複合物品は、プリフォームの層と、樹脂の供給と、マンドレルと、バギングフィルムとを含むシステム中で製造される。プリフォームの層は複合物品に対応する。樹脂の供給はプリフォームへの注入に足るものである。マンドレルはプリフォームの層を受けるプリフォーム受けゾーンと、樹脂の供給を受ける樹脂受けゾーンとを含む。樹脂受けゾーンはプリフォーム受けゾーンと近接している。バギングフィルムは、プリフォーム受けゾーンと樹脂受けゾーンとを囲むエンベロープを生じさせるように機能し得る。 （もっと読む）

【課題】簡易的な設備で大型の複合材料成型品の物性や品位を損なわないプリフォームを得ることが可能なプリフォームの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】少なくとも下記（Ａ）〜（Ｄ）の工程または手段を含むことを特徴とするプリフォームの製造方法および製造装置。
（Ａ）ツール面上に治具を配置し、その上に繊維積層体を配置する繊維積層体のセット工程または手段。
（Ｂ）前記繊維積層体の上側に前記治具の展開図形状に形成されたシートを、該シートの展開基準領域が治具の対応する面に実質的に重なるように配置するシートのセット工程または手段。
（Ｃ）前記シートを介して繊維積層体に圧力をかけることにより、繊維積層体を治具の形状に沿わせた際に、治具とツール面で形成されるコーナー部に前記シートが密着しない位置に前記シートの端部を固定するシートの固定工程または手段。
（Ｄ）前記シートを介して前記繊維積層体に圧力を加える圧力付加工程または手段。 （もっと読む）

【課題】中子に、強化繊維基材を該中子の翼弦長方向に巻付けたプリフォームを用いて中空構造の翼形状を持つＦＲＰ部材をＲＴＭ成形で作成する際に、注入樹脂圧力による中子の寸法変動が引き起こすヒケや樹脂リッチといった外観不良、マトリックス樹脂の中子内部への浸透による重量増、界面との剥離による強度低下の無く、安定して製造できる方法を提供すること。
【解決手段】断面の少なくとも一部に直線部を有する翼形状の中空構造の中子に、強化繊維基材を該中子の翼弦長方向に巻付けたプリフォームを作成する際に、下記式を満たすように巻き付け張力を制御したプリフォームを作成し、該プリフォームに内圧を付与しながら、ＲＴＭ成形する。 １００＊｛Ｘ−（Ｙ＋Ｚ）｝／Ｚ＝Ａ（Ａ≦０）・・・（１） ０．３≦｜Ａ｜＜０．７ ・・・（２）式中Ｘ：強化繊維を巻き付けた後の翼弦長寸法Ｙ：巻付けた強化繊維基材の厚みＺ：中子単体の翼弦長寸法 （もっと読む）

【課題】低密度の複合物品を製造する方法を提供する。
【解決手段】硬化可能なプレプレグを所定の形状に形成する工程と、所定の形状に形成されたプレプレグを硬化する硬化工程とを備える。硬化可能なプレプレグを所定の形状に形成する工程では、硬化工程においてプレプレグ内に空所が形成されるように十分に低い圧密圧力の下で、硬化可能なプレプレグが所定の形状に形成される。硬化工程では、硬化可能なプレプレグを硬化することにより発生する硬化可能なプレプレグの樹脂の成分の蒸発物質が前記空所を形成するように、約８．６１×１０^４パスカル絶対圧（１２．５ｐｓｉａ）から１０３．４×１０^４パスカルゲージ圧（１５０ｐｓｉｇ）までの範囲の硬化圧力の下で、前記所定の形状に形成されたプレプレグを硬化する。 （もっと読む）

フィルムまたは塗膜の成膜もしくはラミネート処理のための膨張膜式押圧装置（１）で次のものから構成される：
− 物品を支えるための支持装置（２０）；
− 圧縮流体のアキュムレータ（３５，３６）を含みその面の一部が膨張膜（３５）で できている膨張膜装置（３０）；
− 支持装置および膨張膜装置を膨張膜装置が支持装置と距離をおいて向き合う様に支 える保持枠（１０）；および
− 圧縮流体を流体アキュムレータ内へ導入および放出して膜を膨張および収縮するた めの圧縮流体の給気／排気装置（４０）で、ここに圧縮流体の給気／排気装置はア キュムレータ内の圧力を調節するための圧力放出弁（４２）を含む。 （もっと読む）

