【課題】抗菌性プラスチック製品およびその製造方法の提供。
【解決手段】本発明は、抗菌活性成分として、オルトリン酸銀、または部分還元オルトリン酸銀の粒子を含む抗菌性プラスチック製品に関する。前記プラスチック製品は、非常に良好な抗菌効力を有する。その製造法は、前記プラスチック製品が、オルトリン酸銀または部分還元オルトリン酸銀の含量にも関わらず、光の作用下で変色しないという効果を実現する。本発明の第１の実施形態によれば、本発明の目的は、本発明に記載の段階を含む、抗菌作用のあるプラスチック製品を製造するための方法により実現される。 （もっと読む）

【課題】押出機内でのサージングの発生を抑制できるＳＰＳペレットの製造方法を提供する。
【解決手段】重合器において、重合触媒を用いてスチレンモノマーを重合して、シンジオタクチック構造を主に有するスチレン系重合体を含む粉体状物を製造し、前記粉体状物を押出機で押出溶融するスチレン系重合体ペレットの製造方法であって、前記粉体状物を重合器から前記押出機に供給する前に、前記粉体状物に前記重合触媒の失活剤を添加するスチレン系重合体ペレットの製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂ペレット１個あたりの粒状添加剤の固着量のばらつきを従来より小さくすることが可能な樹脂複合粒体の製造方法及びその製造方法により製造された樹脂複合粒体を用いた樹脂成形品の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】
本発明に係る樹脂複合粒体の製造方法は、樹脂ペレットと、粒状添加剤を液状の分散媒に分散させた添加剤分散液とを混合しながら、接着剤を添加し、液体成分を除去することで、樹脂ペレットの表面に接着剤で粒状添加剤を固着させる。この方法によれば、樹脂ペレット１個あたりの粒状添加剤の固着量をばらつきを従来より小さくすることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】ラックバーとゴムシート部材との間に防着液が封じ込められることを防止して、防着剤が付着しない範囲を最小限にできる防着液の乾燥方法および装置を提供する。
【解決手段】防着液Ｌを塗布したゴムシート部材Ｒを、複数のラックバー２に掛け渡し蛇行させた状態で保持して乾燥工程を通過させることにより防着液Ｌを乾燥させるに際して、ゴムシート部材Ｒをラックバー２で保持した場合に、ラックバー２の表面に設けた凸部３がゴムシート部材Ｒの表面に当接して、ゴムシート部材Ｒと、このゴムシート部材Ｒに対向するラックバー２の表面との間にすき間Ｓを形成する。 （もっと読む）

【課題】効果的な消臭作用に加えて、効果的な抗菌性を発揮することができるコーヒー粕を用いた成形材を提供すること。
【解決手段】少なくとも、乾燥させたコーヒー粕の粉末と、抗菌性を有する抗菌部材の粉末と、タルク粉末と、ポリオレフィン系樹脂及び／又は生分解性樹脂とを、混合して加熱溶融し成形したコーヒー粕を用いた成形材である。抗菌部材の粉末として、粉末状のゼオライトに竹エキスを含浸して乾燥させた竹エキス含浸ゼオライト粉末を用いる。 （もっと読む）

