【課題】溶融張力と溶融延伸性のバランスに優れる高分岐型インジェクションブロー用ゴム変性スチレン系樹脂組成物と、それから得られる成形品を提供する。
【解決手段】ゴム成分を溶解したスチレンを必須とするモノビニル化合物に、１分子中にビニル基を２以上有し、分岐構造を有する溶剤可溶性多官能ビニル共重合体を、重量基準で１００〜３０００ｐｐｍ添加した原料溶液を、重合反応器に連続的に供給して重合させて得られ、溶剤可溶性多官能ビニル共重合体とモノビニル化合物が重合して生じる高分岐型超高分子量共重合体と、モノビニル化合物が重合して生じる線状重合体とを含み、Ｍｗが１５万〜４０万で、Ｍｚ／Ｍｗが２．２〜５．０で、分子量１００万〜１５０万における分岐比ｇＭが０．８５〜０．４０である高分岐型インジェクションブロー用ゴム変性スチレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 軟質樹脂中空成形体を精度良く簡単にブロー成形することができるコールドパリソン方式による軟質樹脂用ブロー成形方法を提供する。
【解決手段】 軟質樹脂からなるパリソンを、加熱槽内でブロー成形可能な温度に再加熱して軟化させた状態とし、その両端部にプラグを装着したうえでブロー成形型の内部に挿入して型締めを行った後、プラグを介してパリソンの内部に圧力空気を送り込むことで、軟質樹脂からなるパリソンを所定形状の中空成形体に成形する方法であり、パリソン１を再加熱して軟化させた状態とする際、パリソン１の内部には、少なくとも表面部分４がフッ素樹脂からなる保持棒２を挿入するとともに、パリソン１の両端部には、ブロー成形可能な温度における耐熱性を有する硬質材料からなる治具５を取り付けておき、パリソン１を再加熱して軟化させた状態とした後は、パリソン１の両端部に治具５を取り付けたままの状態でプラグを装着する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ポリオキシメチレンをベースとする成形用組成物を使用して、押出ブロー成形によってＶＯＣまたは圧縮ガス用の容器を製造する方法であって、均一な押出挙動およびパリソンの垂れ下がり低減が認められ、均一な壁厚および十分な衝撃特性を有する容器が得られる方法を提供することである。
【解決手段】十分な押出性を示し、かつ押出ブロー成形プロセスにおける十分に形状が均一なパリソン、十分な耐衝撃性、ならびに揮発性有機化合物および圧縮ガスに対して十分な低透過性を生じる、ポリオキシメチレンをベースとする成形用組成物は、少なくとも１種のポリオキシメチレン、少なくとも１種の熱可塑性エラストマー、および少なくとも１種のカップリング剤を含む組成物によって得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 優れた耐熱老化性と耐水性を有し、高い溶融粘度でありながら、溶融滞留時のゲルかが少なく、また溶融粘度の低下の少なく、押出成形やブロー成形等の成形加工性に優れた熱可塑性ポリエステルエラストマー組成物を提供する。
【解決手段】 芳香族ジカルボン酸と脂肪族又は脂環族ジオールとから構成されたポリエステルからなるハードセグメントと、脂肪族ポリカーボネートからなるソフトセグメントが結合されてなる熱可塑性ポリエステルエラストマー（Ａ）１００重量部と、エポキシ基含有エチレン系共重合化合物（Ｂ）３〜２０重量部、２官能以上のエポキシ化合物（Ｃ）０．３〜１．０重量部、及びカルボジイミド化合物（Ｄ）１〜５重量部とが反応してなるポリエステルエラストマー組成物。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性プラスチックシートに繊維シートを被着した積層材料からなり、深絞り形状である箱型成形物の製造方法、及び該箱型成形物を用いた容器カバーを提供する。
【解決手段】箱型成形物１の製造方法は、凸型１２と凹型１１とからなる成形型１３を開いた状態で凸型１２上に、表面にホットメルト接着剤層６が設けられている繊維シート５をセットする工程１、熱可塑性プラスチックシート４を加熱軟化せしめて凸型１２と凹型１１との間に供給する工程２、上記成形型１３を閉じ、上記凸型１２と上記凹型１１との間で上記繊維シート５と熱可塑性プラスチックシート４とを上記ホットメルト接着剤層６を介して接着しかつ箱型に成形する工程３、上記成形型１３を開くとともに箱型成形物１を離型せしめ、上記箱型成形物１を取り出す工程４からなる。また、容器カバー２０は、上記製造方法で得られる該一対の箱型成形物１，１が突き合わされて得られる。 （もっと読む）

【課題】金型から発泡成形体を取り出した後のバリ取りを容易に行う。
【解決手段】本発明の発泡成形体の製造方法は、下記（１）〜（３）を満たすような配合で混合された混合樹脂に、発泡剤を加えて混練した樹脂を発泡パリソン１０として押し出し、分割金型２の間で挟み込んで成形するものである。（１）長鎖分岐構造の高密度ポリエチレンを含むポリエチレン系樹脂を５０〜９０ｗｔ％含有する。（２）長鎖分岐構造のポリプロピレンを１０〜５０ｗｔ％含有する。（３）前記長鎖分岐構造の高密度ポリエチレンの配合割合をＸ(ｗｔ％)、前記長鎖分岐構造のポリプロピレンの配合割合をＹ(ｗｔ％)としたときに、Ｘ＋２Ｙ≧６０を満たす。 （もっと読む）

