【課題】透明導体パターンがさらに視認されにくい透明導電性フィルムを提供する。
【解決手段】透明導電性フィルム１０は、フィルム基材１１と、フィルム基材１１上に形成された透明導体パターン１２と、透明導体パターン１２を埋設する粘着剤層１３を備える。透明導体パターン１２は、フィルム基材１１側から、第１のインジウムスズ酸化物層１４と、第２のインジウムスズ酸化物層１５が積層された２層構造を有する。第１のインジウムスズ酸化物層１４の酸化スズ含有量は、第２のインジウムスズ酸化物層１５の酸化スズ含有量より多い。 （もっと読む）

【課題】本発明は、平坦性に優れた樹脂層付きキャリア基板を用いた、生産性に優れた電子デバイスの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ガラス基板と電子デバイス用部材とを含む電子デバイスの製造方法であって、易剥離性を示す表面を有する剥離性補助基板を準備する補助基板準備工程と、剥離性補助基板と、未硬化の硬化性樹脂組成物層と、キャリア基板とをこの順で有する硬化前積層体を形成する第１の積層工程と、硬化前積層体中の未硬化の硬化性樹脂組成物層を硬化する硬化工程と、硬化後積層体から樹脂層付きキャリア基板を分離して得る第１の分離工程と、樹脂層表面上にガラス基板を剥離可能に積層する第２の積層工程と、ガラス基板の表面上に電子デバイス用部材を形成し、電子デバイス用部材付き積層体を得る部材形成工程と、電子デバイス用部材付き積層体から、電子デバイスを分離して得る第２の分離工程と、を備える電子デバイスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】タッチパネルに用いた際の高温高湿条件下での抵抗値安定性、およびペン入力耐久性に優れる透明導電性フィルム及びその効率的な製造方法を提供すること。
【解決手段】透明プラスチックフィルム基材の少なくとも一方の面に、酸化スズ添加酸化インジウムの透明導電膜が積層された透明導電性フィルムであって、透明導電膜の膜厚方向に対して、透明プラスチックフィルム基材側から表層側に向かって酸化スズの含有量が連続的に、および／または、段階的に減少していて、かつ、表層側の透明導電膜に含まれる酸化スズの含有量が０．５〜８質量％であり、かつ、透明プラスチック基材側の透明導電膜に含まれる酸化スズの含有量が表層側の含有量より２０〜６０質量％多く、かつ透明導電膜の全体の厚みが１６〜５０ｎｍであり、かつ酸化スズの含有量が０．５〜８質量％の透明導電膜の厚みが１５ｎｍ以上である透明導電性フィルム。 （もっと読む）

【課題】ドライラミネーション法により積層された積層体において、金属箔層とヒートシール層の接着強度を保持しながら生産性、低温シール性、密封シール性、耐内容物性に優れる電池用包装材料を提供する。
【解決手段】最外層である基材層１２、アルミニウム箔からなるバリア層１３、化成処理層１３ａ、フッ素系樹脂層８、最内層であるヒートシール層１４が少なくとも順次積層された電池用包装材料において、ヒートシール層１４を少なくとも第１ポリプロピレン層と第２ポリプロピレン層で構成し、第２ポリプロピレン層を第１ポリプロピレン層より最内層側に配し、融点が低く、メルトインデックスが高いものとした。 （もっと読む）

【課題】サーマルラミネーション法、ドライラミネーション法のいずれの方法により積層された積層体においても、低温シール性、密封シール性、耐内容物性に優れる電池用包装材料を提供する。
【解決手段】最外層である基材層１２、アルミニウム箔からなるバリア層１３、化成処理層１３ａ、接着剤層８、最内層であるされるヒートシール層１４が少なくとも順次積層された電池用包装材料において、ヒートシール層１４を少なくとも第１ポリプロピレン層と第２ポリプロピレン層で構成し、第２ポリプロピレン層を第１ポリプロピレン層より最内層側に配し、融点が低く、メルトインデックスが高いものとした。 （もっと読む）

