好ましい実施形態において、方法および装置は、成型可能な材料を有する物体を生産可能である。物体は、単層および多層である。物体は様々な方法により形成されることができる。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネック部と、
壁部とエンドキャップを有するボディ部であって、当該ボディ部は、第１の層と第２の層とを具備し、前記第２の層は、エキスパンダブルな材料を具備するボディ部と
を具備する
プリフォーム。
【請求項２】
前記第１の層が内層であり、前記第２の層が外層である
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項３】
前記エキスパンダブルな材料は、熱処理により膨張するのに適している
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項４】
前記エキスパンダブルな材料は、熱処理の間、拡大する微小球体を具備する
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項５】
前記熱処理は、プリフォームの温度をブロー成型に適した温度まで上昇させる予熱サイクルを具備する
請求項４に記載のプリフォーム。
【請求項６】
前記エキスパンダブルな材料は、ポリマーキャリア材料と発泡剤を具備する
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項７】
前記エキスパンダブルな材料は、ほとんどが、十分に破壊された微小球体、部分的に膨張した微小球体、または充分に膨張した微小球体を具備する
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項８】
膨張温度より高く加熱されたとき、前記エキスパンダブルな材料は、膨張し、発泡体を形成するように構成されている
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項９】
前記エキスパンダブルな材料は、プリフォームの重量の約５％〜約６０％だけ具備する
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項１０】
前記第１の層は最も内層であり、
ポリエステル、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項１１】
前記第１の層および前記第２の層は、射出成型により形成される
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項１２】
前記ネック部は、単層のネジが付けられたネック・フィニッシュである
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項１３】
前記エキスパンダブルな材料は、重量としてほとんどポリプロピレンを具備する
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項１４】
前記第１の層と前記第２の層との少なくとも１つは、バリア材料を具備する
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項１５】
前記プリフォームは、バリア材料を具備する他の層をさらに具備する
請求項１に記載のプリフォーム。
【請求項１６】
ネジの付いたネック部と、
壁部とエンドキャップを含むボディ部であって、当該ボディ部は、活性化される時に発泡体を生じさせるのに適したエキスパンダブルな材料を具備するボディ部と
を具備する
プリフォーム。
【請求項１７】
前記エキスパンダブルな材料は、前記プリフォームの重量として約４０％未満に形成する
請求項１６に記載のプリフォーム。
【請求項１８】
前記エキスパンダブルな材料は、前記プリフォームの重量として２０％未満具備する請求項１６に記載のプリフォーム。
【請求項１９】
前記エキスパンダブルな材料は、少なくとも前記ネジの付いたネック部の少なくとも一部を形成する、請求項１６に記載のプリフォーム。
【請求項２０】
前記エキスパンダブルな材料は、微小球体と、
ポリエステル、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂およびそれらの組み合わせからなる群から選択されるキャリア材料と
を具備する
請求項１６に記載のプリフォーム。
【請求項２１】
前記ボディ部は、複数層を具備し、
前記複数層の少なくとも１つの層は、食材と接触するように構成されている
請求項１６に記載のプリフォーム。
【請求項２２】
前記プリフォームの少なくとも一部を形成するバリア材料をさらに具備する請求項１６に記載のプリフォーム。
【請求項２３】
プリフォーム製造方法であって、
前記プリフォームの第１の層を形成し、
前記プリフォームの第２の層を形成し、
前記第２の層は、制御可能なエキスパンダブルな材料を具備する
プリフォーム製造方法。
【請求項２４】
前記第１の層は、前記プリフォームの内層であり、
前記第２の層は、前記プリフォームの外層である
請求項２３に記載のプリフォーム製造方法。
【請求項２５】
前記第１の層は、ポリエステルを具備する第１の材料をキャビティモールドの半体とコアモールドの半体によって規定された空間内にゲートを通して射出することによって形成されて、内面と外面とを具備するポリエステル物体を形成し、
前記第２の層は、エキスパンダブルな材料を前記ポリエステル物体の外面と第２のキャビティモールドの半体によって規定された第２の空間に射出することによって形成されて、前記プリフォームの前記第２の層を形成する
請求項２３に記載のプリフォーム製造方法。
【請求項２６】
前記エキスパンダブルな材料は、加熱される時に拡張するように構成されている微小球体を具備する
請求項２３に記載のプリフォーム製造方法。
【請求項２７】
ボトル製造方法であって、
ネック部とボディ部とを有するプリフォームを供給し、
前記プリフォームの一部が少なくとも部分的に発泡体を形成するために拡張できるように前記プリフォームを加熱し、