【課題】中空発泡成形体の内部を流通させる流体の流量効率を向上させることが可能な中空発泡成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 発泡樹脂（13）を金型（12a,12b）で挟み込み、通気路を有する中空発泡成形体を成形し、中空発泡成形体を冷却させるための流体を通気路に流し、中空発泡成形体を冷却する。 （もっと読む）

【課題】繊維強化熱可塑性樹脂シートを使用しながらも、美観に優れた成形品を得ることのできる加飾成形品を得ること。
【解決手段】熱可塑性樹脂基材シートに装飾処理を施してなる加飾シートＳと繊維強化熱可塑性樹脂シートＴとの積層体Ｗを形成しておき、その積層体Ｗを一対の成形型１１，１２間に載置して加熱軟化せしめた後、成形型１１，１２を係合して積層体を加熱加圧することで成形し、冷却固化してから成形型１１，１２を開放することにより、繊維強化熱可塑性樹脂シートＴ上に加飾シートＳが積層一体化された加飾成形品を得る。繊維強化熱可塑性樹脂成形品の表面に加飾を行うことができ、従来は美観が重視されるために繊維強化熱可塑性樹脂シートを用いることができなかった部位に適用範囲を広げることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】安定した易開封性および高い密封性を備える包装容器を作製することが可能な容器本体を提供すること。
【解決手段】本発明の容器本体の製造方法は、シール層と基材層との少なくとも２層からなるシートを成形してなる容器本体の製造方法であって、
フランジ部となる前記シートの一部を押さえるフランジ押さえ部材と、前記シートを熱成形して前記容器本体とする金型とを用い、前記フランジ押さえ部材により１０ｋｇ／ｃｍ^２以上２５ｋｇ／ｃｍ^２以下の圧力で前記フランジ部を押さえつつ、前記シートを熱成形して前記フランジ部の内周側に位置する前記容器本体の開口部端縁に前記シール層の薄肉部または欠落部を有する容器本体を得る容器本体成形工程を備えることを特徴とする方法である。 （もっと読む）

【課題】柔軟性、リサイクル性、高温下での耐熱性及び耐油性に優れる蛇腹成形品を提供する。
【解決手段】（Ａ）アクリルゴム、（Ｂ）熱可塑性ポリエステル樹脂、（Ｃ）オレフィン系重合体セグメントとビニル系共重合体セグメントとからなり、一方のセグメントが他方のセグメントにより形成されるマトリックス相中に分散相を形成しているグラフト共重合体又はその前駆体、（Ｄ）可塑剤、及び（Ｅ）アクリル系高分子加工助剤からなる熱可塑性エラストマー組成物より成形されてなる蛇腹成形品。 （もっと読む）

【課題】優れた難燃性、特に自己消火性を示し、しかも、射出成形性に優れ、ブロー成形とりわけ射出成形性の悪かった従来のポリエステルの問題を解決し２軸延伸ブロー成形法でも成形可能にした難燃性ポリエステル樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリエステル樹脂５０〜８０質量％、（Ｂ）ポリカーボネート樹脂１０〜４０質量％、（Ｃ）Ｔｇが３５℃未満の重合体５〜３０質量％、及び（Ｄ）残炭素率１５質量％以上の芳香族樹脂０．５〜５質量％、を含有することを特徴とする難燃性ポリエステル樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】透明性が格段に改善され、かつゴム含有量が少なくても耐衝撃性の高い二軸延伸スチレン系樹脂シートとその製造方法を提供する。
【解決手段】スチレン系単量体と（メタ）アクリル系単量体とが共重合したスチレン系樹脂と、ゴム成分にスチレン系単量体と（メタ）アクリル系単量体とがグラフト重合したゴム含有スチレン系樹脂とを前者／後者＝９８／２〜４０／６０（重量比）の割合で含み、ゴム含有スチレン系樹脂はサラミ構造の形態でゴム成分を含有し、スチレン系樹脂及びゴム含有スチレン系樹脂全体に対してゴム成分の含有量は０．１〜３重量％程度と少ないスチレン系樹脂組成物を比較的低温で延伸して、二軸延伸スチレン系樹脂シートを得る。 （もっと読む）

【課題】第一の発泡層と第二の発泡層と非発泡層とを有する積層体を真空成形して成形体を製造する方法において、得られる成形体における第一の発泡層と第二の発泡層との剥離がおこりにくい方法を提供する。
【解決手段】前記積層体を、前記第一の発泡層の表面温度が、前記非発泡層の表面温度よりも高い温度となるように加熱し、
加熱された積層体を、夫々その内側にキャビティ面を持つ一対の型部材を有する成形型内に配置し、
次いで、前記積層体の少なくとも一方の面と該面に対向する成形型内のキャビティ面との間に空隙を生ずるように、成形型を密閉し、
次いで、キャビティ内を減圧状態とし、積層体を膨張させ、
前記膨張させた積層体が固化した後、成形型を開いて成形体を取り出して、
成形体を製造する。 （もっと読む）

