【課題】混合物を連続的に吐出して、高い生産性を確保でき、しかも溶剤を使用しない洗浄を可能にするミキシングヘッド装置を提供する。
【解決手段】ポリオール成分とポリイソシアネート成分とを合流させてこれらの混合物４を生成するミキシングヘッド本体１と、このミキシングヘッド本体１の先端部１ａに混合物４を吐出するノズル２を装着している。ノズル２が、その周部下方の一部を切り欠いた切欠部２ａを形成して構成されているミキシングヘッド装置。 （もっと読む）

【課題】充填材を含有するスラリー溶液とゴム溶液とを連続的に混合・凝固させてウエットマスターバッチを製造するに際し、混合・凝固に係る連続運転の長期継続を可能にすることのできる製造方法を提供し、あわせて、この製造方法を実現するための反応器、この方法によって形成されたウエットマスターバッチ、ゴム組成物、ならびに、タイヤを提供する。
【解決手段】凝固槽２の中に軸線を上下に向けて配置された輻流型攪拌翼３を回転させながら、この攪拌翼３の上方に前記スラリー溶液１１とゴム溶液１２とを供給してこれらを混合・凝固させ、これにより生成された凝固物を含有する凝固液１３を、凝固槽の上方より連続的にオーバーフローさせて排出させるマスターバッチの製造方法。 （もっと読む）

【課題】充填材を含有するスラリー溶液とゴム溶液とを連続的に混合・凝固したものから固水分離して抽出された固形分を圧搾して脱水するに際し、作業上のトラブルを発生させることなく脱水効率を大幅に向上させることのできるウエットマスターバッチの製造方法、この製造方法により形成されたウエットマスターバッチ、ゴム組成物、ならびに、タイヤを提供する。
【解決手段】外筒２内で軸心を相互に傾斜させて面対称に対向するよう配置された一対の円錐状ろ過盤６、７よりなる傘型連続脱水機１を用い、外筒２の内周面２ａとそれらの円錐状ろ過盤６、７の錐面６ｃ、７ｃとによって画成される空間Ｖに、前記凝固液から分離された固形分を連続的に供給し、前記円錐状ろ過盤をそれぞれの軸心周りに同じ速度で回転させることにより、二枚の円錐状ろ過盤６、で前記固形分を圧搾しながら前記空間の入り口１３から出口１４まで運んで固形分を脱水し、脱水７された水分を、円錐状ろ過盤６、７を通して排出する。 （もっと読む）

【課題】押し出し機での操作による、ポリビニルピロリドンとエトキシル化脂肪酸誘導体から構成される固体ブレンドの製造方法において、エトキシル化脂肪酸誘導体がポリビニルピロリドン中に有効に組み込まれる固体ブレンドの製造方法を提供する。
【解決手段】押し出し機中に水性溶液の形態でポリビニルピロリドンを導入し、押し出し操作中に溶媒を除去することを含んでなる、押し出し機中での成分の処理による、ポリビニルピロリドンとエトキシル化脂肪酸誘導体から構成される固体ブレンドの製造方法。 （もっと読む）

