【課題】成形時にマット層が割れ難く、かつ耐白化性に優れる艶消し樹脂フィルム、これを用いた加飾フィルム、加飾シートおよび加飾成形品を提供することである。
【解決手段】アクリル透明樹脂層の一方の面に、マット層が積層されてなる艶消し樹脂フィルムであって、前記マット層と前記アクリル透明樹脂層とが、共押出成形により積層され、かつ前記アクリル透明樹脂層が、メタクリル樹脂およびアクリルゴム粒子を明細書中に記載の割合で含む樹脂組成物からなり、前記アクリルゴム粒子は、明細書中に記載の単量体組成を重合させて得られる弾性重合体を有し、平均粒子径が１００ｎｍ以下の弾性重合体粒子である。この艶消し樹脂フィルムを用いた加飾フィルム、加飾シートおよび加飾成形品である。 （もっと読む）

【課題】射出成形によって窓ガラスに枠体が成形され、枠体の射出成形と同時に枠体に固定される装飾モールにおいて、射出成形時の外観不良が発生せず、多色化に対応する装飾モールおよび枠体付き車両用窓ガラスの提供を可能にする。
【解決手段】枠体が溶融樹脂の射出成形によってガラスの周辺部に形成され、射出成形時に枠体に固定される装飾モールの形状部が、樹脂あるいは金属で形成され、装飾モールに、ポリ塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリフッ化ビニリデン系樹脂から選ばれる１つ以上の樹脂で形成される樹脂フィルムが接着される。樹脂フィルムは、顔料を用いて着色され、枠体あるいは車体と同色にし、枠体の射出成形により、該装飾モールがガラス板に成形される枠体に固定される。 （もっと読む）

【課題】 層間剥離、白化、割れが少ない意匠性の高い部分的な金属光沢ホログラムを有するインモールド用転写箔、及びそれを用いた立体成形品を提供する。
【解決手段】 基材１１、離型層１３、ハードコート層１４、印刷層２１、ホログラム層１５、部分的な金属反射層１７及び接着層１９が設けてなり、前記ホログラム層１５が（１）、（２）及び（３）を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、前記ハードコート層１４が前記ホログラム層１５と同一樹脂の（１）及び同一樹脂の（２）を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、かつ、前記ホログラム層の凹凸のピッチがインモールド射出成形で成形される立体成形品の表面膨張率に反比例していることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）（ｉ）約１当量の少なくとも１つのポリイソシアネートと；（ｉｉ）約０．３〜約０．４当量のブタンジオールまたはペンタンジオールとを含む成分の反応生成物を含む、イソシアネート官能性ウレタンプレポリマーと；（ｂ）約０．３〜約０．７当量のトリメチロールプロパンと；（ｃ）約０．４当量までのブタンジオールまたはペンタンジオールとを含む成分の反応生成物を含み、この反応生成物の成分が、ポリエステルポリオールおよびポリエーテルポリオールを本質的に含まない、ポリウレタン；これらから製造される組成物、コーティング、物品、およびこれらの製造方法を提供する。
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【課題】 射出立体成形品であっても、層間剥離、白化、割れが少ない意匠性の高い透明ホログラムを有し、さらにセキュリティ性と装飾性の高い同期シルク印刷を有するインモールド用転写箔、及びそれを用いた立体成形品を提供する。
【解決手段】 基材１１、離型層１３、ハードコート層１４、印刷層２１、ホログラム層１５、透明反射層１７、同期シルク印刷層２５及び接着層１９が設けてなり、前記ホログラム層１５が（１）、（２）及び（３）を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、前記ハードコート層１４が前記ホログラム層１５と同一樹脂の（１）及び同一樹脂の（２）を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、同期シルク印刷層がスクリーン印刷法で印刷されてなり、かつ前記ホログラム層の凹凸のピッチがインモールド射出成形で成形される立体成形品の表面膨張率に反比例しているすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 射出立体成形品であっても、層間剥離、白化、割れが少ない意匠性の高い透明ホログラムを有するインモールド用転写箔、及びそれを用いた立体成形品を提供する。
【解決手段】 基材１１、離型層１３、ハードコート層１４、印刷層２１、ホログラム層１５、透明反射層１７及び接着層１９が設けてなり、前記ホログラム層１５が（１）、（２）及び（３）を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、前記ハードコート層１４が前記ホログラム層１５と同一樹脂の（１）及び同一樹脂の（２）を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、かつ、前記ホログラム層の凹凸のピッチがインモールド射出成形で成形される立体成形品の表面膨張率に反比例していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン樹脂を材料に用いて、後加工時の折り曲げ加工部の白化や割れなどの意匠上の変化を可能な限り抑制する化粧シートおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】透明ポリプロピレン樹脂層が、アイソタクチックペンタッド分率が７５％以下のホモポリプロピレン樹脂（Ａ）と、プロピレンとエチレン又は炭素数が３〜２０のαオレフィンとからなる共重合体（Ｂ）とからなり、前記（Ａ）と（Ｂ）の配合比率が５０／５０〜９５／５であり、前記プロピレンとエチレン又は炭素数が３〜２０のαオレフィンとからなる共重合体（Ｂ）が、ショアーＡ硬度が６５〜９０、融点が１３０〜１７０℃、密度が８６０〜８７５ｋｇ／ｍ^３、ガラス転移温度が−３５℃〜−２５℃であることを特徴とする。 （もっと読む）

