【課題】溶液製膜でプレートアウトを発生させずにフィルム製造する。
【解決手段】ＴＡＣ４１を溶媒４２に溶解したドープをサンプリングする。サンプリングしたドープについて、分子量が５００以上１０００以下の範囲であり、分子量のうち少なくとも８０％をメチレン基が占める脂肪酸エステルの質量割合を測定する。この質量割合が０．０１％を超える場合には、再びドープをサンプリングする。サンプリングしたドープについてｐＨを求め、３以上５以下の範囲でない場合には、３以上５以下の範囲となるように調節する。このｐＨ調節は、溶媒４２に対する酢酸もしくは酢酸ナトリウムの添加により行う。ｐＨを調節したドープを加熱して８０℃以上９０℃以下の範囲に温度を保持する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂を主成分とする高品位なシームレスベルトを低コストで製造可能にする。
【解決手段】
筒状金型４と把持部材７を、互いに対向する端部同士の間に間隙２０が生じるように配置する。プランジャ３による溶融体３０の加圧と開口幅変化機構による吐出口２ｃの開口幅の縮小とを開始し、環状ダイ２の吐出口２ｃから間隙２０へ溶融体３０を吐出する。間隙２０に吐出された溶融体３０を筒状金型４と把持部材７との端部で挟持し、筒状金型４の内部と把持部材７の内部との間を遮断する。吐出口２ｃの開口幅の縮小を停止する。溶融体３０を挟持した状態で筒状金型４及び把持部材７を軸方向に移動させながら、筒状金型４の内壁へ溶融体３０を吐出して筒状の層１を形成する。筒状の層１と筒状金型４と把持部材７とで仕切られた内部空間５０に気体を充填し筒状の層１を筒状金型４の内壁に密着させ、固化させる。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂を主成分とする、高品位かつ低コストのシームレスベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】第１の円筒７及び第２の円筒４の互いに対向する端部の間隙に環状ダイ２の吐出口２ｂから熔融体を押し出す工程と、第１及び第２の円筒７、４の端部で熔融体を挟持する工程と、第１の円筒７または第２の円筒４の内壁に熔融体を塗布して筒状の層１を形成するときに、熔融体の厚みが吐出口２ｂの上端から下端までの長さよりも厚い場合に環状ダイ２と第１の円筒７および第２の円筒４の相対移動の速度を上げ、熔融体の厚みが吐出口２ｂの長さよりも薄い場合、熔融体の上面が吐出口２ｂの上端よりも軸方向の上側に位置しているときに空間５０に注入される気体の圧力を上げ、熔融体の下面が吐出口２ｂの下端よりも軸方向の下側に位置しているときに気体の圧力を下げる工程と、筒状の層を固化させる工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】セルロースアシレート製膜の流延支持体の汚れを、より短時間でより確実に除去する洗浄液及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】洗浄液として良溶媒である液体と一般式（１）の化合物とを含む。
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【課題】溶液流延法において、減圧チャンバで同伴風を吸引し排除する対策に代わる、同伴風の流延リボンへの影響を抑制する対策を提供する。
【解決手段】移動する支持体上にダイスから樹脂溶液を流延させて流延膜を形成させる工程を有する光学フィルムの製造方法において、ダイスよりも支持体の移動方向の上流側に、支持体の移動方向と反対方向に移動する移動体を備え、この移動体の表面と支持体の表面との間の最狭間隔をＴとしたときに、０ｍｍ＜Ｔ≦２ｍｍであり、前記工程中は前記移動体を移動させる。 （もっと読む）

【課題】従来よりも幅が広い光学フィルムを効率よく製造する。
【解決手段】ローラ１３１の回転によりバンド９１は長手方向へ循環移動する。測距センサ１８０はバンド１９との浮き量Ｃｘを検知する。制御部１９８は、測距センサ１８０から浮き量Ｃｘを読み取る。その後、制御部１９８は、読み取った間隔Ｃｘから、幅方向におけるバンド９１とローラ１３１との浮き量ＣＬを算出する。制御部１９８は、浮き量ＣＬに基づいて、幅方向における流延エリアＡ１の臨界位置Ｐｒを決める。臨界位置Ｐｒに基づいて、幅方向における流出口１３１ａの長さＬ０を調節する。流出口１３１ａの長さＬ０が調節された流延ダイを用いて、ドープをバンド９１へ流出する。 （もっと読む）

