【課題】複数の紐状反応性樹脂発泡成形体を製造するに当り、安定して分液吐出できる分液反応性樹脂気泡化原料製造装置と、下部と上部の位置での密度差のない紐状樹反応性脂発泡製品の製造方法を提供する。
【解決手段】メカニカルフロス用攪拌機と特定条件の分液コートハンガー形ダイ１との組み合わせにより、前もって初期発泡を済ませ、充填時にはほぼ発泡を完了させることにより、例え原料充填量が過多になったとしても低い発泡圧のため平行ガイドレールに発泡圧がかからず安定した生産が可能となり、製品の上下位置での密度差もほとんどない紐状樹反応性脂発泡製品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】表面が硬いインテグラルスキン層が形成される水発泡による貯氷容器の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリウレタン発泡原液に含まれたイソシアネートと水が化学反応することにより発生した炭酸ガスを用いてポリウレタンを発泡させ、容器２を囲繞するようにポリウレタンを成型する貯氷容器の製造方法において、流動抵抗の大きな容器２の側部が上に、流動抵抗の小さな容器２の底部が下となるように、型と容器２との間に成型空間Ｃを形成するようにしたので、容器２の側部に最後にポリウレタンが充填されることになる。したがって、ポリウレタンの充填密度は均一なものとなり、貯氷容器の表面には、フロンにより発泡された貯氷容器と同様に、表面が硬いインテグラルスキン層が形成される。この結果、水発泡により発泡された貯氷容器の表面に面材を設ける必要がない。 （もっと読む）

【課題】遮断性をより向上することができる遮断シャッター装置を提供する。
【解決手段】サンドイッチパネルＰの搬送方向に対して交差する幅方向Ｂに延びる第１シャッター２１と、第１シャッター２１に対して幅方向Ｂに隣接するように設けた第１シャッター２１よりも幅方向Ｂの長さが短い複数の第２シャッター２２とを、水平軸２３により上下方向にスライド可能に保持し、当該水平軸２３をサンドイッチパネルＰに対して上方から降下させる。これにより、水平軸２３に対して上方にスライドした状態で下端がサンドイッチパネルＰに当接した第１シャッター２１及び第２シャッター２２により、サンドイッチパネルＰの上方を塞ぐことができるとともに、残りの第２シャッター２２がさらに下方まで降下することにより、サンドイッチパネルＰに対して幅方向Ｂの側方を塞ぐことができるので、遮断性をより向上することができる。 （もっと読む）

本発明は、膨張性反応混合物をある表面に、場合によっては同時に、および場合によっては均一に適用するための高圧装置、膨張性発泡体を製造するための方法、サンドイッチ複合要素を製造するための装置、ならびに膨張したサンドイッチ複合要素を製造するための方法に関する。詳しくは、その高圧装置は、混合ヘッド、混合ヘッドの下流に流体的に接続されている分配器ヘッド、分配器ヘッドに取り付けられている少なくとも３つの送出ライン、混合ヘッドへの成分Ａの高圧供給ライン、混合ヘッドへの成分Ｂの高圧供給ライン、不活性ガスと、成分Ａ、成分Ｂまたは成分ＡおよびＢの混合物とを混ぜ合わせるための少なくとも１つのスタティックミキサ、高圧下にある不活性ガスのための少なくとも１つの高圧供給ライン、ならびに成分の所望の圧力を混合ヘッドで設定するための少なくとも１つの計測および制御ユニットを有して成る。
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【課題】ＦＲＰ面材をロールから引き出すときの蛇行搬送を防止し、ＦＲＰ面材により構成されるサンドイッチパネルを連続生産可能なサンドイッチパネル製造方法を提供する。
【解決手段】上下両面に対向配置された面材１，２のうち、少なくとも一方が繊維強化樹脂製の面材１により構成され、これら面材間に発泡性樹脂芯材３が発泡成形されてなるサンドイッチパネルを製造するためのサンドイッチパネル製造方法であって、帯状の下面材２を供給する工程と、帯状の上面材１を供給する工程と、搬送される帯状の下面材の上に発泡性樹脂芯材３の発泡原液組成物を供給する工程と、供給された発泡原液組成物の発泡処理を行いながら下面材２及び上面材１を搬送する工程と、を有し、下面材２及び／又は上面材１を供給する工程は、ロールに巻き取り収容された帯状の繊維強化樹脂製の面材１を引き出す工程であり、この引き出し工程において面材の蛇行を防止する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも２種の樹脂原料液を混合することにより硬化されてなる比較的均質な発泡樹脂成形体を得ることができる成形用金型および発泡樹脂成形体の製造方法及び、その製造方法で製造された研磨パッドを提供する。
【解決手段】発泡樹脂成形用の金型１は未硬化樹脂組成物を硬化してなる発泡樹脂成形体を扁平状とすべく形成された内部空隙８を備え、２以上の樹脂原料を連続的に混合した流体が前記未硬化樹脂組成物となって前記内部空隙８内へ連続的に充填されるように構成されており、該内部空隙８が所定の空隙高さを有する第１状態からそれより高い第２状態へ密閉状態で連続的に拡大するように形成されており、前記内部空隙８の外側には、前記未硬化樹脂組成物の流体を前記内部空隙８内へ導きつつ内部で前記未硬化樹脂組成物の一部を保持できる液だめ部１０が備えられている。 （もっと読む）

