【課題】成形精度の高い樹脂製スリーブを製造することのできる樹脂製スリーブの製造方法を提供する。
【解決手段】雌型３１と、雌型３１に対して進退可能に設けられた円柱状のスライドコアとを有する射出成形用金型を用いて樹脂製スリーブを製造する方法であって、雌型３１内にスライドコア３２を挿入した後、雌型３１内に複数本のピン３３をスライドコア３２の挿入方向とほぼ直角に且つスライドコア３２を両側から挟み込むように挿入し、ピン３３の先端をスライドコア３２に当接させた状態で雌型３１とスライドコア３２との間に溶融樹脂を射出する。 （もっと読む）

【課題】主筒状部と直交するように突出する横向き筒状部を有してなるゴム製保護キャップの製造で、それを成形した後、型開きした成形型から、入れ子と共に成形品を取出すのを容易とすると共に、その際における金型の損傷の発生を防ぐ。
【解決手段】 横向き筒状部２１の軸線Ｇ１に垂直で、主筒状部１２の軸線Ｇ２を通る断面が第１型割り面ＰＬ１とし、横向き筒状部２１の先端面２１ｂ寄り部位を横断する断面が第２型割り面ＰＬ２をなす３つ割り型と、内面を成形する入れ子１３１と、を含む成形型を用いる。横向き筒状部２１の空孔のうちの小径空孔を成形する小径空孔用コア１４４を、下型１２１に形成する。型閉じした際に、小径空孔用コア１４４の先端が、入れ子１３１の大径空孔を成形する大径空孔用コア１３６の先端面に当接状とされるようにした。 （もっと読む）

ブランク成形のキャビティ（１）に定形ワイヤ（２）が設けられ、キャビティ（１）の下部口の中にノックピン型（４）が設けられ、ノックピン型（４）内に定形ワイヤ（２）を貫通させるための軸穴（５）が貫設され、キャビティ（１）の上方に２つの打抜き半型（６）及び半型圧子（７）が設けられ、半型圧子（７）の側面に定形ワイヤ（２）を収容するための線溝（８）が設けられ、定形ワイヤ（２）の一端がノックピン型（４）の上方に固着され、その他方の端がワイヤークリップユニットに挟持されることができるセラミックフェルールブランクの成形装置及び成形方法である。 （もっと読む）

【課題】排出ローラによる記録媒体の蹴飛ばし現象を防止することができる記録装置を提供すること。
【解決手段】排出ローラ１６３の軸部１６３ａを合成樹脂により中空形状に形成する。これにより、従来の排出ローラの断面積よりも大きな断面積を有する排出ローラとすることにより曲げ剛性を高めることができるので、この排出ローラに排出方向とは逆方向側の力が掛かっても、排出ローラのしなり等の変形を規制することができる。したがって、排出ローラによる記録媒体の蹴飛ばし現象を防止することができ、特に全面記録時の記録精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】コンミテータ５の樹脂材９との剥離強度をより高くする係止爪の構造を提供する。
【解決手段】コンミテータ内周面に、樹脂部９からの剥離防止をするための係止爪を、円筒状体１２の内周面に金型１３を強制挿入することにより形成するにあたり、該係止爪は、ライザ１０ａを挟んで軸方向に長く内径側に突出する一対の軸方向係止爪１０ｂと、該軸方向係止部１０ｂの先端部から周方向に向けて互いに対向するよう突出する周方向係止爪１０ｃとで構成して樹脂材９の挿入を蟻溝状にした。 （もっと読む）

