【課題】凹凸パターンの変更を容易に行うことの出来るインプリントモールドを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のインプリントモールドによれば、上下に可動する複数のピンを配列していることから、各ピンの突出量を変更することで、インプリントモールド上に形成される凹凸パターンの形状を容易に変更することができる。このため、所望する３次元パターン構造体に応じて、適宜凹凸パターンを変更することが出来、所望する３次元パターン構造体の形成に必要なインプリントモールド個数を抑制することが出来る。 （もっと読む）

【課題】異なる光学面形状を有するとともに、容積の異なる複数のプラスチックレンズを、その成形精度を損なうことなく一つの成形型で同時に成形することができるプラスチックレンズの製造方法、及びこのような方法に用いる射出圧縮成形装置を提供する。
【解決手段】成形型５０を型閉じしてから、成形型５０のキャビティ３ａ，３ｂ内に原料樹脂を射出充填し、しかる後に成形型５０を型開きするまでの成形サイクルにおける諸条件を、容積が最も大きいプラスチックレンズのみを成形するとした場合の条件と同じに設定して、容積の異なる複数のプラスチックレンズを一つの成形型で同時に成形する。 （もっと読む）

【課題】大面積かつ表面に微細な櫛型の形状を有する構造体の製造方法、その構造体によって作製される樹脂成形用金型の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂より選ばれる少なくとも２種類以上の異なる樹脂１，２からなる積層構造体３を形成する工程と、前記積層構造体を切断し、前記２種類以上の異なる熱可塑性樹脂１，２が配列して露出した切断面を形成する工程と、前記切断面から前記積層構造体３を構成する熱可塑性樹脂の内の少なくとも１種類の樹脂を優先的に除去することで前記切断面上に櫛型の凹凸構造を形成する工程とを、含むことを特徴とする櫛型構造を有する樹脂構造体５の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】非対称な横断形状を有する光学素子の向きを容易に認識できる光学シートを提供する。
【解決手段】光学シート１は、主面３と裏面４とを有する本体２を備える。主面３は、一対の縁Ｅ１Ｐを有する製品面１Ｐと、構造化面１Ｓとを含む。構造化面１Ｓは、製品面１Ｐに隣接し、製品面１Ｐよりも狭い幅を有する。製品面１Ｐは、複数の非対称光学素子１ＡＬを含む。非対称光学素子１ＡＬは、一対の縁Ｅ１Ｐと直交する仮想面において、左右非対称の横断形状を有する。構造化面１Ｓは、複数の光学素子１Ｌを含む。光学素子１Ｌは、非対称光学素子１ＡＬと異なる形状を有する。 （もっと読む）

【課題】異なる光学面形状を有する複数のプラスチックレンズを、その成形精度を損なうことなく一つの成形型で同時に成形することができるプラスチックレンズの製造方法、及びこのような方法に用いる射出圧縮成形装置を提供する。
【解決手段】異なる光学面形状を有する複数のプラスチックレンズを一つの成形型５０で同時に成形するにあたり、成形しようとするプラスチックレンズのそれぞれの容積が等しくなるようにキャビティ３ａ，３ｂを設計する。 （もっと読む）

【課題】転写層の欠陥を抑制するテンプレート及びパターン形成方法を提供する。
【解決手段】第１の主面（転写面１１ａ）に設けられた凹凸１２を備えたテンプレートが提供される。転写面は、被処理基板２０の主面２０ａに設けられた転写材３０に接触させられ、転写面の転写材への接触により転写面の凹凸のパターンが転写材に転写される。凹凸の側壁１２ｓは、凹凸の深さ方向（Ｘ軸方向）に沿って設けられた溝１３ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】低粘性で浸透性が高い封止樹脂を用いても、センターインサートの金型クランプ面に形成される隙間から漏れ出した封止樹脂をセンターインサート側のクランプ領域内に留めておくことにより、成形不良を低減したモールド金型を提供する。
【解決手段】上型センターインサート１３０および上型キャビティインサート１４０を有する上金型１００と、下型センターインサート２４０および下型キャビティインサート２５０を有する下金型２００とを備え、上型センターインサート１３０の上型キャビティインサート１４０と隣接する端縁部若しくは下型センターインサート２４０の下型キャビティインサート２５０と隣接する端縁部に沿って連なり、下型センターインサート２４０に形成された金型ランナ１７０と交差するように突出する突出部２４２が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

