【課題】金属板と熱可塑性樹脂との密着性に優れ、且つ反りの少ない金属複合積層部品が得られ、特殊な金型や金属板の表面処理が必ずしも必要でなく、作業工程が簡易である、ポリフェニレンスルフィド樹脂及び／又は液晶性ポリマーからなる熱可塑性樹脂を金属板上に射出成形する、金属複合積層部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリフェニレンスルフィド樹脂及び／又は液晶性ポリマーからなる熱可塑性樹脂を金属板上に射出成型して金属複合積層部品を製造する際に、金型内表面の少なくとも金属板と金型内表面とが接触する部分全面に断熱層が形成された金型を用いる。 （もっと読む）

【課題】容易に加工されかつ成形品の被覆のために極めて簡単な方法で使用することができる放射線硬化性複合層シート又はフィルムを提供する
【解決手段】少なくとも１つの支持層及び被覆層からなる放射線硬化性複合シート又はフィルムに関し、該放射線硬化性複合シート又はフィルムは、被覆層が、４０℃を上回るガラス転移温度を有する結合剤を含有する放射線硬化性材料からなる放射線硬化性複合シート又はフィルムによって解決される （もっと読む）

【課題】 耐熱性、耐薬品性、低吸湿性、界面接着性、ワニス含浸性など諸特性がバランスし、かつモーター絶縁用として優れた加工性を有する二軸配向複合シートを提供し、もって優れた前記特性を有する電気絶縁材料を提供する。
【解決手段】 二軸配向熱可塑性樹脂フィルム（Ａ）層の少なくとも一面にポリアリーレンスルフィド繊維からなる不織布（Ｂ）層が接着剤を介さず積層された複合シートであり、該不織布（Ｂ）層は繊維同士が融着した網状体を形成しており、かつ、該Ａ層を構成する熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔ_ｇＡ、該Ｂ層を構成するポリアリーレンスルフィドのガラス転移温度Ｔ_ｇＢが、下記式（１）を満たし、複合シートの破断伸度を７０％以上とする。
−５℃≦Ｔ_ｇＢ−Ｔ_ｇＡ≦１５℃ （１） （もっと読む）

【課題】所望の発泡倍率を有し、かつ、表面強度に優れた発泡化粧シートを提供する。
【解決手段】基材上に、少なくとも発泡樹脂層及び非発泡樹脂層が順に形成されている発泡化粧シートであって、
（１）前記発泡樹脂層が、発泡剤含有樹脂層を発泡させることにより形成された層であり、
（２）前記非発泡樹脂層Ａが、
（i）エチレン系共重合体、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂、及びエチレン−メタクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂からなる群から選ばれた少なくとも一種の重合体、並びに
（ii）繊維状物
を含む樹脂組成物によって形成された層である、
ことを特徴とする発泡化粧シート。 （もっと読む）

【課題】折れシワやカールの発生が改善されており、表面強度に優れた発泡化粧シートを提供する。
【解決手段】基材上に少なくとも発泡樹脂層を有する発泡化粧シートであって、
（１）前記発泡樹脂層が、発泡剤含有樹脂層を発泡させることにより形成され、
（２）前記発泡剤含有樹脂層が、
（i）エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂、及びエチレン−メタクリル酸共重合体のアイオノマー樹脂からなる群から選ばれた少なくとも一種の重合体、並びに
（ii）繊維状物
を含む樹脂組成物によって形成された層である、
ことを特徴とする発泡化粧シート。 （もっと読む）

【課題】接着性を向上させた、銅部品とＰＰＳ又はＰＢＴ樹脂との樹脂金属接合物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明は、銅部品とＰＰＳ又はＰＢＴ樹脂との接着性を向上させた樹脂金属接合物及びその製造方法であり、樹脂金属接合体は、前記銅部品表面上に、酸化銅が面積比で次の範囲；１０％≦Ｃｕ_２Ｏ／（Ｃｕ_２Ｏ＋ＣｕＯ）≦７５％で存在し、５〜１００ｎｍの凹凸形状が形成されている銅部品接合面により、前記樹脂部品と接合されてなる樹脂金属接合物である。 （もっと読む）

【課題】硫黄等を含む極圧添加剤を含有する潤滑油を使用する場合でも、硫化腐食の進行を抑えることができると共に、青銅系銅合金と同等の摺動性能を発揮する多孔質金属焼結層を備えた複層摺動部材を提供する。
【解決手段】鋼板からなる裏金と、該裏金の表面に一体に形成された金属焼結部材からなる多孔質金属焼結層と、該多孔質金属焼結層の孔隙及び表面に充填被覆された樹脂組成物からなる滑り層とを具備した複層摺動部材であって、該多孔質金属焼結層は、Ｎｉ：２１〜３５質量％、Ｓｎ：３〜１２質量％、Ｐ：０．４〜１．３５質量％、残部Ｃｕからなる複層摺動部材等。前記裏金を、Ｃｕメッキ又はＮｉメッキが施された鋼板とすることができる。 （もっと読む）