【課題】 製造工程を減少できるとともに、表面を滑らかな面に成形できるようにすることにより品質の向上を図れるカニューレの成形用金型および成形方法を提供すること。
【解決手段】 先端側の側部に開口部１４が形成され、内部に開口部１４に連通する液体流路１０ａが形成された筒状のカニューレ１０を成形するための成形用金型２０を、成形用凹部２４が形成された金型本体２１と、成形用凹部２４の表面との間に成形用空間部を形成した状態で成形用凹部２４内に設置されるコア部２２と、成形用凹部２４内における開口部１４に対応する部分に延びた状態で金型本体２１に設けられた角ピン２３とで構成した。そして、形成用空間部内に成形用材料を射出するための射出口２５ｂを、金型本体２１における角ピン２３が設置された部分とコア部２２の軸心を挟んで反対側の部分に設けた。 （もっと読む）

【課題】円弧状管路の口元部分に円弧状管路より断面積が大きくて軸線が非円弧状の口元孔が連なった形状を有する成形品を射出成形する際に、コアを成形品から円滑に抜脱することができる射出成形の金型機構及びその使用方法を提供すること。
【解決手段】円弧状管路２を成形するために円弧状管路２の中空形状に対応する形状に形成されてその円弧の中心点を中心にして外方に退避する方向に回動可能に設けられた円弧状コア１１と、口元孔４を成形するために口元孔４の中空形状に対応する形状に形成されて口元孔４内から外方に退避する方向に進退可能に設けられた口元孔用コア１５とを備えていて、円弧状コア１１が通過する円弧状ガイド孔１８が口元孔用コア１５に形成されている。そして、口元孔用コア１５に形成された円弧状ガイド孔１８内から円弧状コア１１を抜き出した後に、口元孔４内から口元孔用コア１５を退避させる。 （もっと読む）

【課題】ホースの柔軟性を低下させることなく、短繊維がホース長手方向に配向したものよりも優れた耐摩耗性を有する短繊維入りゴム製筒体の製造方法を提供する。
【解決手段】長さ方向に短繊維２が配向した短繊維入り未加硫ゴム製筒体３を螺旋状にカットしてテープ状に切り出し、得られた未加硫ゴムテープ５を立てた状態でマンドレル６の外周面に螺旋状に巻回して未加硫ゴム層７を形成し、その後、該未加硫ゴム層７を加硫することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生産性に寄与しうるタイヤの製造方法の提供。
【解決手段】この製造方法は、（１）ブラダー８と、このブラダー８が収容されるモールドとを備える加硫装置において、このモールドに、グリーンタイヤが投入される工程と、（２）このブラダー８が膨張する工程と、（３）このモールドのキャビティ面と、このブラダー８との間において、このグリーンタイヤが加圧及び加熱されてタイヤが得られる工程とを含む。この加硫装置２は、このブラダー８を把持するクランプ６を備える。このクランプ６は、このブラダー８の外側に位置する上リングと、このブラダー８の内側に位置する下リング１８とを備える。この下リング１８の外周面３０は、複数の凹部３２を有する。これらの凹部３２は、この下リング１８の周方向に沿って配設される。この凹部３２の数は、８個以上１２個以下である。 （もっと読む）

【課題】未加硫ゴムの熱膨張による不均一な変形を抑えることができるゴムホースの製造方法の提供。
【解決手段】マンドレル４の外周側に未加硫ゴム３を配置する。未加硫ゴム３の両側に金属カラー８を介在させて、弾性率の温度依存性を有する樹脂カラー９を配置する。マンドレル４及び未加硫ゴム３を加硫缶５の内側のゴムバッグ６に挿入する。未加硫ゴム３及び樹脂カラー９を加熱しつつ未加硫ゴム３をゴムバッグ６で外側から加圧する。加熱されて剛性が小さくなった樹脂カラー９が熱膨張する未加硫ゴム３の伸びを吸収する。樹脂カラー９の設定変形量を超過する圧縮変形が規制される。未加硫ゴム３を加圧して加硫成形してゴムホース２とする。 （もっと読む）

