【課題】下水排水や工場排水などの処理水中の不快な異臭を効率良く除去し、環境保全に寄与することができる排水処理方法を提供する。
【解決手段】レンズ工場から排出された有機物、窒素分、硫黄分などが含まれた排水原水の排水処理を行う処理槽は、排水原水槽１、第１のｐＨ調整槽２、生物処理塔３、第２のｐＨ調整槽４、凝集沈澱槽５、オゾン溶解槽６、活性炭塔７、第３のｐＨ調整槽８が、この順に配置され、オゾン溶解槽６において、処理水にオゾンを溶解して処理水中の溶存酸素濃度を高める酸素溶解処理が施され、その処理水が活性炭塔７に流入されて、水中に含まれる有機物を活性炭に吸着して除去する活性炭処理が行われる。また、活性炭塔７には、酸素溶解処理工程において処理水中に溶解しきれないオゾンがオゾン分解触媒によって分解処理された酸素ガスが供給される。 （もっと読む）

【課題】機能性流体の超純水への溶解量を精密に制御して、正確な機能性流体濃度の機能水を効率的に生成することが可能であるとともに、小型かつ安価な機能水生成装置を提供する。
【解決手段】超純水導入口１１から内部に導入された超純水の流量に対応して、機能性流体導入口１３から内部に導入された機能性流体の流量を制御可能な流体流量制御手段１０と、流体流量制御手段１０の下流に配設され、流体流量制御手段１０によって流量が制御された状態で流体流量制御手段１０から流出した機能性流体を超純水に注入する注入手段２０と、注入手段２０の下流に配設され、超純水に注入された機能性流体を超純水に溶解させて機能水を生成する溶解手段３０とを備えた機能水生成装置１である。 （もっと読む）

【課題】少ない炭酸ガスの使用量で発泡を生じることなく、しかも炭酸ガスを注入した超純水中にオゾンを溶解させる場合よりも安定化されたオゾン水の製造方法及びオゾン水の製造装置を提供する。
【解決手段】オゾンを溶解した炭酸水を超純水に溶解させた下流において、この超純水中に所定量の炭酸ガスをさらに溶解させる。さらに溶解させる炭酸ガスの量は、この溶解点とユースポイント間に超純水の電気伝導度を測定する比抵抗測定器又はｐＨ計からなる炭酸ガス濃度測定装置６を配置して、炭酸ガス濃度測定装置の出力信号により制御する。 （もっと読む）

【課題】
未溶解気体を回収，再利用することにより、水処理性能が高くかつ経済的な液体処理方法および装置を提供する。
【解決手段】
ポンプ１１で送液される水と気体を混合する気体混合器７と、気体混合器７に接続され未溶解の気泡を分離する気液分離器８と、気液分離器８に接続された減圧ノズル１２と、減圧ノズル１２に接続され被処理水が流入する接触槽５と、気液分離器８で分離された未溶解の気泡を気体混合器７に戻すための流路を備えた。 （もっと読む）

【課題】反応時間が早く高効率の生物反応を行う。
【解決手段】水中ポンプ型マイクロナノバブル発生機１３は、電流計３０,空気流量計２６,ニードルバルブ２８および制御部５１によって電動機の電流値と取り込む空気量が制御される。また、旋回流型マイクロナノバブル発生部１２は、電流計１７,空気流量計２１,ニードルバルブ２４および制御部５１によって循環ポンプ１８の電流値および取り込む空気量が制御される。また、ナノバブル発生機３５は、電流計３８,空気流量計４１,ニードルバルブ４２および制御部５１によって循環ポンプ３６の電流値および取り込む空気量が制御される。したがって、上記各電流値と上記各空気量とを制御することによって、目的に応じた大きさや量のバブルを発生させることができ、生物反応部３における生物反応の反応時間の短縮や反応効率の改善を図ることができる。 （もっと読む）

