ビレット（２）から容器をブロー成形する機械（１）の加圧ガス注入装置（１４）であって、ビレット（２）を受容するように設計されている金型（９）からノズルが離れている高位置と、ノズルがビレット（２）の首部（３）を覆って金型（９）を押圧する低位置との間を移動する可動式ノズル（１５）と、ノズル（１５）に対して並進運動するように可動式に取り付けられたインサート（３６）であって、ビレット（２）のリム（４）を押圧することができる下方端部の面（４５）を有するインサート（３６）と、インサート（３６）がノズル（１５）に対する運動行程の最終地点で停止状態となり、インサート（３６）の下方端部の面（４５）がノズル（１５）から出る低位置にインサートを引き戻す部材（４４）とを有する装置。 （もっと読む）

【課題】 薄肉であって軽量化が図られ、しかも所要の強度を有するラゲッジボックスを成形する車両用ラゲッジボックスの製造方法を提供する。
【解決手段】 熱可塑性発泡樹脂シート１６は、ＭＦＲが８．０〜０．１ｇ／１０ｍｉｎの熱可塑性樹脂の組成物でなる。ラゲッジボックスを成形する一対の分割金型２，３は、その一方の金型２にラゲッジボックスの収納室、この収納室内の仕切壁をなす凸状リブおよび開口周囲に張り出すフランジを成形する凸形キャビティ５を有している。一対の分割金型２，３間に配置した熱可塑性発泡樹脂シート１６と一方の凸形キャビティ５間を閉じてその凸形キャビティ面から真空吸引して、凸形キャビティ５に吸着された熱可塑性発泡樹脂シート１６により、上面が開口した収納室、開口周囲に張り出したフランジおよびこのフランジと同高の平坦部を有する仕切壁をなす凹状リブを一体に有するラゲッジボックスを成形する。 （もっと読む）

【課題】パリソンとキャビティ面との間隙において空気の残留を低減することの容易なブロー成形用金型、及び樹脂成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】ブロー成形用金型は、パリソンをブロー成形することで平坦状の側壁を有する樹脂容器を成形する。ブロー成形用金型は、キャビティ内に開口する吸引孔１３を有している。吸引孔１３は、平坦状の側壁を成形するキャビティ面１１ａに形成されている。キャビティ面１１ａには、吸引孔１３から延びる凹条１４が形成されている。樹脂容器は、ブロー成形用金型を用いて、その金型のキャビティ内に配置されたパリソンとキャビティ面１１ａとの間隙を減圧するとともにパリソンをブロー成形する工程により製造される。 （もっと読む）

【課題】容器を連結した構造物は、容器部分疲労による破損が起因するため容器強化、基礎容器頸部の硬質部の危険性を回避する必要性がある。
【解決する手段】
容器、および構築容器全体を強化するには、各容器内面に部分肉厚を垂直、水平方向、トラスに複数形成し、そのクロス肉厚（骨材構築）部分が容器外圧を内面から補強する。基礎容器の頸部雄ねじ形状に適合する雌ねじ容器を形成することで、その連結部分に緩衝性が生まれた。 （もっと読む）

【課題】内周に形状精度の良い突条を有するダイレクトブロー成形された容器を得る。
【解決手段】本ダイレクトブロー成形装置１は、溶融状態の熱可塑性樹脂３をチューブ状に押し出してパリソン４を形成するためのパリソン形成ダイ８を有する。パリソン形成ダイ８は、溶融状態の熱可塑性樹脂３をチューブ状に押し出す際の軸型となるマンドレル１８と、マンドレル１８の周囲を環状通路１９を設けて取り囲むパリソン形成ダイ本体２０と、を含んでいる。マンドレル１８の外周３５に、パリソン４の内周４０６に突条４０７を成形するためにマンドレル１８の軸方向Ａ１に延びる凹溝３６が形成されている。マンドレル１８に、マンドレル１８内部を貫通し凹溝３６を通してパリソン４内に気体流を吹き込むための第１の通風路２２が形成されている。
【効果】溶融状態の熱可塑性樹脂３が凹溝３６を流れ易くなる。 （もっと読む）

