【課題】
解決しようとする課題は、ブロー成形により形成される自動車用のデッキボード内の空隙にリーンフォース・パイプを挿入するための挿入孔をあけるに際し、ドリルを使用することによる切りくずの発生そのものを防止できないという点である。
【解決手段】
分割金型内に摺動自在に設けられた放射状刃体付き柱体を吹込み以前の段階で所定の位置に位置決めさせ、該分割金型によりパリソンを型締めし、次いで吹込みして、該放射状刃体と接触した該パリソンの部分に放射状薄肉部を形成させながら賦形した後、該柱体を母型部内に引っ込めて該デッキボードを離型し、該放射状薄肉部にリーンフォース・パイプを押し付けて該放射状薄肉部を破断させてから該デッキボード内の空隙に該リーンフォース・パイプを挿入することにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】胴体表面に視認性の高い彫刻模様を有する合成樹脂製ブロー容器を提案する。
【解決手段】彫刻模様を、ブロー成形に用いるプリフォームの射出成形時に形成される凸部1と、該プリフォームを用いたブロー成形に際して該凸部1の周りに形成される溝部2にて構成する。 （もっと読む）

【課題】 種々の複雑な形状を有する製品を、製品の凹凸に対応した形状に適合して包装できる中空突起を有するシート成形体およびそれらを効率よく製造する手段に関する。
【解決手段】 樹脂シートの片方の面又は両面に、樹脂シートの一部が変形されることによって多数の中空突起が形成されているシート成形体であって、少なくとも片面にある突起の数の１０％以上の中空突起の高さが、１５％以上の高さの差を有することを特徴とする、高さが異なる中空突起を有するシート成形体、および高さを異にする針状型により高さを異にする中空突起を有する成型体の製造装置。 （もっと読む）

本発明は、熱可塑性容器を製造する型の底部と、このように製造された容器とに関する。製造された容器（１）は、軸Ｘ−Ｘ’とほぼ同軸に延在する凹状周壁部（６）を有する基部（４）であって、この凹面が壁部（６）すべてに沿って０でない曲率を画定する、基部と、軸Ｘ−Ｘ’とほぼ同軸に延在する管状周壁部（８）を形成する環状領域（７）であって、軸Ｘ−Ｘ’と上記壁部（８）との間の横断する径方向距離が、軸Ｘ−Ｘ’と上記基部（４）の凹状周壁部（６）に沿う任意の点との間における横断する径方向距離よりも長い、環状領域と、基部（４）と環状領域（７）との間における接続領域を形成する肩部（９）と、を備える。上記環状領域の深さは、環状領域（７）の直径の０．５％から２％の間、好ましくは１％から１．５％の間の範囲、特に１．２％であり、基部（４）の高さは、５ｍｍから１５ｍｍの間にある。
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本発明は、ブロー成形または延伸ブロー成形によって容器、特にボトルを製造する型についての型底部（１３）に関し、上記容器は、本体部と、王冠形状をなす周辺基部（１５）を備える容器底部（１４）と、を有し、周辺基部は、内側から中央領域（１６）に接続され、中央領域は、容器底部（１４）の中心軸（Ｙ）回りで等距離に周方向で配置された複数の径方向突出部と交互に配置された複数の径方向押印部（１７）からなる。容器底部（１４）の中央領域（１６）を成形するため、型底部（１３）は、型底部の軸（Ｘ）について周方向に等距離で配置されかつ軸（Ｘ）についてほぼ径方向で延在する複数の径方向突出枝部（１９）と、枝部（１９）が接続される側方壁部（２１）を備える中央幹部（２０）と、前記枝部を互いに周方向で分離する角張った部分を形成する中間部（２２）と、を備える。型底部（１３）は、径方向突出枝部（１９）それぞれが傾斜面の形態をなす上側部分（２３）であって湾曲部の少なくとも２つの曲点（２４、２５）を有して中央から周辺に向けて降下する上側部分（２３）を有することを特徴とする。
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【課題】 カップ状容器をスタックした際における、上位の容器と下位の容器との、径方向からのぶつかりを無くすことにより、スタック部による適正なスタック動作を得て、多数の容器のコンパクト収納効率を低下させることなく、良好な分離可能状態を維持することを目的とする。
【解決手段】 ２軸延伸ブロー成形されたカップ状容器であって、下端部にスタック部７を形成した胴筒部６と口筒部２との間に、テーパ角が大きい首筒部５を設け、首筒部５のテーパ角を、容器１をスタックした際に、下位の容器１と上位の容器１との間に、径方向に隙間ｂを形成する値に設定することにより、適正なスタック状態と、各容器１のスタック状態からの円滑な分離を可能とする。 （もっと読む）

