【課題】給送中に二酸化炭素が気化することを防止することができるポリウレタンフォーム製造装置を提供する。
【解決手段】液化二酸化炭素の供給量を制御するために、供給ポンプの駆動時に開閉弁が開放状態になるように、前記供給ポンプに連動して開閉弁２６の開閉を切り替える弁制御手段１０を備えたポリウレタンフォーム製造装置である。弁制御手段１０は、前記供給ポンプ３１，４１の可動部分及び前記供給ポンプの可動部分に対して固定された状態に設けられた、複数の被検出部材５３及び前記被検出部材の駆動を検出してポンプ動作信号を発信する検出部材５１と、前記検出部材５１より発信されたポンプ動作信号の検出の有無によって開閉弁２６の開閉を切り替え制御する動作制御部１１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 吸音特性を阻害することなく、熱伝達性の高いウレタン発泡成形体、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 ウレタン発泡成形体は、ポリウレタンフォームからなる基材と、該基材中に配合され互いに連接して配向している磁性フィラーと、を有し、該磁性フィラーは、鉄と熱伝導率が１５０Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の金属との鉄合金からなり、該鉄合金中の鉄の含有量ｘ（重量％）と、該磁性フィラーの体積ｙ（ｍｍ^３）との関係は、図１における点Ａ（１０，０．２５）、点Ｂ（１０，０．０１）、点Ｃ（６５，０．０００７）、点Ｄ（９０，０．０００７）、点Ｅ（９０，０．２５）で囲まれた領域内にある。 （もっと読む）

本発明は、クッション要素、詳細には車両座席用のクッション要素（４）の生産方法であって、三次元分離ゾーンを形成するのに適したコンポーネント（１８）が金型（９）内に挿入され、その後少なくとも１つの第１の発泡性物質が金型（９）の第１の空間内に導入され、前記物質を発泡させた時点で、コンポーネント（１８）が第１の発泡クッション領域（５）と金型（９）内のさらなる空間の間に三次元分離要素（８）を形成する方法に関する。本発明によると三次元分離要素（８）を形成させるための形成ステップ中に、コンポーネント（１８）は金型（９）内でカウンタサポート（１３）に対し押圧される。適切な金型（９）には、少なくとも１つの上部金型（１１）、下部金型（１０）および三次元形状をとるコンポーネント（１８）と接触するためのカウンタサポート（１３）が含まれる。三次元成形可能な原型を金型（９）内に導入しその後、三次元分離要素（８）を提供するようにそれを形成させることによって、異なる特性、詳細には異なる硬度を有する複雑な形成領域を、発泡クッション要素（４）内に経済的に生成することができる。
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【課題】低温・低湿環境下において、安定したクリーニング性能を発揮し、かつ、高温・高湿下での過酷な環境において使用されても耐久性を維持するクリーニングブレード又は現像ブレードを提供する。
【解決手段】 エッジ部分とバックアップ層を形成するポリウレタンの組成が異なるポリウレタン製弾性部材を金属製支持部材に接着したクリーニングブレード又は現像ブレードであって、エッジ部分を形成するポリウレタンは、次の測定条件によるtanδピーク温度が−３℃以上１５℃以下であり、バックアップ層を形成するポリウレタンは、次の測定条件によるtanδピーク温度が−15℃以上−５℃以下であることを特徴とするクリーニングブレード又は現像ブレード。 （もっと読む）

【課題】物性の異なる部分間に溝がなく、各部分同士の境界面が一定している硬質発泡樹脂と、その成形方法及び成形用金型を提供する。
【解決手段】衝撃吸収材７を成形するには、予め別の金型によって成形されたインサート成形品５を金型１内に配置し、係止部４に突き刺すようにして仮固定する。下型３内の残余のスペースに発泡成形用原液Ｒを供給した後、型閉めし、原液Ｒを加熱等によって発泡させ、インサート成形品５とは異硬度の部分６を成形する。衝撃吸収材７は、インサート成形品５に由来する部分と、この金型１内で発泡成形された部分６とからなり、衝撃吸収特性が異なる２つの部分を有している。 （もっと読む）

【課題】全体として一体発泡により容易に製造することができる、前面がソフトなシートパッドと、その製造方法及びそのための金型を提供する。
【解決手段】シートパッド１の前面に多数の凹穴７が設けられ、これによりシートパッド１の前面が圧縮変形し易いものとなっている。これにより、乗員の下脚部がこの前面に当ったときの感触がソフトとなる。下型３１のキャビティの底面に凹穴７を形成するための凸部３３が設けられている。シートパッド素体１Ａを製造し、このシートパッド素体１Ａの前部を下方に折り曲げることにより製造される。 （もっと読む）

