【課題】機械的強度が高く、外観が美しく、且つ薄型化を実現することができる電子装置用筐体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】金属製本体と、プラスチック製アンテナカバーとがインサート成型方法により一体に成型される電子装置用筐体において、前記金属製本体とプラスチック製アンテナカバーとが係合する箇所の外表面は平坦な面であり、その平坦な面の全体に連続的な塗装層が形成されている。金属製本体と、プラスチック製アンテナカバーと、がインサート成型方法により一体に成型される電子装置用筐体の製造方法において、インサート材にする金属製本体を準備するステップと、前記金属製本体とプラスチック製アンテナカバーとをインサート成型するステップと、前記金属製本体とプラスチック製アンテナカバーとが係合する箇所の外表面の全体に連続的な塗装層を形成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物からなる成形基材と配向層が接着剤を用いることなく一体化させた成形体を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の成形フィルムは、ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物からなる成形基材（Ａ）とポリアリーレンスルフィド樹脂組成物を主成分とする配向層（Ｂ）が接着剤を介することなく一体化されてなる成形体であり、ｐ−フェニレンスルフィドを主成分とする二軸配向ポリフェニレンスルフィドフィルムの少なくとも片側に、ｐ−フェニレンスルフィド以外の少なくとも１種以上の共重合成分を有する共重合ポリフェニレンスルフィド層が積層された積層二軸配向ポリフェニレンスルフィドフィルムである配向層（Ｂ）をあらかじめ賦形したのち金型に配置し、配向層（Ｂ）の共重合ポリフェニレンスルフィド層側にポリアリーレンスルフィドを主成分とする樹脂組成物からなる成形基材（Ａ）を射出成形により一体化する成形方法である。
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【課題】受け入れ孔内に簡単に高い強度でインサート部品を接合することができる成型部品およびその製造方法を提供する。
【解決手段】インサート部品２８が受け入れ孔２６に挿入されると、インサート部品２８の外壁面および受け入れ孔２６の内壁面の間にははんだ材３４が挟み込まれる。はんだ材３４が加熱されると、はんだ材３４は溶融する。受け入れ孔２６の内壁面には金属材３３が露出する。はんだ材３４はインサート部品２８の外壁面および受け入れ孔２６の内壁面の間で十分に濡れ広がる。その後、冷却に基づきはんだ材３４は固化する。こうしてはんだ材３４は受け入れ孔２６内にインサート部品２８を高い強度で接合することができる。 （もっと読む）

【課題】吸湿量が少なく、かつ機械強度、流動性に優れるポリフェニレンサルファイド樹脂組成物およびその成形体を提供する。
【解決手段】（Ａ）アルカリ金属含有量が２００ｐｐｍ以下であるポリフェニレンサルファイド樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）繊維状無機フィラー５〜１２０重量部、（Ｃ）非繊維状無機フィラー５〜１２０重量部を配合してなるポリフェニレンサルファイド樹脂組成物であり、（Ａ）ポリフェニレンサルファイド樹脂１００重量部に対する（Ｂ）繊維状無機フィラーおよび（Ｃ）非繊維状無機フィラーの添加量合計が１００重量部以下であり、かつ（Ｂ）繊維状無機フィラーの添加量が（Ｃ）非繊維状無機フィラーの添加量以上であるポリフェニレンサルファイド樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】金属製部材に対して、高い接着性を有する樹脂成形部を効率よく形成することができ、熱履歴を伴った場合に、樹脂成形部の変形及び破壊、樹脂成形部及び金属製部材の分離等が抑制され、耐熱性及び放熱性に優れた複合体を効率よく製造することができる複合体の製造方法、並びに、ＬＥＤ実装用基板及びＬＥＤ用リフレクターを提供する。
【解決手段】本発明の複合体は、金型３内部に、トリアジン系化合物を用いて表面処理された金属製部材１１を配置し、チオエーテル結合、アミド結合、エステル結合及びエーテル結合の中の少なくとも１種を含む熱可塑性樹脂１５〜８０質量％及び窒化ホウ素２０〜８５質量％を含む樹脂組成物からなる樹脂成形部を射出成形法により得る。 （もっと読む）