本体を通って第１の方向（Ａ−Ａ）に延びる中心軸を画定する把持部穴（２４）を備える本体（１２）と、前記第１の方向に対して垂直な方向に延びる長軸（Ｂ−Ｂ）を有するフットプリントとを有する容器（１０）を製造するよう構成された金型ツールの中でパリソンをブロー成形するステップを含むプラスチック製乳容器の製造方法を提供する。フットプリントは４つの主辺（１，２）および４つの主角領域（３，４）を画定しており、角領域の各々は前記主辺のうちの二辺のそれぞれの間に配置されており、長軸はフットプリントの中心点を通って延びており、ならびに、中心点からのフットプリントの最大径方向延在範囲は、金型ツールのパーティングラインから離れる方向へのパリソンの延伸の程度がパーティングラインに沿ったパリソンの延伸の程度より小さくなるよう、前記角領域の２つの位置に対応するフットプリントが長軸と交差する箇所で最大である。

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【課題】ウェルドライン発生を有効且つ効果的に防止する成形用金型構造及び成形方法を提供する。
【解決手段】縦横比が大きい長尺の樹脂成形品１０を成形する。樹脂成形品１０はその長手方向に沿って意匠面１１とは別部位１７を有すると共に、別部位１７側にゲート１８が設定され、別部位１７の所定部位に切欠き１９を形成するように、切欠き対応部位のキャビティ２に突状部３を設ける。 （もっと読む）

【課題】プラスチックレンズの外周面に発生する凹凸の面積を小さくし、且つ、成形型内に生じた気泡を抜け易くする。
【解決手段】成形型１は、対向する第１のモールド２１及び第２のモールド２２と、テープ部材２３と、押圧部材である注入補助部材３とを備える。テープ部材２３は、第１モールド２１及び第２のモールド２２の外周間を連結して第１及び第２のモールド２１，２２間にキャビティ２４を形成すると共に、ノズル貫通部２３ａを有する。このノズル貫通部２３ａには、プラスチックレンズ材料５１を吐出するノズル１０１が貫通する。注入補助部材３は、テープ部材２３におけるノズル貫通部２３ａの周囲の一部を押圧する。 （もっと読む）

【課題】射出成形される光学素子の光学機能の低下を防ぐことである。
【解決手段】光学素子に光学機能部を形成する機能を有するとともに、型開きした際の状態では、成形された光学素子が残る金型１０ｂと、型開きした際に、前記成形された光学素子が離型される金型２０ｂとにおいて、金型１０ｂは、光学素子の光学機能部の光軸に対応する位置又はその近傍に設けられ、前記光学機能部に比べて小さい断面積を有するとともに、光学素子を突き出す突き出し部１４ｂを備え、キャビティへ溶融材料を射出して、成形された光学素子から金型２０ｂを離型して型開きし、金型２０ｂが離型された光学素子を突き出し部１４ｂにより突き出して、光学素子から金型１０ｂを離型する。 （もっと読む）

【課題】マイクロニードルシートは、母材に凹部を形成したスタンパーにニードル原料を注入して作製するが、スタンパーの先端にあたる凹部の尖鋭度を高くするのは、容易でなかった。
【解決手段】シート状の母材と錐状の突起を有する原版を加熱する工程と、前記原版の突起を前記母材に挿入して原版に錐状凹部を形成する工程と、前記原版を前記母材の挿入したまま冷却する工程と、前記原版を前記母材から離型する工程と、前記母材を加熱する工程を有するスタンパーの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】樹脂がキャビティーの端部に形成されたゲート口から流入するため、コアピンが樹脂の圧力によって倒れ込んでしまい、正確な肉厚のノック部材に孔を開けてしまう危険性があった。孔が形成されてしまわないまでも、ノック部材の端部近傍の肉厚が偏肉がなく、ノック部材を押圧操作する際の違和感の解消、およびノック部材の中空部に他の部材を挿着する場合の挿着性を改善を図った筒状部材を提供する。
【解決手段】樹脂成形品より成る摺動子９であって、その筒状部内の内形を多角形状とすると共に、その多角形状の隣り合う角部の中間部に、前記内形の中心方向に向かって突出する突部を形成した樹脂成形品より成る筒状部材。 （もっと読む）