【課題】 積層した複合材の着膨れを効果的に軽減し、したがって「Ｒ部の摘まれ」、「リンクル」、「ブリッジ」、「空洞」、「ポロシティ」、「絞り過ぎ」などの成形不具合を抑制することができる積層複合材の板厚矯正治具、板厚矯正方法、および成形品を提供する。
【解決手段】 Ｌ形またはＣ形断面を有するように賦形した積層複合材を硬化処理して得る際に、該硬化処理用のオス型治具1上に配置された賦形後の積層複合材2に被せて該積層複合材2の板厚を硬化後も均一に維持する治具7であって、この板厚矯正治具7は、少なくとも前記複合材の硬化温度より低い温度では可撓性を有する材料からなり、前記積層複合材2の硬化後の外側寸法に合わせた内側寸法を有し、オス型治具1上に配置された積層複合材2に被せたときに弾性変形による弾性力で該積層複合材2の板厚を硬化後も均一に維持する。 （もっと読む）

【課題】電気製品等の複合材料製ハウジング表面に光沢を付与する。
【解決手段】（ａ）炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維などの強化繊維織物からなる樹脂含浸プリプレグの未硬化複合材料を、含浸する基材樹脂（Ｍａｔｒｉｘ Ｒｅｓｉｎ）を重量比約３０パーセントから６０パーセントの比率とし、一般の含浸繊維に含まれる基材樹脂量の１から２倍程度の含有量として、型内表面を研磨した金属金型内に配置し、
（ｂ）真空に引いて脱ガスを行うと共に真空雰囲気下で加熱硬化させ、
（ｃ）硬化複合製品を型抜きし、バリなど余剰部分を切除して製品化する。
以上の方法で得られるハウジングは、表面に光沢を有し、表面コーティングなど仕上げ処理をするが必要ない。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】真空バッグ成形方法、システム及び組成には向上した密封能力が付与される。全体として、本発明のシステム及び方法は、十分な量の樹脂の密封層１０６をプライマー材料１０５の上にて真空バッグ成形システム１００の少なくとも１つの構造的構成要素に施工することを可能にし、該密封層１０６は、真空バッグ成形シールの完全性を増大させ得る形態とすることができる。
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湾曲した複合構造要素の製造方法は、取外し可能な基板上の平らな曲面にウェブプライ（３１０）を製作し、そのプライを製造工具（２００）の湾曲したウェブ表面に置くステップを含むことができる。さらに、複合テープを用いて、キャッププライ（４０２）を１つまたは両方のフランジ表面に置くことができる。次に構造要素レイアップを検査することができ、いかなる余分な複合材料もトリミングで取除くことができる。
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【課題】 成形体の強度を低下させることなく簡単に実施できるＦＲＰ製中空成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 二つのＦＲＰ製部材を互いに封密に結合して中空芯材１３を形成する。この中空芯材１３は中空芯材の内部と外部とを互いに連通する連通孔１４を有している。連通孔１４以外の中空芯材１３の側面及び底面をプリプレグ１７，１８で覆い、これらプリプレグ１７，１８を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】包装機械の加工ユニットなどに用いられている昇降盤において、加工対象物の寸法の如何によらず、均一かつ大きな応力を伝達できるものを提供する。
【解決手段】加工具(２)を保持する加工具板(３)が加工具(２)を開いたり閉じたりするために高さをシフト可能に取り付けられている昇降盤(１)において、加工具板(３)と昇降ストローク装置(４)との間には、流体を受け入れるための膜(７)により画された流体室(８)が形成され、この流体室(８)が圧力媒体経路(９)を通じて圧力媒体貯留部に接続している。 （もっと読む）

構造物に複合部材を取り付ける方法。樹脂で含浸された繊維の積層を形成するステップと、前記含浸積層に第一温度で加熱するステップと、前記樹脂を脱気し、脱気した含浸積層を形成するため、前記含浸積層を第一圧力で減圧するステップと、前記脱気した含浸積層を構造体に配置するステップと、第二温度で加熱する、および第二圧力で減圧することによって、前記脱気した含浸積層を前記基板上で硬化するステップとを含む方法。
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【課題】軽量かつ高い信頼性を有する航空機や自動車などのＦＲＰ部材、特に、締結用ボルトやリベットの頭を面内に納める座ぐり構造を有する部材をＲＴＭ成形で成形するのに好適なプリフォームの製造方法、および本方法により製造されるプリフォーム、および該プリフォームを用いた軽量なＦＲＰ成形体を提供する。
【解決手段】座ぐり構造を有する繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）の製造用のプリフォームの製造方法であって、座ぐり形状に沿うように切り目を入れた強化繊維基材を複数層積層する事により、座ぐり部およびその周囲を賦形することを特徴とするプリフォームの製造方法。
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【課題】 少ない工程数で低コストに複合材成形品を製造する方法、並びに係る製造方法に用いる加圧バッグ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 複合材成形品２の成形に用いられる加圧バッグであって、複合材成形品２の形状に追随するように、シリコンゴムシートSと未加硫シリコンRとが一体成形されていることを特徴とする加圧バッグ１及び加圧バッグ１を用いた複合材成形品２の成形方法、並びに複合材成形品２。 （もっと読む）