【課題】成形サイクル時間の短縮が可能であり、安定的に良好な密着性を有する液晶性ポリマーと金属の複合成形品を提供する。
【解決手段】ポリアリーレンサルファイド樹脂及びポリアミド樹脂より選ばれる１種以上の熱可塑性樹脂と金属部品との複合成形品の製造方法であって、(1)成形用金型が、主型と、温度制御のための加熱用回路と冷却用回路を有する樹脂と金属部品とが接する部分を内部に包含する駒型に分割され、(2)成形時に樹脂が流入して接する部分が十点平均粗さ（Ｒｚ）が０．５μｍ以下に表面処理され、駒型の容積を６０ｃｍ^３以下にし、駒型の主型に接する外周部は断熱処理されている。(3)成形用金型内に金属部品を設置し、駒型の金型温度を特定範囲に加熱した状態で樹脂を射出充填し、成形用金型内に樹脂が充填完了した後、直ちに駒型の加熱用回路を遮断すると共に駒型の冷却用回路により７℃／秒以上の冷却速度で急速冷却する。 （もっと読む）

【課題】金型の内部に、トリアジン系化合物を用いて表面処理された金属製部材を配置し、金属製部材の表面の少なくとも一部に、射出成形法により樹脂成形部を形成し複合体を製造する方法において、金属製部材に対し、高い接着性を有する樹脂成形部を効率よく形成することができ、熱履歴を伴った場合に、樹脂成形部の変形及び破壊、樹脂成形部及び金属製部材の分離が抑制され、耐熱性、放熱性、耐衝撃性、耐水性、絶縁性及び光に対する反射特性の間のバランスに優れた複合体とするための熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、〔Ａ〕ポリアリーレンサルファイド４０〜９０質量％及びポリテトラメチレンアジパミド１０〜６０質量％からなる熱可塑性樹脂と、〔Ｂ〕窒化ホウ素とを含有し、成分〔Ａ〕及び成分〔Ｂ〕の割合が、両者の合計を１００質量％とした場合に、それぞれ、１５〜８０質量％及び２０〜８５質量％である。 （もっと読む）

【課題】 磁気エンコーダの摩耗や膨潤を防止して正確な回転検出が可能で、かつ組立性の向上およびコンパクト化が可能な回転検出装置付き車輪用軸受装置を提供する。
【解決手段】 車輪用軸受装置は、外方部材１と内方部材２の複列の転走面３，４間に転動体５を介在させてなる。内方部材２の外周面には、アキシアル型の磁気エンコーダ２１が嵌合して取付けられる。磁気センサ２４を内蔵する円環状のセンサホルダ２５が外方部材１に取付けられる。その磁気センサ２４が磁気エンコーダ２１よりも軸受内側位置で磁気エンコーダ２１と所定隙間を介して軸方向に対峙する。センサホルダ２５と内方部材２との間の空間を密封する密封装置８が、磁気エンコーダ２１よりも軸受外側位置に設けられる。磁気エンコーダ２１として、プラチック多極磁石２３を有するプラスチック磁気エンコーダが用いられる。 （もっと読む）

【課題】 繊維状充填材を充填したＰＰＳ樹脂製の円筒部を有する成形体の問題点、特にその円筒部にハウジング部分などを一体成形してなる成形体において、真円度が優れる円筒部を有するＰＰＳ樹脂製成形体を提供することを課題とする。
【解決手段】
（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重量部に対して、（Ｂ）繊維状充填材１０〜３５０重量部、（Ｃ）非繊維状充填材５〜３００重量部を配合してなり、（Ｂ）繊維状充填材と（Ｃ）非繊維状充填材の合計が（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重量部に対して１００重量部以上である樹脂組成物を射出成形して得られる円筒部を有する成形体であって、円筒部とハウジング部分を有する成形体。 （もっと読む）