【課題】塗膜の硬さや耐擦り傷性の向上や表面平滑性に優れ、ソリやヒケが殆ど無く外観に優れ、成形サイクルの短縮が可能な型内被覆成形体を提供すること。
【解決手段】キャビティ内に注入した型内被覆組成物を熱で半硬化させ、更に型内被覆成形体をＵＶ照射で完全硬化させる型内被覆成形体に用いられる該型内被覆組成物が、
（Ａ）（メタ）アクリロイル基を有するウレタンオリゴマー、エポキシオリゴマー、ポリエステルオリゴマー、ポリエーテルオリゴマー又は不飽和ポリエステルの少なくとも１種と
（Ｂ）（Ａ）と共重合可能な不飽和モノマーと
（Ｃ）有機過酸化物重合開始剤、アゾ系重合開始剤の一方又は両方と
（Ｄ）光重合開始剤と
を含有し、
（Ａ）〜（Ｄ）の質量割合が
（Ａ）／（Ｂ）＝２０／８０〜８０／２０、
（Ｃ）／｛（Ａ）＋（Ｂ）｝＝０．１／１００〜５／１００、
（Ｄ）／｛（Ａ）＋（Ｂ）｝＝０．１／１００〜１０／１００
である型内被覆組成物。 （もっと読む）

【課題】発泡構造体の変形を抑制する。
【解決手段】発泡構造体１０は、第１の発泡材１１と第２の発泡材１２とを備える。第２の発泡材１２は、その一部１２ａが第１の発泡材１１に充填されて第１の発泡材１１の内部に位置しているとともに他の部分１２ｂが第１の発泡材１１の外部に位置している。第２の発泡材１２のうち第１の発泡材１１内に位置する部分１２ａと第１の発泡材１１とからなる複合体１３の剛性が、第２の発泡材１２のうち第１の発泡材１１外に位置する部分１２ｂの剛性よりも高い。 （もっと読む）

【課題】良好な品質の皮膜を得ることができるインモールドコート塗装方法、およびインモールドコート塗装装置を提供する。
【解決手段】インモールドコート塗装方法は、成型前に、塗料を噴霧する塗装ガン１１０によって金型に塗料を塗布して皮膜５１０を形成するインモールドコート塗装方法であって、冷却した圧縮エアー１３４を塗装ガンに供給する。そして、冷却した圧縮エアーを、塗料を霧化して噴射させるための霧化エアー、および噴射させた塗料のパターンを調節するためのパターンエアーとして用いる。 （もっと読む）

