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Fターム[4G030GA03]の内容

酸化物セラミックスの組成 (35,018) | 製法 (11,361) | 原料粉末の製造、処理方法 (2,418) | 粉砕 (408)

Fターム[4G030GA03]に分類される特許

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多孔質セラミック基質は、第1の相のマイクロクラックのあるコーディエライトセラミック材料と、コーディエライトセラミックに分散した第2の相の非コーディエライト金属酸化物粒子とを含み、第1と第2の相の間の界面の少なくとも一部がガラスにより濡れており、第2の相の粒子が、約0.01〜約10μmの範囲のサイズを有する。多孔質マイクロクラックのあるコーディエライトセラミックを強化する方法は、コーディエライトバッチ組成物を提供する工程と、コーディエライトバッチ組成物を、少なくとも1つの非コーディエライト形成金属酸化物または金属酸化物前駆体に添加する工程と、バッチ組成物を、ポア形成剤、バインダーおよび水と混合してペーストにする工程と、ペーストをグリーン体へと成形する工程と、グリーン体を焼成する工程と、焼成したグリーン体を焼成温度より低い温度でアニールして、コーディエライトセラミック内に分散された第2の相の結晶化非コーディエライト粒子を有し、第1と第2の相の間の界面の少なくとも一部がガラスにより濡れている、強化コーディエライトセラミックハニカムを形成する工程とを含む。
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【課題】酸化亜鉛系スパッタリングターゲット、その製造方法、および酸化亜鉛系薄膜を提供する。
【解決手段】酸化亜鉛系スパッタリングターゲットは、InHo(ZnO)の組成を有し、x+y=2、x:yは1:0.001〜1:1であり、Tは0.1〜5である。 (もっと読む)


【課題】高い酸素透過性能と高い還元耐久性とが両立し得る酸素分離材とその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明により提供される酸素分離材製造方法は、酸素イオン伝導体であるペロブスカイト構造の複合酸化物セラミックスから成る酸素分離材1を製造する方法であって、複合酸化物から成る原料粉末を用意する工程と、当該原料粉末を用いて所定形状の成形体を加圧成形する工程と、空気若しくは不活性ガスに酸素を供給して調製された高濃度酸素含有混合ガスの雰囲気中または酸素ガス雰囲気中において上記成形体を焼成する工程とを包含する。 (もっと読む)


【課題】 低温域における電気伝導性が良好なn型熱電素子を得ることができるn型熱電素子用組成物を提供する。
【解決手段】 n型熱電素子3の材料となるn型熱電素子用組成物は、金属元素比率で
CaとMnとの合計が100mol%になるようにCa:40〜60mol%、Mn:40〜60mol%を含有したCaMnO3に、Yを元素換算で20〜50mol%添加するか、あるいは、Nd,Pr,Smの少なくとも一種を元素換算で合計10〜50mol%の金属物質を添加してなるものである。これにより、低温域における比抵抗ρを小さくすることができる。 (もっと読む)


【課題】低抵抗で、透過率が大きく、ガリウム添加酸化亜鉛酸化物透明導電膜を、真空蒸着法またはIP法を用いて製造するに際し、破損が生じにくく、安定した放電を持続できる焼結体タブレットを提供する。
【解決手段】酸化ガリウム粉末を含み、酸化亜鉛粉末を主成分とする混合粉末を加圧成形し、得られた成形体を、真空中おいて、900℃〜1300℃の温度で焼成することにより、相対密度が50%〜70%、圧縮強さが70MPa以上、抵抗率が1×10-2Ω・cm以下である酸化ガリウム添加酸化亜鉛系焼結体タブレットを得る。 (もっと読む)


【課題】電気的特性をさらに向上させた圧電材料、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の(Li,Na,K)(Nb,Ta,Sb)O系圧電材料は、焼結体の表面微構造が、粒径5μm未満の微細粒、粒径5μm以上15μm未満の中間粒、粒径15μm以上50μm以下の粗大粒からなり、面積基準で粗大粒を3%以上含むことにより、高い電気的特性(比誘電率、圧電定数、誘電損失、電界誘起歪)が得られる。微細粒、中間粒、粗大粒で構成され、粗大粒を3%以上含む圧電材料とするために、(Li,Na,K)(Nb,Ta,Sb)Oで表される組成となるように金属元素を含有する化合物を混合して仮焼した後に粉砕して仮焼/粉砕粉を得、昇温過程において、800〜950℃の範囲の一定温度で一定時間維持するキープ工程で処理した後、さらに昇温して焼結温度にて焼結して製造する。 (もっと読む)


【課題】酸化錫濃度が20〜50質量%であっても、7.0g/cm3以上という高密度の高濃度酸化錫ITO焼結体を安定して多量に生産する。
【解決手段】 酸化ジルコニウムが0.1〜0.5質量%、酸化錫が20〜50質量%となるように、酸化ジルコニウム粉末、酸化錫粉末および酸化インジウム粉末を秤量し、酸化錫粉末および酸化ジルコニウム粉末を、水および分散剤と混合して、平均粒径が0.5μm以下になるまで粉砕し、これに酸化インジウム粉末、水、有機バインダーおよび分散剤を加えて混合および粉砕し、噴霧乾燥させることにより造粒粉を得て、該造粒粉を加圧成形することにより成形体を得て、該成形体を常圧の酸素雰囲気中で焼成する。 (もっと読む)