【課題】光軸と直交する方向に小型で、高精度な成形レンズを提供する。
【解決手段】第１光学面を有する第１面と、前記第１面と反対側に第２光学面を有する第２面とを備えた成形レンズにおいて、前記成形レンズの光軸を含む平面と略平行な第１平坦部を有し且つ前記第１光学面の外周形状が円形状、又は、前記第１平坦部とさらに前記平面に対し前記第１平坦部と対称位置に第２平坦部とを有し且つ前記第１光学面の外周形状が円形状であることを特徴とする成形レンズ。 （もっと読む）

【課題】薄型用の樹脂筐体にあって、パネル取り付け時のネジ操作によって成形後の樹脂筐体の外観面に表れ易い変形歪み（ヒケ）の発生を有効に回避すること。
【解決手段】樹脂製で薄型の筐体本体部５１Ａと、この筐体本体部５１Ａに装備されるパネルの固着用として前記筐体本体部５１Ａとインサート成形により一体化された複数のナット構造体１とを備え、前記各ナット構造体１を、中央部に配置され中心部に貫通ねじ穴２ａを備えた断面工字状のナット部２と、このナット部２の周囲を取り囲むようにして設置され前記筐体本体部５１Ａに一体化されたナット保持機構７とにより構成する。そして、前記ナット保持機構７を、前記ナット構造体１のナット部２の周囲に当該ナット部２に密着して設置された環状のナット用保持部１１により構成すると共に、この環状のナット用保持部１１の一端部を前記筐体本体部５１Ａに一体化したこと。 （もっと読む）

ゴルフボール層を形成するためのキャビティと、キャビティを囲む金属表面層と、金属表面層を囲む断熱層とを備え、ゴルフボール層は、キャビティによって形成された空間に対応する厚さを備えた、薄い又は低流動性材料のゴルフボールのカバー又は被覆層を成形するための断熱された射出成形用のキャビティアセンブリである。金属表面層の厚さは抑制され、断熱層の厚さはゴルフボール層の厚さの減少に合わせて増大させている。 （もっと読む）

【課題】硬化性材料の充填時間の短縮化を図れるテンプレートを提供すること。
【解決手段】テンプレートは、被加工基板上に塗布された硬化性材料にパターンを転写するために使用されるインプリント用のテンプレート１であって、前記硬化性材料と接触する面２を有する基板と、面２上に設けられ、前記被加工基板に転写されるパターンに対応した凹部５と、凹部５の体積を小さくするために、凹部５内に配置された凸部６とを具備してなることを特徴する。 （もっと読む）

【課題】一対の型で成形材料を挟んで形成されるレンズアレイをいずれか所定の型に残して他方の型から離型する。
【解決手段】第１の型及び第２の型を備え、互いに対向する前記第１の型の転写面と前記第２の型の転写面との間で成形材料を挟んで複数のレンズ部が配列されたレンズアレイを形成するレンズアレイ用成形型であって、前記第１の型における前記成形材料との接触面積が、前記第２の型における前記成形材料との接触面積よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】レンズアレイ成形用型のレンズ成形面に空気が溜まるのを回避し、成形されるレンズアレイのレンズ部の精度を確保する。
【解決手段】成形材料を圧縮して複数のレンズ部が配列されたレンズアレイに成形するレンズアレイ用成形型は、前記レンズ部をそれぞれ成形する複数のレンズ成形面を含む転写面と、前記転写面と前記成形材料との間に介在する空気を抜く少なくとも一つのベントと、を備え、前記転写面に複数の凹部が配列され、前記レンズ成形面は、前記凹部の底面にそれぞれ形成されており、前記ベントは、前記レンズ成形面を除く前記凹部の内面に開口する。 （もっと読む）

【課題】ひけのない熱制御層が形成され、所期の断熱効果と、金型として充分な精度を有し、かつ、金型として熱履歴を受けても熱制御層にひけが生じる恐れがない熱制御金型を提供する。
【解決手段】金属から構成される金型内部に樹脂からなる熱制御層が形成されている熱制御金型であって、前記金型の熱制御層に該熱制御層を前記金型本体部へ部分的に拡張するほぞ部が設けられている熱制御金型。 （もっと読む）