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Fターム[4F100EH31]の内容

積層体 (596,679) | 層形成手段 (19,364) | 新たな層の形成を伴うもの (19,124) | 注型、充填 (190)

Fターム[4F100EH31]に分類される特許

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【課題】エタノール添加ガソリン等の燃料の耐透過性に優れているとともに、低コストで、耐衝撃性等にも優れるコネクター一体型燃料用ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】樹脂ホース1と、上記樹脂ホース1の端部をそれ自体の開口端縁内に埋設することにより一体化する略筒状のゴム製コネクター2とを備えたコネクター一体型燃料用ホースであって、上記樹脂ホース1が、管状のアミン変性ポリアミド樹脂製の内層3と、その外周面に接して設けられる燃料低透過層4と、さらにその外周面に接して設けられるアミン変性ポリアミド樹脂製の外層5とからなり、上記ゴム製コネクター2が、ゴム組成物を用いて構成されている。 (もっと読む)


【課題】単一物品の製造に異なる特性をもつ2種類の材料を用いることは、成形、溶接および/または機械加工の点で困難であるが、この問題を解決できる多層複合材コンポーネンツの製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の製造方法は、非鋳造材料から第一層を形成しかつ鋳造材料から第二層を形成する段階を有し、第二層は、第一層より低い融点を有する材料から作られる。一実施形態では、第一層は鍛造合金であり、第二層は第一層上に鋳造される。 (もっと読む)


【課題】樹脂を効率よく、含浸、拡散し、未含浸、ボイド、ピットなどの欠点がないか、ほとんど欠点がない良好な厚物成形品の繊維強化樹脂板および製造方法を提供する。
【解決手段】繊維強化層と含浸補助層とが交互に積層一体化された繊維積層体で形成されているとともに、前記含浸補助層が樹脂の含浸を促進する基材に熱硬化性樹脂が含浸されたものであることを特徴とする繊維強化樹脂板。 (もっと読む)


【課題】 表面処理を行わなくても、TPOの表皮とPU発泡材料の緩衝スポンジ層との接着性が確保され、また、表皮のTPO材料の歩留まりが高いため、材料コスト・加工コスト・手間を低減することのできるソフトパッド及びソフトパッド付製品を提供する。
【解決手段】 基材21と、基材21上の、エステル基数10〜40で且つ側鎖にC2〜C4のアルキル基をもつポリエステルポリオールを8〜25質量%添加したPU発泡材料で成形された緩衝スポンジ層23と、緩衝スポンジ層23上の、ハードセグメントである結晶化温度110〜120℃のオレフィン系樹脂と、ソフトセグメントであるゴムとを主成分とし、Mw5000〜40000の無水マレイン酸変性PP8〜30質量%を添加したTPOで成形された表皮22とが、接着剤を介さずに直接接着された積層体からなるソフトパッド付製品20。 (もっと読む)


【課題】高い層間接着強度と優れた防振特性及び耐久性とを有する複層構造の防振ゴムブッシュを有利に製造する方法を提供する。
【解決手段】内側ゴム層24を形成する第二の未加硫ゴム材料からなる未加硫ゴムチューブを押出成形した後、成形キャビティ60内に、かかる未加硫ゴムチューブを収容せしめる一方、外側ゴム層22を形成する第一の未加硫ゴム材料を充填し、その後、それら未加硫ゴムチューブと第一の未加硫ゴム材料とを同時に加硫して、未加硫ゴムチューブから内側ゴム層24を形成すると共に、第一の未加硫ゴム材料から外側ゴム層22を形成し、更に、それら内側ゴム層24と外側ゴム層22とを加硫接着せしめるようにした。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、廃棄処理において環境負荷が極めて少なく、効率的、低コスト、かつ安全性が高く、さらには構造体としての強度が大きく、安定性が高く、また加工精度が高い、任意形状の汎用成形品となる、複合糖材成形品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 結晶水が除去された無水糖類と多糖類水溶物との混合により水溶性複合糖材を得た後、前記複合糖材を基材として乾燥、固形化させた複合糖材成形品及びその製造方法であり、これにより上記の課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】耐マイグレーション性に優れた配線基板およびその製造方法を提供する
【解決手段】基材11の一方の面11aに配され、導電性微粒子15からなる導電膜13と、この導電膜13上に設けられた金属層14とを少なくとも備えた配線基板10において、導電膜13における金属層14と接する側の面13aの粗さを10μm以下とする。 (もっと読む)