【課題】金属板に代用でき、利用範囲が広い繊維強化プラスチック中間製品及び中間複合体を提供する。
【解決手段】中間製品は熱可塑性プラスチックの２つの層１０、１１の間に強化繊維３が配置された構成からなる。強化繊維３は単一方向に配向しており、上下の熱可塑性プラスチックは強化繊維３の間の空隙１８を通じて互いに接合されている。中間複合体は少なくとも２つの中間製品を重ねて接合することにより得られ、用いられる中間製品の強化繊維はそれぞれ配向方向が異なるように配置するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルプリント配線基板を用いて電気・電子機器を作製する過程において、該配線基板表面の糊残り防止及びカール発生防止を抑制し得るフレキシブルプリント配線基板貼付用の再剥離性工程フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】基材フィルムと、その一方の面に設けられた特定の組成からなる粘着剤層を有する、フレキシブルプリント配線基板貼付用の再剥離性工程フィルムの製造方法であって、前記粘着剤層に含まれる架橋剤の配合を調節することによって、特定の３項目の物性性状を有する粘着剤層を得て、該粘着剤層を基剤フィルムに塗布して、フレキシブルプリント配線基板貼付用の再剥離性工程フィルムを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】難燃性や耐加水分解性といった耐久性に優れた太陽電池用シート、及びこれを具備する太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】ポリフェニレンサルファイドを主成分とする樹脂組成物からなるポリフェニレンサルファイド系樹脂層による単層構成の太陽電池用シートである。また、ポリフェニレンサルファイドを主成分とする樹脂組成物からなるポリフェニレンサルファイド系樹脂層１２Ａ，１２ｂを両外層に有する複層構成の太陽電池用シートである。また、上記太陽電池用シートが設けられてなる太陽電池モジュールである。 （もっと読む）

【課題】メッキ用粘着シート（テープ）を提供し、さらに詳細には、ＱＦＮ工程中に、リードフレームの一面をメッキする時に他の一面をメッキ液の浸透から保護する機能を果たし剥離される粘着シートであって、メッキの際、高い耐化学性を確保でき、部品の高い寸法安定性を得ることができ、かつ剥離時に付着表面に残留物が粘着されずに剥離することができる、信頼性及び作業性に優れたメッキ用粘着シート（テープ）を提供する。
【解決手段】このために、本発明によるメッキ用粘着シートは、基材と、前記基材の少なくとも一面に形成された粘着剤層であって、熱硬化性粘着樹脂及び熱硬化剤を含む粘着剤組成物で塗布された粘着剤層とを含むことを特徴とし、好ましくは、前記粘着剤組成物は、エネルギー線硬化型アクリル系オリゴマー樹脂とエネルギー線開始剤とをさらに含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アルコキシシラン含有トリアジンチオールを用いて、樹脂とアルミニウム合金との間に優れた接合力を有するアルミ合金物品およびその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウムまたはアルミニウム合金より成る基体１と、該基体１の表面の少なくとも一部分に、脱水シラノール含有トリアジンチオール誘導体被覆３を介して接合する樹脂４とを含むアルミニウム合金物品１００であって、前記基体１と前記脱水シラノール含有トリアジンチオール誘導体被覆３との間に、水酸化物、水和酸化物、アンモニウム塩、カルボン酸塩、リン酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩およびフッ化物よりなる群から選ばれる少なくとも１つを含む金属化合物皮膜２を含むアルミニウム合金物品である。 （もっと読む）

【課題】コロナ発生電圧が高く、金属板間の間隔が狭小で、組立作業が容易なモールド成形体を提供するものである。
【解決手段】本発明に係るモールド成形体は、絶縁ポリマフィルム２の両面に接着材料の層１を設け、各接着材料の層１に板状金属体３をそれぞれ接着すると共に、これらの両面を外層絶縁ポリマ６でモールド成形したものであり、絶縁ポリマフィルム２に板状金属体３を接着する際に、その板状金属体３の端部５を接着材料で覆うように接着し、しかるのち、これら接着したものの周囲を外層絶縁ポリマ６でモールド成形したものである。 （もっと読む）

画像受容要素は、支持体上に、順に、押出されたコンプライアント層と、水性コートされた下引き層と、押出しされたものであってもよい画像受容層とを含む多層の複合体である。押出されたコンプライアント層はボイド化されておらず、かつ、１０〜４０質量％の少なくとも１種のエラストマーポリマーを含む。この画像受容要素を支持体上に配置して感熱色素受容要素、電子写真画像受容要素又は感熱ワックス受容要素を形成することができる。水性コートされた下引き層によって、押出されたコンプライアント層と画像受容層との間に優れた接着性がもたらされる。 （もっと読む）