【課題】ペンダント、ストラップ、指輪として携帯することができる小容量ボトルを提供する
【解決手段】ハート型の収容部１２の周辺にプレート状のコンプレッションゾーン１３を備え、このコンプレッションゾーン１３にはハート型の貫通孔１４が形成され、コンプレッションゾーン１３の周縁部には、口部１５と連通した通路空間１６が形成された小容量ボトル１１をダイレクトブロー成形によって製造する。コンプレッションゾーン１３は、収容部１２に対して口部１５と反対側にも形成され、通路空間１６は、口部１５から伸びてコンプレッションゾーン１３の周縁部を取り巻いて再び口部１５に至るループ状通路となる様に形成されると共に、収容部１２に対して２箇所で連通される。 （もっと読む）

【課題】 従来技術は、潰しによって形成された取付部が平板状であるため、中空ダクトの固定のために所定面積の取付部を設ける必要があり、取り付けられる位置の制限を受けやすいという問題がある。また、平板状の取付部を湾曲形状である金属パイプにガタツキなく取り付けることが難しいという問題もある。
【解決手段】 中空本体と、該中空本体の側面から外側へ延設する取付部２とからなる中空成形体１であって、前記取付部２は係止手段で被取付部材５と係止するための取付座４と、延設方向に配置される中空部３とからなる中空成形体。 （もっと読む）

【課題】ダクト部の剛性を低減させてエンジンフードの変形をより一層許容することができるとともに、吸気負圧によって空気導入部が変形するのを防止して、吸気を確実に取り入れることができる吸気ダクトを提供すること。
【解決手段】エンジンフード２６の下方に設置され、車両の前方から空気を取り入れる空気口２４を有するダクト部２２と、ダクト部２２からエアクリーナに向かって空気を導入する空気導入部２３と、ダクト部２２の底部２２ａの内周面からダクト部２２の上部２２ｂに向かって突出する支柱３０を備え、支柱３０を有するダクト部２２および空気導入部２３がブロー成形によって一体成形される吸気ダクト２１において、ダクト部２２が熱可塑性エラストマーから構成されるとともに、空気導入部２３が熱可塑性エラストマーよりも硬質の材料から構成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、短時間で、しかも、簡単に製造できるキャリアテープの製造方法及び製造装置の提供を目的とする。
【解決手段】下型５の突出片形成用凸部５２を予め型加熱手段によって所定の温度に加熱しておく。その状態から上型６を下降させるとともに下型５を上昇させ、テープ材料１０を、上型６の突出片形成用凹部６２と下型５の突出片形成用凸部５２とでしごき加工を施す。又、そのしごき加工に際して発生した余剰のテープ材料１０を、下型５に設けた材料逃がし凹部８ａ、８ｂに逃がしながら行う。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、熱可塑性樹脂のブロー成形により形成された中空パネル内の空隙に正方形断面を有するリーンフォース・パイプを挿入するための挿入孔をあける場合、該中空パネルの内部空隙として該リーンフォース・パイプの正方形断面の辺長の１．４倍以上の大きさを確保しなければならないという点である。
【解決手段】
該中空パネルに長孔を形成し、該長孔を通して該中空パネルの内部空隙にリーンフォース・パイプを装着することにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】 作業性と車両への固定を確実にすることを両立することができるダクトの車体固定構造を提供すること。
【解決手段】 吸引ダクト２の外側へ張り出して鍔状に設けられ、車体パネル５０の開口部５１の周縁の上面と係合する上端部２１と、吸引ダクト２の外側へ突出して設けられ、車体パネル５０の開口部５１の周縁の下面と係合する係止突起部２４と、係止突起部２４の基端に設けられ、突起の厚さを薄くした薄板部２４１を備えた。 （もっと読む）

再加熱延伸ブローモールディング工程を用いて、ＰＥＴ等の材料から形成されたタイプのプラスチック容器は、主本外部と、基礎部分とを含み、基礎部分は直立リングの上方の比較的に高く狭い輪郭により特徴付けられ、内部に画成された深い差込み溝を有する。深い差込み溝は、直立リングに隣接した直立内部側壁部分により一部が画成され、約０．３５インチよりも大きい高さを有する。直立内部側壁部分は、基礎の外部側壁の実質的に直線的な部分に実質的に平行な、実質的に直線的な部分を有する。 （もっと読む）

【課題】２軸延伸ブロー成形壜体、特に口筒部の径が比較的大きくて胴部の径が比較的小さな壜体における、肩部から胴部の上端部に至る領域の延伸倍率を高くして当該領域の薄肉化を達成するためのプリフォームを提供する。
【解決手段】２軸延伸ブロー成形用の試験管状のプリフォーム１において、口筒部２の下端から、下方に向かって縮径するテーパー状短筒部３を介して口筒部の内径よりも小さな外径を有する有底の円筒部４を垂下延設すると共に、テーパー状短筒部と円筒部の上端部を外装するように短円筒状の外筒部５を垂下設し、この外筒部の下端に外鍔状にネックリング６を周設する。 （もっと読む）