【課題】高い導電性と良好な透明性を併せ持ち、液相成膜により容易に製造できる透明導電膜を提供することにあり、さらに、この透明導電膜を用いた透明導電性フィルム、さらには大面積においても電極での電圧降下が抑えられたフレキシブル透明面電極を提供することにある。
【解決手段】金属ナノワイヤ及び金属微粒子を含む透明導電膜において、少なくとも該金属ナノワイヤ、粒状金属化合物及び還元剤を含有する塗布膜を加熱処理することにより、少なくとも一部の金属ナノワイヤが該粒状金属化合物から生成した金属微粒子を介して接合していることを特徴とする透明導電膜。 （もっと読む）

【課題】パターンに起因するノイズ粒状感を低減可能であり、観察対象物の視認性を大幅に向上可能な導電シート、タッチパネル、表示装置、導電シートの製造方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】各メッシュ形状２２の重心スペクトルＳｐｃｃに関して、所定の空間周波数Ｆｂよりも高い空間周波数帯域側における平均強度Ｐ_Ｈが、所定の空間周波数Ｆｂよりも低い空間周波数帯域側における平均強度Ｐ_Ｌよりも大きくなるように、メッシュパターン２０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】半導体ウエハ、チップに工程数が増加し、プロセスが煩雑化するような特別な処理を施すことなく、得られる半導体装置にゲッタリング機能を付与する製造方法の提供。
【解決手段】チップ用樹脂膜形成用シートは、支持体と、該支持体シートの剥離面上に形成された樹脂膜とを有し、該樹脂膜が、熱可塑性ポリイミド樹脂（Ａ）およびゲッタリング剤（Ｂ）を含む。 （もっと読む）

【課題】 高度な透明性と高度な導電性とを有し、例えば、タッチパネルの電極フィルム等に用いられる導電性フィルムや、液晶テレビ、プラズマディスプレイパネルや液晶テレビなどのフラットパネルディスプレイに用いられる電磁波シールドフィルム用等の導電性フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 基板フィルムの少なくとも片面に網目状の金属導電層を積層し、当該金属導電層を水で処理することを特徴とする導電性フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】シワ等の外観不良がなく外観に優れ、剥離強度に優れるとともに、防湿性、特に端面防湿性に優れる太陽電池用保護材を提供する。
【解決手段】フッ素系樹脂フィルム、粘着剤からなる粘着剤層、及び金属酸化物層を有する樹脂フィルムがこの順に積層されてなる太陽電池用保護材であって、前記の金属酸化物層を有する樹脂フィルムの基材厚みが３０μｍ以下であり、前記粘着剤層の厚みが１３〜４５μｍであり、前記粘着剤層の１００℃、周波数１０Ｈｚ、歪０．１％における引っ張り貯蔵弾性率が５．０×１０⁴〜５．０×１０⁵Ｐａである、太陽電池用保護材。 （もっと読む）

【課題】シワ等の外観不良がなく外観に優れ、かつ、防湿性及び剥離強度に優れる太陽電池用保護材を提供する。
【解決手段】フッ素系樹脂フィルム、粘着剤１からなる粘着剤層１、金属酸化物層を有する樹脂フィルム、粘着剤又は接着剤からなる粘接着剤層２、及び融点１８０℃以上、熱収縮率０．５％以下の高融点フィルムがこの順に積層されてなる太陽電池用保護材であって、前記の金属酸化物層を有する樹脂フィルムの基材厚みが３０μｍ以下であり、前記粘着剤層１の厚みが１３〜４５μｍであり、前記粘着剤層１の１００℃、周波数１０Ｈｚ、歪０．１％における引っ張り貯蔵弾性率が５．０×１０⁴〜５．０×１０⁵Ｐａである、太陽電池用保護材。 （もっと読む）

【課題】所定の反射防止効果を容易に得ることができるとともに、製造コストを抑えることのできる表示窓パネルおよび表示窓パネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】電子機器の表示窓パネルであって、前記表示窓パネルは、高透明性を有する板状の基板と、前記基板の一方側面に粘着材を介して貼着された第１の反射防止シートと、前記基板の他方面に粘着材を介して貼着された第２の反射防止シートと、から少なくとも構成されている。 （もっと読む）

【課題】優れた離型性、帯電防止性を発揮することで、様々な粘着材料に対して適用でき、しかも剥離面に静電気を発生させ難い離型シートを提供することを目的とし、併せてその離型シートを環境面や作業効率に配慮しながら低コストで製造する方法を提供すること。
【解決手段】基材上に機能層が設けられた離型シートであって、機能層中に、シリコーン系化合物と酸化スズ系化合物とが機能層全体に対し合計で８０質量％以上含有され、さらにシリコーン系化合物１００質量部に対し酸化スズ系化合物が１０〜２００質量部含有されている離型シート。 （もっと読む）

