【課題】樹脂成形品の成形方法及び成形金型であって、補強リブを配設することなく、簡単かつ廉価に変形を防止できる樹脂成形品の成形方法及び成形金型を提供する。
【解決手段】可動側金型３０と固定側金型４０とからなる成形金型２０の固定側金型４０にアンギュラスライド機構部５０，６０を設け、樹脂成形品１０の矯正対象部位１３ａにアンギュラスライド機構部５０，６０を配置し、成形後、このアンギュラスライド機構部５０，６０により樹脂成形品１０の矯正対象部位１３ａに変形方向と反対方向の応力を加えて成形金型２０内で矯正工程を付加することで、簡単かつ廉価に変形対策を講じる。 （もっと読む）

３次元造形製品を成形するためのプロセスにおいて、中間品形体を変形させるために力が加えられている間に、中間品形体が予め定められた限界内を自由に移動できるような形で、変形中に中間品形体を変位可能な形で挟持しながら、当初互いとの関係において移動可能である複数の熱可塑性長尺部材を含む中間品形体（１０）を変形させる工程；及び任意的に、長尺部材の予め定められた配向を有する３次元製品を成形するために中間品形体の熱可塑性長尺部材を少なくとも部分的に圧密する工程を含むプロセス。３次元造形製品を成形するためのプレス（３２）を含む装置も同様に開示されている。
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【課題】プラスチック成形品を提供する。
【解決手段】本発明は、その表面が粒の山と粒の谷とを含む粒状模様を有する、ポリプロピレンからなるプラスチック成形品に関する。表面につや消しの外観を有する表面の書き込み感度を減少させるために、本発明によれば、粒の谷がつや消しの表面を有し、粒の山の頂が光沢のある表面を有することが提案される。本発明はまた、プラスチック成形品を製造する方法に関する。 （もっと読む）

少なくとも１つのランナチャンネル（１４Ｂ）が終端する少なくとも１つのモールドキャビティ（１１）が設けられる金型（２）を備え、さらに、所定量の少なくとも部分的に可塑化されたプラスチックを、前記ランナチャンネルに動作的に供給するプレス装置（１８）が設けられ、前記プレス装置（１８）と前記少なくとも１つの金型（１１）との間には、前記プレス装置（１８）から供給される可塑化プラスチック（２４）を一時的に蓄える少なくとも１つのバッファチャンバ（１３）が設けられ、可塑化プラスチック（２４）を、前記少なくとも１つのバッファチャンバ（１３）から少なくとも１つのモールドキャビティ（１１）内に圧入する少なくとも１つの移動体部材（２１）が設けられることを特徴とするプラスチック製品の製造装置。
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本発明は、２個の型片（１１，１２）及び挟持枠要素を用いて製造する成形型によって、少なくとも１個の第１材料層（１）及び第２材料層（２）から部品を製造するプレス成形型に関し、成形型は部品の形状を決定し、第１及び第２型片を合わせることにより、第１材料層（１）及び第２材料層（２）の形成、並びに両方の材料層の接合をもたらし、また挟持枠要素は、第１（２１）、第２（２２）及び第３（２３）挟持枠要素を含み、切断装置（１００）は第１及び第２型片の間に延在する第２層の突出部を切断するために、第３挟持枠要素上に配置され、本発明はまた部品の製造方法に関する。
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【課題】 本発明の目的は、表皮材と基材と発泡体からなる成形品の成形装置において、簡単な構成で、基材と金型との間に発泡原料が回りこむのを防止することが可能な車両用内装材の成形装置を提供する。
【解決手段】 対向する２つの金型１０，２０の間に、基材３と、発泡体４となる溶融樹脂Ｊを供給し、基材３の表面に発泡体４が一体に接合された成形品１を成形する成形装置Ｓにおいて、基材３が配設される側の金型２０には、基材３へ向けて突出するシール部材３０が設けられ、シール部材３０は基材３の周縁部に沿って配設され、シール部材３０は、基材３に向けて先細り形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】透明性に優れ、優れたイージーピール性と安定した十分なイージーピール強度を有する易開封性の容器およびその成形方法を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂シートを加熱した後、金属金型により賦形・冷却する容器の成形方法において、凝集破壊タイプのイージーピール材から構成されたイージーピール層を一方の表面層として有する総厚さ１５０〜１０００μｍの熱可塑性樹脂シートを用い、該熱可塑性樹脂シートを加熱した後該イージーピール層の表面側に、表面粗さの指標で最大高さ（Ｒｚ）（ＪＩＳ Ｂ ０６０１)が０.８μｍ以下の表面を有する金属金型に接触させて賦形・冷却することにより成形する容器の成形方法。 （もっと読む）

