【課題】制御の容易な簡素なプロセスによって粒径の揃ったナノレベルのマグネタイト微粒子を製造すること。
【解決手段】本発明によって提供されるマグネタイト微粒子を主体とする磁性材料の製造方法は、沸点２００℃以上である脂肪族アミンの液体中に、鉄(III)アセチルアセトナート錯体を添加して原料溶液を調製する工程と、前記原料溶液を加熱し、該溶液中に酸化鉄の粒子核を生成する工程と、前記生成した粒子核を含む溶液を更に加熱し、前記粒子核を成長させて所望する大きさの酸化鉄微粒子を形成する工程と、前記酸化鉄微粒子を回収する工程とを包含する。 （もっと読む）

本発明は、交番磁界にさらされると大量の熱を発生する、ＳＡＲ値の高い生体適合性磁気ナノ粒子の製造に関する。発生した熱は、数ある利用法の中でも特に治療目的、具体的には、がんを消滅させるために利用可能である。
（もっと読む）

【課題】マグネタイト純度が高く、密度が高いバルク材を製造できる方法を提供する。
【解決手段】Ｆｅ₃Ｏ₄粉末を成型して成型体を得る工程と、得られた成型体を焼結する工程を含み、前記成型は、９８〜２９４ＭＰａの圧力で行い、前記焼結は、不活性ガス雰囲気で、１０００〜１３００℃で行うとよい。 （もっと読む）

【課題】粒子間の水素結合の引力による凝集及び沈澱現象を立体的に妨害してナノ粒子の損失なしに無極性有機溶媒または水溶液内で分散性及び安定性に優れたバイオイメージングナノ粒子を高収率で製造する方法及びこれにより製造されたバイオイメージングナノ粒子を提供する。
【解決手段】不規則な表面構造の早期導入によって水溶液内で分散性に優れ、生体適合性及び標的志向性を有するバイオイメージングナノ粒子を高収率で製造する。 （もっと読む）

【課題】 膜厚の制御が容易で、均一な厚さでマグネタイトが被覆された鉄粉末を得ることができる方法を提案する。
【解決手段】 鉄粉末の表面にマグネタイトを被覆する方法において、鉄ペンタカルボニルを含む反応液中に鉄粉末を入れ、酸化雰囲気中で加熱する工程を有することを特徴とする。または鉄ペンタカルボニルを含む反応液を還元雰囲気中で加熱して、鉄粒子を析出させる工程と、鉄粒子を析出させた前記反応液を酸化雰囲気中で加熱して、析出させた前記鉄粒子にマグネタイトを被覆する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】焼成したり非磁性物質により強度を補わなくても、十分な強度を持つ中空のフェライト微粒子を製造することのできる中空フェライト微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】２価鉄イオンを含有する水溶液にテンプレー微粒子を浸漬し、この２価鉄イオンを含有する溶液中でテンプレート微粒子の表面に２価鉄イオンを吸着させその一部を酸化させてフェライト相を生成することにより、このテンプレート微粒子の表面をフェライト相を有する被覆を形成する水溶液中フェライト被覆形成工程と、このフェライト相を有する被覆をもつテンプレート微粒子からテンプレートの部分をテンプレート溶解物質を用いて溶解除去しフェライト相を有する被覆を殻として残すテンプレート溶解除去工程により、結晶粒が結合して強度を有すると共に流体物質の通過可能な貫通孔のある中空フェライト微粒子を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】表面を何にも被覆されることなく、狭い粒子径分布を有し、かつシングルナノサイズの粒子径を有する金属酸化物粒子を提供する。
【解決手段】本発明の金属酸化物粒子は、鉄を含む金属酸化物粒子であって、前記金属酸化物粒子の平均粒子径は１ｎｍ〜７ｎｍであり、前記金属酸化物粒子の粒子径の変動係数は１５％以下であり、前記平均粒子径に対して±２０％の範囲内の粒子径を有する前記金属酸化物粒子の割合は９０％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粒径が３０ｎｍから数１００ｎｍのフェライト微粒子を連続式で合成することのできる合成方法を開発する。
【解決手段】一方から２価鉄イオンを含有する反応液を送出して輸送し、他方からで酸化剤液を送出して輸送し、送出された前記反応液と前記酸化剤液とを合流させ、合流した前記反応液と前記酸化剤液とを、流れ反応器中に流しながら反応させて粒径が３０ｎｍから数１００ｎｍで結晶性の良好なフェライト微粒子を合成する。またフェライト微粒子の合成とフェライト微粒子の表面修飾とを一つにまとめた形で、表面修飾されたフェライト微粒子の製造することができるようになった。こうして粒径が３０ｎｍから数１００ｎｍの範囲の粒径を有し粒径の揃ったフェライト微粒子の表面を修飾して液に分散することにより、粒子サイズが大きく磁化が大きくしかも分散安定性に優れ、これまで実現することのできなかった分散液が製造できるようになった。 （もっと読む）