【課題】位相差フィルムを効率よく製造する。
【解決手段】流延ダイ５６は、エンドレスバンド３９に向けてドープ１２を流出する。ドープ１２からなる流延膜２１がエンドレスバンド３９に形成される。第１乾燥ユニット６１は、流延膜２１の表面に第１乾燥風６９をあてる。流延膜２１の表面に、乾燥層が形成される。第２乾燥ユニット６２は上方ユニット７５と下方ユニット７６とを有する。上方ユニット７５は、流延膜２１に第２上方乾燥風８２をあてる。下方ユニット７６は、流延膜２１を支持するエンドレスバンド３９に下方乾燥風８８をあてる。こうして、第２乾燥ユニット６２は、流延膜２１の表面とエンドレスバンド３９の裏面３９ｂとの温度差が小さくなるようにして、流延膜２１から溶剤を蒸発させる。 （もっと読む）

【課題】溶剤回収装置において、凝縮した添加剤の洗浄作業に要する時間の短縮化を図る。
【解決手段】排気再生装置３５は、添加剤凝縮ダクト４５と溶剤凝縮ダクト４６とを有する。添加剤凝縮ダクト４５は垂直方向に延設され、排気４０ａの入口４５ｉを上端に有する。添加剤凝縮ダクト４５の下方側面には、溶剤凝縮ダクト４６の入口である貫通孔５５が開口する。添加剤凝縮ダクト４５において、テンタ室２２からの排気４０ａは、入口４５ｉから貫通孔５５に向かって流れる。添加剤凝縮ダクト４５には、添加剤凝縮機４７ｃが設けられる。溶剤凝縮ダクト４６には、溶剤凝縮機４９が設けられる。 （もっと読む）

【課題】 フィルムカス等の欠陥の少ない多層ポリイミド系フィルムを安定的に生産する手法を提供することにある。
【解決手段】 ポリイミドを含有する樹脂層を複数有するポリイミド系多層フィルムの製造方法であって、（１）ポリイミドまたはその前駆体を含有する樹脂溶液を複数種類用いて、支持体上に、多層共押出ダイを用いて各樹脂溶液からなる液膜を積層してなる多層液膜を形成する多層液膜形成工程と、（２）得られた多層液膜を、自己支持性を有する多層ゲルフィルムとするゲルフィルム形成工程とを含み、上記ポリイミド系多層フィルムを構成する複数の液膜のうち支持体に接する最外層の液膜にはイミド化触媒が含有されており、化学脱水剤は含まれておらず、支持体上に形成された多層ゲルフィルムと支持体との密着強度が０．２ｋｇ／２０ｃｍ〜２．４ｋｇ／２０ｃｍであることを特徴とするポリイミド系多層フィルムの製造方法により、上記課題を解決し得る。 （もっと読む）

【課題】厚みムラを防止しつつ、現状のエンドレスバンドの幅一杯に流延膜を形成する。
【解決手段】エンドレスバンド２６は、Ｙ方向におけるローラ中央部２４ｂｃに巻きかけられ、Ｙ方向におけるロール端部２４ｂｅは露出する。減圧チャンバ４７は箱状のチャンバ本体５０と外シール部材とからなる。チャンバ本体５０は、ビードのＸ方向上流側を囲い、流延面２６ａと近接するように設けられる。外シール部材は、チャンバ本体５０内のシーリング性を高めるためのものであり、外幅シール６４とからなる。外サイドシール６５は、側方遮風板５４のＸ方向全域にわたって、ロール端部２４ｂｅの周面に近接するように側方遮風板５４から突出する。 （もっと読む）