【課題】透明性及び延伸バランスに優れた耐熱性延伸成形容器を熱固定に賦することなく成形することが可能な射出成形品を提供することである。
【解決手段】エチレンテレフタレート系ポリエステル樹脂（Ａ）と、該ポリエステル樹脂（Ａ）の末端官能基と反応性を有する官能基を持つ鎖延長剤（Ｂ）から成り、重量平均分子量Ｍｗが３．０×１０^５以上の高分子量成分を１．０重量％以上の量で含有する樹脂組成物から成る射出成形品であって、下記式
ΔＴｃ１ ＝ ２ｎｄＴｃ１ ― １ｓｔＴｃ１
式中、２ｎｄＴｃ１は５分間加熱溶融後急冷した試料について示差走査熱量計で測定
した結晶化発熱ピークであり、１ｓｔＴｃ１は溶融前の試料について示差走査熱
量計で測定した結晶化発熱ピークをそれぞれ表す、
で表されるΔＴｃ１の値が２０℃以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストが低い；インクジェット記録装置の製造コストを低減できる；インクジェット記録装置のリサイクル性を良好にできる；インクジェット記録装置内部におけるインクの流路抵抗をインクジェット記録に適した値にしつつ、インクに混入される異物を確実に捕獲できる；の全てを満たすインクジェット記録装置用樹脂製フィルターを提供する。
【解決手段】３０，０００〜８０，０００の数平均分子量を有するポリエチレンと５０，０００〜１００，０００の数平均分子量を有するポリプロピレンとからなる群から選択された樹脂の溶融物に塩が添加・混練された成形用溶融物を使用して成形体を作製し、次いで前記成形体を水で洗浄することによって前記成形体より塩が除去されて得られたことを特徴とするインクジェット記録装置用樹脂製フィルター。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂の溶融法による成形方法で、濾過精度が高いフィルターを使用することなく、生産性を低下させることなく異物混入を抑制した熱可塑性樹脂の成形方法を提供。
【解決手段】少なくとも１種類の熱可塑性樹脂を、前記熱可塑性樹脂のガラス転移点Ｔｇ−５０℃以下の温度に保ちながら、前記熱可塑性樹脂を平均粒度５０μｍ以下に混合・粉砕する工程を経てから溶融押出し成形することを特徴とする光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】石臼型の連続混練装置で混練対象物を効率よく冷却し、混練対象物に対して十分なせん断力を作用させることが出来る連続混練装置を提供する。
【解決手段】回転円盤部材１４及びスクリュ部材１５が固定された駆動軸部材１２５を回転することで、筒状の固定部１１０の内部空間内の混練対象物を回転軸方向に搬送しながら、固定部１１０の内壁と回転円盤部材１４の表面とが対向する領域でせん断力を付与することよって通過する混練対象物を連続的に混練する連続混練装置で、回転円盤部材１４よりも混練対象物の搬送方向上流側に配置されたスクリュ部材１５に混練対象物よりも低温の冷媒が通過するスクリュ用冷媒通路１５ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】蓬の鮮度保持の効果を長時間使用或いは繰り返し使用によっても保つことができ、かつ蓬成分を確実に分散させて均一な蓬の薬効を生じさせ得る均等な構成材からなり、広く安定した用途に使用可能な蓬含有フィルムの製造方法の提供。
【解決手段】蓬の茎及び根を含む蓬樹材を原料とする蓬ペレットと、生分解性のデンプン化合物を主原料とする生分解ペレットと、熱可塑性樹脂材からなる樹脂ペレットとをそれぞれ形成するペレット形成工程と、得られた３種のペレット一粒当たりの異種同士の重量比が所定のものとなるように混合・攪拌して混合ペレットＯ１を形成する混合工程と、この混合ペレットを吸引してホッパー３２に取り込む取り込み工程と、取り込んだ混合ペレットを押し出し機４に投入して加熱溶融させながら押し出して溶融樹脂Ｏ２を形成する加熱溶融工程と、得られた溶融樹脂を空冷インフレーション成形するインフレーション工程を具備する。 （もっと読む）

下記（１）と（２）から成る組成物と、その製造方法と、その使用：（１）組成物の総重量に対して45〜95重量％の下記一般式に対応する少なくとも２つの異なる単位から成る半芳香族コポリアミド：Ａ／Ｘ．Ｔ［ここで、Ａはアミノ酸から得られる単位、ラクタムから得られる単位および式（Ｃａジアミン）．（Ｃｂ二酸）に対応する単位（ここで、ａはジアミンの炭素原子数を表し、ｂは二酸の炭素原子数を表し、ａおよびｂはそれぞれ４〜３６の数で表す）の中から選択され、Ｘ．ＴはＣｘジアミンとテレフタル酸との重縮合で得られる単位（ここで、ｘはＣｘジアミンの炭素原子数を表し、ｘは４〜３６の数で表す）で表す］（このコポリアミドはゲルパーミエーションクロマトグラフィで測定した多分散性指数（Ｉｐで表す）が３．５以下で且つアミン鎖末端の含有量が0.020meq/g〜0.058meq/gの間にある）、（２）組成物の総重量に対して５〜55重量％の少なくとも一種の架橋ポリオレフィン。 （もっと読む）

