【課題】優れた耐摩耗性を有し、薄膜化してもピンホール等の欠陥を生じにくい表面層形成することによってフィルミング現象等の問題のない画像形成装置用中間転写ベルト、ならびに該中間転写ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】以下の少なくとも３層を含む画像形成装置用中間転写ベルト：（ａ）樹脂製の基材層；（ｂ）ゴム弾性樹脂を含む弾性層、及び（ｃ）フッ素樹脂及び層状粘土鉱物を含む表面層であって、層状粘土鉱物の配合割合が０．１〜５重量％であり、該表面層の厚みが０．５〜４μｍである；ならびに該中間転写ベルトの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 微細な形状の金型への注入性と硬化性に優れ、得られる硬化物が耐熱性及び低吸湿性に優れる活性エネルギー線硬化性組成物、及び支持体の表面にその硬化物を有する積層体を提供する。
【解決手段】 トリアリルイソシアヌレート、ジシクロペンタンジメタノールジ（メタ）アクリレート及び光重合開始剤を含む活性エネルギー線硬化性組成物、上記活性エネルギー線硬化性組成物を金型の表面に塗付した後、活性エネルギー線硬化性組成物の塗付面に支持体を圧接させ、次いで支持体面側又は金型面側から支持体又は金型を通して活性エネルギー線を照射して活性エネルギー線硬化性組成物を硬化させる硬化物の製造方法及び支持体の表面に上記の活性エネルギー線硬化性組成物の硬化物を有する積層体。 （もっと読む）

本発明は、変形可能なセル状構造体を形成する積層品（１）であって、少なくとも、両方とも同一の主方向（Ｘ）に差し向けられた上側バンド（２）及び下側バンド（３）と、２つのバンド相互間に位置し、バンドをいわゆる繋留領域（４）のところで連結するいわゆる連結用円筒形構造体（５）から成る方向（Ｘ）に延びる連続体（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ）とを有し、円筒形構造体は、方向（Ｘ）に互いに接触関係をなしておらず、各連結用円筒形構造体（５）は、母線が方向（Ｘ）に垂直な角度Ｙをなして差し向けられた複数個の好ましくは同心の要素筒体（５ａ，５ｂ）を含み、要素筒体は、互いに嵌め合わされると共に各繋留領域（４）内で互いに連結されている、積層品に関する。要素筒体は、特に、樹脂母材中に埋め込まれた繊維を含む複合筒体から成る。この積層品を曲げ−圧縮応力に対して高い耐性を示すと共にこのような繰り返し又は交番応力に対して高い耐久性を示す弾性ビームとして、特に非空気圧弾性ホイールとして使用できる。
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【課題】耐薬品性に優れ、柔軟性にも優れる熱可塑性樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂及びゴム粒子からなる層（Ａ）の少なくとも一方の面に、スチレン系単量体とシアン化アルケニルとの共重合体からなる層（Ｂ）を積層する。前記層（Ａ）の厚さは、全体の厚さの０．５倍以上とする。積層フィルム全体の厚さは、２０〜５００μｍとするのがよく、前記層（Ｂ）の厚さは、１μｍ以上とするのがよい。熱可塑性樹脂としては、メタクリル樹脂が好ましく用いられ、ゴム粒子としては、アクリルゴム粒子が好ましく用いられる。 （もっと読む）

【課題】酸素ガスバリア性や炭酸ガスバリア性などのガスバリア性に優れる上、長期間にわたって、高湿度条件下での炭酸ガス損失を低く抑制することができ、かつ、内容物の酸素濃度を低水準に保持することができるガスバリア性多層容器を提供すること。
【解決手段】少なくとも１層のポリグリコール酸層と、少なくとも１層の他の熱可塑性樹脂と酸素吸収剤とを含有する熱可塑性樹脂組成物層とが配置された層構成を有するガスバリア性多層容器。 （もっと読む）