【課題】従来よりも安価な酸化鉄の還元酸化サイクル反応を利用する水素供給体を提供する。
【解決手段】微細還元鉄粒子は、ヘマタイトから作成されるマグネタイトを３００℃から８００℃の所定反応温度にて所定濃度の硫黄成分ガスを含有する水素ガス、石油産業や製鉄所で製造される合成ガス、又はコークス炉ガス或はコークス炉ガスの改質ガス等にて還元し、硫黄原子を前もって所定量化学吸着させる。 （もっと読む）

【課題】環境汚染重金属やレアメタルの回収に利用でき，耐酸・アルカリ性を有し，表面積が大きく，化学結合によってその表面へ機能性基を持った分子を高効率で修飾する、磁性が高く再利用性を備えた磁性粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】マグネタイト粒子表面へチタン化合物層を形成する工程と焼成工程と機能性基による修飾工程の３工程を含む製造方法において，（１）チタンアルコキシドのアルコールなどの有機溶媒に水を加えて，種粒子表面に加水分解により生じる水酸化チタン微粒子を成長させていく際に，適量のグリセリンを添加して反応条件を最適化して行い，表面がチタン化合物で積層された磁性粉体を得る。（２）不活性ガス雰囲気中で焼成した後粉砕して，マグネタイト粒子表面にチタン酸化物層を形成した磁性粉体を得る。（３）シランカップリング処理を行いＥＤＴＡなどの機能性基で修飾した磁性粉体を得る。 （もっと読む）

【課題】 凝集粒子の大きさが適度なレベルにあるのみならず、その大きさにバラツキが少ない、凝集粒子を捉えた際の粒度分布がシャープな酸化鉄粒子粉末を提供する。
【解決手段】 レーザー回折散乱式粒度分布測定装置により求められる個数粒度分布において、０．０５μｍ〜０．５μｍの範囲に最頻径ピークが存在し、かつその最頻径±２０％の範囲における累積度数で６５個数％〜９０個数％存在していることを特徴とする酸化鉄粒子粉末。 （もっと読む）

【課題】サブミクロンの粒径を有する磁性粒子、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の磁性粒子の製造方法は、（１）金属元素を含む無機粒子と、無機塩と、を混合する無機塩混合工程と、（２）前記無機塩混合工程後に、前記無機塩の融点未満で加熱する加熱工程と、を有する。本発明の製造方法により、平均粒径５ｎｍ以上１μｍ以下の磁性粒子を得ることができる。また、本発明の磁性粒子は、５ｎｍ以上１μｍ以下の平均粒径を有するイットリウム・鉄・ガーネット（Ｙ_３Ｆｅ_５Ｏ_１２）である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、非極性溶媒中での分散性が良好であり、水蒸気吸着量の少ない磁性トナー用として好適な疎水性磁性酸化鉄粒子粉末を提供する。
【解決手段】 磁性酸化鉄粒子表面にシランカップリング剤が５．０×１０^−３〜１．５×１０^−２ｍｍｏｌ／ｍ^２被覆された平均粒子径０．０５〜０．５μｍの疎水性磁性酸化鉄粒子粉末であって、スチレン／ｎ−ブチルアクリレート中で前記疎水性磁性酸化鉄粒子粉末を分散させた塗膜の光沢度が６０％以上であり、Ｐの含有量が０．０５ｗｔ％以下である磁性トナー用疎水性磁性酸化鉄粒子粉末。 （もっと読む）