本発明は成形物品の製造方法に関する。該方法では、０ｂａｒ〜１５０ｂａｒの圧力を０℃〜２００℃の温度で第一領域におけるフォーム層にかけ、該圧力の作用中に第一領域において該フォーム層をその初期体積の１２．５％超〜１００％まで圧縮し；５０ｂａｒ〜１５０ｂａｒの圧力を１００℃〜２００℃の温度で第二領域におけるフォーム層にかけ、該圧力の作用中に第二領域において該フォーム層をその初期体積の０％超〜１２．５％まで圧縮する。第一領域および第二領域において、フォーム層はポリウレタンフォームを含み、該フォームは、アニオン性親水化ポリウレタン水性分散体（Ｉ）を含有する組成物の発泡および乾燥によって得られる。該フォームは、エチレンオキシド／プロピレンオキシドブロックコポリマーを用いて安定化することができる。本発明はまた、該方法を用いて得られた成形物品、および該成形物品の好ましくは創傷処置用品としての使用に関する。
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【課題】サンドイッチパネルの厚みを確実に制御し、不良品率の低減が可能なサンドイッチパネル製造方法を提供する。
【解決手段】帯状のサンドイッチパネルＰの製造方法であって、下面材供給装置２Ｌから供給された帯状の下面材１Ｌ上に発泡原液組成物Ａをミキシングヘッド７から供給する工程と、上面材供給装置２Ｕからニップローラ８を介して上面材１Ｕを供給する工程と、発泡原液組成物Ａの発泡処理を第１成型ロール１１および第２成型ロール１２で押えながら行う工程と、この発泡処理の工程の初期、中期、および後期においてサンドイッチ状構造体Ｂの厚みを厚みセンサー１３により検出する工程と、サンドイッチパネルＰの最終的な厚みが一定となるように、初期の厚みセンサー１３ａによる検出結果に基づいてニップローラ８の位置を変更する工程と、中期の厚みセンサー１３ｂによる検出結果に基づいて第１成型ロール１１の位置を変更する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来と比べて低密度の独泡ウレタンシートの製造方法及び独泡ウレタンシートを得ることを課題とする。
【解決手段】液状ウレタン原料２に熱膨張マイクロカプセルを配合した後、この液状ウレタン原料２を上下面に配置させた該離型性基材１ａ，１ｂ上にシート状に塗布する工程と、塗布されたシート状の液状ウレタン原料２を表裏両面より加熱により発泡硬化して独泡ウレタンシート３を形成する工程を具備することを特徴とする独泡ウレタンシートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ヘッドレスト穴などの穴の縁部の変形が防止される発泡樹脂成形品と、その成形方法を提供する。
【解決手段】シートパッド１のヘッドレスト穴４の周囲に高強度樹脂が付着されて高強度とされている。高強度樹脂は、シートパッドにスプレー等によって付着されてもよく、発泡成形用金型のキャビティ面に付着しておいてもよい。 （もっと読む）

【課題】離型性が良好で、かつ堆積物による金型汚れの少ない、トナー供給ローラの表面セルの開口安定性に優れるトナー供給ローラ成形金型用水系離型剤を提供すること。
【解決手段】電子写真装置の現像ユニットでトナーを搬送する部材として用いるトナー供給ローラの型成形に用いるトナー供給ローラ成形金型用水系離型剤において、（Ａ）水の接触角が７０°以上１００°以下であるワックスと、（Ｂ）水の接触角が５°以上１５°以下であるワックスと、（Ｃ）シリコーンオイルを含有し、水系離型剤中の全ワックス（Ａ＋Ｂ）１００質量部に対する（Ｂ）ワックスの含有量が３０質量部以上６０質量部以下であり、水系離型剤（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）１００質量部に対する（Ｃ）シリコーンオイルの含有量が１５質量部以上４５質量部以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】性状の良好な樹脂発泡体を効率よく成形することができるウレタン発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】加熱炉２０は、台車７０の移動方向の上流側に第１の温風吹出ノズル２１が配置され、下流側に第２の温風吹出ノズル２２が配置されている。台車７０は、ライン１からライン２を経て加熱炉３０を通過し、この間、金型８０が温風で加熱され、ウレタンの発泡及び硬化反応（キュア）が進行する。第１の温風吹出ノズル２１から吹き出す温風の温度ｔ_１を第２の温風吹出ノズル２２から吹き出す温風の吹出温度ｔ_２よりも高くしている。このため、ウレタンの樹脂化が早期に開始するようになり、脱型後の成形品表面のべとつきが低減する。また、樹脂化反応を十分に進行させることにより、クラッシュ処理によるウレタン成形品の塑性変形を防止ないし抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】表皮成形面にスプレーした表皮原料がスライド型部とスライド支持面との間へ進入するのを防止する。
【解決手段】スプレー成形により表皮が成形される表皮成形面４２を有する第１成形型４０は、成形された表皮付き発泡成形品の脱型を可能にするスライド型部５０を有する。スライド型部５０は、第１成形型４０に設けたスライド支持面４８に沿ってスライドするスライド型本体５４と、スライド型本体５４のスライド支持面４８側に配設した弾性体としてのシール部６２とを備える。シール部６２の内部に空洞部７０が形成され、この空洞部７０に空気を供給すると該空洞部７０が膨張し、スライド支持面４８と表皮成形面４２との境界Ｌを閉塞するようにシール部６２がスライド支持面４８に当接する。 （もっと読む）