【課題】ウェルドラインを歯の歯先面に生じさせる。
【解決手段】インサート６をキャビティ２２内の所定位置に収容した後、ピンポイントゲート２６からウェブを形作るためのキャビティ部分３２に溶融樹脂を射出する。そのキャビ部分３２から歯を形作るキャビティ部分３４へ向かう溶融樹脂の流れをキャビティ２２内に出っ張る突起３３によって絞り、ウェブ側のキャビティ部分３２から歯側のキャビティ部分３４へ向かう溶融樹脂の流れの流動速度を略均一化し、この流動速度が略均一化した溶融樹脂の流れを、インサート６に形成した溶融樹脂誘導路でキャビティ２２内の歯の歯底面４０に対応する部分へ案内し、歯を形作るインサート６の外周面に樹脂を被覆すると共に、歯の歯先面にウェルドラインを形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】高低温衝撃性および機械的強度に優れ、金属腐食性の小さいインサート成形品用ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物を提供する。
【解決手段】(A)Ｎａ含有量が500〜1500ppmで、且つレジンのｐＨが7.0〜12.0である実質的に直鎖状のポリアリーレンサルファイド樹脂100重量部に対し、(B)周期律表２族金属の炭酸塩の中から選ばれた１種以上の化合物５〜200重量部、(C)繊維状充填剤５〜200重量部を配合してなる、金属又は無機固体とのインサート成形品用ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】製造時間を縮小し、製造効率を向上させる成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、柔軟材料送り装置で供給する柔軟材料を提供する段階と、雌型と、該雌型と係合する雄型と、を含む射出成型用金型を提供する段階と、柔軟材料送り装置を駆動して柔軟材料を雌型と雄型との間へ挿入させる段階と、柔軟材料が雌型と雄型との間に挟まるように射出成型用金型を係合させて、雌型と雄型との間にキャビティを形成する段階と、キャビティの内部へ溶融の材料を注入して基板を形成すると同時に、柔軟材料と基板が一体に接続された半成形品を形成する段階と、射出成型用金型を開放した後、柔軟材料送り装置を駆動して柔軟材料と基板が一体に接続された半成形品を金型の外部へ移動させる段階と、半成形品の周囲の柔軟材料を切って、所定のサイズ及び形状を有し、且つ柔軟材料と基板が一体に接続された成形品を形成する段階と、を含む成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】肉厚樹脂製品において、射出成形法によって製造しても樹脂のヒケを生ずることなく、必要な部位において高い寸法精度を得ることができるとともに、軽量化及び低コスト化を図ることができること。
【解決手段】肉厚樹脂製品としてのオイルバルブ１においては、ガラス繊維５を混入したポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）３を射出成形してなるインサート２をキャビティ内にセットして、ガラス繊維４を混入したＰＰＳ３を溶融樹脂として射出成形することによって、ガラス繊維４がオイルバルブ１の本体１Ａの半径方向に配向するため、本体１Ａの半径方向へのヒケが防止されて、本体１Ａの「上」、「中」、「下」の各位置でそれぞれ十箇所以上方向を変えて外径を測定したところ、全ての測定値の中の最大値と最小値の差が０．０１５ｍｍであり、寸法精度が±７．５μｍとなって、±１０μｍ以内という目標値を達成した。 （もっと読む）

【課題】複雑な内面形状の中空形状の樹脂中空成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂中空成形体の製造方法は、水溶性若しくは加水分解性の樹脂Ａを用いて射出成形して中子を形成する工程と、樹脂Ａの中子を金型内に少なくとも一部分が外部と接触できるように配置し、該中子の外側周囲に、所望する中空成形体の外部構造を形成するように非加水分解性でかつ疎水性の樹脂Ｂを、次式：樹脂Ａの融点（Ｔ_ｍＡ℃）＞樹脂Ｂの射出成形温度（Ｔ_Ｂ℃）−１５０（℃）を満足する射出温度で射出成形して、該中子と一体化された成形体を形成する工程と、一体化成形体を、加圧下かつ該樹脂Ｂの融点より低い温度下でのオートクレーブ養生により、中子を形成している該樹脂Ａのみを、該中子が外部と接触できる部分より除去して中空部を形成する工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 特定の個数平均径の凹部を有し、かつ、特定の凹部の壁間距離の平均値である表面を有することから優れためっき特性を有するポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる成形体及びめっき皮膜面の鏡面性とめっき皮膜密着性に優れるめっき部品を提供する。
【解決手段】 ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物よりなり、電子顕微鏡観察による測定により個数平均径０．１〜５μｍの凹部を有し、かつ、凹部の壁間距離の平均値０．１〜５μｍである、表面を有する成形体、及び、該成形体の少なくとも一部の表面に金属めっき皮膜を有しためっき部品。 （もっと読む）

