【課題】フィルムを安定して斜めに延伸できるフィルム延伸機を提供する。
【解決手段】フィルム延伸機１は、フィルム２を送出する供給装置３と、供給装置３から送出されたフィルム２をガラス転移温度以上に加熱する予熱装置３と、予熱装置３が加熱したフィルム２の両側をそれぞれ把持し、予熱装置３以上の速度で搬送するテンタチェイン６ａおよび予熱装置３と同じ速度で搬送するテンタチェイン６ｂと、テンタチェイン６ａ，６ｂが搬送したフィルム２を、高速側のテンタチェイン６ａと同じ速度で搬送しながら加熱および冷却するアニール装置７と、アニール装置７と同じ速度でフィルム２を巻き取る巻き取り装置８とを有する。 （もっと読む）

【課題】延伸機が緊急停止しても、加熱器を瞬時に退避させ、余熱がフィルムを加熱しないようにし、軟化した熱可塑性樹脂フィルムが加熱器および遮熱板に接触、融着、発火を防ぐことが可能な熱可塑性樹脂フィルム加熱延伸方法および加熱延伸装置を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムを加熱器および延伸機により加熱延伸する工程において、延伸機が停止した際に、加熱器をフィルムから加熱器までの距離がフィルムの延伸距離の３０％以上になるように退避させることを特徴とする熱可塑性樹脂フィルムの加熱延伸方法。 （もっと読む）

【課題】従来よりも高い遅相軸精度を有し、かつ平面性が良好な延伸フィルムを製造する方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムを、予熱ロールによる予熱工程、フロート方式の加熱装置による加熱工程、除熱ロールによる除熱工程をこの順に通過させ、予熱ロールと除熱ロールとの周速の差を利用して流れ方向に縦一軸延伸することにより延伸フィルムを製造する方法であって、フロート方式の加熱装置が、フィルムの流れ方向に連なる３つ以上の区画に分かれており、各区画内の温度が特定の関係を満たし、さらに前記フロート方式の加熱装置の上流からｋ番目の区画における温度、及びｋ＋１番目の区画における温度が特定の関係を満たし、加熱工程と除熱工程との間にフィルムの幅方向に１０〜５００Ｎ／ｍの張力を与える工程を有し、その際のフィルム温度及び前記フロート方式の加熱装置の最下流の区画における温度が、特定の関係を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】セルロースアシレートフィルムを用いてＲｅが大きく、かつ割れにくく、トタン板状の皺がないセルロースアシレートフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】延伸前のフィルム幅の０．０１〜２倍のスパン間で、下記式（Ｉ）の条件を満たす温度Ｔ（単位；℃）で、搬送方向へ延伸することを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。
式（Ｉ）： Ｔｃ＋１０≦Ｔ＜Ｔｍ₀
［式中、Ｔｃは前記熱処理前のセルロースアシレートフィルムの結晶化温度（単位；℃）を表し、Ｔｍ₀は前記熱処理前のセルロースアシレートフィルムの融点（単位；℃）を表す。］ （もっと読む）

【課題】従来の押出成形法で中空管を製造した場合の様々な欠点を解消するための、樹脂中空管の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂中空間の製造方法は、ストランド供給部、引取り部、および供給部と引取り部との間に配置した赤外線集光加熱部を有する加熱延伸装置内で、熱可塑性樹脂からなるストランドを、該熱可塑性樹脂に吸収される波長を含む赤外線を該ストランドに向けて複数方向から集光することにより、該ストランドの延伸方向の中心部の粘度が、外周部の粘度よりも低くなるように加熱しながら延伸することにより、該ストランドの延伸方向に中空部を連続的に形成する工程Ｙを有する樹脂中空管の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 この発明の目的は、延伸されるべき光学フィルムを安定的に保持することを可能にする光学フィルム加圧装置を提供する。
【解決手段】 光学フィルム加圧装置３０は、フレーム部３４およびベルトユニット３６を少なくとも備える。フレーム部３４は、延伸部１８に取り付け可能に構成される。ベルトユニットは、加圧ローラ１８３に圧接するようにフレーム部３４に支持される。ベルトユニット３６は、光学フィルム１１を介して加圧ローラに圧接するように配置される無端ベルト３８と、この無端ベルト３８を張架する複数のガイドローラ（４０、４２、４４、４６、４８、５０、５２）とを備える。この結果、ニップロール方式のように加圧ローラ同士が圧接するのではなく、無端ベルト３８が光学フィルム１１を介して加圧ローラ１８３に圧接するようになる。 （もっと読む）

【課題】ヒートサイクル試験において破断しない耐久性に優れた偏光フィルム、その製造方法、当該偏光フィルムを用いた偏光板を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素が吸着配向しており、ホウ素含有量が３〜３．９重量％であり、延伸軸方向を短辺として２ｍｍ×８ｍｍの大きさで８０℃に加熱したとき、延伸軸と直交する方向の収縮力が２．８Ｎ以下である偏光フィルムおよびそれを用いた偏光板。ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを、膨潤処理、染色処理およびホウ酸処理の順で連続的に処理し、これらの少なくとも１つの工程で一軸延伸して偏光フィルムを製造する際、ホウ酸処理を、水１００重量部あたりホウ酸を２〜５重量部含む水溶液中にて５０〜７０℃で行う第１ホウ酸処理と、第１ホウ酸処理に用いた水溶液よりホウ酸濃度の低い水溶液中にて第１ホウ酸処理より低い温度で行う第２ホウ酸処理とに分けて行う。 （もっと読む）

