【課題】混練装置に複合原材料を一定量供給する。
【解決手段】混練装置２へ複合原材料Ｃを一定量供給する材料供給装置１であって、一の原材料をシート状材料Ｓとして送り出す送り出し装置６と、シート状材料Ｓに他の原材料を定量供給する供給装置７と、を有している。 （もっと読む）

高強度成形品の成形方法が提供される。その方法は、成形用組成物を準備するステップから始まる。成形用組成物は、約４０から６０重量％の間の繊維混合物と、約１５から４５重量％の接着剤とを備える。成形用組成物に約４３５から８７０ｐｓｉの間の圧縮圧力が適用される前に、モールドキャビティには、そのモールドキャビティの容量の約９０％まで、成形用組成物が充填される。約０．１から０．５ｍｍの間の所定の隙間が、前記モールドキャビティを定義する第１のモールド部品と第２のモールド部品との間で維持される。成形用組成物が実質的に硬化したとき、成形品はモールドキャビティから取り出される。
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【課題】剛性を失わずに、耐環境応力亀裂性が向上し、しかも良好な加工特性を時に有するクロムベースのポリエチレンとビモダルなチーグラ・ナッタポリエチレンとのブレンド。
【解決手段】
クロムベースのポリエチレン樹脂とチーグラー・ナッタまたはメタロセン触媒系を用いて製造したビモダルなポリエチレン樹脂とを含むブレンド。 （もっと読む）

ペースト状の個別成分から歯科印象材料を製造するための装置、方法、ミキサ並びに別の部分であって、緩衝室、ストランド分割装置、可塑化するペーストのために適した混合軸、閉鎖部分が個々に、または互いに組み合わされて使用される。 （もっと読む）

表面処理された充填材料を混和したポリシロキサン含有塊を製造する方法であって、材料を、材料が混合されるチェンジカンミキサーに供給することを含み、チェンジカンミキサーは、チェンジカンミキサーのカン内へ下向きに伸びる少なくとも２つの螺旋混合アームを備える着脱可能な混合ヘッド組立体と、螺旋混合アームをそれら自体の軸の周りに回転させる駆動手段と、カンの軸の周りに螺旋混合アームを一ユニットとして回転させる駆動手段とを備え、混合アームの形状が、混合される組成物に下向きの運動をもたらすものである、表面処理された充填材料を混和したポリシロキサン含有塊を製造する方法。
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感熱性の添加剤を、バージンポリマーを一般的に加工する温度よりも少なくとも１０℃低い温度で、バージンポリマーのポリマー融液に混合させる連続加工である。まず、バージンポリマーを、その通常絡まりあった分子が実質的に解かれるまで広範囲にポリマーを剪断減粘する装置で加工する。これは、好適にはＴｅｋＦｌｏｗ（登録商標）加工機で行われる。次に、得られた改質融液に添加剤を加え、例えば共回転二軸スクリュー押出機、好適には第２ＴｅｋＦｌｏｗ（登録商標）加工機などの高剪断装置で加工する。この新規の加工により、今日まで得られなかった添加剤レベルを有し、また添加剤がほぼ均一に分散された濃厚物を生成することができる。特に、小板がほぼ均一に分散され、処理前に比べて少なくとも１０％以上が強くインターカレーションされ、またほぼ完全に剥脱される３０重量％濃度の有機クレイを有するポリプロピレンの濃厚物が、この加工で生成される。
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（ノッチ付）アイゾッド衝撃強さを有する熱可塑性ポリオレフィンアロイおよびその生産方法を開示する。本発明のアロイはベースポリマーとしてのポリプロピレンブロックコポリマー、エラストマー、相溶化材および状況に応じて天然充填剤を含み、そして上記の構成成分を二軸スクリュー押出機で溶融配合することにより生産される。本発明のポリオレフィンアロイは６０〜９０ｃｍ／ｃｍという非常に高い（ノッチ付）アイゾッド衝撃強さ、６０００〜８０００ｋｇ／ｃｍ^２の曲げ弾性率、１５０〜２００ｋｇ／ｃｍ^２の引張り降伏応力、および４．６ｋｇｆの応力で６０〜７０℃の熱撓み温度を示す。このアロイはまた、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に基づく試験で２〜５ｇ／１０分のメルトフローインデックスも有し、高い衝撃強さが要求される最終製品を生産するために射出成型、圧縮成型、熱成型、その他の従来技術が適用されることを可能にする。 （もっと読む）

