空気不透過性バリア、少なくとも約１００ｍｋｓレイルズの気流抵抗および最終複合材料厚さの少なくとも約１／３の厚さを有する空気透過性強化コア、約２０００ｍｋｓレイルズ未満の気流抵抗および最終複合材料厚さの少なくとも約１／１０の厚さを有する空気透過性連続気泡フォームまたは繊維パッド、ならびに約５００〜約４０００ｍｋｓレイルズの気流抵抗を有する半透性気流抵抗膜を有する吸音性多層複合材料は、向上した音響性能を提供することができる。例えば、既存の車両ヘッドライナー・デザインは、適切に選択され適切に置かれた半透性気流抵抗膜、適切に選択され適切に置かれた空気不透過性バリア、または適切に選択され適切に置かれた連続気泡フォーム層を加えることによって改善され得る。
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【課題】 メッキ加工や塗装により製造された従来品と同等の均質で良好な金属光沢を有し、かつ、リサイクルし易い金属調樹脂成形品を製造可能な金属調化粧シートの提供。
【解決手段】 熱可塑性樹脂からなる基材シート１１と、該基材シート１１に第１の接着層１２を介して積層した金属意匠シート１３と、該金属意匠シート１３に第２の接着層１４を介して積層したアクリル樹脂シート１５とを備え、前記金属意匠シート１３は、ＰＥＴシート１３ａと該ＰＥＴシート１３ａの片面に形成された金属蒸着層または金属スパッタ層１３ｂとからなり、前記金属蒸着層または金属スパッタ層１３ｂと前記第２の接着層１４とが接するように配置された金属調化粧シート１０。 （もっと読む）

本発明は、セルロース系基板と熱硬化性ポリマー樹脂に、固有導電性高分子、導電性ナノフェーズ材料、およびこれらの混合物から選択されるコンダクタンス改質成分を添加することにより改良された静電荷散逸性硬質積層板を提供する。 （もっと読む）

【課題】防音性能を維持しつつ、取付工数を低減する。
【解決手段】連泡率が50％以上の連続気泡構造をもち、硬度が５Ｎ／cm² 以上、密度が0.03〜0.15ｇ／cm³ 、セル径が0.5〜10mm、１〜２KHz の音の平均吸音率が45％以上、の各特性を備えた硬質発泡ウレタンからなる基材層１を有する。
基材層１は上記特性を備えているので、十分な形状保持性を備えるとともに吸音特性も優れている。 （もっと読む）

【課題】 健康被害のおそれがあるスチレンを含有しない樹脂により表面を加工したポリエステル化粧合板を作成すること
【解決手段】 合板３と該合板の一表面に形成された樹脂層５とからなり、上記樹脂層５は変性不飽和ポリエステルとメタクリル酸メチルモノマーとを主成分とする樹脂５ａからなり、スチレンを含有しない。上記樹脂５ａを所定の含水率の合板に所定の温度及び湿度の下で付与する。上記含水率は約６％乃至約１５％である。上記温度は約１８℃乃至約３０℃である。上記湿度は約４０％乃至約７０％である。上記樹脂中変性不飽和ポリエステルとメタクリル酸メチルモノマーとの比が約５対５乃至４対６である。 （もっと読む）

【課題】製品品質が安定しており、良品収率が高く、低コストの加飾された携帯端末機表示部用保護板及びそれを用いた携帯端末機を提供することにある。
【解決手段】携帯端末機表示部用保護板が、フィルム基材層の一方の面に金属からなる部分蒸着層と部分レジスト層とを同一形状で重ねて積層し、さらに全面に接着剤層、裏面樹脂層を積層した積層材からなり、その外周縁若しくは外周縁の内側の所定位置の全周に部分蒸着層と部分レジスト層からなるリング状加飾部が設けられているか、あるいは、フィルム基材層の一方の面に金属からなる部分蒸着層、接着剤層、裏面樹脂層を積層した積層材からなり、その外周縁若しくは外周縁の内側の所定位置の全周に部分蒸着層からなるリング状加飾部が設けられており、携帯端末機がその携帯端末機表示部用保護板を用いたものからなる。 （もっと読む）

【課題】余分な包装材料や作業工程を必要とせずに、キャンペーン性を有する包装材料と該包装材料を用いた包装袋を提供すること。
【解決手段】少なくと基材（１１）とシーラント層（１２）とからなる包装材料（１０）の一部に切り取り可能な切り取り可能部（１３）が区画形成され、この切り取り可能部（１３）には、基材側より遮蔽インキ層（１４）と剥離ニス層（１５）と絵柄インキ層（１６）が順次形成されている。切り取り可能部（１３）は基材に不連続又は連続な切断線（ａ）により区画形成されている。 （もっと読む）

