本発明は中空体の首部（１０）の外側を把持するための装置（５）に関する。本発明による装置はそれぞれの支持面（２９）を備える把持部片（１１、１２、１３、１４）を支持する環状体（１８）を備える。上述した把持部片は、支持面（２９）が環状体（１８）内に突出するような態様で、これらの把持部片が環状体（１８）の制限ストッパに載置される第１半径方向位置と、支持面（２９）が環状体（１８）に係合される中空体の首部の外側壁に対して適用される態様で、これらの把持部片が駆動して戻される第２半径方向位置と、を占有し得るように弾性手段（１５）によって半径方向に移動且つ押圧し得る。把持部片（１１、１２、１３、１４）の支持面（２９）は円筒状円弧の全体形態をして弧を描いている。
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【課題】 合成樹脂製成形品の熱処理工程における収縮変形を規制するコア部材の抜き出し性の向上、またコア部材により内部からも安定して加熱できるようにすることを課題に、もって特には生産性の高い口筒部熱結晶化処理工程、そして寸法精度に優れた耐熱性の口筒部を有する容器を提供することを目的とする。
【解決手段】 合成樹脂製成形品の熱処理工程において、前記成形品内に抜き出し可能に挿入して使用するコア部材において、外周面にプラズマＣＶＤ法による薄膜を形成した構成とする。 （もっと読む）

所定量のペースト状プラスチックを供給するよう配置する押出手段（２）と、上記所定量を圧縮成形して被成形体（８）を得るよう配置する成形手段（６）を備える成形用カルーセル手段（７）と、上記被成形体を熱的に調節するための熱調節用カルーセル手段（９；１０９）を含む装置であって；カルーセル手段（１１）と、上記カルーセル手段（１１）によって支持し、上記カルーセル手段（１１）に関して可動にして、被成形体（８）を移動させる搬送ユニット手段（１２；１０１）と、上記被成形体（８）を熱的に調節するよう配置する熱調節手段（１３）とを含み、該熱調節手段（１３）を上記搬送ユニット手段（１２；１００）と関連させる装置。 （もっと読む）

【目的】 連続的に圧縮成形を行うに際し、押出し供給される溶融合成樹脂塊状体（ドロップ）を、回転可動する複数の圧縮成形金型へ連続的に精確かつ迅速に挿入する。
【解決手段】 成形品を成形するためのドロップを回転可動する成形雌型に連続供給する方法及び装置であって、押出し開口部から押し出される溶融状態の合成樹脂を、保持機構に付設された切断具で切断して定量のドロップとし、ドロップを保持機構により保持搬送して強制的に成形雌型凹部に挿入供給する。そのとき、回転式可動型ドロップ供給体上の保持機構を回転する成形金型に接近させ、一定の範囲において保持機構と成形金型の回転軌跡を一致せしめて、保持機構の移動を成形金型の移動に追従させる。
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【課題】
本発明の目的は、ガスバリア薄膜を成膜し終えたプラスチック容器について、簡易且つ安価で、生産効率を低下させることなく、ガスバリア性を向上させる方法を提供することである。
【解決手段】
本発明に係るプラスチック容器のガスバリア性向上方法は、内表面又は外表面の少なくともいずれか一方の表面にガスバリア薄膜を成膜しているプラスチック容器を加温して、該プラスチック容器をわずかに収縮させると共に該プラスチック容器の収縮に追従させて前記ガスバリア薄膜を収縮させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 溶融樹脂が金型に着座前に経路部材に付着することを防止して、成形金型内での溶融樹脂の位置決め精度を向上させ、供給タイミングの遅れ等もなく正確に供給する。
【解決手段】 溶融樹脂２５が着座前に通過する経路中に位置する溶融樹脂ガイドピン１０やスロート部材、雌型等の経路部材に、振動付与装置２７により振動の付与又はその表面に気層膜を形成することにより、溶融樹脂の前記経路部材への付着を防止しながら供給する。 （もっと読む）