【課題】補強布一体形のシートパッドにおける屈曲変形音の発生を防止する。
【解決手段】樹脂発泡体からなるパッド本体２と、該パッド本体２の裏面に一体化された補強布３とを有するシートパッド１。該補強布３は、バインダーを含む第１層３ａとバインダーを含まないか又は第１層よりもバインダー含有量が少ない第２層３ｂとを有しており、該第２層３ｂがパッド本体２側に配置されている。 （もっと読む）

【課題】溶剤槽内で浮遊するカスを効率良く除去するようにした残留発泡液除去装置を提供する。
【解決手段】発泡液注入装置Ａの注入ノズル１０の先端１０ａに残留、付着した残留発泡液を除去するための残留発泡液除去装置１は、溶剤Ｓを収容した溶剤槽７と、前記残留発泡液を除去するために、前記溶剤Ｓに浸けられて前記溶剤槽７内で回転するブラシ８と、前記ブラシ８の回転により前記溶剤槽７内で発生する前記溶剤Ｓの波が乗り越える位置に配置されたカス取り手段と、を備えた構成である。 （もっと読む）

【課題】ウレタンフォームブロック等の発泡樹脂ブロックの角部における形成不良による歩留まりの低下を抑制できる発泡樹脂ブロックの製造方法を提供する。
【解決手段】本発泡樹脂ブロックの製造方法は、発泡樹脂原料１を型２に流し込んで発泡させ、発泡樹脂を上方に成長させることにより発泡樹脂ブロックを形成するものであって、型２は、略矩形状の底壁２１と、この底壁２１の周囲を囲むようにして形成された側壁２２と、を備えており、上方が開放された箱形の型であり、この型２には、側壁２２の屈曲した角部２２ａを加温できる加温手段４が備えられており、この加温手段４により型２の側壁２２における角部２２ａを加温しながら、発泡樹脂を成長させる工程を備える （もっと読む）

【課題】光学的性能によってガラスの量が制限されることのない、光透過性の複合材料の強度及び剛度を向上させる新規方法を提供する。
【解決手段】高分子マトリックス１８、高分子マトリックス１８中に配置される複数の光透過性要素を含む少なくとも一つの透明領域１６、及び少なくとも一つの透明領域１６に概ね隣接して高分子マトリックス中に配置される複数の不透明な強化要素を含む少なくとも一つの不透明領域２２を含む複合材料及び複合材料を強化する窓構造１４と方法。 （もっと読む）

【課題】キャビティ末端部付近におけるガスの残留が防止され、ボイドが無い車両用シートパッドを効率よく製造する。
【解決手段】シートバックパッド１は、前面に対して乗員の背中が当る主板部２と、この主板部２の上縁及び左右の側縁から後方に延出した延出部３と、この延出部３から主板部２の背面の中央側へ張り出した張出部４とを有する。シートバックパッド１の上縁に沿って設けられた張出部４は、延出部３から垂下している。この張出部４の主板部２側に殻状体５が設けられている。殻状体５は、Ｖ字形断面形状の不織布よりなり、延出部３側に開口５ｅが設けられている。この殻状体５内に張出部４を構成する発泡樹脂が充填されて埋設体を構成している。 （もっと読む）

【課題】キャビティ末端部付近におけるガスの残留が防止され、ボイドが無い車両用シートパッドを効率よく製造する。
【解決手段】シートバックパッド１は、前面に対して乗員の背中が当る主板部２と、この主板部２の上縁及び左右の側縁から後方に延出した延出部３と、この延出部３から主板部２の背面の中央側へ張り出した張出部４とを有する。シートバックパッド１の上縁に沿って設けられた張出部４は、延出部３から垂下している。この張出部４の主板部２側に袋状体５が設けられている。袋状体５は、フェルトよりなる。この袋状体５内に延出部３を構成する発泡樹脂が充填されて埋設体を構成している。 （もっと読む）

【課題】キャビティ末端部付近におけるガスの残留が防止され、ボイドが無い車両用シートパッドと、その成形方法を提供する。
【解決手段】シートバックパッド１は、前面に対して乗員の背中が当る主板部２と、この主板部２の上縁及び左右の側縁から後方に延出した延出部３と、この延出部３から主板部２の背面の中央側へ張り出した張出部４とを有する。シートバックパッド１の上縁に沿って設けられた張出部４は、延出部３から垂下している。この張出部４の主板部２側に埋設体５が設けられている。埋設体５は、張出部４の張出方向と交差方向すなわち車両の左右方向に間隔をあけて複数個設けられている。 （もっと読む）