【課題】紫外光から赤外光(250〜2500nmにピーク波長を有する光)を良好に反射することができ、しかも、紫外線による劣化や、酸化による変色が生じない反射材を提供する。
【解決手段】原料粉体と、有機質バインダーとを混合したものを成形した後、焼成して成るセラミックス焼結体から成る反射材であって、原料粉体は、セラミックス原料と、セラミックス焼結体の内部において可視光領域の光の散乱を促進する散乱体とを含有し、セラミックス原料は、ホウ珪酸ガラス原料と、アルミナとを含有し、散乱体は、五酸化ニオビウム,酸化ジルコニウム,五酸化タンタル,酸化亜鉛から選択される少なくとも1種であり、原料粉体の総重量を100wt%とした場合に、散乱体を5wt%以上含有し、反射材は、その内部にホウ珪酸ガラス原料から析出したアノーサイトを含有することを特徴とする反射材による。 (もっと読む)


【課題】スパッタ時のノジュールの発生を抑制できるスパッタリングターゲットを提供する。
【解決手段】金属スズ及び酸化インジウムを含む焼結体であって、前記金属スズが焼結体中で分散している酸化インジウム焼結体。そのバルク抵抗が0.5mΩcm以上で、密度が6.8g/cm以上であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】高密度実装が可能であり、優れたバリスタ特性を有しつつ抵抗のバラつきが十分に低減されたバリスタを提供すること。
【解決手段】バリスタ1は、バリスタ素体10と、バリスタ素体10の一方の主面上に一対の外部電極30a,30bと、当該主面上に抵抗体60とを備え、抵抗体60は一対の外部電極30a,30bを連結するように設けられている。バリスタ素体10は、主成分として酸化亜鉛、副成分としてCa酸化物とSi酸化物と希土類金属の酸化物とを含んでおり、主成分100モルに対するCa酸化物のCa原子換算の比率Xが2〜80原子%、主成分100モルに対するSi酸化物のSi原子換算の比率Yは1〜40原子%、X/Yは下記式(1)を満たし、外部電極及び抵抗体は、酸化ビスマス及び酸化銅とは異なる酸化物を含む。
1≦X/Y<3 (1) (もっと読む)


【課題】酸化インジウムスズターゲットおよびこの製造方法、酸化インジウムスズ透明導電膜およびこの製造方法を提供する。
【解決手段】酸化インジウムスズターゲットは、酸化サマリウムおよび酸化イッテルビウムからなる群から選択された少なくとも1つの酸化物を含み、酸化物の含量がターゲットの重量対比0.5〜10重量%である。 (もっと読む)


【課題】酸化反応装置中で使用される混合伝導性金属酸化物の膜中での動的分離および動的分解の低下。
【解決手段】式LnA’x’A’’x’’B’y’3−Z
によって表される多成分金属酸化物化合物を含む混合伝導性イオン輸送膜
式中、(a)Lnは、fブロックのランタノイドから選択された元素であり、A’は2族から選択され、A’’は1族、2族および3族ならびにfブロックのランタノイドから選択され、そしてBおよびB’は、チタンおよびクロムを除いた遷移金属から独立して選択され、0≦x<1、0<x’≦1、0≦x’’<1、0<y<1.1、0≦y’<1.1、x+x’+x’’=1.0、1.1>y+y’≧1.0、そしてzは、化合物の電荷を中性にする数であり、そして(b)多成分金属酸化物の平均粒径は、約4μm〜約20μmの範囲にある。 (もっと読む)


【課題】ターゲット強度に優れ、スパッタ速度が速いスパッタリングターゲットを提供する。
【解決手段】金属亜鉛、酸化亜鉛及び酸化インジウムを含むスパッタリングターゲットであって、前記金属亜鉛がスパッタリングターゲット中で分散しているスパッタリングターゲット。 (もっと読む)


【課題】時効処理等の長時間の処理を必要とせずに、歪率が増大した圧電/電歪体、及び圧電/電歪素子を提供する。
【解決手段】圧電/電歪体は、組成式ABO(Aは、少なくともLi、Na、Kから選択される1つ以上の元素、Bは、少なくともNb、Ta、Sb、Mnから選択される1つ以上の元素を含む)で表されて主相が正方晶であり、分極処理を施すために印加した電界の印加方向と垂直な面において、分極処理後の(00l)面の配向度が(l00)面の配向度よりも小さくなるように形成する。また、本発明の圧電/電歪体は、分極処理後の、電界の印加方向と垂直な面におけるX線回折パターンにおいて、(00l)面の回折ピーク強度I00lと(l00)面の回折ピーク強度Il00との比がI00l/Il00≦1である。 (もっと読む)