【課題】成形時のアルデヒド類の生成が抑制され、透明性に優れ、透明性の変動が少なく、寸法安定性に優れた中空成形体用予備成形体の高速成形による製造方法およびそれからなるポリエステル延伸成形体の製造方法、及びそれから得られるポリエステル成形体の提供。
【解決手段】 少なくとも二種の、実質的に同一組成であって、極限粘度が異なるポリエステルを主成分として含むポリエステル組成物を成形して成るポリエステル予備成形体の製造方法であって、前記ポリエステルの極限粘度の差が０．０５〜０．３０デシリットル／グラム、前記各ポリエステルのチップの平均重量（Ｗ）およびチップの平均重量（Ｗ）の比が、それぞれ、５〜５０ｍｇおよび１．００〜１．３０、前記ポリエステルのチップの結晶化度の差が１０％以下で、かつ前記ポリエステル組成物の分子量分布の分散比Ｍｚ／Ｍｎが３．９０以上であることを特徴とするポリエステル予備成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 設備費用を抑えながら、幅広い製品形状に対応できるプラスチック製品の製造方法を提供する。
【解決手段】 口型ホルダ２８を装着した状態のインジェクション型１２の内部に溶融した熱可塑性樹脂を射出することにより、口型ホルダ２８と一体となるような状態でパリソン３０成形し、次に、このパリソン３０が硬化する前に、パリソン３０と口型ホルダ２８をインジェクション型１２から離脱させ、このうちの口型ホルダ２８を保持することによってパリソン３０をインジェクション型１２からブロー型５２まで移送し、さらに、ブロー型５２の入口部に口型ホルダ２８を固定することによってパリソン３０をブロー型５２の内部に挿入状態で保持するとともに、パリソン３０を密閉した状態で、パリソン３０の内部にブローエアＡを導入することにより、成形空間５８に応じた形状の製品１００を成形する。 （もっと読む）

【課題】 成形後の変形も自動で矯正可能とする樹脂成形品の取出し装置を提供する。
【解決手段】 金型１１、１２によって成形された後の樹脂成形品２００を保持部１３０によって保持して、金型１１、１２外に取出す樹脂成形品の取出し装置において、保持部１３０に、樹脂成形品２００が保持部１３０によって保持されている間に、樹脂成形品２００の冷却収縮に伴う変形の方向とは逆方向の力を加えて矯正する矯正部１３４を設ける。 （もっと読む）

【課題】 透明性に優れかつ透明性の変動が少なく、成形時のアセトアルデヒドの生成が抑制され、安定した口元寸法精度を持ち、耐圧性あるいは耐熱寸法安定性に優れた中空成形体用の予備成形体を高速成形により効率よく生産する製造方法およびそれからなるポリエステル延伸成形体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 少なくとも２種の、主としてエチレンテレフタレートを主繰返し単位とするポリエステルを主成分として含むポリエステル組成物を成形して成るポリエステル予備成形体の製造方法であって、前記-ポリエステルの極限粘度の差および水分率の差が、それぞれ、０．０５〜０．３０デシリットル／グラムおよび１０００ｐｐｍ以下であるポリエステル組成物を乾燥前後のヘイズの増加量が５％未満になるようにして乾燥処理して水分率を１００ｐｐｍ以下とし、次いで、成形機内での溶融樹脂温度が２６０〜２９５℃、成形機内での溶融滞留時間が１０〜３００秒の条件で混練および成形することを特徴とするポリエステル予備成形体の製造方法。 （もっと読む）

射出成形可能であり、透明フィルムにすることができるか、または（共押出成形および／または積層化によって）多層フィルム製品に組み込むことができるバリヤー組成物であって、ドライベースで、ａ）４５〜９０重量％の、デンプンおよび／またはヒドロキシルアルキル基、アセテートもしくはジカルボン酸無水物またはグラフト性ポリマーとの反応によって改変されたデンプンから選択される加工デンプン；ｂ）ポリビニルアルコール、酢酸ポリビニル、およびエチレンとビニルアルコールのコポリマーから選択され、溶融状態のデンプン成分と適合する融点を有する、４〜１２重量％の水溶性ポリマー；ｃ）ソルビトールと、グリセロール、マルチトール、キシリトール、マンニトール、トリオレイン酸グリセロール、エポキシ化アマニ油もしくは大豆油、クエン酸トリブチル、クエン酸アセチルトリエチル、トリ酢酸グリセリル、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールジイソブチラート、ポリエチレンオキシドまたはポリエチレングリコールから選択される少なくとも１種の他の可塑剤との５〜４５重量％の非結晶性混合物；ｄ）０．３〜２．５重量％のＣ１２〜２２脂肪酸または塩；ｅ）０．２５重量％〜３重量％の２〜１０の親水性親油性バランス値を有する乳化剤系；である組成物。そのバリヤーフィルムは、飲料用ビンにブロー成形するためにはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリ乳酸（ＰＬＡ）と共射出成形することができ、高度ガスバリヤー性容器またはクロージャーのためにはポリエチレン（ＰＥ）もしくはポリプロピレン（ＰＰ）または生分解性ポリマーと共射出成形することができ、あるいは、薄膜包装用途またはブロー成形容器のためにはポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリ乳酸と共押出成形することができる。 （もっと読む）

