【課題】流体の広範囲な性状に対応でき、簡便で構造でメンテナンス（保守・管理）性の高い小型で混合効率の高い装置とその複数流体の均質混合制御システムを提供する。
【解決手段】複数の流体を加速する螺旋状の溝を取り付けた混合流体導管３、混合流体導管からの加速された複数の流体を直角に衝突させるための皿型の衝撃板４を一体的に組み合わせた、複数流体の「混合や反応」を行う衝撃混合装置、及び、複数流体の衝撃混合装置への流体入り口、衝撃板裏面に設置した検出器からの信号（成分濃度分布、温度分布、密度分布など）により複数流体の供給量を変動・制御し、衝撃板後の流体の混合状況を連続自動的に制御することが可能な検出機構と供給流体の制御システムを一体にキッドに組み込んだ制御装置。 （もっと読む）

【課題】微小気泡のバブル径を制御することができ、さらに、微小気泡を含む液体の温度上昇を抑えることができ、加えて、所望サイズの微小気泡を発生させるまでの発生時間を短縮することができる微小気泡発生装置を提供する。
【解決手段】微小気泡発生装置８において、気体及び液体を混合して液体中に複数の微小気泡を発生させる発生器８ｃと、その発生器８ｃに接続され、発生器８ｃにより発生した複数の微小気泡を含む液体を通過させて液体中の複数の微小気泡を分断する複数個の分断器８ｄとを備える。 （もっと読む）

【課題】粒子径や粒度分布やボイド率が目標範囲となる気泡粒子含有液体を自動的に作製することにより、リアルタイムで用いることができる気泡粒子含有液体作製システムの提供。
【解決手段】気泡粒子発生装置２から排出される気泡粒子含有液体Ｓを流通する流通部３、２１ｂと、気泡粒子含有液体Ｓ中の気泡粒子の粒子径、粒度分布、又は、気泡粒子含有液体Ｓのボイド率の少なくとも１つを算出する粒子径分布測定装置１とを備える気泡粒子含有液体作製システムであって、気泡粒子発生装置２に気体供給流路２１ｃから供給する気体の流量又は供給位置を調整する気体供給調整部４と、気泡粒子発生装置２に媒液供給流路２１ａから供給する媒液の流量を調整する媒液供給調整部５と、粒子径分布測定装置１で算出される粒子径、粒度分布又はボイド率の少なくとも１つが目標範囲となるように、気体供給調整部４及び／又は媒液供給調整部５を制御する制御部６とを備える。 （もっと読む）

【課題】少なくとも二種類のガスを供給しつつ、良好な混合ガスを構成することができるガス混合装置を提供する。
【解決手段】ガス混合装置Ａは、少なくとも二種類のガスが供給される供給口７ａと、供給口７ａに連続して設けられ供給された少なくとも二種類のガスを混合する螺旋状のガス混合部１０と、ガス混合部１０に連続して設けられ少なくとも二種類のガスが混合した混合ガスが一時滞留する滞留室１１と、滞留室１１に設けられ滞留した混合ガスが噴射する穴１３と、穴１３と対向して設けられ噴射した混合ガスが衝突する第２の筒体３と、第２の筒体３を含み混合ガスが通過する混合ガス通路１４、１５と、混合ガス通路１４、１５の末端に配置された混合ガス排出口５ａと、を有して構成される。 （もっと読む）