【課題】異物の混入が無く、飛散防止性、耐擦傷性、透明性に優れた表面層を有する樹脂積層体を高生産性で製造する方法を提供する。
【解決手段】樹脂基材、該樹脂基材上に存在する該樹脂基材の飛散防止のための飛散防止層、及び該飛散防止層上に存在する硬化性混合物を硬化させた硬化塗膜層からなる樹脂積層体、並びにこの積層体の製造方法において、型上に硬化性混合物を硬化させてなる硬化塗膜層と、飛散防止層とが順次積層された積層膜を形成する第１の工程、前記積層膜の形成された型の少なくとも１枚を、前記積層膜が形成された面を内側に用いて鋳型を作製する第２の工程、前記鋳型に樹脂原料を注入し注型重合を行う第３の工程、及び、重合終了後、該重合により形成された樹脂基材上に、前記飛散防止層と、前記硬化塗膜層とが順次積層された樹脂積層体を鋳型から剥離する第４の工程を含む樹脂積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス時等のホース内の急な減圧による接着剤層の発泡を引き起こさず、層間接着性および柔軟性に優れるとともに、冷媒に対する低透過性に優れる冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂を主成分とする最内層１と、その外周に設けられたポリビニルアルコールからなる低透過層２と、上記低透過層２の外周に設けられるゴム層（内面ゴム層３ａおよび外面ゴム層３ｂ）とを備えたホースであって、上記最内層１と低透過層２との界面に、下記の（Ａ）〜（Ｅ）を必須成分とするゴム糊系接着剤からなる接着剤層５が形成されている。
（Ａ）ハロゲン化ブチルゴム。
（Ｂ）フェノール樹脂。
（Ｃ）カーボンブラック。
（Ｄ）シリカ。
（Ｅ）樹脂加硫剤。 （もっと読む）

【課題】 繊維強化樹脂層と熱可塑性樹脂基材との密着性に優れ且つ靭性にも優れる、繊維強化樹脂基材と熱可塑性樹脂基材とからなる繊維強化複合材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 炭素繊維とシクロオレフィンポリマーの架橋体を含む繊維強化樹脂基材表面の少なくとも一部分に熱可塑性樹脂を含む熱可塑性樹脂基材が一体化されてなる繊維強化複合材料。該繊維強化複合材料は、炭素繊維の表面の少なくとも一部分に接触するように熱可塑性樹脂を含む熱可塑性樹脂基材を配置する積層工程、ならびに前記熱可塑性樹脂基材及び炭素繊維基材の存在下にシクロオレフィンモノマー、重合触媒及び架橋剤を含んでなる硬化性組成物を硬化させる硬化工程により製造される。 （もっと読む）

【課題】表皮一体発泡成形において、モールドウレタンの発泡原液の浸透量を抑制することができると共に、湿熱老化性に優れ、かつ揮発性有機化合物の発生を抑えることができる表皮材一体発泡成形品用の軟質ポリウレタン発泡体を提供する。
【解決手段】表皮材一体発泡成形品は、ポリオール、ポリイソシアネート、発泡剤、整泡剤、触媒及び難燃剤を含有する発泡体原料を反応及び発泡させてなる軟質ポリウレタン発泡体の外面に表面材がラミネートされて表皮材が形成され、その内面にポリウレタンの発泡原液がモールド一体発泡成形されて形成される。前記ポリオールは、ポリエーテルポリオールとポリイソシアネートとの反応により得られる水酸基含有ウレタンプレポリマーがポリオール中に３０質量％以上含まれるものである。そして、軟質ポリウレタン発泡体のセル数は５０〜８０個／２５ｍｍ及び通気量は０．３〜１０ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃである。 （もっと読む）