【課題】サーマルラミネート法によって表面層と熱接着層とを強固に接着した積層フィルムを提供する。
【解決手段】本発明の積層フィルム１は、表面層１０と熱接着層２０とがサーマルラミネート法により接着され、表面層１０は、基材１１と、基材１１の、熱接着層２０側の面に設けられたインキ層１２とを備え、インキ層１２の少なくとも一部が無色インキ層とされている。 （もっと読む）

【課題】ガラスフィルムの表面を確実に保護しつつ、ガラスフィルムの端面に対して製造関連処理を施すことを可能にする。
【解決手段】ガラスフィルム２の少なくとも一方の面に、保護フィルム３を貼着したフィルム積層体１であって、保護フィルム３がガラスフィルム２よりも幅方向寸法が小さく、ガラスフィルム２の幅方向両端部２ａが、保護フィルム３から食み出している。 （もっと読む）

【課題】 優れた断熱性を示す発泡積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも（Ａ）層／紙基材／（Ｂ）層からなる発泡積層体の製造方法であって、少なくとも下記に示す（ｉ）〜（ｉｉｉ）の工程を経ることを特徴とする積層体の製造方法を用いる。
（ｉ）紙基材の片面、若しくは両面に水を塗布する工程
（ｉｉ）（Ａ）層を構成する熱可塑性樹脂（ａ）及び（Ｂ）層を構成する熱可塑性樹脂（ｂ）を紙基材に積層する工程
（ｉｉｉ）熱可塑性樹脂（ａ）／紙基材／熱可塑性樹脂（ｂ）からなる積層体に加熱処理を施し、少なくとも熱可塑性樹脂（ａ）を発泡する工程 （もっと読む）

【課題】発泡工程における抗アレルゲン性能の低下及び変色を抑制した積層シート、及びこの積層シートを発泡させてなる発泡積層シートを提供する。
【解決手段】基材シート２、発泡剤含有樹脂層３、及び抗アレルゲン機能層５をこの順に有し、該発泡剤含有樹脂層３が中性及び／又は酸性の気体を発生する発泡剤を含有し、抗アレルゲン機能層５が硬化性樹脂及びフェノール性化合物を含有することを特徴とする積層シート１であり、さらに、発泡剤がマイクロカプセルに封入されている、積層シート１である。 （もっと読む）

【課題】加工適性、使用適性及び意匠性の全てを高い水準で兼ね備える化粧シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に、少なくとも着色層、接着層、電離放射線硬化性樹脂組成物の架橋硬化物からなる表面保護層、及び転写用フィルムをこの順に有する化粧シートであって、該基材の厚さが１００〜３５０μｍであり且つ該基材の弾性率が８００〜８０００ＭＰａであり、該表面保護層の厚さが２〜２０μｍであり、該転写用フィルムの厚さが１５〜２００μｍであり且つ該転写用フィルムの濡れ指数が３０〜５５ｍＮ／ｍであることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】表面保護層に干渉防止形状を設ける等の特別な工夫を設けるなどしなくとも優れた鏡面性を有する化粧シート及びその製造方法、並びにそれを用いた化粧板を提供すること。
【解決手段】基材と、着色層と、接着剤層と、電離放射線硬化物層と、転写用フィルムと、をこの順に有する化粧シートであって、該転写用フィルムの、該電離放射線硬化物層の側における、表面粗さＲａ¹が２０μｍ以下であり、該基材の、該着色層側における、表面粗さＲａ²が２μｍ以下であり、
Ｒａ¹とＲａ²の乗数が１μｍ²以下であり、該基材の厚さが４０μｍ以上である、化粧シート、及びその製造方法、並びにそれを用いた化粧板。 （もっと読む）

【課題】意匠性に優れるとともに、汚染防止効果を発揮し、汚染物質の付着に起因する不具合を抑制し、それを維持することができる積層体を得る。
【解決手段】基材の上に、着色粒子による模様を有する装飾層及びシリカ及び合成樹脂を特定重量比で含む透明層を積層する。 （もっと読む）