【課題】耐層間剥離性、特に、高温高湿雰囲気下における処理後の層間剥離強度の耐久性が良好で、加熱殺菌処理後の強度低下が小さく、耐熱水性に優れた積層フィルムを提供する。
【解決手段】層（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を含む積層フィルムであって、（ａ）がポリアミド樹脂組成物（Ａ）、（ｂ）がポリエステル系樹脂（Ｂ）、（ｃ）がα，β−エチレン性不飽和カルボン酸でグラフト変性した変性ポリエステル系エラストマー（Ｃ）からなり、（Ａ）がポリアミド樹脂（Ａ１）１００質量部及びヒンダードフェノール系酸化防止剤（Ａ２）０．０３〜０．３質量部を含有し、（Ａ１）の末端アミノ基濃度と末端カルボキシル基濃度が特定の差を有する積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】軽量で、燃料低透過性に優れるとともに、低コストで、層間接着性、柔軟性、低温衝撃性、耐熱性にも優れた燃料用ホースを提供する。
【解決手段】下記の（Ａ）からなる管状の内層１と、その外周面に接して設けられた下記の（Ｂ）からなる外層２とを備えた燃料用ホースであって、下記の（α）または（β）の要件を満たし、両層が層間接着されている。
（Ａ）芳香族ポリエステル樹脂を主成分とする樹脂組成物。
（Ｂ）ポリオレフィン系樹脂およびポリアミド系樹脂の少なくとも一方を主成分とする樹脂組成物。
（α）上記樹脂組成物（Ｂ）がアミン変性ＳＥＢＳを含有する。
（β）上記樹脂組成物（Ａ）がアミン変性ＳＥＢＳを含有し、上記樹脂組成物（Ｂ）が酸変性ＳＥＢＳを含有する。 （もっと読む）

【課題】帯電防止性に優れた積層体を提供する。
【解決手段】基材層と基材層の少なくとも片面上に設けられた表面層とを備え、表面層は熱可塑性樹脂と下記一般式（１）で表される末端分岐型共重合体からなる帯電防止剤とを含み、末端分岐型共重合体の数平均分子量が１．０×１０^２以上、１．０×１０^５以下である、積層体。


（式中、Ａはポリオレフィン鎖を表す。Ｒ^１およびＲ^２は、水素原子あるいは炭素数１〜１８のアルキル基を表し、少くともどちらか一方は水素原子である。Ｘ^１およびＸ^２は、同一または相異なり、直鎖または分岐のポリアルキレングリコール基を表す。） （もっと読む）

【課題】充分な通気性を有し、滅菌紙のシールエッジの物理的構造変化が無く、滅菌時の急激な減圧操作でも破れ難い物理的強度を有し、強固なヒートシール部を形成することができ、かつ引き裂き時に発生する紙粉を抑制することができる、機械適性、衛生性、及び作業性に優れた滅菌紙、滅菌用包装材料、滅菌用袋及び滅菌用蓋材を提供する。
【解決手段】滅菌紙１は微生物を通さないがガス透過性をもつ滅菌紙基材２と、滅菌紙基材２の一方の面に熱可塑性樹脂４を介して積層された不織布３とを備えている。熱可塑性樹脂４は多数の直線状熱可塑性樹脂４からなる。 （もっと読む）

【課題】
環境的にも優しく、基材への付着量が少なくとも高いバリア性を付与することができるガスバリア性コーティング材料および、それを用いて得られたガスバリア性材料を提供する。
【解決手段】
グルコース構造由来の水酸基と置換する官能基の置換度が0.8以下のセルロースエーテルを含有するガスバリア性コーティング剤であって、前記ガスバリア性コーティング剤に含まれる、長さ200μｍ以上且つ幅10μｍ以上の繊維状の前記セルロースエーテルが、乾燥固形分0.1ｇあたり400本以下である。 （もっと読む）

【課題】可塑剤を配合せずに、柔軟性に富む多層チューブを提供する。
【解決手段】厚み方向において複数の層で構成された中空チューブであって、前記複数の層が、外側から、熱可塑性ポリアミドエラストマーで構成された外層と、接着性ポリアミドで構成された中間層と、接着性フッ素樹脂で構成された内層とを含み、更に必要に応じて、外層の外側に、熱可塑性ポリアミドエラストマーと、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマー又は高分子型帯電防止剤とで構成された最外層を有する多層チューブ。 （もっと読む）

