【課題】廃液中の物質を効率よく酸化することができる排水処理装置を提供する。
【解決手段】処理液体Ｌに含まれる物質を酸化する装置であって、処理液体Ｌを収容する酸化槽２と、酸化槽２内に配設された撹拌手段１０と、を備えており、撹拌手段１０は、先端部が酸化槽２内の処理液体Ｌに浸漬され、基端部が処理液体Ｌの液面よりも上方に位置するように配設された筒状部材１１と、筒状部材１１の内部に配設された回転軸１２と、回転軸１２における筒状部材１１の先端部側の端部に取り付けられた撹拌部材１５と、と、筒状部材１１の内部に空気を導入し得る吸気通路11cと、を備えており、撹拌部材１５は、回転軸１２が回転すると、筒状部材１１の内部に、筒状部材１１の基端から先端に向かう流動を形成し得る形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】配管内部に旋回流を発生させるスパイラル部材を内蔵させ、旋回空間を挟んで小穴を中心に備えたノズルを備え、前記ノズル先端から微細気液混合流体（マイクロバブル、ナノバブル）を吐出する微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】液圧発生部１０に接続した配管１の一部分に着脱可能に設けられ、配管１内部に旋回流を発生させるスパイラル部材３を内蔵させ、次に旋回空間部４を設け、続いて小穴５ａを中心に設けたノズル５を設けてなり、前記ノズル５先端からマイクロバブル、ナノバブルなどの微細気液混合流体３６を吐出する。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２の分離回収装置の大型化を防ぐことができ、かつ分離回収コストが抑えられたＣＯ_２の分離回収方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２含有の原料ガスから化学吸収法により、ＣＯ_２を分離回収するＣＯ_２の分離回収方法であって、ＣＯ_２吸収設備内において、原料ガス中のＣＯ_２を化学吸収媒体に吸収させる際に、前記ＣＯ_２吸収設備内にテイラー渦を発生させて、前記原料ガスと前記化学吸収媒体を接触させることを特徴とするＣＯ_２の分離回収方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】反応用気体（液体）の供給量が多いと気泡の微細化が進まず、他方、反応用気体（液体）の供給量が少ないと、気泡の微細化は進むものの気泡流による撹拌力が低下してしまうという課題の解決を目的とする、気液または液液混合装置を提供する。
【解決手段】インペラー３０の回転翼背面の負圧を利用して気体または液体を吸引する混合装置において、インペラーを少なくとも２つの領域に分け、第１の領域ａには第１の流体（液体または気体）を供給して微細化を図り、第２の領域ｂには第２の流体（気体）を供給して気泡流による撹拌を図ることにより、効率的な撹拌を実現する。 （もっと読む）

【課題】液体とII価III価鉄塩を含む粒体とを接触させる処理、および、液体中に微小気泡を生成する処理、の２つの処理それぞれ単独では得られない大きな効果を得る。
【解決手段】 液体とII価III価鉄塩を含む粒体とを接触させた後に該液体を吐出するII価III価鉄塩を含む粒体保持容器、および、液体中に微小気泡を生成し該液体を吐出する微小気泡発生器（マイクロバブルまたはナノバブル発生器）とを組み合わせ、両者の内部に液体を順次通過させるようにした。 （もっと読む）

【課題】気泡の排出性能が向上した気液混合流体圧送装置を提供すること。
【解決手段】円形状のインペラ３が、その中心部を回転の中心として回転自在にケーシング２の内部に設けられ、インペラ３では、中央部分に吸込口が形成されるとともに、吸込口の外周部から径方向外側に湾曲して延びる複数の羽根が設けられ、羽根間に水路が形成され、インペラとケーシングの間の間隔が１０mm以下とされ、かつ羽根では、インペラの回転方向に後端が鋭角状に尖って形成されている。 （もっと読む）

【課題】 膜モジュールの汚れや目詰まりを効果的に防止し、長期間安定した濾過運転のできる水浄化システムの運転方法を提供する。
【解決手段】 本発明の水浄化システムの運転方法は、膜モジュールを用いる水浄化システムにおいて、水を水供給ポンプによって加圧し、膜モジュールに供給して膜濾過を行う水浄化システムの運転方法であって、前記水供給ポンプでの加圧後であって膜モジュール供給前の水中に超微細気泡を発生させ、該超微細気泡を含有する液を膜モジュールに供給することを特徴とする。水供給ポンプに供する水が、原水及び／又は膜モジュールからの濃縮循環水であってもよい。 （もっと読む）