発泡材料を具備するボトルの中に前記プリフォームをブロー成型する
ことを具備する
ボトル製造方法。
【請求項２８】
前記プリフォームは、拡張位置においての微小球体を有する内層と外側発泡層を具備する
請求項２７に記載のボトル製造方法。
【請求項２９】
前記プリフォームの加熱している間、前記微小球体は、部分的な拡張位置から拡張位置まで拡張する
請求項２７に記載のボトル製造方法。
【請求項３０】
前記ボトルは、拡張位置において前記微小球体を具備する
請求項２７に記載のボトル製造方法。
【請求項３１】
加熱する前の前記プリフォームの部分は、第１の密度を有し、
前記発泡体は、第２の密度を有し、
第２の密度は、第１の密度の約９０％未満である
請求項２７に記載のボトル製造方法。
【請求項３２】
前記プリフォームは、少なくとも前記第１の層と前記第２の層とを具備し、
前記第１の層はPETとフェノキシタイプ熱可塑性樹脂と、それらの組み合わせからなる群から選択される材料であり、
前記第２の層は、エキスパンダブルな材料を具備する
請求項２７に記載のボトル製造方法。
【請求項３３】
ネジを有するネック部と、
第１の層と第２の層とを具備するボディ部であって、当該第２の層がネック部のネジの下で終端する上端を有し、発泡材料を具備し、前記第１の層が前記第１の層の内部に位置したボディ部と
を具備する
ボトル。
【請求項３４】
前記第１の層は、食材と接触するのに適した材料を具備する
請求項３３に記載のボトル。
【請求項３５】
前記第１の層は、ポリエステル、ポリプロピレン、フェノキシタイプ熱可塑性樹脂およびそれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つの材料を含む材料を具備する
請求項３３に記載のボトル。
【請求項３６】
前記ネック部のネジは、ネジの付いたクロージャーを係合させるように構成されている
請求項３３に記載のボトル。
【請求項３７】
前記第２の層は、前記ボトル外面の９５％未満を規定する
請求項３３に記載のボトル。
【請求項３８】
前記ボトルは、加熱しプリフォームをブロー成型することにより製造される
請求項３３に記載のボトル。
【請求項３９】
前記ネック部は、ほとんど非発泡材料を具備する
請求項３３に記載のボトル。
【請求項４０】
ポリエチレン・テレフタレートの透過性より低い、酸素と二酸化炭素に対する透過性を有するバリア材料を具備するバリア層をさらに具備する
請求項３３に記載のボトル。
【請求項４１】
前記バリア層は、前記ボトルの前記ボディ部の少なくとも一部を形成する
請求項４０に記載のボトル。
【請求項４２】
ネック部と、
ボディ部と
を具備するボトルであって、
前記ボディ部は、内層はポリエステルを具備し、外層は発泡材料を具備し、当該発泡材料はポリプロピレンを具備し、
前記内層と前記外層は前記ボディ部の壁の少なくとも一部を規定するボトル。
【請求項４３】
前記内層はポリエチレン・テレフタレートを具備する
請求項４２に記載のボトル。
【請求項４４】
前記外層は、さらに微小球体を具備する
請求項４２に記載のボトル。
【請求項４５】
前記ネック部は、クロージャーを受け入れるように構成されている
請求項４２に記載のボトル。
【請求項４６】
前記ボトルは、前記ネック・フィニッシュとプリフォーム・ボディ部を有するプリフォームをブロー成型することによって製造される
請求項４２に記載のボトル。
【請求項４７】
多層プリフォームを製造する方法であって、
基層プリフォームを提供し、
第１の成型部と第２の成型部との間に規定されたキャビティ内に前記基層プリフォームを配置し、
前記基層プリフォーム上のキャビティ内に第１の成型部の出口から第１の材料を射出し、前記第１の材料は前記基層プリフォーム上に層を成形するのに適しており、
第２の材料を第１の成型部のメルトゲートから前記基層プリフォームに射出することを具備する、多層プリフォーム製造方法。
【請求項４８】
前記第１の材料は、結合材料を具備する
請求項４７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項４９】
前記メルトゲートと前記出口は、互いに間隔づけられている
請求項４７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項５０】
前記第１の成型部は、キャビティセクションであり、
前記第２の成型部は、コアセクションであって、前記キャビティはプリフォームの少なくとも一部の形状である
請求項４７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項５１】
前記第１の材料は、前記基層プリフォームのボディ部の実質的な部分を覆い、
前記第２の材料は、外層を形成するために前記第１の材料に直接射出される
請求項４７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項５２】
前記第２の材料は、前記第１の材料で覆われた前記基層プリフォームの一部とプリフォームを成形するための第１の成型部分との間に規定された空間内に射出される
請求項５１に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項５３】
前記第１の材料は、前記基層プリフォームの外面に固着するように構成されている結合材料である
請求項５１に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項５４】
排出系統によって前記キャビティから前記第１の材料を除去することをさらに具備する
請求項４７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項５５】
前記第１の材料は、前記結合材料であり、前記結合材料の前記除去は入口および排出ライン内を通りキャビティ内に、前記結合材料を引き込むことを具備する
請求項５４に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項５６】