【課題】 界面の接着性に優れる金属と熱可塑性樹脂からなる複合体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 表面にポリマレイミド系樹脂層を有する金属及び熱可塑性樹脂からなる複合体、及び射出成形機の金型内に、表面にポリマレイミド系樹脂層を有する金属部品を装着した後、熱可塑性樹脂を溶融状態で射出し、インサート成形を行う複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金の表面にポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）を含む熱可塑性樹脂組成物を射出成形して両者を強固に接合する。
【解決手段】ヒドラジン水溶液等で浸漬処理したアルミニウム合金形状物を射出成形金型にインサートし、ＰＰＳ系樹脂をアルミニウム合金の表面に射出成形する。ＰＰＳ系樹脂はアルミニウム合金と一体化される。ＰＰＳ系樹脂の形状は、リブ形状にもボス形状にもできるので、例えば金属ケースと内部にリブボスが付いた機能的なケースが一挙に完成する。強度的にも、外観のデザイン上も金属の特徴を活かし、しかも筐体内部の形状、構造も複雑な形状とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 外部環境からケース２の内部への水の浸入を確実に防止するシールド筐体１を提供する。
【解決手段】 シールド筐体１はケース２を有する。ケース２は複数の側壁２２，…で囲まれている。各側壁２２，…は貫通孔２２２ｄ，２２２ｅを持つシールド材２２２を有する。シールド材２２２の一方の面には外壁２２６が形成され、シールド材２２２の他方の面には内壁２２４が形成してある。外壁２２６は第１の樹脂からなるメイン第１樹脂部分２２６ａを有する。メイン第１樹脂部分２２６ａはシールド材２２２に形成された貫通孔２２２ｄを通じて内壁２２４を構成する第２の樹脂からなるメイン第２樹脂部分２２４ａと一体化され、先端が外壁２２６の表面に露出している第２の樹脂からなるサブ第２樹脂部分と、界面２２５で区画してある。界面２２５の外壁２２６側終端付近はシール部７で封止してある。
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【課題】耐電圧性、電気絶縁性、耐熱性、伝熱性、流動性及び靭性がバランスよく優れる樹脂組成物を提供する。
【解決手段】以下の成分（Ａ）〜（Ｃ）を含む樹脂組成物。
（Ａ）ポリアリーレンサルファイド樹脂：２０重量％＜成分（Ａ）≦６０重量％
（Ｂ）六方晶窒化硼素：８重量％≦成分（Ｂ）≦５５重量％
（Ｃ）扁平ガラス繊維：１５重量％≦成分（Ｃ）≦５５重量％
（前記各成分の配合量は、成分（Ａ）〜（Ｃ）の合計量に対する重量分率である） （もっと読む）

【課題】電子ユニットの基板の周囲に樹脂からなるケーシング部材をモールド成形する際に、基板の側方から突出する入出力端子の周囲に樹脂のバリが発生しないようにする。
【解決手段】回路基板１２の周囲には、軟質の樹脂からなる内層ケーシング部材４０が入出力端子１４を露出させた状態でモールド成形されており、内層ケーシング部材４０の周囲には、硬質の樹脂からなる外層ケーシング部材４２がモールド成形されており、外層ケーシング部材４２は、入出力端子１４を囲むコネクタハウジング部４４を一体に備えている電子ユニット１０の製造方法であって、外層ケーシング部材４２の成形工程では、内層ケーシング部材４０の端面４６にその型面６０ａが当接する第１の金型６０と、第１の金型６０と対向して配置される第２の金型６２との間に形成されるキャビティ６４内に溶融樹脂６５を充填する。 （もっと読む）