高粘性液体を気体と混合するためのシステム及び方法が提供される。開示される実施形態は、ドラフトチューブ（１２）が内部に配置された反応器又は混合容器（１１）、ドラフトチューブの入口（１９）に近接する反応器又は混合容器の中に気体を注入するように適合された気体注入サブシステムを含む。実施形態は、ドラフトチューブ内に配置された攪拌機（１６）も含み、それによって、ドラフトチューブは気液混合にとって最も重要な場所になる。特に攪拌機は、約０．３ｍｍ〜３．０ｍｍの平均直径を有する気泡を発生させるように適合され、次いで気泡は、反応器又は混合容器の中に射出される。ドラフトチューブ内で気体が高粘性液体中に溶解することと、高粘性液体内での気泡の滞留時間が増加することとを組み合わせた効果によって、本システム及び方法に伴う物質移動効率が高められる。
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【課題】 酸素ガスボンベが保有しているガス圧を利用し、可動部を有しないスタティックミキサーにより電気的動力を使用しないで原水と酸素ガスとを混合して容易に高濃度酸素水を製造する。
【解決手段】水タンク８に接続したガスパイプ９に、低圧ガス圧調整弁１０とガス抜き弁１１と連結部９ａと第２連結部９ｂとスタティックミキサー１６と蛇口１５を設け、前記連結部９ａと高圧ガス圧調整弁３とを低圧ガスホース６で連結すると共に、該高圧ガス圧調整弁３と酸素ボンベ１とを接続し、前記水タンク８と前記第２連結部９ｂを接続した水パイプ１２にチェッキ弁１３と水流調整弁１４を設け、酸素ボンベ１からの酸素の一方はスタティックミキサー１６に供給し、他方の酸素ガスは水タンク１２内で水中に添加混入し、水パイプ１２を通して該スタティックミキサー１６で酸素ガスを攪拌混合する。
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【課題】酸素溶解水の生成構造を簡単にし、高濃度の酸素溶解水を得易く、ランニングコストを安価にする。
【解決手段】酸素溶解水生成室内に、水取入口から放出される落下水にガス取入口から放出された酸素ガスを混入して、酸素溶解水滴を形成する水滴形成用貫通穴を多数分散配設した酸素溶解水滴形成用仕切壁２５を複数個、上方から下方へ順次所定距離離して分散配設し、その上方に設置する酸素溶解水滴形成用仕切壁２５の穴径より、下方に設置する酸素溶解水滴形成用仕切壁２５の穴径を小さくする。又、遠赤外線放射材を多数充填した酸素溶解水クラスター変換部２６を設け、更にケースの側壁外面に遠赤外線放射材を被覆した酸素溶解水クラスター変換部３１を設ける。 （もっと読む）

【課題】空気供給量をポンプからの圧力に比例して安定して供給できる微細気泡発生システム及び超微細気泡発生器。
【解決手段】
空気と水を混合して加圧するポンプに対し、加圧した流体の圧力に応じてバルブ開くことによって空気供給量を圧力に比例して制御可能としたシステム構成とする。
超微細気泡発生器は、加圧流体を本体３４１端壁のノズル４０から噴出させて第１の減圧器３４２端壁に衝突させて、その間隙から第１の減圧器ケーシング内の空間に噴出して該内壁に衝突する第１の減圧衝突・旋回領域S1を形成し、第１減圧器３４２開口端縁と第２の減圧器３４３の端壁との間の間隙から第２の減圧器のケーシング内の空間に噴出して内壁面に衝突し、第２の減圧衝突・旋回領域S2を形成する。 （もっと読む）

【課題】窒素酸化物含有ガスに含有されている窒素酸化物を効率的に除去する。
【解決手段】窒素酸化物含有ガスＧ_１に処理液Ｆを接触させる前に、処理液ＦにＯ_２を混合させるようにした。処理液Ｆ及び窒素酸化物含有ガスＧ_１は、アルカリ剤を含有しないものとした。また、処理液ＦにＯ_２を混合させる際のＯ_２の流量は、Ｏ_２を混合した後の処理液の流量の５０体積％以下にした。Ｏ_２は、処理液Ｆに対して気泡状にして混合させた。処理液Ｆの温度は、０℃〜２５℃程度にした。なお、窒素酸化物含有ガスＧ_１に処理液Ｆを接触させた後、排液を回収し、処理液として再利用する構成にすると、濃硫酸を生成させることができる。 （もっと読む）