【課題】金属合金層と樹脂層が強固に接合しており、且つ加工性の良い積層板を提供する。
【解決手段】新ＮＭＴの３条件を満たすようにＳＵＳ３０４ステンレス板とＡＺ３１Ｂマグネシウム板を表面処理する。２ｍｍ厚のＡＺ３１Ｂマグネシウム板の両面にＰＡ６フィルムを面接着させ、さらにこれらのＰＡ６フィルムの外面に０．１５ｍｍ厚ＳＵＳ３０４ステンレス鋼薄板を面接着した交互積層板（ＳＵＳ３０４／ＰＡ６／ＡＺ３１Ｂ／ＰＡ６／ＳＵＳ３０４）は厚さ２．３ｍｍ、比重２．５以下であり、超軽量ながらも最外層がステンレスであるため耐食性に優れ、外観は金属質（ステンレスそのもの）であり、曲げ弾性率も高かった。 （もっと読む）

【課題】 発色性が高く、難着色性の強化繊維種を採用した場合にも対応可能で、小製造ロッドであっても採用可能な繊維強化複合材用基材を提供する。
【解決手段】 強化繊維ｃを一方向に引き揃えた強化繊維束にマトリックス樹脂を含浸させて形成した繊維強化基材２と、その繊維強化基材２の一面に接着している発色要素を備えたフィルム状の着色材３とからなる。フィルム状の着色材３を、繊維強化基材２の半（未）硬化面の接着性を利用して接着してある （もっと読む）

【課題】ゴム組成物とポリアミドを加硫接着し、優れた加工安定性とゴム特性を有し、かつ強固に接着されたゴム組成物−ポリアミド積層体及びこれを用いた車輌用フレキシブルホースを提供する。
【解決手段】エチレン−プロピレン−ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）に、過酸化物架橋剤及び無水マレイン酸変性ポリブタジエンを添加したゴム組成物層２が、ポリアミド層３と加硫接着されてなるゴム組成物−ポリアミド積層体１。また、車輌用フレキシブルホースの少なくとも最内層に前記ポリアミド層が、前記最内層の外側に前記ゴム組成物層が積層されたゴム組成物―ポリアミド積層体からなる車輌用フレキシブルホース。 （もっと読む）

【課題】実装信頼性や接続信頼性に優れるとともに、接着層とめっき金属層等との間の接着性にも優れたプリント配線板やこれを用いた半導体装置を得ることの可能なプリント配線板用積層材料提供する。
【解決手段】プリント配線板用積層材料１０は、支持基材上に、接着層と、プリント配線板の絶縁層を構成する樹脂層とが順に積層されてなり、前記樹脂層は、無機充填材を除く硬化物の吸水率が１〜２．５％であり、無機充填材を５５〜７５重量％含むこと。 （もっと読む）

【課題】優れた摺動性及び機械的強度を有するポリアミド樹脂板状体を提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂層（１１）と、ポリアミド樹脂が含浸した繊維布を含有する繊維布強化層（１２）とからなるポリアミド樹脂板状体（１）であって、少なくとも片面がポリアミド樹脂層（１１）であり、ポリアミド樹脂１００質量部に対してワックス類５〜４０質量部を含有し、前記ポリアミド樹脂層（１１）の厚さが０．５ｍｍ以上、かつ、板状体（１）の総厚みに対して１０〜５０％である、ポリアミド樹脂板状体（１）。 （もっと読む）

【課題】変性ポリフェニレンエーテル系樹脂を基材樹脂とする発泡積層シートを用いた、ガラスフリーで非常に軽量、好適な意匠性、深絞り成形加工性を有し、耐熱性、耐寒性、耐摩耗性および耐傷性に優れ、長期間の使用においても外観を悪化させない耐候性に優れた安価な自動車内装材用発泡積層シートおよび自動車内装材を提供する。
【解決手段】変性ＰＰＥ系樹脂を押出発泡成形して得られた発泡層１１，１３の両面に、変性ＰＰＥ系樹脂および／または耐熱ＰＳ系樹脂からなる非発泡層を積層してなる熱可塑性樹脂発泡積層シート３０であって、室内側非発泡層の表面に紫外線吸収剤およびヒンダートアミン系光安定剤を含有してなるポリアミド系樹脂フィルムを意匠層として積層することにより、上記特性を有する自動車内装材用発泡積層シートおよび自動車内装材。 （もっと読む）

【課題】優れた耐衝撃性と導電性とを兼ね備えた炭素繊維強化複合材料を提供可能なプリプレグを提供する。
【解決手段】［Ａ］炭素繊維と［Ｂ］熱硬化性樹脂を含み、かつ下記（１）、（２）の少なくともいずれか一方を満たすプリプレグ。（１）［Ｃ］熱可塑性樹脂の粒子または繊維、および［Ｄ］導電性の粒子または繊維を含み、［［Ｃ］の配合量（重量部）］／［［Ｄ］の配合量（重量部）］で表される重量比が１〜１０００である。（２）［Ｅ］熱可塑性樹脂の核または芯が導電性物質で被覆された導電性の粒子または繊維を含む。 （もっと読む）