【課題】マグネタイト微粒子の形成過程において、当該微粒子の結晶構造及びサイズを制御する方法の提供。
【解決手段】２価の鉄イオンを含有する溶液を、アルカリ存在下に酸化して、マグネタイト微粒子を製造する際に、配列番号２に示されるアミノ酸配列からなるタンパク質若しくはその部分ペプチド、又は配列番号２に示されるアミノ酸配列において、１若しくは数個のアミノ酸が欠失、置換若しくは付加されたアミノ酸配列からなり、且つ金属イオンと相互間力を有するタンパク質を添加することを特徴とするマグネタイト微粒子の形態制御方法。 （もっと読む）

金属酸化物ナノ粒子を調製する方法を記載する。方法は、連続して、貫流する、管形反応器内で金属−カルボン酸塩錯体を熱分解することを含む。得られる金属酸化物ナノ粒子は鉄を含有し、磁性である、凝集していない、結晶性である、又はこれらの組み合わせであることができる。
（もっと読む）

本発明は、トラップ再生の促進に好適な形態で、燃料を介してディーゼルエンジン排ガスの粒子トラップに鉄を供給する方法に関する。この方法は、酸化鉄の所定のコロイドの燃料への添加を含む。このコロイドの燃焼は、鉄含有化合物、特に酸化鉄を生成し、これは粒子トラップ内の炭素質粒子状物質と作用してそれを収集し、この物質の燃焼を促進するように機能する。コロイドは、特に、燃料噴射器上への関連した堆積物の形成が従来技術の鉄添加剤よりも低いレベルである。したがって、この方法は、燃料噴射器堆積物の影響を益々受けやすくなっている現代のエンジンに特に好適である。コロイドはまた、特にディーゼルエンジンに搭載された注入デバイスにおいて、燃料への添加剤としての使用に優れた適合性を提供する特性のバランスを示す。
（もっと読む）

本発明は、酸化鉄のコロイドの二段階製造方法に関し、コロイドに優れた特性を提供するモノカルボン酸とポリカルボン酸の混合物により分散媒内の所望の酸化鉄粒子の分散をもたらす。方法はまた、酸化鉄粒子の物理的形態の保持という利点を有し、酸化鉄コアの任意の所望の特性（結晶形態または磁性等）をコロイド内で維持させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、多面体形状の粒子であり、黒色度の高いマグネタイト粒子粉末からなる黒色磁性酸化鉄粒子粉末に関するものであり、本発明に係る黒色磁性酸化鉄粒子粉末を用いて磁性トナーを製造した場合には、黒色度の高い磁性トナーを得ることができる。
【解決手段】 黒色磁性酸化鉄粒子において、全鉄元素量に対して、鉄元素溶解率が５０％のときの硫黄元素溶解率が全硫黄元素量に対して４０％未満であって、硫黄含有量が、０．０２〜０．５０重量％であり、粒子形状が多面体形状である黒色磁性酸化鉄粒子粉末である。 （もっと読む）

【課題】熱伝導率及び耐熱性が高い磁性酸化鉄粒子を効率的に製造すること。
【解決手段】ケイ素源を含み且つｐＨが９．５以上である水酸化第一鉄のスラリーに酸化性ガスを吹き込み、液中に二価鉄イオンが存在しなくなるまで水酸化第一鉄を酸化させて、ケイ素を含む磁性酸化鉄のコア粒子が生成したスラリーを得、このスラリーにケイ素源及びアルミニウム源を添加し、ｐＨを５〜９に調整して、コア粒子の表面にケイ素及びアルミニウムを含む被覆層を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、磁性体コア−セラミックシェルナノ結晶及びこれを製造する方法、詳しくは、高結晶化度、均一なサイズ、高化学的安全性を有する磁性体コア−セラミックシェル（例えば、マグネタイト（Ｆｅ_３Ｏ_４）コア−リン酸カルシウム（Ｃａ_３（ＰＯ_４）_２）シェル）ナノ結晶及びこれを製造する方法を提供する。
【解決手段】コア−シェル構造は、マグネタイト前駆体を還元してコアに該当するマグネタイトシードを形成した後、連続的にＣａ_３（ＰＯ_４）_２前駆体を還元してマグネタイト上にＣａ_３（ＰＯ_４）_２をコーティングする過程により合成し、それにより多機能複合磁性体コア−セラミックシェルを得ることができる。 （もっと読む）