【課題】サイズが多種であると共に多量のマイクロナノバブルを経済的に作製できるマイクロナノバブル浴槽水作製方法およびマイクロナノバブル浴槽を提供する。
【解決手段】このマイクロナノバブル浴槽１によれば、マイクロナノバブル発生部３４の上部と下部において、第１,第２の２種類のマイクロナノバブル発生機(水中ポンプ型マイクロナノバブル発生機２,旋回流型マイクロナノバブル発生機１０)によって、サイズ分布の異なる２種類のマイクロナノバブルを発生するので、幅広いサイズ分布のマイクロナノバブルを含有した浴槽水を多量に作製できる。また、下部で発生したマイクロナノバブル含有水の一部を上部の第１のマイクロナノバブル発生機(旋回流型マイクロナノバブル発生機１０)へ流入させることで、旋回流型マイクロナノバブル発生機１０ではよりサイズの小さいマイクロナノバブルを発生できる。 （もっと読む）

穴噴射型リアクターおよびその利用、特に上記リアクターにおける脂肪族もしくは芳香族のジまたはトリアミンとホスゲンとの気相反応によってイソシアナートを調製する方法。上記リアクター内で反応体を混合することにより、例えば、渦が形成される可能性が低減され、局所噴出領域で作られる陰圧が排除され、逆混合が低減され、固体副生物の形成が回避され、反応体の混合が改良される。結果として、上記リアクターを用いることによって、良好な混合と、高温の気相ホスゲン化の反応効果とを得ることができる。
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【課題】浴室内を爆発の危険がない水素ガス濃度に維持しつつ、浴槽内に水素ガスを溶解させた浴槽装置を提供する。
【解決手段】浴槽８に供給する水素ガス供給手段１、第１の水素ガス容器２、１回に浴槽に供給する量の水素ガスを充填する第２の水素ガス容器３、第１の水素ガス容器から第２の水素ガス容器に水素ガスを供給する管であって管路中に電磁弁５が設けられた第１の水素ガス供給配管４、第２の水素ガス容器から水素ガス供給手段に水素ガスを供給する管であって管路中に電磁弁７が設けられた第２の水素ガス供給配管６とを備え、使用時に１回に浴槽内の浴湯中に供給する量の水素ガスが前記第１の水素ガス容器から前記第２の水素ガス容器に供給され、前記第２の水素ガス容器に供給された水素ガスのみが、前記水素ガス供給手段により浴槽内に供給され浴槽内の浴湯中に溶解し、浴室内の水素ガス濃度が４％以下に調節される水素ガス気泡浴槽装置。 （もっと読む）

【課題】気体導入部により気体が導入された液体を、液体ポンプにより昇圧更には撹拌することで気体溶解液を生成し、その気体溶解液を減圧部により減圧して槽内に供給することで槽内に貯留されている液体に微細気泡を発生させる微細気泡発生装置において、槽内全体に充分な量の微細気泡を安定して発生させる技術を提供する。
【解決手段】気体導入部５による気体導入量を調整可能な気体導入量調整手段６と、液体ポンプ１０の状態を検出する状態検出手段３１とを備え、制御手段３２が、微細気泡発生運転において、状態検出手段３１により検出される液体ポンプ１０の状態を目標範囲内に維持するように気体導入量調整手段６により液体Ｗへの気体導入量を設定する気体導入量設定処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で超微細気泡を処理されるべき流体で発生させることができる超微細気泡発生方法及び発生装置並びに該発生装置を用いた処理装置を提供する。
【解決手段】超微細気泡発生方法は、処理される原流体に高圧流体を噴射して超微細気泡を発生させるが、前記高圧流体の噴射により形成される複数の噴射線が、前記原流体の所定の小領域内を通過するように、それぞれの噴射線の方向を異ならせることを特徴とする。例えば、噴射により形成される複数の噴射線が所定小領域内で交差するようにすることができる。この方法は、水系流体だけでなく、有機系流体に対しても適用することができる。 （もっと読む）