【課題】低伸縮性であり、基材の熱可塑性樹脂を高発泡化でき、軽量で釘打ちが容易な樹脂成形体の提供。
【解決手段】充填材を含む熱可塑性樹脂からなる芯材と、該芯材を囲んで設けられた発泡熱可塑性樹脂からなる基材とを有することを特徴とする樹脂成形体。 （もっと読む）

【課題】屈曲性及び取り扱い性を向上させることができると共に、反りを低減することができるフレキシブル銅張積層板を提供する。
【解決手段】フレキシブル銅張積層板５に関する。絶縁層１の一方側に圧延銅箔２を重ねると共に、前記絶縁層１の他方側に電解銅箔３を重ね、これをダブルベルトプレス機４でラミネートすることによって形成されている。前記圧延銅箔２のラミネート後の弾性率が３０ＧＰａ以下であり、前記電解銅箔３のラミネート後の弾性率が３５ＧＰａ以上である。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチックの再利用及び／又は再使用、及び再利用又は再使用に適した積層プラスチックを提供する。
【解決手段】
積層複合体が、第１の表面及び第２の表面を有する第１のポリマー層と、第１の表面及び第２の表面を有する第２のポリマー層と、第１のポリマー層の第２の表面を第２のポリマー層の第１の表面に接合させる接着剤層と、を含み、接着剤層が、発熱粒子を含む熱収縮性樹脂を含む。 （もっと読む）

【課題】薬液透過防止性、層間接着性、特に、高温雰囲気下における層間接着強度の耐久性に優れる積層チューブを得ること。
【解決手段】脂肪族ポリアミドからなる層、ポリアルキレンナフタレートからなる層、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸でグラフト変性した変性ポリエステル系エラストマーからなる層、及び全ジアミン単位に対して、炭素数９〜１３の脂肪族ジアミン単位を６０モル％以上含むジアミン単位と、全ジカルボン酸単位に対して、テレフタル酸及び／又はナフタレンジカルボン酸単位を５０モル％以上含むジカルボン酸単位とからなる半芳香族ポリアミド又は全ジアミン単位に対して、炭素数９〜１３の脂肪族ジアミン単位を６０モル％以上含むジアミン単位と、全ジカルボン酸単位に対して、蓚酸単位を６０モル％以上含むジカルボン酸単位とからなるポリオキサミドからなる層を含む、少なくとも４層からなることを特徴とする積層チューブ。 （もっと読む）

【課題】流通輸送時や店舗販売時などに、冷凍食品を包装した製品の表面に霜が付きにくい、絵柄や表示の印刷が見えなくなることのない包装袋を提供する。
【解決手段】少なくとも、表基材、中間基材、シーラント層が順次積層された積層体からなる包装袋であって、前記表基材と前記中間基材との間が接着されていない未接着領域を設け、少なくとも該未接着領域の前記表基材と前記中間基材との間に、凹凸層が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スタンパブルシート内に加熱膨張性粒子を含むことでシート膨張時の厚さを厚くできるようにして、且つスタンパブルシートと表皮材とからなる貼合部材の剛性確保、及びスタンパブルシートと表皮材との接着性の両方を十分に満足できる貼合部材を得る。
【解決手段】熱可塑性樹脂、強化繊維及び加熱膨張性粒子を分散含有するスタンパブルシート１を用意する。スタンパブルシート１に表皮材２を重ねてから平板型のホットプレス機２１で加熱圧縮してスタンパブルシート１表面に表皮材２を押付けて、スタンパブルシート１に表皮材２が貼り付けられた貼付部材３を製造する。その後ホットプレス機２１を開き、加熱された貼付部材３のスタンパブルシート１中の加熱膨張性粒子を膨張させて所定の厚さの膨張貼付部材４を形成する。その後膨張貼付部材４をコールドプレス機に入れて加圧成形し車両用内装部材を成形する。 （もっと読む）

【課題】被着物表面に粘着等の手段により固着された、加熱により筒状物となったフィル
ムを被着物表面から除去する際に、その筒状物となったフィルムを把持具により把持した
り、担体に付着させたりする際に、該把持具や担体が、筒状物となった該フィルムを被着
物表面に向けて付勢する方向に力を加える。このとき、筒状物となったフィルムはその力
により押し潰されると、該フィルムと被着物との接触面積が増加して両者間の接着強度が
高くなる。その結果、筒状物となったフィルムを被着物から剥離するために、再度把持や
担体への付着を行う必要があったり、剥離するためにさらに大きな力を要する。
【解決手段】熱収縮基材に接着性樹脂層を介して非熱収縮性基材を積層させてなり、加熱
によって筒状形状物に変形し、筒状形状となった後には自動的に復元しない性質を備えた
フィルムとする。 （もっと読む）