本発明は、小型スクリーンによる光ビーム発生システムによって提供されるマルチメディア情報等を観察するのに使用される視覚矯正レンズの製造方法に係る。
【課題】
従来の光ビーム発生システムによって提供されるマルチメディア情報等を観察できるレンズは、その構造上の制約からレンズの厚さが大きくなり、また視覚矯正用のレンズと情報観察用のレンズの共存が困難であった。
【解決手段】
光ビーム発生システムによって発射された光ビームは、視覚矯正用のレンズの内部に完全に含まれる離隔光学挿入体の中で、複数回反射されてから装着者の眼に到達する。
従って、当該光ビームを伝播し整形する機能が上記光学挿入体によって実現される一方、視覚を矯正する機能は視覚矯正レンズの前面あるいは後面の光学的処理によって実現される、レンズの厚さが薄くしかも情報内容の観察が可能な視覚矯正レンズを製造する方法を提供する。 （もっと読む）

医療用シリンジのプランジャを製造する方法で、このようなプランジャ（３）は少なくとも２つの部品、すなわちプラスチック製の長手方向のプランジャ本体（４）と、プランジャ本体（４）の前端に設けられ、プランジャ本体（４）のプラスチックより軟質のプラスチックで構成されたピストン本体（５）と、で構成される方法であって、このようなプランジャ（３）、または少なくともその部品（３６）が、最初にピストン本体（５）を、次にプランジャ本体（４）、または少なくともこのプランジャ本体（４）の部品（３７）を射出成形によって製造することによって形成され、プランジャ本体（４）、またはその上記部品（３７）が、ピストン本体（５）に対して射出されることを特徴とする方法である。
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好ましい実施形態において、方法および装置は、成型可能な材料を有する物体を生産可能である。物体は、単層および多層である。物体は様々な方法により形成されることができる。
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プラスチック材料のボトルのブロー成形用装置は回転ターンテーブルを含み、その円周外側上に金型（４）をもたらす。各金型（４）は３つの成形形状（５、６、７）を有し、パリソン（１２）が供給されないかもしれない形状をブローしないようにパリソンのブロー操作の始めから終わりまで別々にコントロールすることができる。
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マイクロニードル形態のネガ像を特徴とするネガ型インサート（４４）を提供することを含む、成形可能なマイクロニードルアレイ（５４）の製造方法を記載するが、ここで、マイクロニードルの少なくとも１つのネガ像は、約２：１〜約５：１のアスペクト比を特徴とする。ネガ型インサート（４４）を使用して、ネガ型キャビティ（４２）の構造化表面を画成する。加熱されたネガ型キャビティの中に溶融プラスチック材料を射出する。その後、溶融プラスチック材料を冷却して金型インサートから取り外し、成形されたマイクロニードルアレイ（５４）を提供する。本発明のマイクロニードルアレイの一使用法は、薬剤又は他の物質を送達するため、および／又は、皮膚を通して血液又は組織を抽出するために皮膚を貫通することを含む。
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通常の射出成形の温度及び圧力以下でスタンパの微細加工又は、金型形状を精密に転写することができる樹脂組成物及び該組成物を用いたマイクロ部品の提供を目的とする。ポリプロピレン系樹脂と一般式Ｘ−Ｙで表記されるブロックコポリマーの水素添加誘導体とを含有していることを特徴とする。 ここで、ポリマーブロックＸは、ポリプロピレン系樹脂に相溶しないポリマーブロックであり、ポリマーブロックＹは、共役ジエンのエラストマー性ポリマーブロックである。 （もっと読む）

【課題】 成形同時絵付け品の良品率を向上させることを目的とする。
【解決手段】 クランプ板４を有するＡ金型６と、Ａ金型６のクランプ板４で囲まれる領域に入り込む凸部を有するとともにＡ金型６のクランプ板４で囲まれる領域内であってＡ金型６とのパーティング面５に固定手段を有するＢ金型２とからなる射出成形金型を用い、Ａ金型６とＢ金型２との間に導入したフィルム３をクランプ板４でクランプし、Ａ金型６とＢ金型２とを型閉めし、Ａ金型６とＢ金型２とで形成される製品キャビティ１２内に溶融樹脂を射出して成形品とフィルムとを接着一体化させ、固定手段を通じてフィルムをＢ金型２に吸着保持したまま型開きし、Ｂ金型２からフィルム付き成形品を離型するとともに不要なフィルムを成形品から切除する。 （もっと読む）