【課題】グレーズ法での工業的製法として容易に得ることが可能なメラミン樹脂を単独で用いた場合は、耐水性、可撓性(耐クラック性)や汚染性に乏しくなるという問題点と、これらの性能を満足することが出来るグアナミン樹脂及びメラミン−グアナミン共縮合樹脂が工業的に製造することが難しいと言う問題点を解消し、更には、得られた被覆成型品が透明色又は単色で意匠性に乏しいという欠点を解消する。
【解決手段】メラミン系樹脂100重量部に対して、被覆顔料1〜30重量部を含有するメラミン系樹脂成形被覆用組成物であって、メラミン系樹脂がメラミン樹脂100重量部に対してグアナミン類5〜100重量部の混合物であり、被覆顔料がマイカやアルミナ粒子表面を酸化チタン及び/又は酸化鉄で被覆した顔料であり、且つ、該組成物が硬化触媒、離型剤を含有することを特徴とするメラミン系樹脂成形被覆用組成物。 (もっと読む)


【課題】 カーボンナノチューブ自体の特性を損なうことなく、導電性、成膜性、成形性、透明性に優たカーボンナノチューブ含有組成物、その塗膜を有する複合体、及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】 カーボンナノチューブ及び、水酸基含有(メタ)アクリレートとイソシアネート化合物との反応から得られるウレタン化合物を含有するカーボンナノチューブ含有組成物とその製法。基材の少なくとも一つの面上に該組成物からなる塗膜または硬化膜を持つ複合体とその製造方法。 (もっと読む)


【課題】スキン層と発泡層とを積層した一体発泡表皮(インテグラルスキンフォーム)を常圧(大気圧)下で、一工程で成形することができる方法であって、その成形方法により製造した成形品が製品の相当の広範囲に亘って高度に均一である積層製品を得ることができる製造方法を提供すること、及び該スキン層と発泡層が基材に沿って表皮形成材料の流動方向の所定長にかけて高い均一性を有する積層成形品を提供すること。
【解決手段】基材の表面に沿って軟質の表皮が一体に成形された成形品であって、
表皮は、表面側の無発泡ポリウレタン樹脂層と、無発泡ポリウレタン樹脂層と基材との間の発泡ポリウレタン樹脂層とが、注入点から基材表面の離隔所定点に亘って一体かつ均一の層を形成した成形品。 (もっと読む)


第一の表面及び第二の表面を有するポリエーテルイミドポリマーフィルム、第一の表面上の接着剤及び第二の表面上の低付着性接着剤を含む電子機器への適用に適した耐熱性マスキングテープが提供され、ポリエーテルイミドフィルム、低付着性接着剤及び接着剤の少なくとも1つが、微粉末化されたカーボンブラックを含む。また、このテープを使用した、このテープ及び電子回路の製造方法も提供される。 (もっと読む)


硬化性ハロゲン含有エポキシ樹脂組成物であって、(a)少なくとも1種のエポキシ樹脂、(b)少なくとも1種の硬化剤(該硬化剤は、フェノール性ヒドロキシル官能基を含有する化合物または加熱するとフェノール性ヒドロキシル官能基を発生することができる化合物である)、および(c)(i)少なくとも1種の窒素含有触媒化合物を含む少なくとも1種の第一の触媒化合物、および(ii)少なくとも1種のリン含有触媒化合物を含む少なくとも1種の第二の触媒化合物の組み合わせを含む触媒量の触媒系を含み、上記の成分(a)〜(c)の少なくとも一つはハロゲン化されているもしくはハロゲンを含有するまたは前記の成分のいずれもハロゲン化されていないならば該樹脂組成物は(d)窒素を含有しないハロゲン化もしくはハロゲン含有難燃剤化合物を含む。該樹脂組成物のストロークキュアーゲル化時間は170℃において測定された場合に90秒〜600秒に維持されており、また該硬化性エポキシ樹脂組成物を硬化することにより形成される硬化生成物はよくバランスのとれた性質を有する。該組成物は、プリプレグもしくは金属被覆箔を得るためにまたは該プリプレグおよび/もしくは該金属被覆箔を積層することにより積層体を得るために用いられ得る。該積層体は、優れたガラス転移温度、分解温度、288℃における離層時間、銅箔への接着性および優れた難燃性の兼備を示す。 (もっと読む)


【課題】蓄光材の使用量を抑えつつ、発光輝度を高くする。
【解決手段】粒状の蓄光材料の層に、加熱により溶融した熱可塑性の透明ウレタン材を流し込み、透明ウレタン材に蓄光材料を混ぜることにより、透明ウレタン材に対する蓄光材料の配合傾斜を厚みd方向に設けた。これにより、蓄光体本体2において、蓄光材が多く配合された蓄光材リッチ層3と、蓄光材が少なく配合され透明ウレタン材が多く配合された透明ウレタンリッチ層4とを設けた。 (もっと読む)


【課題】後加工性が良く、十分な強度を持ち、安定した品質のメタクリル系樹脂積層体を得る製法を提供する。
【解決手段】
熱可塑性樹脂成形品と、メタクリル系重合硬化物との樹脂積層体であって、該メタクリル系重合硬化物が、少なくとも2つの二重結合を有する共重合可能な化合物0.1質量%〜10質量%を含む重合硬化性メタクリル系樹脂原料100質量部と、体積平均粒子径が1μm〜50μmの無機系粒子フィラー100質量部〜300質量部との混合液の重合硬化物である樹脂積層体。
あらかじめ所定の形状に成形された熱可塑性樹脂成形品と雌型との間に形成されるセル内に、前記混合液を流し込み、これを重合硬化させた後に雄型と雌型とから離型させるメタクリル系樹脂積層体の製造法。 (もっと読む)