本発明は、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエーテル又はこれらの重縮合物の少なくとも２つの混合物を、式（Ｉ）（式中、ｎは３〜１５の間の整数である）のカルボニルビスラクタム及びジエポキシドと溶融混合することにより、高分子重縮合物、すなわち、ポリエステル、ポリアミド、ポリエステル−アミド、ポリカーボネート、ポリエーテル又はブロックコポリマーを調製する方法に関する。好ましくは、前記ジエポキシドは、式（ＩＩ）のエポキシ基（この基は、炭素、酸素、窒素又は硫黄原子に直接結合し、式中、Ｒ_１及びＲ_３はどちらも水素であり、Ｒ_２は水素又はメチルであり、ｍ＝０であるか、又はＲ_１及びＲ_３は一緒になって、−ＣＨ_２−ＣＨ_２−又はＣＨ_２−ＣＨ_２−ＣＨ_２−であり、この場合、Ｒ_２は水素であり、ｍ＝０又は１である）を含有する化合物である。本発明の結果、高分子量を有する重縮合物のさらに安定した製造法が得られる。さらに、本発明の方法で得られる重縮合物は、極端なプロセス条件下、例えば高温でも変色が少ない。本発明の方法で、重縮合物の分子量の恒久的な増加が、最先端の技術のプロセスよりもさらに速く得られる。
【化１】
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本発明は、少なくとも２つのドライブレンドされた非溶融加工性樹脂微粒子を含む樹脂ブレンドであって、該少なくとも２つのドライブレンドされた非溶融加工性樹脂微粒子は圧縮成形によって成形される樹脂ブレンドに関する。本発明はまた、少なくとも２つの非溶融加工性樹脂微粒子をドライブレンディングによって混合する工程と、該混合物を圧縮成形によって成形する工程とを含む樹脂ブレンドの製造方法にも関する。本発明の別の態様は、少なくとも２つのブレンドされた非溶融加工性ポリイミド樹脂微粒子を含む樹脂ブレンドであって、該少なくとも２つのブレンドされた非溶融加工性樹脂微粒子は圧縮成形によって成形される樹脂ブレンドである。 （もっと読む）

フッ化プラスチックおよび硬化有機ポリシロキサンを含有しているフッ化プラスチックシリコーン組成物を調製する方法が開示され、動的加硫化技術を使用している。硬化可能な有機ポリシロキサンを含有しているシリコーン化合物がまず調製され、フッ化プラスチックと混合され、次いで動的加硫化を介して硬化される。 （もっと読む）

本発明は、成形用原料として使用され、成形金型への付着物の堆積が少ない樹脂組成物を提供することを目的として、該樹指組成物は、押出機の原料フィード口１より樹脂を供給し、可塑化部２で可塑化した後、可塑化部２の下流に位置する第１ペント口３から減圧下に排気しながら、可塑化部２で可塑化された樹脂を混練部５に送り、混練部５の上流に位置する副原料フィード口４から充填剤を供給し、可塑化された樹脂と充填剤を混練部５で混練して樹脂組成物としながら、混練部５の下流に位置する第２ベント口６から減圧下に排気しながら、押出機の出口に設けられたダイ７から排出して、得られる。 （もっと読む）

本発明は、成分（１）ゴム状重合体：１００重量部；及び成分（２）共役ジエン系重合体又は共役ジエン系単量体とビニル芳香族炭化水素からなる共重合体又はそれらの水添物に官能基含有原子団が少なくとも１個結合している変性重合体から選ばれる少なくとも１種の変性重合体１００重量部に無機充填剤５〜３００重量部を混練して得られるマスターバッチ：１〜１５０重量部を含む履物用ゴム組成物を提供する。本発明の履物用ゴム組成物は、優れた引き裂き強度と耐摩耗性を有し、更に靴の材料であるナイロン、レザー、ＥＶＡとの接着性に極めて優れる。本発明の組成物は、これらの特徴を生かして各種シューズのソール材として極めて有効な材料である。 （もっと読む）