ネッキングを生ずることなく長さ方向での延伸を許容するために、長さ方向延伸ゾーンの上流に幅リダクションゾーンを含み、それを通ってフィルムの幅が徐々に低減される、熱可塑性フィルム材料（４）を長さ方向に延伸する方法およびそのための装置。幅リダクションゾーンは少なくとも１つ、好ましくはいくつかのペアの互いにかみ合う溝を有するプリーツ加工ローラー（１６，１７）、またはディスクを含み、材料をプリーツ加工する。幅リダクションゾーンの長さは好ましくはフィルムの当初の幅の３倍未満である。幅リダクションゾーンは上流ローラー（１４）および下流ローラー（１５）またはローラーアセンブリを含む。これらは曲がった軸を有し、任意に滑らかな幅の低減のためにコンベアベルトを有する。長さ方向の延伸は好ましくは少なくとも２つ、好ましくは２よりも多いペアの延伸ローラー（９，１０，１１，１２）で行われこれらは互いに接近している。プリーツは数段階で設けられ、段階ごとにプリーツは増加し、ガイド手段は好ましくはすべてのプリーツを一方向に寝かせる。この方法は高い引張強度、降伏点、引き裂き伝播抵抗、および孔開け抵抗性を、特にポリエチレンおよびポリプロピレンフィルムに与える。
（もっと読む）

【課題】傷が少なくかつ光軸や位相差のばらつきの少ない熱可塑性樹脂製位相差フィルムの提供
【解決手段】各ノズル２０のスリット２０ａから噴き出させた熱風を吹き付けて熱可塑性樹脂製フィルムＦを加熱及びフローティングさせると共に、ニップロール３０Ａ，３０Ｂ，３２Ａ，３２Ｂの回転速度を互いに異ならせることにより熱可塑性樹脂製フィルムＦを縦延伸する工程を含む。各ノズル２０のスリット２０ａは熱可塑性樹脂フィルムＦの幅方向に延在し、各ノズルの各スリットについて、スリットから噴き出される熱風の風速Ａ（ｍ／ｓ）と、該スリットのスリット幅Ｂ（ｍ）との積をＣ（ｍ^２／ｓ）とし、一本のノズルに設けられている全スリットについてのＣの総和をＱとし、各ノズルについて、Ｑが３×１０^−２ｍ^２／ｓ〜１×１０^−１ｍ^２／ｓ、かつ、各スリットから噴出される熱風の風速Ａが２ｍ／ｓ〜１５ｍ／ｓである。 （もっと読む）

【課題】線膨張係数が低く、軽量で、弾性率が高く、耐熱性、耐衝撃性、耐久性、加工性、作業性、生産性等が優れ且つ延伸方向と垂直方向の破断伸びが大きく二次加工の際に割れにくく曲げ加工性の優れた熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの提供。
【解決手段】ＪＩＳ Ｋ ７１１３の引張試験方法に準拠して測定した、延伸方向の弾性率が９ＧＰａ以上であり、無張力下で１８０℃で２分間加熱したときの延伸方向の収縮率が４％未満、無張力下で７５℃で１００時間加熱したときの延伸方向の収縮率が０．１％未満、延伸方向と直角方向の破断伸びが５％以上である延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シート。 （もっと読む）

【課題】延伸時のボーイングの発生を抑制して、延伸前後におけるシート表面の立体構造の形状の崩れを防止できる延伸シートの製造方法を提供する。
【解決手段】延伸ユニット２４の入口側に設置された第１ロール３１と、延伸炉の出口側に設置された第２ロール３２との間で、所定幅に裁断された樹脂シート２１をその長さ方向に一軸延伸する工程を有する延伸シートの製造方法であって、上記延伸炉の内部では、樹脂シート２１を延伸温度に予熱する第１工程と、予熱した樹脂シート２１を延伸温度にて延伸する第２工程と、延伸した樹脂シート２１Ｐを冷却する第３工程がこれらの順に連続して行われ、上記第２工程における樹脂シート２１の延伸倍率をＰ、樹脂シート２１のシート幅をＷ、上記第２工程を実施する延伸炉の炉長をＬとしたときに、Ｌ≧Ｗ×Ｐの関係を満足させる。 （もっと読む）

本発明はバッテリーセパレーターとして用いた時に、高い透過性及び耐熱性だけでなく、優れた電気化学的安定性と、低い熱収縮率を含む重要な性質を好適なバランスで有する複数層の微小孔性膜に関する。この複数層の微小孔性膜は良好な機械的強度、伝対溶液吸着、及び圧縮耐性性質を有する。本発明はそのような複数層の微小孔性膜を製造する方法、そのような微小孔性膜を含むバッテリーセパレーター、及びそのようなバッテリーセパレーターを用いたバッテリーにも関する。 （もっと読む）