【課題】複雑な三次元形状を有し内面にしわやこぶ等の欠陥のない高品質の樹脂−ゴム複合曲がりホースを、低コストに製造可能な成型金型を提供する。
【解決手段】樹脂チューブの外側に複数のゴム層とこの複数のゴム層間に介在する補強層とを被覆された樹脂−ゴム複合曲がりホース成型金型であって、所望とする三次元形状を有する所定長の金型マンドレル２と、この金型マンドレル２を未加硫の樹脂−ゴム複合ホース１１に挿入して前記金型マンドレル２の両端を固定するための固定金具３，４と、この固定金具３，４によって前記金型マンドレル２が所定形状に固定される共通台座５とからなると共に、前記金型マンドレル２が長手方向に２分割されてなる樹脂-ゴム複合曲がりホース成型金型１。 （もっと読む）

【課題】精度よく複雑な形状に成形することができるとともに、生産性が高いＦＲＰの製造方法を提供する。
【解決手段】ＦＲＰ製タンクの製造方法では、金属製の中子５に強化繊維を巻き付けて被覆する被覆工程を行った後、強化繊維に母材樹脂を含浸させる含浸工程を行う。その後、母材樹脂を加熱してプリキュアするプリキュア工程と、母材樹脂をプリキュア工程より高い温度で加熱してアフターキュアするアフターキュア工程とを行う。中子５は、プリキュア工程での加熱温度より高く、アフターキュア工程での加熱温度以下の融点を有する金属からなる。そして、アフターキュア工程においては、中子５を溶かして流し出す。 （もっと読む）

【課題】外力に対して安定特性をもつ筒状部材成形のための金型を提供する。
【解決手段】センターコアの軸中心に対し角度αの方向に軸方向と半径方向に相対移動可能でセンターコアの外周の周方向に離間して並べられたｊ個の第１のスライドコアと、角度βの方向に相対移動可能で、第１のスライドコアの間にセンターコアの外周に沿って並べられた第１のスライドコアと同数の第２のスライドコアと、金型が閉状態の際に第１、第２のスライドコアを当接させ、金型が開のときに第１、第２のスライドコアを離間させる傾斜面であってセンターコア中心軸と直交する平面内においてセンターコア中心軸と交わる第１のスライドコア中心線に直交する線に対して傾斜角γで交差する当接面とを有し、角度α、β、γ、ｊの関係が、β≧tan−１{tanα／{cos(360°／2ｊ)−sin(360°／2ｊ)×tanγ}}+0.1°かつｊ≧4 である。 （もっと読む）

【課題】 キャップの鞘が簡単ですっきりした構造になり、また、キャップを筆記具本体の尾端部に嵌合して筆記するときに、がたつきがなくてしっかりと嵌合する筆記具用キャップの製造方法を提供する。
【解決手段】、鞘の合口側内周面にねじ部が形成され、このねじ部の尾端側に、筆記時にキャップを筆記具本体の尾端部に嵌合するときに、筆記具本体の外周面に多角形状に外接する複数個の嵌合平面が鞘の内周面から突出して形成された合成樹脂製の筆記具用キャップの製造方法において、成形金型は、鞘の外形を成形する外型、嵌合平面を含む鞘の内形を成形するコアピン、ねじ部を成形するネジスリーブを含み、溶融樹脂が凝固した後に、先ず、ネジスリーブを回転して離型し、次にコアピンを鞘から引き抜いて離型する。また、嵌合平面を筆記具本体の外周面に多角形状に外接する嵌合面から更に尾端側に延長する。 （もっと読む）