【課題】溶液製膜方法において、フィルムの厚みムラを防止する。
【解決手段】流延装置１５は、ケーシング２３を有する。ケーシング２３内には流延バンド２６が移動自在に設けられる。シール部材３１〜３３により、ケーシング２３内は、移動方向上流側から下流側にかけて順次、流延室２３ａ、乾燥室２３ｂ及び剥取室２３ｃに分けられる。流延室２３ａには流延ダイ４０が設けられる。流延ダイ４０はドープを流延バンド２６に向けて流出する。流出したドープは、流延ダイ４０から流延バンド２６にかけてビード４２を形成し、流延バンド２６上にて流延膜４３を形成する。流延室２３ａにおいて、ビード４２よりも下流側にサイドブランチ型消音器５０が設けられる。 （もっと読む）

【課題】ソリを抑えながら幅広化のダイヘッド本体にＤＬＣ層を設ける。
【解決手段】ドープが流通する流路が設けられた流延ダイは、ダイ本体を備える。ダイ本体の上部には流路の入口が開口する。ダイ本体の下方先端部には流路の出口が開口する。ダイ本体は１対の側板と１対のリップ板とを有する。流路は１対の側板と１対のリップ板とによって囲まれてなる。リップ板は、流路の入口の構成部材であるリップ板本体と、出口の構成部材であるダイヘッド８２とからなる。ダイヘッド８２はボルトによりリップ板本体と締結可能である。ダイヘッド８２は、楔形のダイヘッド本体８５とダイヘッド本体８５の表面全体に設けられたＤＬＣ膜８６からなる。ＤＬＣ膜８６は、イオン蒸着法によりダイヘッド本体８５に設けられる。 （もっと読む）

【課題】溶液製膜での製造効率を上げるために流延膜の乾燥速度の向上を図りつつも、流延膜の発泡を防止する。
【解決手段】溶液製膜設備の流延装置は、バンドの流延面側に、上流側から順に、第１〜第３の流延面側給排気ユニットを備える。流延装置はさらに、バンド３０の非流延面側に、上流側から順に、第１〜第３の非流延面側給排気ユニットを備える。各給排気ユニットは、給気部６１と１対の遮風板６２とを有する。各給気部は、給気ダクトノズル６７から、流延膜３６に対して気体を吹き付ける。各遮風板６２，５４，５５は、流延膜３６の側縁の通過ラインよりも幅方向の内側に配してある。バンドの非流延面側に、上流側から順に配した遮風板８７，１０１〜１０３は、遮風板６２，５４，５５よりも中央寄りに配され、この順で下流に向かうほど、対を成す遮風板同士の間隔を狭めてある。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、透明性や熱や有機溶剤に対する寸法安定性が求められる製品又は一部材を形成するためのフィルム材料として有用な透明ポリイミドフィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】特定の芳香族酸二無水物とジアミンを特定の作成方法で作成することにより、耐熱性、透明性及び有機溶剤に対して寸法安定性の高い透明ポリイミドフィルムが得られる。 （もっと読む）

【課題】厚みムラを防ぎつつ、光学特性が安定した薄手のポリマーフィルムをつくる。
【解決手段】流延ダイ５１は、Ｚ方向に貫通するスロット６９を有するブロック状の流延ダイ本体からなる。スロット６９には、入口６９ｉから出口６９ｏに向かって順次、拡幅前スロット部７６と、第１拡幅スロット部７７と、第２拡幅スロット部７８と、拡幅後スロット部７９とが設けられる。スロット６９のうち第１拡幅スロット部７７から出口６９ｏにかけて、Ｘ方向両端にはインナーディッケル板８０が設けられる。インナーディッケル板８０の接液面８１は第１接液平面８１ａと第２接液平面８１ｂとからなる。第１接液平面８１ａはＸ方向と直交するように形成され、第１拡幅スロット部７７から拡幅後スロット部７９の中途まで延びる。第２接液平面８１ｂは、第１接液平面８１ａの下端部から出口６９ｏまで、拡幅後スロット部７９のＸ方向中央側に向かって延びる。 （もっと読む）