パウダースラッシュ成形に好適な熱可塑性エラストマー組成物からなるパウダーの簡便な製造方法を提供すること。 熱可塑性エラストマー組成物を粉砕して得られるスラッシュ成形用パウダーの製造方法であって、固定刃と回転刃による剪断作用により粉砕することを特徴とするスラッシュ成形用パウダーの製造方法により達成される。特に熱可塑性エラストマー組成物として、特定のアクリル系ブロック共重合体、及びその組成物が好適に使用される。 （もっと読む）

上記発明は、タイヤの生産に使用され得るゴム組成物に関する。本発明の組成物は、少なくとも１種のジエンエラストマー、補強充填剤、硬化系及び抗-戻り剤としての式(I)（Rは炭化水素基）を有するシトラコンイミド-マレイミド組成物に基づく。本発明は、さらにゴムから作られ、また自動車ホールディング系、特にタイヤに企図される完成品又は半完成品の製造のためのそのような組成物の使用にも関する。
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本発明は、特殊な設備を必要とせず、均一性に優れたゴムマスターバッチを製造することが可能なゴムマスターバッチの製造方法に関し、より詳しくは、ゴム溶液と、充填剤を予め液体に分散させたスラリー溶液とを混合する工程を含むゴムマスターバッチの製造方法において、スタティックミキサー又はローターとステーター部とからなる高せん断ミキサーを用いて前記ゴム溶液と前記スラリー溶液とを混合することを特徴とするゴムマスターバッチの製造方法に関するものである。 （もっと読む）

本発明は成形物製造に用いる繊維状材の製造法に関し、それにより結合剤を繊維状材に添加し、加熱により成形物に圧縮成型する。本法はプラスチック粒子及び／又はプラスチック繊維の一部を第一グループの粒子か繊維の粒子塊又は繊維塊と混合し、このプラスチック粒子の粒径が第一グループの粒子又は繊維の粒径とほぼ一致するという特徴を持つ。プラスチック粒子及び／又は繊維はディスク精砕機中で純粋か混合プラスチック凝集物を粉砕及び／又は磨りつぶして得られ、粉砕工程中水を任意にディスク精砕機に添加する。 （もっと読む）

本発明は、組成物に関するものであり、それは、発酵固体およびサーモアクティブ材料を含むバイオポリマーとして参照される。本発明はまた、発酵固体およびサーモアクティブ材料を配合することから成るバイオポリマーを作る方法を含む。本バイオポリマーは、工場の製品に成形することができる。そのような工場の製品を成形する方法は、たとえば押出し加工、射出成形、または発酵固体とサーモアクティブ材料を配合することを含む。バイオポリマーから成形された構造体は、木材代替品、窓部品、ドア部品、サイディング組立て材および他の構造体を含むことができる。
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【課題】電気絶縁性、低密度等の熱液晶性高分子の特徴を十分に生かすことができるとともに、良好な熱伝導性を有する熱伝導性高分子成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】熱伝導性高分子成形体は、熱液晶性高分子を主成分とする熱液晶性組成物から得られる。この熱伝導性高分子成形体は、加熱溶融状態の熱液晶性組成物に磁場又は電場を印加することによって、熱液晶性高分子の剛直な分子鎖を一定方向に配向制御させている。そして、熱伝導性高分子成形体の熱伝導率（λ_１）を熱液晶性高分子から得られる成形体の熱伝導率（λ_２）よりも高くなるように形成している。その熱伝導率（λ_１）は、０．７〜２０Ｗ／（ｍ・Ｋ）である。さらに、熱液晶性高分子は、（Ａ）全芳香族ポリエステル及び（Ｂ）全芳香族ポリエステルアミドのうち少なくとも一種であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 良好な難燃化が実現され、しかも抗張力，伸び等の材料特性の劣化が少なく、また、ポリオレフィン系樹脂であるので焼却時にも塩化ビニルのようにダイオキシン等の有害物質を排出することなく自然環境を保全する。
【解決手段】 シングルサイト触媒により重合して成る実質的に直鎖状であるエチレン／αオレフィン共重合体に、水酸化アルミニウム，水酸化マグネシウムなどの結晶水を持つ金属水酸化物を添加し、これをミキサーにより混練した後、さらに加熱ロール間に通して混練し、かくして得られた混練物をペレタイザーにてペレット化する。 （もっと読む）