【課題】成形した防振装置を円滑に脱型することができる防振装置の成形型及び製造方法を提供すること。
【解決手段】内筒２と外筒３との間に形成されたキャビティ８にゴム状弾性体の成形材料を注入充填可能に構成されており、そのゴム状弾性体の軸方向側面を成形する成形面部３１と、成形面部３１の中央に配され、内筒２の下端開口より嵌入して内筒２の下端面を支持し、上方に向かって突き上げ可能に構成された支持ピン３４と、成形面部３１の外周側に配され、外筒３の下端面の外周側部分に対向する対向面７６を有するストリッパー型部７ｂとを備え、型開き時に、支持ピン３４が突き上がるのと略同時に、ストリッパー型部７ｂが下型６から分離して上方に変位するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】硬化時間が短い処方を成型する高サイクル成型に対しても、硬度や引張り強度、厚みのバラツキ無く、安定したブレード部材を成型できるブレード部材製造装置、回転成形体、および電子写真装置用ブレードを提供する。
【解決手段】本発明のブレード部材製造装置は、遠心成型金型２０の一端側を加熱する固定ヒータ２３を有する。固定ヒータ２３で遠心成型金型２０の一端側を加熱することにより、遠心成型金型２０内の、一端側の雰囲気温度と他端側の雰囲気温度とが同等の温度となるようにする。 （もっと読む）

【課題】内筒の端部を上型の環状孔部から容易且つ確実に抜脱して、脱型時の作業性を確保することができる防振装置の成形型及び製造方法を提供すること。
【解決手段】内筒２の端部２１が嵌入される環状孔部１３が設けられた上型５と、上型５との間に中型７を挟んで型締めされる下型６とを備え、内筒２と外筒３との間に形成されたキャビティ８にゴム状弾性体の成形材料を注入充填可能に構成された成形型において、中型７は、型締め状態にて外筒３の上方に位置する内周フランジ部７１を有するとともに、外筒３に外接する位置と離間する位置との間で径方向に変位可能に構成されており、型開き時には、中型７が下型６と共に下方に変位して上型５から分離した後、中型７が径方向外側に変位して外筒３から離間するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】厚み精度に優れ、外面形状が円錐台形状のようにホース長さ方向で外径が変化する形状であっても、偏肉構造を有するゴムホースを得ることができるゴムホースの製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】 ゴム供給手段６から送り出された未加硫ゴムテープ５を、回転するマンドレル本体３の外周面に螺旋状に巻き付けて筒状に成形し、該筒状成形体を加硫するゴムホースの製造方法であって、マンドレル１は、外周面が中心軸２周りに回転対称な形状に形成されたマンドレル本体３と、該マンドレル本体３の中心軸２に対して偏心位置に形成された回転軸４とを備え、該回転軸４を回転させてマンドレル１の外周面における周速度を周期的に変動させ、未加硫ゴムテープ５の送り出し速度を前記周速度の最低速度Ｓ１以下の速度に設定し、周速度と送り出し速度との差に応じて未加硫ゴムテープ５を引き伸ばしつつマンドレル本体３に螺旋状に巻き付けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 脱型が困難な円筒状の成形品を、簡易な構成の成形型によって容易に成形し、成形品形状の制約を受けることなく、寸法精度が高く、強度に優れた成形品を得ることを可能にする繊維強化樹脂製円筒成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 抜き勾配を有しない円筒成形型１の外周面に、その肉厚方向の弾性を備えて成形品からの脱型性を高める脱型用緩衝材２を巻回しておき、この脱型用緩衝材２の外周に、成形品５と脱型用緩衝材２との離型性を高める離型シート３を巻回し、この離型シート３の外周に樹脂を含浸させた強化繊維基材を巻き付けて強化繊維基材層４を形成する。そして、硬化した円筒成形品５から円筒成形型１を脱型用緩衝材２の弾性を利用して脱型し、脱型後の円筒成形品５の内周の脱型用緩衝材２および離型シート３を除去することにより円筒成形品５を得る。 （もっと読む）

【課題】内型部と外型部の相対移動量を一層微小なものとし、成形品の内周面と外周面の間の同軸度を一層高精度に設定し得る成形金型を提供する。
【解決手段】円筒体の成形金型は、キャビティ６を形成する外型部３および内型部４と、内型部４に対する外型部３の半径方向位置を調整する調整機構５とを備えている。この調整機構５は、外型部３をｘ方向に加圧する第１の加圧部材５１を備えている。この第１の加圧部材５１は、外型部３をｘ方向に案内するための第１のテーパ面Ａを具備する。 （もっと読む）