添加剤を含有する粘性組成物を連続調製する装置は、（ｉ）添加剤を粘性流体中に均一に混合及び分散する混合器と、（ｉｉ）粘性流体を混合器に供給する１つ以上のサーボモータ駆動式ポンプと、（ｉｉｉ）添加剤を混合器に供給する１つ以上のサーボモータ駆動式ポンプと、（ｉｖ）粘性流体を粘性流体用のサーボモータ駆動式ポンプに供給する手段と、（ｖ）添加剤を添加剤用のサーボモータ駆動式ポンプに供給する手段と、（ｖｉ）粘性流体及び添加剤を含有する粘性組成物を混合器から容器に分配する手段と、（ｖｉｉ）粘性流体用のサーボモータ駆動式ポンプ及び添加剤用のサーボモータ駆動式ポンプの動作を制御して、粘性流体を供給する手段及び添加剤を供給する手段における圧力サージに関係なく、粘性流体用のサーボモータ駆動式ポンプと添加剤用のサーボモータ駆動式ポンプとの所定のＲＰＭ比を維持するように構成及び配置される、プログラマブルロジックコンピュータと、（ｖｉｉｉ）粘性流体の温度の変動を補償する温度補償アルゴリズム手段とを備える。
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【課題】可変ダイを用いて液体材料をフラッシュ乾燥する方法および装置。
【解決手段】ダイおよびダイ本体は材料の流路中に圧力を調整する可変な障害物を備え、この障害物は材料がダイに入るときに材料に加わる圧力を制御し、材料の温度を制御する。圧力および温度を最適化することによってフラッシュ乾燥プロセスを最適化することができる。
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【解決手段】本発明は、エチレン−ビニル アルコール共重合体ペレットの製造方法を提
供する。その方法として、エチレン−ビニル アルコール共重合体溶液を押出成形機のダ
イに通し、カッターナイフを用いてエチレン−ビニル アルコール共重合体溶液をペレッ
ト状に切断すると共に、流動する凝縮用流体により直接ペレット状のエチレン−ビニル
アルコール共重合体を冷却して析出させて取り出し、次に、固液分離装置を用いてエチレン−ビニル アルコール共重合体ペレットを単離する工程を含むものである。
【効果】本発明の方法により、連続して安定な造粒が可能となり、形状とサイズが均一したエチレン−ビニル アルコール共重合体ペレットが得られる。
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ポリマーメルトと添加剤との混合、特にポリカーボネートメルトと液体形態、溶液形態又は分散物形態の添加剤とを混合する連続方法を開示する。添加剤を、ポリマーメルトから成る主ストリームに加えた後、スタティックミキサー内で主ストリームと、特に直接混合する。
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本発明は、改善された粉末特性を有するポリマー粉末の製造並びに硬質ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）用途のための耐衝撃性改良剤としてのその使用に関する。この耐衝撃性改良剤は、コア−シェル−構造を有するエマルションポリマー粒子からなり、その際にシェルは硬質ポリマーからなり、かつコアは架橋された軟質ゴムポリマーからなる。 （もっと読む）

【課題】ゴム組成物の低ロス性、耐摩耗性及び破壊特性を大幅に向上させることが可能なゴムマスターバッチと、該マスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】(i)天然ゴムラテックスと、充填剤を予め水中に分散させてなるスラリー溶液とを混合する工程；(ii)前記(i)工程で得られた混合液を凝固させる工程；並びに、(iii)前記(ii)工程で得られた凝固物に極性基含有化合物を加え、機械的なせん断力をかけながら乾燥して、凝固物中の天然ゴム分子に極性基含有化合物をグラフト重合又は付加させる工程を含むことを特徴とする変性天然ゴムマスターバッチの製造方法と、該方法で製造された変性天然ゴムマスターバッチである。 （もっと読む）

【課題】 充填材が安定して良好分散状態を得、優れたゴム物性を奏するゴム−充填材マスターバッチの製法。
【解決手段】 カーボンブラック、シリカ及び／又は式（Ｉ）ｎＭ₁ ・ｘＳｉＯ_y・ｚＨ₂Ｏ ・・・（Ｉ）［Ｍ₁ は、Ａｌ，Ｍｇ，Ｔｉ，Ｃａ及びＺｒから選ばれる金属、これらの酸化物又は水酸化物（水和物を含む）、及び炭酸塩の少なくとも一種］で表わされる充填材の少なくとも１種の水スラリー液に、ジエン系ゴム有機溶媒溶液を混入する下記工程。（１）（ｉ）水スラリー液中の充填材体積平均粒子径が２５μｍ以下、９０体積％粒径が３０μｍ以下であり、（ｉｉ）水スラリー液から乾燥回収した充填材の吸油量が水中分散前の９３％以上を保持し（２）水スラリー液とゴム溶液を撹拌、混合（３）混合液を共沸点以上に加熱し、有機溶媒を除去しながらゴムを水中で凝固（４）脱水後、せん断をかけながら乾燥。 （もっと読む）