【課題】賦形性がよく、かつ、非発泡層への成形型キャビティ面の転写性が良好な成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】プロピレン樹脂からなる第一の発泡層１１と、当該第一の発泡層に隣接する第二の発泡層１２と、当該第二の発泡層に隣接し、その融点が１５０℃以上１８０℃以下であるポリマーからなる非発泡層１３とを有する積層体１の第一の発泡層の表面温度、及び前記非発泡層の表面温度が、いずれも２００℃以上、２３０℃以下となるように、加熱された積層体１を、夫々その内側にキャビティ面４１０Ａを持つ一対の型部材を有する成形型４Ａ内に配置し、次いで、前記積層体の少なくとも一方の面と該面に対向する成形型内のキャビティ面との間に空隙を生ずるように、成形型４Ａを密閉し、次いで、キャビティ内を減圧状態とし、積層体を膨張させ、前記膨張させた積層体が固化した後、成形型を開いて成形体を取り出して、成形体３Ａを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】二次発泡の発泡倍率が高く、かつ、高いクッション性を有する成形体の製造方法を提供する。また、型形状の賦形性が良く、特に絞り形状部を有する場合、絞り形状部における成形体の外観に優れる成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】第一の発泡シートからなる基材層と、この基材層の上に設けられた第二の発泡シートからなる中間層と、この中間層の上に設けられた非発泡シートからなる表皮層と、を有する積層体からなる成形体の製造方法であって、前記積層体の基材層側の面を、前記表皮層側の面の表面温度よりも高い温度となるよう加熱する加熱工程と、密閉可能な成形型のキャビティ内に、加熱された前記積層体を、この積層体の少なくとも一方の面が、対向する成形型のキャビティ面に直接接触しないよう配置し、前記成形型を型締する型締工程と、前記キャビティ内の圧力を減少させて前記積層体を膨張させる減圧工程と、前記減圧工程を経た積層体を冷却する冷却工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ワークの加熱を防止しつつホットメルト層におけるワークとの対向部分を速やかに溶融させることが可能なワーク加飾方法及びワーク加飾装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の転写シート成形装置１０は、マイクロ波発生装置５２により発生したマイクロ波を成形容器１２内に出力するマイクロ波送波部５４を備え、マイクロ波が、成形容器１２内を反射してホットメルト層ｆｂ３におけるワークＷとの対向部分に付与される。すると、ホットメルト層ｆｂ３に混在したマイクロ波発熱部材Ｈが発熱し、その熱によってホットメルト層ｆｂ３が内部から加熱されて溶融する。このとき、マイクロ波発熱部材Ｈを含まないワークＷは加熱されることはない。 （もっと読む）

【課題】加飾フィルムによって加飾された製品の品質を安定させることが可能なワーク加飾方法及び転写シート成形装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の転写シート成形装置１０は、下端が開口した第１容器１１と、上面が開口しかつ内部にワークＷを収容可能な第２容器１２とを備え、転写シートＳを両チャンバーボックス１１，１２の開口縁同士の間に挟んで加飾フィルムｆｂをワークＷに対向配置した状態に保持する。そして、第１容器１１内を加圧状態にしかつ第２容器１２内を負圧状態にして、転写シートＳをワークＷの表面に押し付けて成形した後で、第１容器１１内を負圧状態にしかつ第２容器１２内を加圧状態にすることで、キャリアフィルムｆａを加飾フィルムｆｂから剥離する。これにより、キャリアフィルムｆａを手作業によらずに剥離することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて肉厚を薄くできるエアクリーナホースの提供。
【解決手段】（１）ハード材１１とソフト材１２の２種類の材料を用いたエクスチェンジブロー成形にて成形されるエアクリーナホース１０であって、ハード材１１のみで構成される単層構造の硬質部２０と、硬質部２０とはエアクリーナホース１０の軸方向の異なる位置にありハード材１１で構成される層とソフト材１２で構成される層の２層構造とされた軟質部３０と、を有するエアクリーナホース１０。（２）軟質部３０の、ハード材１１で構成される層は、ソフト材１２で構成される層の外側にある。 （もっと読む）

【課題】軽量であり、且つ機械的強度に優れる車両用軽量空調ダクト等に用いられる発泡成形品を提供すること。
【解決手段】本発明は、例えば、エアコンユニットより供給される空調エアを所望の部位へ通風させるための車両用軽量空調ダクト１に用いられる発泡成形体である。この発泡成形体は、発泡用ポリプロピレン系樹脂と、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーと、を含む混合樹脂をブロー成形して得られるものであり、前記水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーのスチレン含有量が１５〜２５ｗｔ％である。 （もっと読む）