【課題】バックライト点灯時の温度変化による光学シートの反りを抑制することができ、バックライトユニット及びディスプレイ装置の更なる薄型化を図ることが可能な光学シート、バックライトユニット及びディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】入射光を拡散させる光拡散部材１１と、該光拡散部材１１の拡散光を集光するレンズアレイ１５がレンズシート基材１４の出射面側に配置されてなるレンズシート１３とが積層してなる光学シート３において、光拡散部材１１とレンズシート基材１４とのいずれか一方が剛性の低い薄膜層Ｂとするとともに、他方は剛性の高い基板層Ａとし、薄膜層Ｂを押出し成形で形成し、基板層Ａが押出し成形、キャスト成形、押出し成形とキャスト成形との併用、射出成形のいずれかによって形成する。 （もっと読む）

【課題】平坦化特性に優れ、スクラッチの発生を抑制でき、研磨速度が大きい研磨パッドを簡便かつ生産性よく製造する方法を提供する。
【解決手段】錫シート１１に多数の貫通孔Ａ１２を形成する工程、貫通孔Ａを形成した錫シートを型内に設置する工程、前記錫シート上及び前記貫通孔Ａ内に熱硬化性ポリウレタン樹脂原料を流し込む又は射出する工程、前記熱硬化性ポリウレタン樹脂原料を反応硬化させて、錫シートの片面に樹脂層１３及び貫通孔Ａ内に樹脂領域１５を一体形成して積層シート１４を作製する工程、及び前記積層シートの樹脂領域以外の部分に錫シート及び樹脂層を貫く多数の貫通孔Ｂ１７を形成する工程を含む研磨パッドの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 平坦化特性に優れ、スクラッチの発生を抑制でき、研磨速度が大きい研磨パッドを簡便かつ生産性よく製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 錫シートに多数の貫通孔Ａを形成する工程、貫通孔Ａを形成した錫シートを型内に設置する工程、前記錫シート上及び前記貫通孔Ａ内に熱硬化性ポリウレタン樹脂原料を流し込む又は射出する工程、前記熱硬化性ポリウレタン樹脂原料を反応硬化させて、錫シートの片面に樹脂層及び貫通孔Ａ内に樹脂領域Ｙを一体形成して積層シートを作製する工程、及び前記樹脂領域Ｙの内部に錫シート及び樹脂層を貫く貫通孔Ｂを形成する工程を含む研磨パッドの製造方法。 （もっと読む）

【課題】透明基材の屈折率が高くても、反射率を充分に低くできる反射防止物品、およびこれより得られる成形品、ならびにこれらを備えた自動車用部品を提供する。
【解決手段】透明基材３の少なくとも一方の面上に、前記透明基材と異なる屈折率を有する１層以上の中間層２を介して、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物から成り、周期が可視光の波長以下である微細凹凸構造を有する第１の層１が設けられており、全ての隣り合った層間の屈折率差が０．０１以上、０．１１以下であり、且つ、前記透明基材３の屈折率をｎ_ｓ、前記活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物の屈折率をｎ_１とするとき、下記式（１）を満たすことを特徴とする。０．０３≦｜ｎ_ｓ−ｎ_１｜≦０．１７…（１） （もっと読む）

【課題】基材がポリプロピレン（以下、ＰＰと記載）の場合、ＰＰは反応点を有しないため、従来の防汚塗料では密着性が悪いという課題があった。
【解決手段】ポリプロピレン１の表面上はプライマー層３とトップコート層６との２層の塗膜で構成され、プライマー層３は非結晶性ポリプロピレンを変性させた変性ポリプロピレン分子４を含有し、トップコート層６には少なくともシリコーン成分９を含有する防汚塗膜とするもので、変性ポリプロピレン（以下、変性ＰＰと記載）はＰＰの一部にマレイン酸やオレイン酸などのカルボン酸を導入したもので、反応性を有するカルボキシル基を持つため、防汚性を有するトップコート層と反応することで強固な密着を作り、一方、非結晶性変性ＰＰの一部が基材となるＰＰと相溶するため、プライマー層と基材とも強固な密着を作ることで防汚性を付与したＰＰ製の家電筐体や便座を実現することができる。 （もっと読む）

少なくとも、生物系ポリマー組成物から製造された第１の層と、１種以上のエチレンコポリマーと１種以上の無機充填剤とを含む結合層と、任意に少なくとも１層の追加の層とを含む多層フィルム構造体が開示されている。 （もっと読む）