【課題】 ＦＲＰ積層品の所定部位に複数のインサート部材を高精度に配置して容易に埋設することができるＦＲＰ用インサートを提供する
【解決手段】 ＦＲＰ積層品を成形する際にその所定部位のＣＦＲＰ層の層間に埋設されるＦＲＰ用インサート１は、ＣＦＲＰ層の層間の外皮の表面形状に添って所定位置に設置されるテンプレート２に対して複数のインサート部材３が相互に位置決めされて所定位置に接着されているため、複数のインサート部材３がＦＲＰ積層品の所定部位に高精度に配置されて容易に埋設される。また、テンプレート２がＣＦＲＰプリプレグにより成形され、各インサート部材３が円筒状のＣＦＲＰ積層品で構成されているため、テンプレート２の製造工程および各インサート部材３の後加工が簡略化され、しかも軽量ありながら高い強度が得られる。 （もっと読む）

【課題】 ＦＲＰ積層品の所定部位に複数のインサート部材を容易かつ高精度に配置して埋設することができ、しかも、ＦＲＰ積層品の成形時の加圧環境下においても不用意に潰れることがなく、また、ＦＲＰ積層品の成形時における本来の熱硬化を妨げることのないＦＲＰ用インサートを提供する
【解決手段】 ＣＦＲＰ積層品を成形する際にその所定部位のＣＦＲＰ層の層間に設置されて埋設されるＦＲＰ用インサート１は、コア材３によってインサート部材２Ｂ，２Ｃが設置面１Ａに沿う方向の所定位置に相互に位置決めされて保持されているため、インサート部材２Ｂ，２ＣがＣＦＲＰ積層品の所定位置に容易かつ高精度に配置されて埋設される。ＦＲＰ用インサート１は耐圧強度の高いＣＦＲＰ被覆層４で覆われているため、ＣＦＲＰ積層品の成形時の加圧環境下で不用意に潰れることがなく、また、ＣＦＲＰ被覆層４が内部の湿気の放出を遮断するため、ＣＦＲＰ積層品の成形時における本来の熱硬化を妨げることがない。 （もっと読む）

【課題】架台とバックフィルムとによって形成される空間を複数、同時に真空状態にする際に、バックフィルムの破損による影響を最小限に抑えることができる簡便で、低コストの真空圧力制御システムおよびこのシステムを備えた加熱装置を提供する。
【解決手段】圧力センサ９がバックフィルム内部空間Ｓの真空状態が開放された所定圧力以下の圧力を検知すると、制御装置７が複数のそれぞれの分岐吸気管４に設けられた開閉弁６の開閉を制御する開放箇所特定ステップをすべてのバックフィルム内部空間Ｓに対して実施して、真空状態が開放されている架台１１を特定するとともに、この特定した架台１１に接続している分岐吸気管４に設けられた開閉弁６のみを閉弁し、それ以外の開閉弁６を開弁した状態にする。 （もっと読む）

【課題】膨縮可能な中空中子を用いてＦＲＰ中空構造体を安定して成形でき、ボイドレス成形による成形収率の向上、補修などの仕上げ加工の不要化あるいはその負担軽減が可能な、ＦＲＰ中空構造体の成形方法を提供する。
【解決手段】外周に強化繊維基材を配置した中空中子を、複数の型からなる成形型のキャビティ内に配設し、型締めした後、中子内を加圧しながら成形型内に樹脂を注入して成形するＦＲＰ中空構造体の成形方法であって、キャビティ内に、中空中子に対し強化繊維基材非配置部分を設けることを特徴とするＦＲＰ中空構造体の成形方法。 （もっと読む）

【課題】
ＲＴＭ成形法によって、特に大型の、パイプ形状ないし中空状のＦＲＰ製中空部材を一体的に成形する方法を提供すること。
【解決手段】
金型の上型と下型に繊維強化材料を敷設し、次いで、上型と下型の間にフィルムバッグを挟みこんで上型と下型を型締めし、その後、フィルムバッグに圧力を加えて繊維強化材料を金型形状に密着させつつ、又は密着させた後、金型内部とフィルムバッグの間に樹脂を導入して繊維強化材料に樹脂を含浸させ、更に、必要に応じて硬化せしめる。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】鋳型キャビティを有する鋳型と、鋳型キャビティ及び液体供給ポリマーを有するポリマー供給源７と連通する複数の入口通路３、２１、２２と、鋳型キャビティと真空圧源１０と連通する複数の真空圧通路２と、前記鋳型を充填する過程の前に、ファイバ材料１４が鋳型キャビティ内に挿入され、負圧が真空圧通路２内に、従って、鋳型キャビティ内に発生され、その結果、液体ポリマーが入口通路３、２１、２２を介してポリマー供給源７から鋳型キャビティ内に吸引される真空注入法によりファイバ複合材成形品を製造する装置及び方法である。１つ又はより多くの入口通路３、２１、２２は、真空圧源とも連通し及び（又は）１つ又はより多くの真空圧通路２は、ポリマー供給源７とも連通することもできる。
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