【課題】吸湿、調湿、抗菌、抗カビ、消臭、結露防止機能を発揮する吸湿・抗菌シート材を提供する。
【解決手段】周縁に壁部1aが周設され、その壁部で取り囲まれた凹部空間1Aが形成されている基材シート1の凹部空間1Aの中に、ゴム弾性を有する樹脂材料をマトリックスとし、少なくとも吸湿性を有する多孔質無機粉末と、少なくとも抗菌・抗カビ性を有する機能性無機粉末とがマトリックスの中に均一に分散して成る抗菌層2が配置され、抗菌層2の上に人工ゼオライト粉末から成る吸湿層3が配置され、更に吸湿層3と基材シート1の壁部上面1bを被覆して通水性と通気性を有する表面シート4が配置された構造である吸湿・抗菌シート材A。 (もっと読む)


【課題】天然石材の質感を有するとともに、安価で大量生産することができる擬石構造体、及び、その製造方法を提供する。
【解決手段】擬石構造体は、基体部10と、装飾層20とを含む。基体部10は、一面101に凹凸面11を有している。装飾層20は、基体部10の凹凸面11に付着され、表面21に凹凸面11の凹凸を反映した凹凸形状が付与されている。上述した擬石構造体の製造方法において、まず、基体部10の一面101を凹凸状に加工して、凹凸面11を成形し、次に凹凸面11に装飾層20を付着させ、装飾層20の表面21に凹凸面11の凹凸を反映した凹凸形状を付与する工程を含む。 (もっと読む)


【課題】撥水性基材、特に、透明性、耐久性に優れた超撥水性基材を、簡便に製造する。
【解決手段】微細な凹凸形状を有する基板の上に、更に別の微細な凹凸表面を有する撥水性凹凸構造部材を有することを特徴とする撥水性基材。 (もっと読む)


【課題】各種物性が異なる、もしくは接着性の乏しい材料同士を積層させる場合においても、工程数を増加させること無く、さらには、層間の接着力をも増加させた状態の多層弾性ロールを得ることが可能な多層弾性ロールの製造方法を提供する。
【解決手段】金属製の軸芯体の外周に、軸芯体側層と表層からなる2層の弾性層を形成することによる多層弾性ロールの製造方法において、該軸芯体を金属製の円筒型内に配しその両端を材料注入口のついたコマにより支持する工程、次いで該両端の材料注入口のどちらか一方から、第一の弾性層用材料と第二の弾性層用材料からなる2種類の材料を該型内に注入する工程、次いでこれを熱硬化させる工程を有し、かつ該注入工程が、該第一の弾性層用材料を該型内に注入した後第二の弾性層用材料を該型内に注入する工程であることを特徴とする多層弾性ロールの製造方法である。 (もっと読む)


【課題】低吸水性、層間接着性に優れた積層体を提供し、該積層体をカバーレイとして使用することにより電気特性の信頼性に優れた配線基板を提供する。
【解決手段】
下記の(A)および下記の(B)を含有する熱硬化性樹脂組成物から得られる接着層と熱可塑性液晶ポリエステルを含む有機絶縁フィルム層を備える積層体。
(A)下記の(a1)、(a2)、(a3)、(a4)から選ばれる化合物
(a1)多価カルボン酸
(a2)カルボン酸無水物
(a3)アルキル置換基を有するフェノールノボラック樹脂
(a4)二重結合を含む脂肪族化合物のフェノール付加物
(B):下記(b1)と(b2)を含むモノマー類を重合して得られるエポキシ基含有
共重合体
(b1)エチレン及び/又はプロピレン
(b2)下記一般式(1)で表されるモノマー


(式中、Rは二重結合を有する炭素数2〜18の炭化水素基を表し、Xは単結合又はカルボニル基を表す。) (もっと読む)


【課題】フランジと、シーリングリップを備えかつ隣接スキン部分の変形を引起こすことなく、スキンと剛性基板との間の中間層を成形するときに剛性基板に対する有効シールを形成できる境界部とを備えたスキンから出発して製造される新しいパネル状ラミネートを提供することにある。
【解決手段】フレキシブルスキン(1)と、剛性基板(2)と、中間層(3)とからなるパネル状ラミネート。フレキシブルスキンは、ラミネートの前面を形成する主要部(8)と、ラミネートの側面の少なくとも一部を形成すべくスキンの主要部から基板に向かって延びる少なくとも1つのフランジ(9)とを有している。スキンと基板との間に中間層を成形するときに、発泡体の漏洩を防止するため、フランジはフレキシブルリップ(11)を備えた境界部(10)により延長されている。 (もっと読む)


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