【課題】粘着性をもつポリエステル系成型用樹脂組成物のペレタイズ加工方法を提供する。
【解決手段】芳香族ポリエステルと、タッキファイヤーと、１分子中に水酸基を２個以上有するポリオール化合物とを含有し、粘着性をもつポリエステル系成型用樹脂組成物のペレタイズ加工方法であって、該成型用樹脂組成物のストランド１０１を押出成形する工程、該ストランドを冷却する工程、ガラス転移点４５℃以上のポリエステル系樹脂を樹脂固形分濃度１０質量％以上で含むポリエステル系樹脂エマルジョンを該ストランドの表面に付着させる工程、および該ストランドをカットしてペレット１１化する工程を含む、ポリエステル系成型樹脂組成物のペレタイズ加工方法。 （もっと読む）

【課題】ドープに対する添加剤液の混合を確実に且つ迅速に行う。
【解決手段】動的混合器のドープ流路８１ａ内には、ドープ３１の送液方向に沿って４個のローター９１〜９４が設けられている。ローター９１〜９４は、回転軸の軸方向Ｘに対して、一定のピッチで回転軸９５に取り付けられている。モータ１０２は、回転軸９５に駆動力を与えることにより、ローター９１〜９４を回転させる。ローター９１〜９４は、回転軸に固着されるローター本体１１５と、ローター本体１１５の周面に約９０°のピッチで離間して回転軸９５に固着される４個の攪拌羽根１１６からなる。動的混合器８１の外周速度は、好ましくは０．１ｍ／秒以上１．０ｍ／秒以下とされる。 （もっと読む）

【課題】曲げ強度に優れるポリ乳酸樹脂組成物を製造する方法、該製造方法により得られるポリ乳酸樹脂組成物、及び前記ポリ乳酸樹脂組成物の成形体の提供。
【解決手段】バレル２と、該バレル内に挿通された混練部を有する外径がＤ(mm)のスクリュー１を有する混練機であって、該混練機の長手方向に沿って、１以上の原料供給口ａ、１以上の原料供給口ｂ、及び混練物排出口をこの順に少なくとも有し、かつ、混練機の最も出口側にあるバレルの出口側端部から、該端部から最も遠い原料供給口の入口側端部までの長さをＬ(mm)とするとき、Ｌ/Ｄが40〜110である混練機を用いて、ポリ乳酸樹脂、結晶核剤、及び可塑剤を含む原料ａを原料供給口ａから供給して溶融混練し、次いで、ポリプロピレン系樹脂及び相溶化剤を含む原料ｂを原料供給口ｂから供給し、原料ａの溶融混練物と共に溶融混練する工程を含む、ポリ乳酸樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた酸素吸収機能（高酸素吸収量および高酸素吸収速度）を有し、酸素吸収による不快な臭気を発生せず、かつ優れた加工性を有する酸素吸収性樹脂組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の、二軸押出機を用いて酸素吸収性樹脂組成物を製造する方法は、樹脂原料を該押出機内で溶融混練する工程を含み、該樹脂原料は、炭素−炭素二重結合を有する熱可塑性樹脂（Ａ）と、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂およびポリビニルアルコール系樹脂からなる群より選択される少なくとも１種のガスバリア性樹脂（Ｄ）とを含み、該押出機は、２以上の供給口、および該供給口よりも下流にベント口を備え、該樹脂原料は、該押出機の最も上流の第１供給口から供給され、そして水が、該第１供給口よりも下流の第２供給口から供給され、該ベント口から除去される。 （もっと読む）

