セル6の膜壁が取り除かれて当該セル内に樹脂材5が流入可能な樹脂流入空間7が設けられ、発泡体2に対する樹脂流入空間7の体積密度である樹脂流入空間体積密度が前記発泡体2の部位に応じて任意に制御されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
窒化アルミニウム粉を含有する熱伝導性樹脂組成物において、窒化アルミニウムの有する高い熱伝導率を活用し、高い熱伝導率を有する樹脂組成物、および、それを用いたシート等の高熱伝導性部材を提供する。
【解決手段】

重量基準で測定した粒径分布の最頻値が粒径の最大値であり、かつ形態が球状である窒化アルミニウム粉(A)、および合成樹脂(B)を含む樹脂組成物を含み、そのその厚みが、窒化アルミニウム粉(A)の粒径の最大値と実質的に等しいことを特徴とするシート。 (もっと読む)


【課題】 SMCの含浸樹脂が表面層に突き抜けて露出することがなく、表面層を、表面シートのみによる均質な特性にすることができる。
【解決手段】 基材層1と、不織布に樹脂を含浸させた中間シートよりなる中間層2と、不織布に樹脂を含浸させた表面シートよりなる表面層3とを上下に積層一体成形したFRP成形品である。SMCと表面シートとの間に介在される中間シートが上記SMCや表面シートよりも速硬性のものである。 (もっと読む)


【課題】難燃性、および、導体と接着剤層との接着強度に優れ、めっき処理中における絶縁フィルムと導体の剥離を防止することができるフレキシブルフラットケーブルを提供することを目的とする。
【解決手段】フレキシブルフラットケーブル1は、複数の導体2と、接着剤層4と樹脂フィルム5とからなり、導体2の両面を被覆する、絶縁フィルム3とを備えている。接着剤層4は、ハロゲン元素を含有しておらず、また、分子内にリン原子を導入した共重合ポリエステルを主成分としている。また、共重合ポリエステルとしては、非結晶性、または共重合ポリエステルの、JIS K7122に基づく示差熱分析法により測定した結晶成分に由来する融解熱量が、10℃/分の昇温条件において15J/g以下のものが使用される。 (もっと読む)


【課題】薬品や溶剤に対する耐性、耐衝撃性に優れ、作業性が低下したり、施工コストが高くついたりしない上、面方向の導電性が均一化されて、帯電防止性能に優れる帯電防止塗り床と、その最表面を構成する仕上げ層、および仕上げ層の直下に積層される下層を形成するコーティング剤とを提供する。
【解決手段】帯電防止塗り床1は、繊維長500μm未満の成分の、繊維の全本数中に占める本数の割合が80%以上である導電性繊維が分散された仕上げ層6と、繊維長500μm以上の成分の、前記本数の割合が70%以上である導電性繊維が分散された下層5とを備える。仕上げ層6用のコーティング剤は、繊維長500μm未満の成分の、前記本数の割合が80%以上である導電性繊維を含む。下層5用のコーティング剤は、繊維長500μm以上の成分の、前記本数の割合が70%以上である導電性繊維を含む。 (もっと読む)


【課題】色違いの合成樹脂を複数層積層し、予め入力されたデータに基づいて所定の彫り込み(凹部)を形成して柄を表出させた化粧板を提供すること。
【解決手段】ベース材10と、当該ベース材10の表面に設けられるとともに異なる色の複数層からなる合成樹脂製の化粧層11を含み、この化粧層11の表面側から少なくとも二層目まで達する深さの凹部13が形成されている。凹部13はクリア樹脂が充填された充填層15とされ、当該充填層15と化粧層11の表面に充填層15と同様のクリア樹脂が塗布されている。凹部13の形成は、予め入力されたデータに基づいて、レーザー加工機により形成され、その出力を調整することで、深さの異なる凹部形成が可能である。 (もっと読む)


【課題】耐薬品性及び耐水圧性を兼ね備えるとともに、耐久性に優れたFRP製の流体搬送用パイプを提供する。
【解決手段】FRP製の流体搬送用パイプ10は、最内周側に形成された耐薬品性の熱可塑性樹脂を含有する第1の熱可塑性樹脂層1と、この第1の熱可塑性樹脂層1の外周側に密着して形成されたスチレン系熱可塑性樹脂を含有する第2の熱可塑性樹脂層2と、この第2の熱可塑性樹脂層2の外周側に密着して形成された強化繊維と熱硬化性樹脂からなるFRP層3と、このFRP層3の外周側に密着して形成された熱可塑性樹脂を含有する被覆層4と、を備えて構成されている。 (もっと読む)


【課題】レーザー加工によって塗膜に凹部を形成し、当該凹部周辺を汚損することなく加飾用材料を塗布して工業的に製作することのできる加飾化粧板を提供する。
【解決手段】MDF等の板状をなすベース材10の表面に、熱可塑性樹脂からなる塗膜11を形成し、当該塗膜11の面内部分をレーザー加工して所定の文様に対応する凹部13(彫り込み)が浅い深さで形成される。そして、凹部13にインキを塗布して加飾部15を形成し、更に、必要に応じてクリアー樹脂層等が積層される。 (もっと読む)


【課題】高温・高圧をかけても、化粧シートの意匠性が損なわれない高圧メラミン樹脂化粧板を提供すること。
【解決手段】化粧シート2の裏面にメラミン樹脂含浸紙3及びコア層4をこの順に積層し、加熱加圧成形してなる高圧メラミン樹脂化粧板であって、化粧シート2が、基材上に少なくとも、部分的に設けられた低艶絵柄インキ層と、該低艶絵柄インキ層上に存在してこれと接触すると共に、該低艶絵柄インキ層が形成された領域及び該低艶絵柄インキ層が形成されていない領域とを含む全面にわたって被覆する表面保護層を有し、該表面保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物の架橋硬化したものであり、かつ該表面保護層中には、該低艶絵柄インキ層の直上部及びその近傍に視覚的に凹部として認識される低光沢領域が形成されてなることを特徴とする高圧メラミン樹脂化粧板である。 (もっと読む)


物品は、ポリ乳酸第1層、および第1層に直接隣接する第2層を含む。第2層は、エチレン/不飽和エステルコポリマー、エチレン/アルキル(メタ)アクリレート/グリシジル(メタ)アクリレートコポリマー、およびスチレン系ブロックコポリマーのいずれかを含む。物品は収縮チューブであり得る。
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【課題】包装材、封止材、電気絶縁材等の技術分野において、柔軟性及びガスバリア性及び耐水性に優れた新素材・新技術を提供する。
【解決手段】変性粘土を主要構成成分とする材料であって、(1)変性粘土と添加物から構成される、(2)変性粘土の全固体に対する重量比が70%以上である、(3)ガスバリア性及び水蒸気バリア性を有する、(4)耐熱性を有する、(5)耐水性を有する、及び(6)自立膜として利用可能な機械的強度を有する、(7)金属、プラスチック、ゴム、紙等の表面に製膜できる、ことを特徴とする膜。
【効果】変性粘土粒子が高配向し、耐熱性に優れ、柔軟性に優れ、ガスバリア性に優れ、水蒸気バリア性に優れ、耐水性の高い変性粘土膜からなる素材を提供することができる。 (もっと読む)


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