【課題】 樹脂表面に機能性フィラーを有効に固着した、フィラーの脱落を防止し、フィラーの比表面積の減少を抑制することができる様々な用途に有用な樹脂成型物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 被処理樹脂成型物（３１）を、槽（３２）内に湿熱ゲル化樹脂がゲル化する温度以上に加熱したフィラーを含む加熱されたフィラー分散溶液（３３）に含浸して湿熱処理することにより、前記湿熱ゲル化樹脂をゲル化させたゲル化物でフィラーを樹脂表面に有効に固着させる。 （もっと読む）

【課題】 短繊維がゴム中に均一に分散したゴム／短繊維マスターバッチの提供。
【解決手段】 平均径０．５μｍ未満の短繊維の水分散液とゴムラテックスとを攪拌混合し、これから水を除去して得られるゴム／短繊維のマスターバッチ及びその実用的な製造方法並びにそれらのマスターバッチを用いた空気入りタイヤ。 （もっと読む）

【課題】 シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液からなる素材で、均質な発泡倍率と強靭な発泡構造の無機質発泡成形物を成形しうる成形用ペレットの製造方法を提供する。
【解決手段】 シロキサン及びシラノール塩溶液からなり、その固形分が２０乃至３５重量％と水分６５乃至８０重量％で且分子量が４，０００乃至８，０００のシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を、塑性加工が可能で加熱により発泡がなしえるよう、その残留水分率が２０乃至４５重量％に加熱若しくは遠心分離により水分除去せしめて増粘物となし、而して押出成形機で所要分径の多数の増粘物線条となしたるうえ所要の長さに切断する。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン発泡材を製造するための高分岐ポリオールの使用、該高分岐ポリオールを含む二成分発泡システム、並びに該二成分発泡システムの使用。
【解決手段】500-100,000 g/モルの数平均分子量を有し且つ分子あたり10-1,000個の平均ヒドロキシル基を有する高分岐および／または樹枝状ポリオールの、密度に対して圧縮強さの比率を高めたポリウレタン発泡材製造用ポリオールとしての使用。ポリイソシアネート成分と反応性水素原子を有する化合物を含む成分からなり、これらの成分は別個の容器に収納されており、使用の場合に混合することにより反応させることができ、密度に対して高められた圧縮強さの比率を有するポリウレタン発泡材を製造するための二成分発泡システム、ドアや窓の枠および階段の取付け用、および建物の壁や天井における開口部や貫通部を密閉するための防火用発泡材として使用する。 （もっと読む）

【解決手段】(a)ベースポリマーと多成分系硬化剤組合せの第１の硬化剤成分の第１のバッチ混合物と、(b)上記ベースポリマーと第２の硬化剤成分との第２のバッチ混合物、および(c)キャリヤーと複数の機能性添加剤の第３のバッチ混合物の供給流れであるコンパウンド化ポリマー混合物から、例えばガスケットまたはシールのような硬化ポリマー物品を現場(成形金型内)で製造する方法。
【効果】上記第３のバッチ混合物は比較的小容積(第１、第２のバッチ混合物を入れる容器の容積と比較したとき)を有する容器から供給される。この容積が小さいため添加剤の配合処方が正確になり、ベースポリマーへの添加剤配合処方の変更がすばやく行える。 （もっと読む）