【課題】 ポリエステル樹脂容器の成形において、高価で容器の着色をもたらすメタキシリレン基含有ポリアミド樹脂のようなアルデヒド類低減剤を使用せずに副生物のアルデヒド類の生成を抑止する事を課題とする。
【解決手段】 ポリエステル樹脂を溶融成形するに際して、溶融成形機内の樹脂供給部１２の側壁に開口部１３を設け、開口部１３を通じて樹脂供給部と樹脂溶融部を、減圧状態又は不活性ガス雰囲気状態による酸素濃度低減雰囲気状態にして、樹脂材料を供給し溶融してプリフォーム又は容器を成形する。 （もっと読む）

本ユニットは、圧力によってパンチ(１１)及び、その密閉キャビティに高分子材料の充填物を充填したダイを１つに結合することにより動作し、充填物は、ダイの外側で作成されてからダイキャビティ内に挿入される。本ユニットは、物品の外面の下部を形成するように配置され、その内面(３０ａ)は下端部及び軸方向に伸びる側方部を含むダイの下部を有する金型を備えている。ダイの下部(３０)は、補完的に設置して共にダイの下部(３０)の内面を画定することのできる内面(３３,３４)を有する第１構成部材(３１)及び第２構成部材(３２)を含む。第２構成部材(３２)の内面（３４）は、ダイの下部(３０)内面の前記下端部の全体または大部分を画定する。第２構成部材(３２)は、第１構成部材(３１)に対して、その内面(３４)が内面(３３)と整合する前記位置にある上方位置と、ダイの下部(３０)のキャビティの容積を増加させるために、内面(３４)が内面（３３）から離れて存在する引抜き位置との間を移動することができる。 （もっと読む）

プレフォームは、最終対象物の状態での形状を維持する上部ネックと、そのネックと結合している中空体内から構成される。本発明におけるプレフォーム成形法では、その質量が基準値に基づいて計量された高分子材料をマトリックスのキャビティに挿入し、続いてマトリックスの成形キャビティ内にパンチを圧力をかけながら挿入し、キャビティを完全にふさいだ時点で停止させる。この時パンチはプレフォームの内面を成形し、マトリックスのキャビティはプレフォームの外側表面を成形する。本発明によれば、プレフォームの成形において基準値に対する高分子材の計量誤差は中空体全体に分布される。この中空体は引き続く加熱変形でプレフォームの最終形状に達し、この過程で内部応力がほぼ完全に除去される。本発明によるプレフォーム成形用金型において、マトリックスはその内面がプレフォームの中空部分の形状を与えるように意図された金型の内面の少なくとも一部が変形可能な壁(３１)を有しており、この変形可能な壁(３１)は少なくとも一部が相対的に薄くなっていて、最終のプレフォーム成形工程で高分子材料にかけられる圧力の下で弾性変形を生じ、これによって中空体の厚が変わり、高分子材料の計量誤差が吸収される。 （もっと読む）