実質的に酸素を透過しないプラスチック容器の製造方法であって、底酸素バリヤフィルムを用意し、底酸素バリヤフィルムはプラスチック容器の床の面積より大きい面積を有し、側壁酸素バリヤフィルムを用意し、側壁酸素バリヤフィルムは、プラスチック容器の側壁を実質的に包囲するよう寸法決めされ、かつプラスチック容器の側壁の長さより大きい長さを有している。型は、床及び側壁を有し、型は、床の下に延び、かつ側壁酸素バリヤの過剰長さを受入れるよう寸法決めされ、底酸素バリヤフィルムは、前記溝を横切って少なくとも部分的に延びるよう寸法決めされる。酸素バリヤフィルムは型内に置かれ、プラスチック容器がキャビティ内で射出成形される。耐酸素容器は、床を有する。床から側壁が延びる。酸素バリヤ材料は、床及び側壁に配置される。酸素バリヤ材料は、ナノシリケート及びナノクレーの一方である。 （もっと読む）

【課題】 浅絞り〜中絞り用途の印刷工程において、熱寸法変化が良好で印刷性に優れ、低応力で容易に伸びるため成形性良好であり、また低光沢感に優れた成形品を得ることが可能な、離型性が良好な離型フィルムを提供する。
【解決手段】 一方のフィルム面に離型層を有する離型フィルムであり、１８０℃、５分間の離型フィルムの縦方向の熱収縮率が３．０％以下、横方向の熱収縮率が０．５％以下であり、２５℃での引張試験において、離型フィルムの縦方向の５％伸び応力が９０〜１２０ＭＰａ、１００％伸び応力が縦横両方向ともに２００ＭＰａ以下であり、離型層表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．３０〜０．７０μｍの範囲であることを特徴とする離型フィルム。 （もっと読む）

【課題】貫通孔が形成されているにもかかわらず、クラック発生が防止されたハードコート層を有するディスプレイ用前面板を製造できるディスプレイ用前面板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のディスプレイ用前面板１の製造方法は、貫通孔Ｈの一部になる第１の貫通部Ｈ_１が形成された樹脂板１０を、透明熱可塑性樹脂を成形することにより作製する工程と、ハードコート層２１ｃを有するハードコート積層体作製用シートを、貫通孔Ｈの一部になる第２の貫通部Ｈ_２を形成するように打抜き加工して、ハードコート積層体２０ａ，２０ｂを得る工程と、樹脂板１０の少なくとも片面にハードコート積層体２０ａ，２０ｂを、樹脂板１０の第１の貫通部Ｈ_１にハードコート積層体２０ａ，２０ｂの第２の貫通部Ｈ_２が重なるように貼り合わせる工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】熱圧成形時の柚肌防止とトリミング時のクラック防止の両方を実現する加飾シートを提供する。
【解決手段】表面シート２上に、柚肌防止シート３、絵柄層４、裏面シート５が順次積層される。また、柚肌防止シートの厚みが５μｍ以上、測定温度１６０℃および２５℃の両方で表面シートのヤング率が柚肌防止シートのヤング率よりも大きく、表面シート２に対する柚肌防止シートの厚みが９：１〜７：３の条件を満たす。 （もっと読む）

【課題】効率よく量産でき、かつ、意匠性、加飾性に優れた炭素繊維織物シートの樹脂成形体の提供。
【解決手段】本発明の炭素繊維織物シートの樹脂成形体は、炭素繊維１を織りなして得られた織物シート２の両面に透明な熱可塑性樹脂フィルム３を積層しフィルム積層織物シート４を作成する。このフィルム積層織物シートを製品形状に合わせて切断してフィルム積層織物シート形状物７を作成する。この形状物の表面及び縁部８を射出成形により透明樹脂体９を被覆し炭素繊維織物シートの樹脂成形体とする。又、前記形状物の裏面に構成体用樹脂体１８を射出成形させ第２の炭素繊維織物シートの樹脂成形体の製造も可能とする。 （もっと読む）

【課題】表面の光沢が適度に抑えられ、エンボス模様と絵柄層とが相乗的に作用しあい、立体的で高級感に富む意匠性を成形体に付与する絵付けフィルムを提供する。
【解決手段】透明なポリカーボネートフィルムの一の面にエンボス模様を有し、他の面に絵柄層を有することを特徴とする絵付けフィルム、及び該絵付けフィルムをエンボス模様面が外側になるように熱可塑性材料成形品に接合一体化された絵付け成形品である。 （もっと読む）