前記第１の成型部と前記第２の成型部とが完全に開いた位置、部分的に開いた位置または閉じた位置に置かれるとき、第１の材料がキャビティ内に射出される
請求項４７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項５７】
成型プリフォームまたは容器のための型の内に材料を射出する方法であって、
開いた位置と閉じた位置の間を移動可能である射出成型を提供し、
前記型はコアセクションとキャビティセクションとを具備し、
前記キャビティセクションの第１のゲートを通して材料を送り、
前記キャビティセクションの第２のゲートを通して溶融物を送ることを具備する、多層プリフォーム製造方法。
【請求項５８】
前記第１のゲートを通して送られた前記材料は、ガス状態である結合材料を具備する
請求項５７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項５９】
前記溶融物が前記第２のゲートを通して送られる前に、前記材料が第１のゲートを通して送られる
請求項５７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項６０】
前記材料を前記キャビティセクションにおける開口に通すことによって前記材料を前記キャビティから引き出すことをさらに具備する
請求項５７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項６１】
前記溶融物は、前記プリフォームを形成するために前記第２のゲートを通して送られ、前記材料は、その後、前記第１のゲートを通して前記プリフォームの表面上に送られる
請求項５７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項６２】
前記第１のゲートを通して送られた材料は接着性材料を具備する
請求項５７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項６３】
型が閉じた位置にあるとき、前記コアセクションとキャビティセクションはプリフォームまたは容器の形状である前記キャビティを規定する
請求項５７に記載の多層プリフォーム製造方法。
【請求項６４】
プリフォームまたは容器をモールドする型であって、
コアセクションとキャビティセクションは開いた位置と閉じた位置の間を移動可能であり、
前記コアセクションと前記キャビティセクションが前記閉じた位置を占めるとき、前記コアセクションと前記キャビティセクションは、キャビティセクションを規定する、コアセクションとキャビティセクションと、
前記キャビティ中に溶融物を射出するように構成されている前記キャビティセクションにおけるゲートと、
入力ラインから前記キャビティ中に材料を射出するように配置され、かつ、構成されている前記キャビティセクションにおける出口と、
前記キャビティ中に材料を引き込み、出力ラインまで材料を送るように配置され、かつ、構成されている前記キャビティセクションにおける入口と
を具備する、型。
【請求項６５】
前記ゲートが、プリフォームのエンドキャップを形成するために、前記キャビティセクションの領域に配置され、
前記ゲート、前記出口および前記入口は互いに間隔づけられており、キャビティセクションの成形面に形成されている
請求項６４に記載の型。
【請求項６６】
物体を形成する型であって、
第１の成形面を規定する第１の成型セクションと、
第２の成形面を規定する第２の成型セクションであって、前記第１の成型セクションと前記第２の成型セクションは、前記物体の形状にキャビティを形成するために協働し、流体源および供給ラインを有する搬送系統であって、前記供給ラインは流体中で前記流体源およびアウトプットと流体連通状態にあり、前記アウトプットは前記第１の成型セクションと前記第２の成型セクションの一つに沿って配置されている、搬送系統と、
前記第１の成型セクションと前記第２の成型セクションの一つに沿って配置されている入口を有する排出系統であって、前記キャビティと流体連通状態にある排出ラインを具備する排出系統と、
前記第２の成型セクションに沿って配置され、前記キャビティ内に溶融物を送るように構成されている溶融物射出ゲートと
を具備する型。
【請求項６７】
前記流体源は、層を形成するために基層を覆うのに適した材料を提供する
請求項６６に記載の型。
【請求項６８】
前記搬送系統は、キャビティ内に送られる流体の量を選択的に制御するように構成されているバルブ系統をさらに具備する
請求項６６に記載の型。
【請求項６９】
前記排出系統は、入口内に引き込まれ、そこを通して前記排出ラインまでの、前記キャビティ中の流体の量を選択的に制御するように構成されているバルブ系統をさらに具備する
請求項６６に記載の型。
【請求項７０】
前記排出系統は、排出ラインにおける吸引を提供するために配置され、構成されている加圧装置をさらに具備する
請求項６６に記載の型。
【請求項７１】
前記キャビティは、プリフォームまたはクロージャーの形状である
請求項６６に記載の型。
【請求項７２】
前記アウトプットと前記入口は、射出ゲートによって送られた溶融物が実質的に前記アウトプットと前記入口に入らないため、大きさに作られている
請求項６６に記載の型。
【請求項７３】
プリフォームを製造するための型であって、
プリフォームを型作るキャビティを形成するために一致させるように構成されているコア半体とキャビティ半体であって、前記キャビティ半体はゲートを有し、
前記ゲートから間隔づけられている前記キャビティの内に被覆材料を送る手段と、
前記キャビティから被覆材料を送るための前記手段によって送られた被覆材料を取り去る手段と
を具備する型。
【請求項７４】
前記ゲートは、被覆材料を取り去る前記手段から間隔づけられている
請求項７３に記載の型。
【請求項７５】
前記被覆材料は、結合材料とバリア材料と重合体およびそれらの組み合わせからなる群から選択される
請求項７３に記載の型。
【請求項７６】
前記被覆材料を射出するための前記手段は、材料源を含む搬送系統であり、
前記被覆材料を取り除くための前記手段は加圧装置を含む排出系統である
請求項７３に記載の型。