【課題】複数、特に３台以上の型締め装置に共通に用いることのできる計量射出ユニットを備えた液状樹脂射出成形装置を得る。
【解決手段】上型を固定したトップビームと、上型と対をなす下型を昇降させる型締めシリンダ装置とを有する型締め装置を複数整列させて配列し、これら複数の型締め装置のトップビームにそれぞれ、上型と下型によって形成される成形空間に連通する樹脂注入口を形成する一方、これらトップビーム上に渡らせてガイドレールを配置し、このガイドレール上にいずれかの型締め装置上に選択的に停止可能な走行基台を走行可能に設け、この走行基台上に、複数の液状樹脂の計量射出ユニットを支持した昇降台を昇降運動可能に設け、この計量射出ユニットに、複数の液状樹脂の計量部と、計量された複数の液状樹脂を混合して射出する混合射出部とを設け、この混合射出部を、昇降台の昇降によって、いずれかのトップビームの樹脂注入口に接離移動させる液状樹脂射出成形装置。 （もっと読む）

【課題】液状樹脂射出成形装置において混合すべき複数の異種液状樹脂を正確に計量することができる計量装置の提供。
【解決手段】計量ピストン内に液状樹脂を圧送することで計量ピストンを移動させる液状樹脂射出成形装置の計量装置であって、混合すべき複数の液状樹脂毎に設けた、軸線を垂直方向に向けた計量シリンダ；各計量シリンダ内に摺動自在に嵌めた計量ピストン；各計量シリンダの底部に開口する、液状樹脂を供給する計量流路；この計量流路を介して液状樹脂を各計量シリンダに圧送し、各計量ピストンを上昇させる液状樹脂圧送ポンプ；及び各計量ピストンが上昇するときには各計量ピストンとは非接触で、該計量シリンダ内の液状樹脂を排出するときに各計量ピストンに同時に下降力を及ぼして計量シリンダから液状樹脂を排出する排出圧力手段；を有する液状樹脂射出成形装置の計量装置。 （もっと読む）

導入帯と、中間帯と、混合帯と、逆運搬帯と、脱気帯と、圧力増加帯とを備えた運搬、混合および混練エレメントを有する二軸押出機を用いてＰＰＴＡまたはその共重合体を硫酸に溶かすための方法が提供される。この方法は、
ＰＰＴＡまたはその共重合体を、前記導入帯に硫酸を入れないようにするのに十分なほど低い運搬力で、前記導入帯へ運搬する工程と、
硫酸を前記導入または中間帯へと導入する工程と、
前記混合帯を実質的に完全に満たすことによって、十分な時間を掛けてＰＰＴＡまたはその共重合体を前記硫酸に混合溶解させて、ＰＰＴＡまたはその共重合体と硫酸との溶液を得る工程と、
前記混合帯の後に逆運搬帯を設けることによって、前記混合帯と前記脱気帯との間にプロダクトロック（障壁）を形成する工程と、
前記脱気帯内に前記ＰＰＴＡまたはその共重合体と硫酸との溶液の薄い膜を形成することによって前記溶液を脱気する工程と、
前記溶液を前記出力圧力増加帯内へ送ることによって、前記溶液でこの帯を部分的に満たし、かつ、前記溶液を前記二軸押出機の外へと送り出す工程と、
を含んでなる。 （もっと読む）

【課題】長時間安定した帯電が行える帯電部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体と、該導電性支持体上に設けられた導電性弾性体基層と、該導電性弾性体基層上に設けられた少なくとも１層の微粒子含有層とを有する帯電部材を製造する方法において、該微粒子含有層の形成に備えて微粒子を分散させる微粒子分散工程を有し、該微粒子分散工程には第１処理リングと、該第１処理リングに対して接近離反可能な第２処理リングを具備し、該第１処理用リングを該第２処理用リングに対して相対的に回転させる回転駆動機構とを具備し、該第１処理リングが静止の状態において、該第２処理リングは該第１処理リングを押圧しており、該第１処理リングと該第２処理リングとの間に少なくとも該微粒子を含む被処理液を導入することにより該第２処理リングを該第１処理リングから離間させ、該第１処理リングの回転により、該被処理液中に該微粒子を分散させる。 （もっと読む）