【課題】配管系の中に設けて使用することが可能であり、かつ、液体の流れを形成するポンプの消費エネルギー量を低減することができる微細気泡発生器を提供する。
【解決手段】微細気泡発生器１００は、相対的に大きな径の円柱状の大径流路１ａを形成する大管径部１を備えている。大管径部１は、小管径部２に接続されている。小管径部２は、大径流路１ａに連通しておりかつ相対的に小さな径の円柱状の小径流路２ａを形成している。小管径部２は、円錐状管径部７に接続されている。円錐状管径部７は、小径流路２ａに連通しておりかつ小径流路２ａから徐々に径が大きくなる円錐状流路７ａを形成している。小管径部２の端面２ｂと小管径部２の内周面２ｃとは、微細気泡発生器１００の縦断面において、角部３を構成する。また、小管径部２の端面２ｂが大径流路１ａに接触している。 （もっと読む）

【課題】ランニングコスト又は設備費を安価に抑え、しかもマイクロバブルを効率良く発生できるマイクロバブル発生器を提供する。
【解決手段】マイクロバブル発生器１は、液状流体が一端２１から他端２２へ通過できる流路２３を有するケーシング２と、流路２３を通過する液状流体をケーシング２の他端２２へ向けて加速する加速手段３と、ケーシング２に気体を導入する気液混合手段とを備える。マイクロバブル発生器１によれば、末広ノズル部７の内部で衝撃波が生じるので、この衝撃波によって液状流体に含まれる気泡が細かく粉砕され、マイクロバブルが発生する。
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【課題】環境や人体に優しい還元電位水を省エネで製造し、水に気ガスを強く溶解させて水素ガスが抜けにくく、高効率に溶存させる混合製法で大変高い還元電位の水素の豊富な水を生成することが可能な溶存水素還元水装置の提供を目的とする。
【解決手段】上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る溶存水素還元水装置は、リリーフ弁を設けた圧力タンクを水と気ガスを溶解混合する撹拌混合ポンプとミキサーの二次側に設けて、リリーフ配管を撹拌混合ポンプの吸込み管路と結んだ事を特徴とする気ガス循環溶解槽水を備えた事を特徴と有する。 （もっと読む）

【課題】環境、人体に優しい還元電位水の省エネ製造で、中和工程を省き量産するために中性水である水道水に水素ガスを高効率で溶存させる混合製法で大変高い還元電位の水素の豊富な水を生成することが可能な溶存水素還元水製造装置の提供を目的とする。
【解決手段】上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る溶存水素還元水製造装置は、液体流入口に分岐板を設け、分岐の一方は流入口同等径で先端にＴ字分岐管を設けた主管、他方は主管に貫通する２〜５ｍｍの複数個の小径孔と外部より気ガスを添加する気体流入孔を設けた密閉の高圧室からなる二重構造の静止型差圧噴射混合する事を特徴とする気液混合装置 （もっと読む）

【課題】高濃度の極めて微細な気泡であって、かつ、その微細気泡が長寿命性を有する微細気泡含有液体組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、液体に気体を混入する工程を含む微細気泡含有液体組成物の製造法であって、該液体が、下記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との重量比が（Ａ）／（Ｂ）＝１／１０〜１／２０００である微細気泡含有液体組成物の製造法である。（Ａ）クラフト点が４０〜９０℃である界面活性剤。（Ｂ）臨界ミセル濃度が５〜２００ｍｍｏｌ／Ｌである界面活性剤。これにより、高濃度の極めて微細な気泡であって、かつ、その微細気泡が長寿命性を有する微細気泡含有液体組成物が得られる。 （もっと読む）