【課題】補強部材を固定部に容易に取り付けることができるとともに、ガタツキなく固定できるようにする。
【解決手段】中空板状体１は、ブロー成形された熱可塑性性樹脂製であって、間隔をおいて相対する表壁２および裏壁３と、表壁の周辺と裏壁の周辺との間に介在された周囲壁１ａとを有しており、中空部９に配置した補強部材６を固定部４において固定することによって補強されている。裏壁３には、金属製筒状体からなる補強部材６が配置される部位に沿って、表壁に向かって窪んだ凹部からなる固定部４が互に間隔をおいて複数設けられており、金属製筒状体には、各凹部に先端が当接する突起部７ａが前記裏壁に向かって突設されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、縦インナーリブと横インナーリブとの間に間隔が形成されてなく、縦インナーリブと横インナーリブとが一連となって一体化している曲げ剛性の高い中空二重壁構造体、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂製の第一壁２１と第二壁２２とが離間してなる中空二重壁構造体Ａであって、第一壁２１と第二壁２２との間に形成された空間Ｖに、縦インナーリブ１１と、該縦インナーリブ１１に直行する横インナーリブ１２と、十字状の交差部１３と、が形成され、縦インナーリブ１１が交差部１３を介して横インナーリブ１２と結合しているとともに、交差部１３と第一壁２１との接合部の近傍に空部Ｈが形成されたリブ構造を有することを特徴とする中空二重壁構造体Ａ。また、分割金型３を閉じる工程と、パリソンＰを融着させる工程と、スライドコアを後退させる工程と、加圧流体を導入する工程と、を備える中空二重壁構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】プラスチックのブロー成形体１の被加工壁２にレーザ光３を照射して穴開けする場合に、被加工壁２を貫通したレーザ光３が対向壁６に照射されて、部分的に加熱され、対向壁６の表面にメラ（対向壁６の表面に形成されたふくらみやへこみ）が発生して見栄えが悪くなるのを防止する。
【解決手段】ブロー成形体１の内部に被加工壁２を上にして水７を張り、水７の層で対向壁６の内面を覆った後、被加工壁２の上方からレーザ光３を照射して穴開けする。レーザ光３は水に吸収されやすい比較的大きい波長のものを用いる。５は抜きかすであり、レーザ光照射後除去される。 （もっと読む）

【課題】挿入孔の開口部の内周面がテーパ状案内面とされた中空成形品に対する超音波切削加工が、より有利に実施可能な技術を提供する。
【解決手段】筒状のパリソンを成形した後、テーパ面形状を呈する案内面形成部と閉塞部形成部とを備えたキャビティ面にて囲まれた成形キャビティ内に、該パリソンを収容配置し、その後、かかるパリソンの内部に気体を吹き込んで、軟質部にテーパ筒部２０と閉塞部とが設けられた筒状の中間成形体を成形する。更に、この中間成形体の閉塞部を除去して、挿入孔１８と、テーパ筒部２０の内周面からなるテーパ状案内面２２と、該テーパ状案内面２２よりも軸方向内方の内周面部分からなる被加工部とを有する中空成形品を得た後、該中空成形品の被加工部に対する超音波切削加工操作を実施するようにした。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、表皮材の切れ目がスライドコアに外嵌めされることによって、強制的に押し拡げられた該表皮材は局部的に永久変形を引き起こし、型締め後に該スライドコアを後退させた後も該切れ目の形状は完全には元に戻ることはなく、開いたままの該切れ目の開口にはパネル下壁の樹脂がむき出しになってしまうという点である。
【解決手段】
熱可塑性樹脂のブロー成形によって形成され、インナーリブを有する表皮付パネルにおいて、該表皮には少なくとも３本の切れ目を有し、その内少なくとも２本の切れ目を他の１本の切れ目とＴ字状もしくは十字状に交差させることにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】同一直線上に存在し、互いに逆方向に回動可能なヒンジ構造を設けることができる新規なブロー成型用金型及び当該金型を用いて成形された積層板を提供する。
【解決手段】２枚の熱可塑性樹脂性の板部６，７の端部同士が溶着された本体部４Ｍを備える積層板４であって、前記本体部４Ｍは、当該本体部４Ｍの表裏面のうち一方の面側に回動中心が設けられ、所定方向に延在する第１のインテグラルヒンジ８と、他方の面側に回動中心が設けられ、前記所定方向に延在する第２のインテグラルヒンジ１０と、を備え、前記第２のインテグラルヒンジ１０を、平面視で前記第１のインテグラルヒンジ８の略延長線上に設けるとともに、前記第１のインテグラルヒンジ８と前記第２のインテグラルヒンジ１０との間に切断部１１を設けた。 （もっと読む）