【課題】
引張強度や伸び等の諸性能を具備し、更に硬度クリープを小さくした速脱型熱硬化性ポリウレタンエラストマー形成性組成物を提供する。
【解決手段】
イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー（Ａ）と水酸基含有硬化剤（Ｂ）の混合比α（水酸基（ｍｏｌ）／ＮＣＯ基（ｍｏｌ））が０．５〜０．８の混合比率からなり、触媒（Ｃ）が少なくとも、トリアルコールアミンとチタンテトラアルコキシドを反応させて得られるチタントリアルコールアミネート触媒（Ｃ１）と、四級アンモニウム系触媒（Ｃ２）と、アミノアルコール系触媒（Ｃ３）の３種類の触媒を用い、各触媒の形成性組成物全体に対する含有量が、（Ｃ１）：５０〜５００ｐｐｍ、（Ｃ２）：２０〜１００ｐｐｍ、（Ｃ３）：５０〜６００ｐｐｍであること、を特徴とする速脱型注型ウレタンエラストマー形成性組成物。 （もっと読む）

【課題】表皮を正しく位置決めして表皮一体発泡成形品を製造することができ、しかも表皮一体発泡成形品の脱型を容易に行うことができ、脱型後に切除される部分を少なくする。
【解決手段】表皮一体発泡成形品の脱型方向Ｅ１と交差するキャビティ内外方向Ｑ１へスライド可能なスライド型１５を設け、キャビティ型の蓋型との重ね合わせ面に、表皮端部係止用突部２５が表面に形成された表皮端部係止プレート２１を脱型方向と交差するキャビティ内方へ向けて突出し、かつスライド型１５の蓋型側表面と重なるように設けて、スライド型１５がキャビティ外方へスライドしてアンダーカット形状が解消された際に、表皮端部係止プレート２１のキャビティ内方端部側２３がキャビティ内方へ突出状態となると共に、当該記突出部分が脱型方向へ押された際に脱型方向へ回転可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】判別が容易となるポリウレタン製弾性ゴム部材を提供する。
【解決手段】エッジ部分とバックアップ層の２層から構成されるポリウレタン製弾性ゴム部材において、エッジ部分とバックアップ層とが異なる色に形成されたものであって、 架橋剤又は低分子ポリオールと相溶する着色剤を用いて着色したポリウレタンによって着色したエッジ部分又は／及びバックアップ層が形成されている電子写真用のポリウレタン製弾性ゴム部材。 （もっと読む）

【課題】より効率的に加熱でき、揮発性有機化合物質を容易に取り除くことができるウレタンフォームの加熱方法および加熱炉を提供する。
【解決手段】揮発性有機化合物質を含む軟質ポリウレタン発泡原料を発泡させ、シート状に加工したウレタンフォーム３を形成した後、ウレタンフォーム３を、加熱炉１０中を通過して加熱するウレタンフォーム３の加熱方法であって、加熱炉１０内においてウレタンフォーム３の進行方向を複数回変更させ、ウレタンフォーム３に熱風をあてるウレタンフォームの加熱方法である。加熱炉１０内においてウレタンフォーム３の進行方向を変更させる機構４と、ウレタンフォーム３に熱風をあてる熱風の供給口６を有する加熱炉１０である。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタンスポンジローラをポリウレタンスポンジ層表面の裂け、割れを発生させることなくパイプ金型から脱型するポリウレタンスポンジローラの製造方法及びトナー供給ローラを提供する。
【解決手段】金型内に予め配置した芯金の周囲に硬化してなるポリウレタンスポンジローラの製造方法において、ポリウレタンの材料を金型内で発泡硬化した後、芯金を把持固定し、金型に対し、芯金の軸に略垂直な力が該軸を中心とする円を略均等に分割した該軸円周の４方向以上の角度方向から加えられ、ポリウレタンスポンジローラの表面を金型の内表面から剥離する工程後、ポリウレタンスポンジローラを脱型する工程を経て製造し、前記金型に対して加えられる力による金型の変位量がポリウレタンスポンジ層の厚みの２０％以上７０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】高品質な発泡ポリウレタンを提供する。
【解決手段】ミキシングヘッド１０３の上流側で略大気圧で沸点が零度以下の発泡剤１０６を含有した第３の原料１０５と第１の原料１０１を混合するものであり、第１の原料１０１と第３の原料１０５は混合されたあと、ミキシングヘッド１０３にて第２の原料１０２と混合されて系外に吐出される。つまり、第３の原料１０５は、第１の原料１０１と第２の原料１０２の主たる原料の経路とは別経路で発泡剤１０６を含有させるので、十分な混合時間を確保でき、均一に混合することができる。このため、発泡ポリウレタン原料中へ適正な量の発泡剤１０６を含有させることができるので、高品質な発泡ポリウレタンを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、車両の軽量断熱材として用いることが可能なポリウレタン発泡体を提供することにあり、更に車両のボディー等の内面形状に沿って成形されたポリウレタン発泡体を提供することにある。
【解決手段】基材５１に一体となって成形された硬質ポリウレタンの発泡体２の表面部２ａはルーフ鋼板の内面形状に沿って形成されており、発泡体２の見掛け密度が５ｋｇ／ｍ^３以上１０ｋｇ／ｍ^３以下の範囲にあるため、成形天井１は断熱性に優れ且つ剛性を有していながら、軽量化が図られている。 （もっと読む）