【課題】接着剤や合成樹脂等の高分子材料を含んで構成される物品内に、空気や水蒸気等の気体が入り込むのを効果的に防止できる保護膜を実現する。
【課題手段】高分子材料製の部材の表面のうちで、外部空間に露出する部分を、ポリサルファイド変性エポキシ樹脂硬化物製で、ガスバリア性と水蒸気バリア性と接着性とを有する保護膜により覆う。そして、高分子材料中に空気や水蒸気が浸入する事を効果的に防止して、高分子材料を含んで構成される物品の性能、特に耐久性の向上を図る。 （もっと読む）

【課題】十分な反射防止機能と帯電防止機能を有し、全光線透過率が高く、干渉縞の発生の無い反射防止フィルムであって、さらに、熱等を加えても十分な帯電防止機能を維持できる反射防止フィルムを提供する。
【解決手段】透明基材（１１）上にハードコート層（１２）、低屈折率層（１３）をこの順に備え、低屈折率層（１３）に導電性高分子と内部に空隙を有するシリカ粒子とを含有し、導電性高分子の平均粒径（Ｄ）と前記シリカ粒子の平均粒子径（Ｓ）との比（Ｄ／Ｓ）を０．０５以上５０以下にする。 （もっと読む）

【課題】ポットライフが制限されにくい１液型でありながら貯蔵安定性に優れ、かつ基材との密着性、および耐熱性に優れた塗膜を形成できる活性エネルギー線硬化型塗料組成物、および耐熱性光輝部品の提供。
【解決手段】本発明の活性エネルギー線硬化型塗料組成物は、金属薄膜の下塗り用であり、塗膜形成成分と、光重合開始剤と、溶剤とを含み、前記塗膜形成成分は、スチレン単量体、アルキロール（メタ）アクリルアミド単量体、および（メタ）アクリロイル単量体を含む単量体混合物を共重合して得られる、ガラス転移点が−６０〜２０℃である共重合体（Ａ）と、活性エネルギー線硬化性化合物（Ｂ）とを含有し、かつアミン価が１５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇである。本発明の耐熱性光輝部品は、本発明の活性エネルギー線硬化型塗料組成物よリ形成される塗膜を備える。 （もっと読む）

【課題】ポットライフが制限されにくい１液型でありながら貯蔵安定性に優れ、かつ基材との密着性、および耐熱性に優れた塗膜を形成できる活性エネルギー線硬化型塗料組成物、および耐熱性光輝部品の提供。
【解決手段】本発明の活性エネルギー線硬化型塗料組成物は、金属薄膜の下塗り用であり、塗膜形成成分と、光重合開始剤と、溶剤とを含み、前記塗膜形成成分は、スチレン単量体、および（メタ）アクリロイル単量体を含む単量体混合物を共重合して得られる、ガラス転移点が−６０〜２０℃である共重合体（Ａ）と、活性エネルギー線硬化性化合物（Ｂ）と、メラミン樹脂（Ｃ）とを含有し、かつアミン価が１５〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇである。本発明の耐熱性光輝部品は、本発明の活性エネルギー線硬化型塗料組成物よリ形成される塗膜を備える。 （もっと読む）

【課題】燃料等の有機物の流体搬送に用いられる配管用部材、容器、チューブ等の用途において、ポリアリーレンスルフィド樹脂本来の有機物の流体に対する優れたバリアー性を損なうことなく、他の樹脂成分と優れた密着性を発現する多層成形体、及びそれを用いた燃料用部品を提供する。
【解決手段】ゲル浸透クロマトグラフィーにより求められる分子量分布のピーク分子量が２３，０００〜１００，０００の範囲であるポリアリーレンスルフィド樹脂（ａ１）、芳香族系エポキシ樹脂（ａ２）及び熱可塑性エラストマー（ａ３）を必須成分とするポリアリーレンスルフィド樹脂組成物（Ａ）と、アミノ基、アミド基、水酸基、カルボキシル基、酸無水物基、イソシアネート基及びエポキシ基の中から選ばれる１種以上の官能基を有する熱可塑性樹脂（Ｂ）とを共押出成形して得られる多層構造を有することを特徴とする多層成形体。 （もっと読む）

【課題】 屈曲性構造を有しかつ、フィルム面内の１方向およびこれと直交する方向のいずれの方向についても負の熱膨張係数を有するフィルムを得ること。
【解決手段】 ポリマの主鎖構造に屈曲性構造単位を１ｍｏｌ％以上含み、かつフィルム面内の１方向およびこれと直交する方向のいずれの方向についても、１００℃〜２００℃の平均熱膨張係数が−５０ｐｐｍ／℃以上０ｐｐｍ／℃未満である方向の組が少なくとも１組存在するフィルムとする。 （もっと読む）