【課題】見栄えの向上を図ることのできる積層板を得る。
【解決手段】２枚の熱可塑性樹脂性の板部６，７の端部同士が溶着されるとともに、ブローピン２４を内部に差し込み圧縮空気を注入してブロー成形された本体部４Ｍを備える積層板４であって、前記本体部４Ｍの側壁部４ａに、前記ブローピン２４の差込穴１９ａを設けた。 （もっと読む）

【課題】バリ切断部位に加わる切断刃の荷重による変形歪みが周辺に波及するのを防止し、開口部の寸法精度を大きく向上させることができるバリ除去構造およびそのバリ取り方法を提供する。
【解決手段】ダクト１は、ブロー成形された樹脂製の中空体の不要部分であるバリ２をブロー成形後に切断するバリ除去構造を備えた中空体である。ダクト１のバリ切断部位４には、それに沿って少なくともバリ２側または製品側（本体部分側）に撓み抑制構造５を備えている。ダクト１のバリ切断部位４に沿ってバリ２側に備える撓み抑制構造５は、補強リブを構成する１つまたは２つ以上の凹部６で構成されている。 （もっと読む）

【課題】真空成形後に化粧シートが被着体から浮くことがなくシボ追従性が良好な真空成形用化粧シートを提供する。
【解決手段】基材シートの上に装飾層を積層し、装飾層の上に透明樹脂層を積層してなる真空成形用化粧シートであって、該真空成形用化粧シートの１００℃における収縮率が１．２％以下であることを特徴とする真空成形用化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、剛性化された本体（５）、容器（１）の下端部に延びる底部（８）であって、本体（５）の延長で、その本体にほぼ垂直に延びている環状の台（９）、その台（９）から容器（１）の内側へ向かって延びる環状階の段（１０）、底部（８）の中心から容器（１）の内側へ突出して、延びる駒（１２）、段（１０）及び駒（１２）の間の本体にほぼ垂直に延びている球形ドームの形状の変形可能な環状膜（１１）を備える底部（８）を備えることを特徴とするプラスチック材料製容器（１）に関する。 （もっと読む）

【課題】容器外面に凹部を有し、その凹部を含む領域にラベルを一体化した構成のラベル付容器を、インモールド成形によって製造する際に、ラベルにしわが生じないようにする技術を提供する。
【解決手段】容器外面に形成される凹部を含む領域にラベルを備えたラベル付容器をインモールド成形するに当たって、インモールド成形用金型５のキャビティ面７に配置したラベル３を、少なくともキャビティ面７の、容器の凹部に対応する凸部７ａの頂部に開口した真空吸引孔８によって吸引保持し、その状態で成形する構成とする。 （もっと読む）

【課題】インストルメントパネル基材に覆った表皮がデザイン意匠となるインストルメントパネルにおいて、インストルメントパネル基材の角部で、表皮が真空成形法によりシャープなエッジ形状をインストルメントパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】インストルメントパネル１の製造方法は、インストルメントパネル基材１０に表皮２０が被覆する表皮被覆部２のうち、補助成形型５３で押圧して、表皮２０の一部が、インストルメントパネル基材１０の角部１１に被覆する角部表皮被覆部６の成形にあたり、表皮側成形型５２及び補助成形型５３に形成された吸引孔５２Ｈ，５３Ｈを通じて、表皮２０を外部から吸引する角部表皮被覆部吸引工程を備えている。 （もっと読む）

本発明は、揮発性物質を気化するための熱成形容器に関する。同容器は、その機能または外観を損なう変形を起こさずに高温に耐えることが可能な手段を備える。同容器は、容器が得られるプラスチック材料シートの変形温度を超える変形温度を有する補強フィルムを備える。本発明は、前記容器を製造する方法にも関する。
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【課題】 窓部を、容器の全高さ範囲ではなく、所望する高さ位置に設けることにより、目新しい外観体裁を呈する窓付き容器を提供することを目的とする。
【解決手段】 壁に、外部から内容液を観察できる透明または半透明な窓部７を設けた、合成樹脂製ブロー成形容器であって、胴部４の一部に、パリソン軸心に対して傾斜する傾斜壁部６を設け、この傾斜壁部６により、窓部７を、パーティングラインＰＬ近傍内に位置させて設け、新規で好ましい外観体裁を現出する。 （もっと読む）