【課題】面内レタデーションを逆波長分散化した透明ポリマーフィルムを提供する。
【解決手段】固有複屈折の波長分散パラメータΔΔn⁰_calcが負である化合物を含有するセルロースアシレートフィルムを、Ｔｃ以上Ｔｍ₀未満の温度で熱処理する［ＴｃとＴｍ₀はそれぞれ熱処理前のセルロースアシレートフィルムの結晶化温度と融点を表す。］。 （もっと読む）

【課題】面内レタデーションが逆波長分散であり、同時に厚さ方向レタデーションが順波長分散である透明ポリマーフィルムを提供する。
【解決手段】、面内レタデーション値の波長分散が逆波長分散であり、厚さ方向レタデーションが順波長分散であり、ポリマーの面内配向方向と直交する方向に波長５５０ｎｍにおける面内遅相軸を有することを特徴とする透明ポリマーフィルム。 （もっと読む）

【課題】連結部の両サイドを切断しつつも、比較的連結部に於ける破断の虞が少ない光学フィルムの製造方法等を提供する。
【解決手段】送り入れられた帯状フィルムを把持するニップ部が間隔を空けて配され該間隔内で該帯状フィルムを長手方向に延伸するように構成されてなる延伸装置に、帯状の原反フィルムを先端側から送り入れ、且つ先行して送り入れた原反フィルムの後端側と次の原反フィルムの先端側とをヒートシールにて連結することにより、順次連続して原反フィルムを延伸装置に送り入れて延伸させる光学フィルムの製造方法であって、前記原反フィルムの後端側と次の原反フィルムの先端側との連結部を前記延伸装置に送り入れる前に、該連結部を含む領域の両サイドを弧状に切断し、切断された領域の長手方向長さＲをニップ部の間隔Ｌの９０〜１０５％とすることを特徴とする光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】湿度が上昇するとＲｅが大きくなる透明ポリマーフィルムを提供すること。
【解決手段】セルロースアシレートフィルムを、Ｔｃ≦Ｔ＜Ｔｍ₀の条件を満たす温度Ｔにおいて延伸速度２０％／分以上で延伸する［Ｔｃは前記延伸前のセルロースアシレートフィルムの結晶化温度（単位；℃）を表し、Ｔｍ₀は前記延伸前のセルロースアシレートフィルムの融点（単位；℃）を表す。］。 （もっと読む）

【課題】Ｒｅの湿度依存性が大きくて、Ｒｅが小さい透明ポリマーフィルムを提供すること。
【解決手段】セルロースアシレートフィルムを（Ｔｃ−３０）≦Ｔ＜Ｔｃを満たす温度Ｔで延伸する［Ｔｃは前記セルロースアシレートフィルムの結晶化温度（単位；℃）を表す。］。 （もっと読む）

【課題】 ネッキングの発生を抑制可能なポリマーフィルムの延伸方法およびそれを用いた偏光子の製造方法を提供する。
【解決手段】 親水性ポリマーフィルム１を二色性物質で染色する染色工程と、前記親水性ポリマーフィルム１を延伸する延伸工程を有する偏光子の製造方法であって、前記延伸工程が、前記染色工程および前記染色工程とは別の工程の少なくとも一つの工程で実施され、前記延伸工程が、一定の距離を置いて配置された一対のロール２ａ、２ｂ間に、前記親水性ポリマーフィルム１を掛け渡し、前記一対のロールの各ロール２ａ、２ｂを回転させて、前記ロール間の前記親水性ポリマーフィルム１に張力を加えて延伸することで実施される。 （もっと読む）

【課題】複数の原反フィルムを順次連続して長手方向に延伸しつつも、延伸による破断の虞が少ない光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】送り入れられた帯状フィルムを長手方向に延伸する延伸装置に、帯状の原反フィルムを先端側から送り入れ、且つ先行して送り入れた原反フィルムの後端側と次の原反フィルムの先端側とをヒートシールにて連結することにより、順次連続して原反フィルムを延伸装置に送り入れて延伸させる光学フィルムの製造方法であって、前記原反フィルムの後端側と次の原反フィルムの先端側との連結部を前記延伸装置に送り入れる前に、両サイドを弧状に切断して、切断後の該連結部の幅を原反幅の５０〜７０％とすることを特徴とする光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】透過率が高く、幅広の偏光フィルムの製造が可能な偏光フィルムの製造方法、及びその製造方法により得られる偏光フィルムを提供する。
【解決手段】本発明の偏光フィルムの製造方法は、一対の搬送ロールにより所定方向に搬送しながら行うフィルムの湿式延伸工程を含む偏光フィルムの製造方法であって、前記一対の搬送ロール間には、前記フィルムの搬送方向を浴内で変更させるガイドロールが設けられており、前記ガイドロール間の距離Ｌ１と延伸直前のフィルムの幅Ｗの比（Ｌ１／Ｗ）が１．２以下であることを特徴とする。 （もっと読む）