重合反応器から重合体粉末を回収し；該重合体粉末を質量流スクリューコンベアの入口 と、該質量流スクリューコンベアの少なくとも一部の内部における重合体粉末の質量を決定するための１個以上の質量測定装置とに供給し；該スクリューコンベア内の該重合体粉末の質量、及び該スクリューコンベアと該スクリューコンベア内の重合体粉末との合算質量の少なくとも一つを該１個以上の質量測定装置で測定し；そして、該質量流スクリューコンベア内の重合体粉末の該測定質量及び該測定合算質量の少なくとも一つに基づいて、該質量流スクリューコンベアを通した重合体粉末の質量流量を決定することを含む重合体仕上げ方法を提供する。また、質量流スクリューコンベアを使用して重合方法を制御する方法も開示する。
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【課題】粉体流動性、成形性、色むら、風合いに優れ、さらに、機械物性、耐薬品性および長期耐熱性に優れる成形品を成形することのできる、粒子状ポリウレタン樹脂組成物、その製造方法、および、その粒子状ポリウレタン樹脂組成物から成形される成形品を提供すること。
【解決手段】水分散媒中で合成した熱可塑性ポリウレタン樹脂、ビニルモノマー重合体、熱架橋性モノマー、および、熱架橋性モノマー１００質量部に対して０．１〜６質量部の重合防止剤を配合して、粒子状ポリウレタン樹脂組成物を調製する。粒子状ポリウレタン樹脂組成物を、スラッシュ成形して成形品を得る。 （もっと読む）

ポリマー顆粒製造装置（１）は、添加剤（２５）と推進剤（３１）を簡単でしかも柔軟な方式で混合できるようにするために、第１および第２の静的融液冷却器（９，３７）を有するが、その際に前記第１融液冷却器（９）はスクリュー機（１３）の上流側に配され、前記第２融液冷却器（３７）は前記スクリュー機（１３）の下流側に配される。準備されたポリマー融液（２）を前記第１融液冷却器（９）の内部で冷却することにより、前記添加剤（２５）を損なわれることがないように非常に穏やかに前記ポリマー融液（２）中に混ぜ入れることが可能となる。
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【課題】本発明の目的は、ハウス材又トンネル材等農業用フィルムや食品等の包装材料等に要求される長期防曇性が安定して得ることができるペレットを提供することに関する。
【解決手段】オレフィン系樹脂（Ａ）が７０〜９９．９９５重量％、チタネートカップリング剤、アルミニウムカップリング剤、シランカップリング剤から選ばれる少なくとも１種のカップリング剤０．００５〜３０重量％からなる樹脂組成物（Ｂ）を水と接触せずに製造されたことを特徴とするペレットを得、これからなるフィルムを用いる。 （もっと読む）

【課題】助剤濾過方式において、所定強度のプレコートの形成を簡単に検出する。
【解決手段】原料ドープ４１に濾過助剤を分散させて、第１濾過器４７または第２濾過器４８で濾過する。濾過器４７，４８内で濾材支持体６０の上に濾過助剤を堆積させ、この濾材支持体６０及び堆積層からなる濾材６３を用いて原料ドープ４１を効率良く濾過する。濾過圧力が高くなったところで、濾過器４７，４８を切り替えて、使用済みの濾過器に洗浄液を流して、洗浄する。洗浄後に、プレコート液６１を循環させて、濾材支持体６０上に濾過助剤を均一に堆積させて所定強度のプレコート６２ａを形成する。所定のプレコート強度が得られる濾過助剤総量を予め求めておき、この濾過助剤総量をプレコート液中に分散させる。濁度計６９ａ，６９ｂの出力が一定値以下になったときに、所定強度を有するプレコートが得られる。 （もっと読む）