【課題】非塩化ビニル系の熱可塑性樹脂を主材料とした化粧シートを用い、かつ化粧シートの鋼板基材への積層に際しては熱による接着剤層の活性化を行う従来の方法を採用しながらも、表面のエンボスが浅く緩やかになってしまったり、また化粧シートの層間の密着強度が低下してしまったりという不具合が生じないようにした、鋼板化粧材の製造方法と鋼板化粧材の提供。
【解決手段】加熱して活性化させた接着剤層１３を介して化粧シート５を鋼板基板２上に貼り合わせて化粧シート積層体とした後、その化粧シート積層体を冷却してからその上部の化粧シート上にＴダイを使用した押出しラミネーションにより透明ポリオレフィンシート１０をさらに貼り合わせることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、型に金属化されたフィルムを導入するステップ、および射出成形手段によりプラスチック組成物をこの型に充填するステップを含む、金属化表面を有するプラスチック成型品を製造する方法に関するものであって、金属化されたフィルムは、ポリエーテルセグメントを含む熱可塑性エラストマーから本質的に構成された層を少なくとも１層含む。この方法の利点は、とりわけ、該フィルムが、プラスチック組成物のどこにも適切に接着している三次元（３−Ｄ）の金属化成型品を製造できること、およびその成型品に、ソフトタッチ特性を有する表面も与えることができることである。また、本発明は少なくとも部分的に金属化された表面を有するプラスチック成型品、およびさらにレーザーマーキングが与えられる物品にも関する。 （もっと読む）

【課題】プリズムシートの凹凸面の凹凸を埋めるパターンを形成した従来のプリズムシートを改良し、より一層の改ざんに対する抵抗性を付与したプリズムシートを提供することを課題とするものである。
【解決手段】透明シート２の下面に凹凸３を設けたプリズムシートの凹凸３に、凹凸をパターン状に埋める透明パターン層４、およびレーザー光等により記録を行なうことが可能なアルミニウムや銅等の薄膜層６を積層して、薄膜層にＩＤ番号等を記録することにより、改ざんが困難となると共に、記録されたＩＤ番号に基づく照合をも行ない得るよう構成した。 （もっと読む）

【課題】 薄く微細な連続した金属層（金属パターン）を確実に形成することにより、電磁波シールド性能の優れた電磁波遮断フィルムを提供する。
【解決手段】 透明基材の上に、アルカリ可溶性または水溶性の紫外線硬化型樹脂、あるいは、アルカリ可溶性または水溶性の紫外線硬化型モノマーの少なくとも一方と、紫外線硬化開始剤とを少なくとも含有するベースコート層を形成する第１工程と、該ベースコート層にマスクを配して紫外線を露光後、アルカリ現像し、所定パターンの樹脂層を形成する第２工程と、該樹脂層上に化学還元めっき法により金属層を形成する第３工程とを有する電磁波遮断フィルムの製造方法であって、前記ベースコート層には、前記金属層の形成を促進するめっき促進物質が含まれる。 （もっと読む）

【課題】 耐水性や耐摩耗性等の耐久性を向上させるとともに、木材が本来持っている風合いを有する樹脂化粧木質材を提供する。
【解決手段】 基材（１）上に貼着された突き板（２）に樹脂（４）が塗布含浸された化粧木質材であって、突き板木材面（２Ａ）が全体表面の２０％以上７０％以下の割合で露出されている樹脂化粧木質材とする。 （もっと読む）

【課題】 接着剤層や印刷層との密着性に優れる化粧シート用ポリプロピレン系フィルムの提供。
【解決手段】 ポリプロピレンブロック（A）とプロピレン−エチレン共重合ブロック（B）とからなり、かつ、下記（１）および（２）の条件を満たしている、プロピレンブロック共重合体（C）から製造される化粧シート用ポリプロピレン系フィルム。（１）２３０℃、２１．２Ｎの荷重におけるメルトフローレートが１５（ｇ／１０分）以下である。（２）ポリプロピレンブロック（A）の極限粘度をηa（ｄｌ／ｇ）、プロピレン−エチレン共重合ブロック（B）の極限粘度をηb（ｄｌ／ｇ）、プロピレンブロック共重合体（C）全体に占めるエチレン成分の重量割合をWx（％）としたとき、７≧Ｗx／（ηb／ηa）≧１．８である。好ましくは、さらに、下記（３）の条件を満たすプロピレンブロック共重合体（C）である。（３）プロピレンブロック共重合体（C）の重量平均分子量をMw、数平均分子量をＭnとしたとき、Mw／Mn≦４．５である。 （もっと読む）

【課題】永久的な装飾を持ち、製作が簡単で経済的な物品を提供する。
【解決手段】電着による金属化が可能な材料を成形することにより得られた支持体から形成された物品において、支持体を、少なくともその表面の一部分を、ｎ（ｎ≧２）の金属層から形成され装飾パターンを少なくとも部分的に形成する第１の金属コーティングで被覆し、また支持体の装飾パターンに対応する表面上を、せいぜいｎ−１の金属層からなる第２の金属コーティング被覆し、第１の金属コーティングの外側金属層を第２の金属コーティングの金属外側層の色及び／又は外観とは異なる色及び／又は外観とする。 （もっと読む）