【課題】光学部品を光学装置に取付ける際に位置や角度の調整も行うことができて後の調整を不要とした光学部品の接着方法を提供する。
【解決手段】光学部品を接着する接着材２２は、液体状態に対して光または紫外線を照射あるいは加熱することによって弾性を有する半硬化状態となり、半硬化状態に対して光または紫外線を照射あるいは加熱することによって硬化する特性を有する樹脂材からなり、光学部品１の取付面に液体状態の樹脂材２２を塗布し、液体状態の樹脂材２２に対して光または紫外線を照射あるいは加熱して弾性を有する半硬化状態とし、半硬化状態の樹脂材２２を有した光学部品１を光学装置の所定位置に位置決めし、この状態で樹脂材２２に対して光または紫外線を照射あるいは加熱し硬化状態として、光学部品１を光学装置の所定位置に固定する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、発泡成長するポリウレタン原料がインサートの一部で分流されても、その上部にエア溜りが形成されることを未然に防止し、外観の優れたインサート内蔵の発泡成形品を提供することにある。
【解決手段】インサート２０の板状体からなる基部５４に遅延部材１０を装着し、そのインサート２０を発泡成形型の下型にセットして発泡成形し、インサート内蔵の発泡成形品を得た。 （もっと読む）

【課題】基材プレートの表面に透明樹脂のコーティング層を形成する際に、コート層を均一厚さに形成することが可能であると同時に表面を平滑に形成することが可能なコーティング方法の提供。
【解決手段】基材表面に接着、塗布、印刷などで表装面１２ｘを形成して基材プレートを作成し、この基材プレートを成形型内３０、３１に収納して注入口から液状のコーティング剤を注入する。その後、成形型３０、３１に外部から光を照射してコーティング層を硬化させる。このとき、上記成形型３０、３１は、その内壁面と上記基材プレートの表装面１２ｘとの間に略々均一厚さの成膜ギャップ２０Ｇを形成すると共に、上記成膜ギャップ２０Ｇに外部から光を照射するように少なくともその一部は透光性材料で構成する。また上記コーティング剤は一液性の硬化性組成物であると共に、紫外線及び／又は電磁放射線を照射することによって硬化する組成物で構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、自動車用シートの異硬度パッドにおけるサイドサポート部外側の異硬度部分を成形するために、下型の一部が区画された領域にポリウレタン原料を注入する際、その領域内のみに原料を注入することが可能な発泡成形型を提供することにある。
【解決手段】サイドサポート部の外側の部分を形成するための第２領域１２ｂのキャビティ面の一部に第１切欠き部４を設け、前記キャビティ面の外側に第１切欠き部４に連通した注入用凹部１６を設けた。また、第１切欠き部４における底面部１７の高さを隔壁部１４の高さよりも低くした。一方、上型には、下型２と閉合するパーティング面の一部が突出した第１突出部を形成し、下型２に対して上型を型閉めした際、前記第１突出部により第１切欠き部４が閉合されるようにした。 （もっと読む）