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図１９】

【図２０】

【図２１】

【図２２】

【図２３】

【図２４】

【図２５】

【図２６】

【図２７】

【図２８】

【図２９】

【図３０】

【図３１】

【図３２】

【図３３】

【図３４】

【図３５】

【図３６】

【図３７】

【図３８】

【図３９】

【図４０】

【公表番号】特表２００７−５３２３６２（Ｐ２００７−５３２３６２Ａ）
【公表日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５０８６１６（Ｐ２００７−５０８６１６）
【出願日】平成１７年４月１８日（２００５．４．１８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００５／０１３０７８
【国際公開番号】ＷＯ２００５／１０２６６７
【国際公開日】平成１７年１１月３日（２００５．１１．３）
【出願人】（５０６３４６９９０）アドバンスド　プラスティックス　テクノロジーズ　ルクセンブルク　エスアー (8)
【氏名又は名称原語表記】Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　Ｌｕｘｅｍｂｏｕｒｇ　Ｓ．Ａ．
【住所又は居所原語表記】８２　Ｒｏｕｔｅ　ｄ’Ａｒｌｏｎ，　Ｌ−１１５０　Ｌｕｘｅｍｂｏｕｒｇ，　Ｇｒａｎｄ−Ｄｕｃｈｙ　ｏｆ　Ｌｕｘｅｍｂｏｕｒｇ
【Ｆターム（参考）】