【課題】 ２つの流体を分散させながら分散流体を搬送することができる流体分散ポンプを提供する。
【解決手段】 第１収容室１３内に回転可能に収容され遠心羽根を有する第１インペラ６と、第２収容室２３内に回転可能に収容され遠心羽根を有する第２インペラ１６と、前記第１インペラ６及び第２インペラ１６を回転させるモータ４と、前記第１収容室１３を内包し、第１供給口１１と第１流出口１２を備える第１ケーシング８ａ，８ｂと、前記第２収容室２３を内包し、第２供給口２１と第２流出口２２を備える第２ケーシング１８と、前記第１流出口と第２供給口を連通させる連通経路９０を画定する経路画定部と、前記第２収容室２３内の前記第２インペラ１６の外径側に設けられ、前記第２収容室１２内に存在する第１流体及び第２流体の混合流体を分散させる分散部２６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ２つの流体、特に気体と液体とを分散させながら分散流体を搬送することができる流体分散ポンプを提供する。
【解決手段】 回転可能に支持され円板状本体部９の一面に遠心羽根１０を有する流体搬送用のインペラ８と、一方の軸方向端部が前記インペラ８に接続され、前記インペラを回転させるモータ３と、前記インペラ８を収容し第１流体及び第２流体供給口１５，１７と第１及び第２流体の分散流体の流出口１６を有する収容室１２が画定された筐体６ａ，６ｂを備え、前記収容室１２は、前記円板状本体部９に対して遠心羽根１０が設けられた面の背面側に、前記円板状本体部９の求心方向及び遠心方向へ循環流動させて、前記第２流体供給口１７から供給された第２流体を第１流体中に分散させる分散空間１４を備える。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る攪拌用回転体１は、回転軸方向の断面が円形状に構成される本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０における吸入口１２より半径方向外側の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】マイクロナノバブルを含有した洗浄水による排ガスの広範な洗浄能力を発揮でき、変動する排ガスの性状に適合した排ガス処理性能を発揮できる排ガス処理装置を提供する。
【解決手段】この排ガス処理装置では、排ガス処理部５の上部散水部３では、マイクロナノバブル発生装置６６から供給されたマイクロナノバブルを含有した洗浄水が上部散水配管１８から散水され、活性炭吸着塔２９,急速ろ過塔２６を逆洗した逆洗水が中間部散水配管１７から散水され、下部水槽８から返送された洗浄水が下部散水配管１６から散水される。つまり、上部散水部３では３種類の性状の異なる洗浄水でもって排ガスを洗浄でき、排ガス中の成分や排ガス濃度に合った洗浄が可能となる。よって、工場の製造工程による排ガス中の成分の変動や排ガス濃度の変動に対する処理の安定化を図れる。 （もっと読む）

【課題】より微細な気泡を、十分な量において、より長期に亘って安定的に発生させることが出来る微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】外周面に開口する通気孔を備えた筒状基材に、高分子樹脂フィルムにクレーズを生成してなる通気性フィルムの円筒体が外挿されると共に、該円筒体の外周面上に親水性の不織布層４８が積層形成されてなる微細気泡発生筒体１０を、その軸心回りに、回転駆動手段１４にて回転可能と為し、更に、該回転駆動手段１４による該微細気泡発生筒体１０の回転下において、気体導入機構１５により、該筒状基材の筒内の空間に、外部から気体を導入し得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】乳化状態を生成することを可能にする乳化装置を提供する。
【解決手段】乳化装置１０は、混合ポンプ３０、水源２０、送水調節器４０、送気調節器５０および乳化器７０を備える。水源２０は混合ポンプ３０に接続され、送水調節器４０は混合ポンプ３０に接続される。また、送気調節器５０は混合ポンプ３０に接続される。混合ポンプ３０は空気を水中に溶解させ、そののち高圧気液混合体を出力する。乳化器７０は混合ポンプ３０に接続され、ハウジング７１を有し、ハウジング７１は隔離板７２によって内部空間が前チャンバー７３および後チャンバー７４に分割される。隔離板７２は複数の細孔７５を有するため、高圧気液混合体が細孔７５を通過する際、空洞現象（ｃａｖｉｔａｔｉｏｎ）によって乳化状態を生成する。 （もっと読む）