本発明は、２つのカバー層（１６）（そのうちの少なくとも１つがプラスチックカバー層である）間に配置される熱可塑性のコア層（１８）を含むサンドイッチ構造から作製される物体の角隅部を製造し、かつそれを強化するための方法に関し、本方法は、２つの物体部分間に角隅部を含む物体を形成する工程と；さらなる繊維強化熱可塑性層（２６）がコア部分（２４）の露出された表面を実質的に覆うように、角隅部に適合させた形状を有する熱可塑性のコア部分（２４）およびさらなる繊維強化熱可塑性層（２６）を角隅部に位置決めする工程と；サンドイッチ構造のカバー層（１６）をさらなる繊維強化熱可塑性層（２６）に結合する工程とを含む。
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【課題】防錆性能に優れることはもとより、耐熱性が高く熱成形性に優れる防錆シートとその製造方法、並びに該シートを用いた防錆容器を提供する。
【解決手段】気化性防錆剤を添加したポリプロピレン系樹脂からなる中間層12と、ポリプロピレン系樹脂からなり、中間層12の表裏両面に積層された一対の表面層14,16とで構成され、表面層14,16の少なくとも一方16に亜硝酸ナトリウム18が添加されていることを特徴とする。かかる構成により、中間層12と防錆シート10の表面側とを繋ぐ微細孔22が形成されるようになり、中間層12に添加した気化性防錆剤を、亜硝酸ナトリウム18を添加した側のシート表面から徐放させることができる。この結果、亜硝酸ナトリウム18と気化性防錆剤との相乗的作用によって幅広い種類の金属に対して優れた防錆効果を発揮することができる。 （もっと読む）

【課題】表面側のレンズの構造と、裏面側の光反射層の構造とのアラインメントが良好で、かつ光の利用効率に優れた光学フィルムを提供すること。
【解決手段】本発明の光学フィルム１は、フィルム基材３と、半円柱状の複数の単位凸シリンドリカルレンズ４を、凸面側がフィルム基材３と接しないようにフィルム基材３の一方の面３ａに並列配置してなるレンズ群と、フィルム基材３の他方の面３ｂのうち、レンズ群の凸面側から平行光Ｆを入射した場合に、平行光Ｆが各単位凸シリンドリカルレンズ４によって集光される領域２ａ以外の領域に設けられ、白色顔料と赤外線吸収剤とを含有した樹脂層からなり、光反射性を有する光反射層２とを備える。 （もっと読む）

【課題】従来の被覆鋼材に比べ、冷熱繰り返しのような温度変化が大きい環境に置かれた場合であっても、被覆層の剥離及び亀裂の発生を有効に抑制することができ、十分な耐久性を有する無機化合物被覆鋼材を提供することにある。
【解決手段】素地鋼材と、該素地鋼材上に、硫黄または珪素を含有し、亜鉛を含有しない無機化合物ベースの被覆層とを有し、前記被覆層中の少なくとも素地鋼材表面側に、該被覆層と前記素地鋼材の熱膨張率の差によって発生する熱応力を低減する物質を所定量含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】強度を高めることができるとともに、大きさに係わらず成形後の歪みの発生を抑制することができる積層板及びその製造方法を得る。
【解決手段】車両用デッキボード１は、裏面側シート素材１６と表面側シート素材１５との間に発泡樹脂１３およびリインフォース２０を介在させた状態で下型２１および上型２２を型締めすることで、裏面側シート素材１６および表面側シート素材１５を溶着して嵩上げ架橋材入り積層部材２６を形成し、裏面側シート素材１６および表面側シート素材１５を下型２１および上型２２にそれぞれ真空吸引させながら、裏面側シート素材１６と表面側シート素材１５とを溶着して形成した嵩上げ架橋材入り積層部材２６の内部に圧縮空気を注入してブロー成形することで成形されている。 （もっと読む）