【課題】ポリアミド系樹脂で構成された樹脂部材と、熱可塑性ポリウレタン系樹脂で構成された樹脂部材とが、接着剤を用いることなく、直接接合した複合成形体を提供する。
【解決手段】前記ポリアミド系樹脂として、１０ｍｍｏｌ／ｋｇ以上のアミノ基を有するポリアミド系樹脂を用いる。前記複合成形体は、ポリアミド系樹脂及び熱可塑性ポリウレタン系樹脂の少なくともいずれか一方を加熱し、他方と接合することにより製造できる。 （もっと読む）

【課題】このような事情を鑑みてなされたものであり、アルミニウム材を有するクラッド材に合成樹脂部品を効率良く製造できるようにする。
【解決手段】ステンレス材２にアルミニウム材３を重ね合わせたクラッド材１において、ステンレス材２及びアルミニウム材３のそれぞれの全面に塗装皮膜４を電着塗装により形成する。その後に、アルミニウム材３の一部の塗装皮膜４をレーザ光の照射により除去し、この領域のアルミニウム材３を露出させる。露出させたアルミニウム材３に陽極酸化皮膜５を形成してから射出成形機に導入し、陽極酸化皮膜５の孔６に合成樹脂を侵入させながら、合成樹脂部品７を形成する。これより、クラッド材１と合成樹脂部品２の複合品８が製造される。 （もっと読む）

【課題】射出成形後も凹凸模様保持される射出成形用化粧シート及びそれを用いた成形物の製造方法を提供する。
【解決手段】凸形状を付与した熱可塑性樹脂シート１の凹凸面上に、前記熱可塑性樹脂シート１と強固に密着しない樹脂３を溶融押出にてラミネートしてなること、記熱可塑性樹脂シート１に光輝性顔料を練り込むかあるいは前記凹凸付与面に光輝性顔料を含むインキ２で加飾してなり、前記凹凸形状が微細な間隔の複数の平行な直線または曲線状の条模様からなる縞模様を一単位として隣り合った単位縞模様同士の条模様の条方向が互いに異なるように組み合わされた形状からなる。 （もっと読む）

【課題】優れた外観、意匠性、耐磨耗性、耐薬品性及び耐候性を有し、光硬化性樹脂組成物の硬化直後でも光硬化性樹脂組成物の硬化物の層の表面が粘着性を有さず、耐磨耗性に優れた積層成形品を得ることができる光硬化性シート、光硬化性加飾シート、光硬化性成形用シート、それを用いた積層成形品及び積層成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】側鎖にラジカル重合性不飽和基を有するアクリル樹脂（Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）、無機微粒子（Ｃ）並びにシリコーン化合物（Ｄ）及びフッ素化合物（Ｅ）から選ばれる少なくとも１種の表面改質剤を含有する光硬化性樹脂組成物、基材シートの上に上記の光硬化性樹脂組成物の層が積層された光硬化性シート、光硬化性加飾シート、光硬化性成形用シート、それを用いた積層成形品及び積層成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】軽量性、断熱性、剛性、クッション性及びリサイクル性のいずれにも優れた成形体を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含有する熱可塑性樹脂組成物を発泡させることにより形成された成形体１であって、複数の気泡２ａを含有し、気泡２ａの長径が４００〜８００μｍ、かつアスペクト比が２．０以上である中央層２と、複数の独立気泡３ａ，４ａを含有し、独立気泡３ａ，４ａの気泡径が３０〜３００μｍ、かつアスペクト比が１．０以上、２．０未満である第１，第２の独立気泡層３，４と、第１，第２の非発泡層５，６とを備え、第１の非発泡層５と、第１の独立気泡層３と、中央層２と、第２の独立気泡層４と、第２の非発泡層６とがこの順で積層されている成形体１。 （もっと読む）

ポリマー物品は、第１の層およびこの第１の層と直接接触する第２の層を含み得る。第１の層は、低表面エネルギーポリマーを含み得、少なくとも５％の接触指数を有し得る。第２の層は、エラストマーを含み得る。
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（Ａ）（１）（ａ）少なくとも１つのシラン官能基を含むポリオレフィンおよび（１）（ｂ）ヒドロキシ末端シリコーンポリマー、または（２）ビニルシラン、ポリオレフィン、有機開始剤、例えば過酸化物およびヒドロキシ末端シリコーンポリマーのブレンドを含む第１のリボンと、（Ｂ）触媒マスターバッチを含み、第１のリボンに保持された第２のリボンとを含むテープは、樹脂と触媒の一定の混合物を射出成形機に送達することを可能にする。
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