【課題】厚みムラを防ぎつつ、光学特性が安定した薄手のポリマーフィルムをつくる。
【解決手段】フィードブロック本体５１ａには、第１〜第３ドープ４５ａ〜４５ｃ、緩衝液４５ｘ、４５ｙが流れる流路６１ａ〜６１ｃ、６１ｘ、６１ｙと、合流部６１ｊ、６１ｋとが設けられる。第２ドープに含まれる第２ポリマーは第１、３ドープに含まれる第１ポリマーに比べ低粘度及び低弾性率である。また、液の粘度は、第２ドープ４５ｂ、第１ドープ４５ａ、緩衝液４５ｘの順に低い。合流部６１ｊでは、第２ドープと、第２ドープの両側を流れる緩衝液４５ｘ、４５ｙとからなる第１複層ドープ９１ｖがつくられる。合流部６１ｋでは、第１複層ドープ９１ｖの緩衝液４５ｘ、４５ｙ側からドープ４５ａ、４５ｃが合流し、第２複層ドープ９１ｗがつくられる。 （もっと読む）

【課題】支持体フィルムとしてプラスチックフィルムを用いる溶液キャスト法において、該プラスチックフィルムの裏面に存在する異物やキズによる該プラスチックフィルムの変形を抑制し、均一な膜厚、表面性を有する光学フィルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂組成物を支持体フィルム上で溶液キャスト法によりフィルム化する光学フィルムの製造方法であって、該支持体フィルムの裏面に樹脂組成物のコーティングを施し、ＪＩＳＢ０６０１−１９８２に基づいて測定される粗度Ｒｙの関係が、キャスト面＞裏面、である支持体フィルムを用いることを特徴とする光学フィルムの製造方法により達成される。 （もっと読む）

【課題】シームレスベルト表面に気泡が形成されるのを抑制することができるシームレスベルト成形方法およびシームレスベルト成形装置を提供する。
【解決手段】複数のローラに架設した型ベルト１にテンションを加え、上記型ベルト１を回転駆動させながらシームレスベルトの樹脂材料を塗布して皮膜１０を形成する。次に、上記型ベルト１を回転駆動させながら型ベルト１を加熱して、上記型ベルト１上の皮膜１０を加熱固化する。次に、テンションを除去して、固化した皮膜を型ベルト１から剥離することで、シームレスベルトを成形する。 （もっと読む）

【課題】光学フィルム等に利用できる樹脂フィルムの新規な製造方法、前記製造方法によって得られた樹脂フィルム、前記樹脂フィルムを透明保護フィルムとして用いた偏光板、及び前記偏光板を備えた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】透明性樹脂を溶媒に溶解させた樹脂溶液を、走行する支持体上に流延ダイから流延して流延膜を形成する流延工程と、前記流延膜を前記支持体から剥離する剥離工程と、剥離した流延膜を乾燥させる乾燥工程とを備え、前記流延工程において、支持体裏面に接するローラ表面または支持体裏面のいずれかに絶縁膜を形成し、支持体表面から静電電圧を印加して支持体表面を帯電させることを特徴とする、樹脂フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ハードコートの密着力を向上したハードコートフィルムを従来よりも効率よく製造する。
【解決手段】第１ドープ４１が第２ドープ４２の上に重なる流延膜４６が形成されるように、第１ドープ４１と第２ドープ４２とを共流延する。第１ドープ４１は第１セルロースアシレートと硬化性化合物と硬化剤とを含む。第１ドープ４１での硬化性化合物の濃度は７質量％以上２８質量％以下の範囲とする。第２ドープ４２は第２セルロースアシレートを含む。流延膜４６を剥ぎ取って湿潤フィルム４７とし、乾燥して乾燥フィルム５１にする。硬化装置５５で乾燥フィルム５１に紫外線を照射して硬化させる。得られるハードコートフィルム１０は、ハードコートとフィルムベースと混在層とを備える。ハードコート及び混在層の厚みの和は全厚みの１０％以上である。 （もっと読む）