【課題】より簡単な設備と工程で、色の濃淡等の変化を高度に現出可能な２軸延伸ブロー成形による合成樹脂製壜体を創出する。
【解決手段】試験管状のプリフォーム１を２軸延伸成形した透明性、若しく半透明性を有する合成樹脂製壜体１１において、内周面と外周面の少なくとも一方に壁厚差による凹凸模様を形成したプリフォーム１の２軸延伸ブロー成形により、内周面に、前記凹凸模様１５が延伸されると共に金型キャビティ面に押圧されて形成された延伸凹凸模様１５を有し、この延伸凹凸模様１５による壁厚の変化に係る光学的な視覚効果の変化を利用して周壁を加飾する。 （もっと読む）

【課題】
シート成形において成形された容器の離型が容易であり、安定的に生産することが出来るシート成形容器を提供すること。
【解決手段】
底部及び側壁部を側なくとも備える樹脂製のシート成形容器であって、前記側壁部は周状に形成された膨出部を備え、前記膨出部に少なくとも一の谷部が形成されたことを特徴とするシート成形容器とすること。 （もっと読む）

【課題】低い接触圧で上下方向、前後方向に不動に補強部材を支持でき、かつ異音の発生を抑制できる支持構造を有する中空成形品及びこれを備えた自動車用内装部材を提供する。
【解決手段】表板２と裏板３を有し、補強部材４が一つ以上の支持構造１により内部に固定されている中空成形品において、支持構造１が、裏板３の内部側に設けられた突出部による２つの接点２５、２６と、表板２の内部側の平面による１つの接点２４との合計３つの接点をもって補強部材４を固定するものであることを特徴とする中空成形品。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、溶着用のボスを有する熱可塑性樹脂のブロー成形品の製造に際し該溶着用のボスが成形時のブローアップによって引き伸ばされ、特に該ボスの溶着面が非常に薄肉となってその面精度が顕著に低くなるという点である。
【解決手段】
パリソンの膨張に伴い分割金型内の相対する回動部材と該パリソンとの摩擦力により該回動部材を回動させ、相対する該回動部材間に位置するパリソン部分の延伸度合いを減少させて該パリソン部分の肉厚の薄肉化を緩和させることにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】開口部を容易に形成し、開口部の形状が正確に形成することができるブロー成形品の開口部形成方法を提供する。
【解決手段】開口部１０をブロー成形金型２０内で形成するブロー成形品の開口部形成方法において、ブロー成形金型２０は、キャビティー２５の内外にスライド可能で開口部面に対して回転可能に円筒状の回転刃３０を設け、回転刃の先端部３３の一部に先端部から突出する突出部３４を形成し、回転刃３０の先端部３３を若干キャビティー２５内に張出して位置させて、ブロー成形を行い、パリソンの少なくとも表面が固化した後、回転刃３０を、キャビティー２５内から外側にスライドさせ、次に、回転刃３０を回転させつつ突出部３４がブロー成形品の外壁を切断して開口部１０を形成するブロー成形品の開口部形成方法である。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、溶着用のボスを有する熱可塑性樹脂のブロー成形品の製造に際し該溶着用のボスが成形時のブローアップによって引き伸ばされ、溶着面が非常に薄肉となってその面精度が顕著に低くなるという点である。
【解決手段】
分割金型の該溶着用のボスに該当する位置内に突出させたスライドコアを、パリソンが該スライドコアに接触して後、該分割金型内に引っ込めることにより該ボスを厚肉な平面状の部分と、該平面状の部分よりも薄肉な非平面状の部分とになさしめるため、該溶着面の肉厚を厚肉に保って、面精度の低下を引き起こすことなく、熱板溶着に対しても必要十分な面精度を保持させることにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】使用者が容器を把持したときの撓み変形による容積の減少量を少なくして、内容液の噴きこぼれを防止することができる合成樹脂製容器を提供する。
【解決手段】胴部３の対向する側面のうち少なくとも一方に、容器内方に陥没して他方の側面に近接する把持部６を形成し、開封時又は開封後に把持部６に指を添えて把持した際に、把持部６に作用する把持力によって生じる撓み変形により、胴部３の対向する側面の内面どうしが互いに当接可能となるようにする。 （もっと読む）