【課題】非塩化ビニル系の熱可塑性樹脂を主材料とした化粧シートを用い、かつ化粧シートの鋼板基材への積層に際しては熱による接着剤層の活性化を行う従来の方法を採用しながらも、表面のエンボスが浅く緩やかになってしまったり、また化粧シートの層間の密着強度が低下してしまったりという不具合が生じないようにした、鋼板化粧材の製造方法と鋼板化粧材の提供。
【解決手段】鋼板基材２上に非塩化ビニル系の熱可塑性樹脂を主材料とした化粧シート５を少なくとも貼り合わせてなる鋼板化粧材の製造方法であって、加熱して活性化させた接着剤層１３を介して鋼板基板上に化粧シートを貼り合わせて化粧シート積層体を作製した後、その化粧シート積層体を冷却してからその上部の化粧シート上に透明ポリオレフィンシート１０をドライラミネーションによりさらに貼り合わせることを特徴とする、鋼板化粧材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、樹脂合わせガラスの独自な加工方法に基づく発明であり、多色に着色された樹脂を数カ所から同時、もしくは時系列的に注入し、重合硬化させた興味ある高意匠性合わせガラスの製造方法を提供すること。さらに、自然に混ざり合う境界グラデーションや流線模様が表現でき、しかもこれらパターンの同一化が発現しなく室内の装飾を兼ねた合わせガラスとして利用価値を併せ持つ製造加工方法を提供することにある。
【解決手段】
本発明の課題であるグラデーションや多色模様を表現させるため注入口の複数化、異色樹脂の時系列的注入、さらに境界堰き止め管（注入後、除去）の導入などにより、既述課題を解決した方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】
一般的に酸化金属等を蒸着技術等で積層した多色多層膜は加飾でき美しいものであるが、軟質素材であるエラストマー樹脂の表面に硬くて薄い酸化金属膜等を形成することはクラックの発生や密着性が維持できず商品化がされていない。
【解決手段】
本発明は、エラストマー樹脂の成型品Ａと、成型品Ａに下塗り層１を形成する工程と、下塗り層１に蒸着膜２を形成する工程と、蒸着膜２にトップコート層３を形成する工程とを含み、更に、成型品Ａに印刷層４を形成する行程と、蒸着膜２にレーザーマーキング５を刻設する工程とを含み、更には、レーザーマーキング５を刻設した上面に中塗り層６を形成する工程を含み、更には、蒸着膜２に印刷層４を形成する行程を含み、更には、トップコート層３に印刷層４を形成する行程を含み、更には、中塗り層６に印刷層４を形成する行程を含むものである。
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【課題】金型のキャビティ内に充填される溶融樹脂が加飾シートの貫通孔から加飾シートの表面側へ流出するのを防止する。
【解決手段】表面部材１０１を加飾する加飾シート１０２の裏面に貫通孔１０２ａを加飾シート１０２の裏面から閉塞し、かつ表面部材１０１との接着が可能なフィルム１０３が積層接着された状態に設けられているため、加飾成形品１０を金型によりモールド成形するときに、加飾シート１０２に模様パターンを構成する多数の貫通孔１０２ａが形成されていても、金型のキャビティに充填される溶融樹脂が加飾シート１０２の貫通孔１０２ａから加飾シートの表面側へ流出するのを防止する。 （もっと読む）

本発明は、支持合板（２）を有する化粧合板（１）及び支持合板（２）の少なくとも一方の面に結合されたベニヤ（３）に関する。ベニヤ（３）の支持合板と反対側にオーバーレイ（４）が設けられる。 （もっと読む）

【課題】
一般的に酸化金属等を蒸着技術等で積層した多色多層膜は加飾でき美しいものであるが、特に、軟質素材であるエラストマー樹脂の表面に硬くて薄い酸化金属膜等を形成することはクラックの発生や密着性が維持できず商品化がされていない。
【解決手段】
本発明は、硬質部と軟質部を一体に形成した異種材質成型品Ａと、成型品に下塗り層１を形成する工程と、下塗り層に蒸着膜２を形成する工程と、蒸着膜２にトップコート層３を形成する工程とを含み、更に、成型品に印刷層４を形成する行程と、蒸着膜にレーザーマーキング５を刻設する工程とを含み、更には、レーザーマーキングを刻設した上面に中塗り層６を形成する工程を含み、更には、蒸着膜に印刷層を形成する行程を含み、更には、トップコート層に印刷層を形成する行程を含み、更には、中塗り層６に印刷層を形成する行程を含むもの。
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