【課題】 スプラッシュ、更にはパーティクルの発生を顕著に抑制でき、しかも高強度で低コストなSiO焼結蒸着材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 析出SiOからなる原料粉末を蒸着材料形状に成形する。SiOの成形体を酸素含有雰囲気中で低温焼結する。低温焼結体を非酸化性雰囲気中で高温焼結する。SiO2 からなる標準試料をEPMAにより定量分析したときのO/Si比aの理論値a0 (≒1.14)に対する比(a/a0 )を補正係数Kとし、EPMAによるO/Si比の実測値Aを前記補正係数Kにより補正して得たO/Si比の補正値A1 (=1/K・A)から求めた酸素定量分析値O1 〔=100/(1+1/A1 )〕が、酸素含有雰囲気中での低温焼結により44〜49%となる。高温焼結での析出Siの弊害が抑制されることにより、焼結温度の上昇が可能となり、圧縮破壊強度が15MPa以上に上り、30MPa以上も可能となる。 (もっと読む)


【課題】様々な電子部品等に使用される高精度な薄板ガラスを成形する際に好適な性能を有し、特にCCDやCMOS等の固体撮像素子のカバーガラスとして好適な板ガラスを成形する際に使用される緻密で高い耐熱性を有するガラス製造用耐火材とそのガラス製造用耐火材の製造方法、さらにこのガラス製造用耐火材を用いたガラス熔融炉と、この耐火材を使用するガラス物品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のガラス製造用耐火材は、無機酸化物粒子の焼結された耐火物であって、α線放出量が1.0c/cm・hr以下である。また本発明のガラス製造用耐火材の製造方法は、α線放出量が1.0c/cm・hr以下のSi含有原料及び/またはZr含有原料を粉砕混合する加工工程と、得られた粉砕物を1200℃以上の焼成温度で焼成する焼成工程とを有する。また本発明のガラス物品の製造方法は、本発明のガラス製造用耐火物が熔融ガラスと接する炉壁に配設されたガラス熔融炉を使用することでガラス物品を製造する。 (もっと読む)


【課題】電気的特性を向上させた圧電材料、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】焼結体の微構造を粒径5μm未満の微細粒、粒径5μm以上15μm未満の中間粒と15μm以上100μm以下の粗大粒で構成させることにより、高い電気的特性(比誘電率、圧電定数、誘電損失、電界誘起歪)が得られる。微細粒、中間粒、粗大粒で構成された圧電材料とするために、(Li,Na,K)(Nb,Ta)Oで表される組成となるように金属元素を含有する化合物を混合して仮焼した後に粉砕して仮焼/粉砕粉を得、昇温過程において、800〜900℃の範囲の一定温度で一定時間維持するキープ工程で処理した後、さらに昇温して焼結温度にて焼結して製造する。 (もっと読む)


【課題】低温焼結が可能であって実使用温度における高電界印加時の電界誘起歪が良好な(Li,Na,K)(Nb,Ta)O3系の圧電/電歪磁器組成物を提供する。
【解決手段】圧電/電歪アクチュエータ1の圧電/電歪体膜122は、圧電/電歪磁器組成物の焼結体である。当該圧電/電歪磁器組成物は、第1の元素としてリチウム(Li),ナトリウム(Na)及びカリウム(K)を含み、第2の元素としてニオブ(Nb)及びタンタル(Ta)を含み、第3の元素としてOを含むABO3型の組成式を有する組成物であって、第2の元素の総原子数に対する第1の元素の総原子数の比(いわゆるA/B比)が1より大きく、第2の元素の総原子数に占めるTaの原子数が10mol%以上50mol%以下である組成を有し、第1の元素をAサイト構成元素、第2の元素をBサイト構成元素とするペロブスカイト型酸化物を含む。 (もっと読む)


【課題】液晶表示装置、エレクトロルミネッセンス表示装置、帯電防止導電膜コーティング、ガスセンサー、太陽電池などに用いられる透明導電膜およびこの透明導電膜を形成するためのスパッタリングターゲットを提供する。
【解決手段】Ce:0.2〜5原子%をドープし、さらに必要に応じてAlをAl:0.005〜0.5原子%でかつAlドープ量<Ceドープ量となるようにドープした酸化亜鉛からなる透明導電膜であって、この透明導電膜に不可避不純物として含まれる炭素が40ppm以下に限定されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、安定して優れた酸素イオン導電性を示すと共に、電解質マトリックス中の微小な閉気孔の発生を抑制してハンドリングに十分な機械的強度と運転条件下でも安定した強度特性を有し、燃料電池の固体電解質膜用として優れた性能を有する固体酸化物形燃料電池用電解質シートの製造方法および該製法によって得られる電解質シートを提供することを目的とする。
【解決手段】上記課題は、原料セラミック粉末が平均粒子径0.2〜1μmの電解質粉末と平均粒子径10〜100nmの酸化物ナノ粒子(ただし、アルミナナノ粒子を除く)とからなることを特徴とする固体酸化物形燃料電池用電解質シートにより達成することができる。 (もっと読む)


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