【課題】水溶液中の難分解性化合物を効率よく除去することが可能な水処理技術を提供する。
【解決手段】被処理水中にナノバブル３０を発生させるナノバブル発生機１６と、ナノバブル３０を含んでいる被処理水を貯める分解部１９、および、上記ナノバブルを含んでいる上記被処理水を貯める分解部、および、分解部１９から発生する気体が導入される空間であり、微細活性炭３３が入れられているガス吸着部１８により構成される分解吸着槽２０と、分解部１９に貯められている被処理水を曝気する散気管３６とを備えている水処理装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 本発明品は、流体の流圧が弱いと稼働出来ない、圧力が低いときは２流水取入口から入った流体が４回転羽根や５気泡粉砕羽根６気泡粉砕ブラシの構造物が早く回転出来ない時はマイクロバブルが発生しない、海の場合干潮満潮時で汐止まりの様に停滞した状況では稼動しない。
【解決手段】通常の水道の流水ならば作動する。
流水圧力が不足する時は、２流水取入口を広くして流量の増加をさせて対応する、それでも稼動しなければ通常のマイクロバブル装置のように加圧ポンプを使用する。
海や河口付近の場合は、干潮満潮時の潮止まりでも必ず動き出すので自然環境下での対応が出来る。 （もっと読む）

【課題】気液の混合溶解をより効率的に行うことができる方法を提供する。
【解決手段】金属又は高硬度プラスチックで形成された極狭小幅を有するスクリーンに気相及び液相を同時に通過させることにより、液相中に気相を溶解させることを特徴とする気液混合溶解方法に係る。 （もっと読む）

【課題】 窒素ノバブル水の製造方法を開示するとともに、現時点で判明している窒素ナノバブル水のメカニズム、その物理化学的性質及び機能などを明らかにすること。
【解決手段】 粒径が１０〜５０μｍの窒素微小気泡に対して、電圧が２０００〜３０００Ｖの水中放電に伴う衝撃波や、圧縮、膨張及び渦流などの物理的刺激として加えることにより前記微小気泡を強制的に縮小させ、長期間安定な粒径が１００ｎｍ以下の窒素ナノバブルを含む窒素ナノバブル水を得ることを特徴とする。本発明の窒素ナノバブル水は、農業分野などにおいて植物の成長を促進させるなどの目的で利用が可能である。 （もっと読む）

【課題】 二酸化炭素ノバブル水の製造方法を開示するとともに、現時点で判明している二酸化炭素ナノバブル水のメカニズム、その物理化学的性質及び機能などを明らかにすること。
【解決手段】 粒径が１０〜５０μｍの二酸化炭素微小気泡に対して、電圧が２０００〜３０００Ｖの水中放電に伴う衝撃波や、圧縮、膨張及び渦流などの物理的刺激として加えることにより前記微小気泡を強制的に縮小させ、長期間安定な粒径が１００ｎｍ以下の二酸化炭素ナノバブルを含む二酸化炭素ナノバブル水を得ることを特徴とする。本発明の二酸化炭素ナノバブル水は、食品製造などにおける発酵の抑制などの目的で利用が可能である。 （もっと読む）

【課題】エネルギーおよび薬品の消費量を低減できると共に洗浄能力の優れた超純水を製造可能な超純水製造装置および超純水製造方法を提供する。
【解決手段】この超純水製造装置では、原水が導入される前処理装置１７、一次純水製造装置１８と、この一次純水製造装置１８からの一次純水が導入されると共にナノバブル発生機１４を有する二次純水製造装置１９とを備える。ナノバブル発生機１４には窒素ガスが導入され、二次純水製造装置１９に導入された一次純水中に硝酸イオンとナノバブルを含有させることができる。よって、二次純水製造装置１９から、硝酸イオンとナノバブルを含有した超純水が得られる。上記硝酸イオンとナノバブルを含有した超純水は、各ユースポイント１３へ供給される。 （もっと読む）

【課題】固定部の内周面と回転部の外周面にそれぞれ設けられた第１、第２の磁石のうち互いに対向しない磁石を１組以上設けることで、回転時に大きな駆動力を必要としない回転装置及びそれを備えた泡発生装置を提供する。
【解決手段】水中モータが設けられた固定部２と、固定部２の内部で回転可能に設けられ、水中モータからの回転力が伝達される回転部３と、固定部２の回転部３の外周面３ｂに対向する環状ブロック体８の内周面８ａで該固定部２の軸方向に所定のピッチで配置された第１の磁石９と、回転部３の固定部２の内周面８ａに対向する外周面３ｂで該回転部３の軸方向に所定のピッチで配置された第２の磁石10とを有し、前記第１、第２の磁石９，10同士は、互いに対向する側が斥力が作用する同極磁石、或いは互いに対向する側が引力が作用する異極磁石で構成され、該第１、第２の磁石９，10のうち互いに対向しない磁石が１組以上設け構成した。 （もっと読む）