エチレングリコールからの反復単位を有するジオール成分および非エチレングリコールのジオール成分およびテレフタル酸からの反復単位を有する二酸成分および非テレフタル酸の二酸成分を含んで成る「ＰＥＴコポリマー」を含んで成るプレフォームから容器を製造する。非エチレングリコールのジオール成分および非テレフタル酸の二酸成分の総量はポリ（エチレンテレフタレート）コポリマー中に約０．２モルパーセント〜約２．２モルパーセント未満までの量で存在する。容器は飲料を充填するのに有用であり、対応する方法が開示される。
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【課題】耐熱性、機械強度、透明性が高く、ボトル生産性やボトル内容飲料の風味保持性に優れ、ボトルの原料に適するポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】ジカルボン酸成分由来の単位（Ａ）とジオール成分由来の単位（Ｂ）から成るポリエステル樹脂であり、単位（Ａ）は芳香族ジカルボン酸を主成分とするジカルボン酸成分から形成され、単位（Ｂ）は２種以上のジオールから成り且つその内の少なくとも１種が環状ジオールであるジオール成分から形成され、ガラス転移点Ｔｇが８２〜１１０℃、固有粘度が０．７３〜１．５ｄｌ／ｇ、水分量５０ｐｐｍ以下に乾燥したした後、シリンダー温度２８０℃で射出成形されたプリフォーム中のアセトアルデヒド含量が３０ｐｐｍ以下であるポリエステル樹脂。 （もっと読む）

【課題】 長期にわたって安定して圧縮成形装置に溶融樹脂塊を供給可能な圧縮成形用ポリエステル樹脂を提供することである。
【解決手段】 エチレンテレフタレート単位を主体とするポリエステル樹脂であって、固有粘度が０．６乃至１．３ｄＬ／ｇの範囲にあると共に、ジエチレングリコール含有量が２．３モル％未満、モノヒドロキシエチルテレフタレート及びビスヒドロキシエチルテレフタレートの合計含有量が０．００５重量％以下であることを特徴とする圧縮成形用ポリエステル樹脂。 （もっと読む）

本発明は、ポリエチレンテレフタレート成形品および前記成形品の製造法に関する。その態様の1つにおいては、本発明は、成形後の工程においてポリエチレンテレフタレート成形品に着色剤または添加剤を施す方法、およびこのような製造法によって得られる物品に関し、特に、ポリエチレンテレフタレートの容器または容器予備成形物を供給すること；容器または容器予備成形物のポリエチレンテレフタレートに対して化学的親和力を有する１種以上の着色剤を、液状媒体中溶液または液状媒体中分散液として収容する着色ゾーンを設けること；および着色ゾーンにおいて、容器または容器予備成形物と１種以上の着色剤とを、１種以上の着色剤の少なくとも一部を液状媒体から移行させ、そして容器または容器予備成形物に結合させるのに効果的な条件下において、液状媒体中にてある時間にわたって接触させること；を含む、着色されたポリエチレンテレフタレート容器または容器予備成形物を製造する方法に関する。 （もっと読む）

成形されたプラスチック片を冷却する方法及び装置は、複数のプラスチック成形品を保持すべく構成されている取出し構造体/工程(１３)を好適に備えており、複数のプラスチック成形品は、これらのプラスチック成形品の閉塞端部が取出し構造体(１３)の内側に向けて配置され且つそれらのプラスチック成形品の開放端部が取出し構造体の外側に向けて配置されるように、向けられる。移動構造体/工程が、取出し構造体(１３)と第１冷却ステーション及び第２冷却ステーションのうちの少なくとも１つの冷却ステーションとの間の、相対的な移動を引き起こすべく構成されている。第１冷却ステーション(２０)は、複数のプラスチック成形品の開放端部を通して、それらのプラスチック成形品の内側へ冷却流体を供給すべく構成されている第１冷却構造体/工程を備えている。第２冷却ステーション(２２)は、複数のプラスチック成形品の開放端部を通して、それらのプラスチック成形品の内側へ冷却流体を供給すべく構成されている第２冷却構造体/工程を備えている。
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【課題】 成形歪みが低減され、寸法安定性に優れた圧縮成形によるプリフォームを提供することである。
【解決手段】 少なくともポリエステル樹脂から成る層を有し、圧縮成形により成形された口部にネックリングを有するプリフォームにおいて、前記ポリエステル層の底部中心又はネックリング下の下記式で表される温度差ΔＴｃが１５℃以下であることを特徴とするプリフォーム。
ΔＴｃ＝Ｔｃ_２−Ｔｃ_１
式中、Ｔｃ_１はプリフォームから切り出したポリエステル層を示差走査熱量計（ＤＳＣ）で測定した昇温結晶化ピーク温度、Ｔｃ_２はＴｃ_１測定後急冷して測定した昇温結晶化ピーク温度をそれぞれ示す。 （もっと読む）