【課題】気体中に含まれる難分解性化合物を効率よく除去することが可能な処理技術を提供する。
【解決手段】難分解性化合物を含むＰＦＣガス８１が導入される下部処理槽２２と、上記下部処理槽２２内にナノバブル含有水を吐出するナノバブル含有水吐出部５４と、上記下部処理槽２２内において発生した第１の分解物混合ガスが導入される上部処理槽２１と、上記上部処理槽２１内に配置されるカルシウム含有物とを備えている、難分解性化合物を含む気体を処理するための処理装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】低コスト且つ短時間で製作することが可能なナノバブル含有液体製造装置を提供する。
【解決手段】本発明のナノバブル含有液体製造装置６４は、マイクロバブル発生槽５内に導入された液体を用いてマイクロバブル含有液体を作製するマイクロバブル発生装置６５と、マイクロナノバブル発生槽１１内に導入されたマイクロバブル含有液体を用いてマイクロナノバブル含有液体を作製するマイクロナノバブル発生装置６６と、ナノバブル発生槽２０内に導入されたマイクロナノバブル含有液体を用いてナノバブル含有液体を作製するナノバブル発生装置６７とを備えているので、汎用品を使用してナノバブル含有液体を製造する装置を低コスト且つ短期間で作製することができる。 （もっと読む）

【課題】複数種類の液体の混合を迅速且つ効率的に行うことができると共に、圧力損失が大きくなることもない。
【解決手段】複数種類の液体Ｌ１，Ｌ２を供給流路部１２からマイクロ空間の合流部１４に合流させ、合流した合流液体ＬＭを排出流路部１６を介して合流部１４から排出するマイクロデバイスにおいて、供給流路部１２は、１つの液体Ｌ１を２つの液体Ｌ２で挟み込むように複数種類の液体Ｌ１，Ｌ２を合流させる３本の供給流路１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃを１組とした流路ユニット１８が合流部１４の回りに１組以上配置されると共に、流路ユニット１８から合流部１４に流入する液体の流入方向が合流部中心１４Ａから偏芯するように構成されていることを特徴とするマイクロデバイスを提供する。 （もっと読む）

【課題】吹付材料の如何を問わず、混和材の混合が均一に行われ、吹付材料圧送系統の脈動を防止でき、作業者の技量によることなく良好な仕上り面が得られ、仕上り面が短時間で固結する吹付材料の混合システム及び混合方法の提供。
【解決手段】吹付材料圧送系統Ｌｍと、エア供給系統Ｌａと、混和材供給系統Ｌｃと、吹付材料とエアと混和材との混合物を噴射する噴射ノズル１０と、吹付材料圧送系統Ｌｍとエア供給系統Ｌａとが合流するエア添加装置６と、吹付材料とエアとの混合流に混和材を添加する混和材添加装置７とを備え、エア添加装置６では、高圧エアがエア添加装置６の流路を螺旋状に旋回する旋回流を形成する様に構成されている。 （もっと読む）

【課題】微細な気泡を効率よく大量に発生させることで、省エネルギー化を図ることが可能な気泡発生ノズルを提供する。
【解決手段】気泡発生装置１は、加圧水とオゾンとを混合させて気泡を発生させる第２本体部２３の第２気体混合室２３ｂと、気泡が混合した加圧水を旋回流とする角ばね２７と、旋回流となった加圧水に、更に気体を混合して、第２気体混合室２３ｂからの気泡を衝突させて分裂させることで微細気泡を含む気泡混合水を生成する第１気体混合室２２ｂと、気泡混合水を旋回流とする円錐コイルばね２６と、気泡混合水を加圧するために内周壁面が流水方向に向かうに従って縮径する加圧部２５と、加圧された気泡混合水を減圧するために、内周壁面が流水方向に向かうに従って拡径するノズル先端部２１とを備えている。加圧水が加圧部２５からノズル先端部２１を通過することでキャビテーション作用により微細気泡が発生する。 （もっと読む）

【課題】流通式で、超臨界水熱合成によりナノ粒子を合成する方法、及びその装置を提供する。
【解決手段】原料として、反応場で、合成後に酸を生じる金属塩水溶液を用いて、超臨界水熱合成を行う際に、反応場に、アルカリ水溶液を供給して、反応場のｐＨを制御して、合成微粒子の粒子径を制御すること、また、反応場に、アルカリ水溶液を供給する際に、常温で、アルカリ水溶液と金属塩水溶液を混合せず、高温高圧水とアルカリ水溶液を直接混合し、その後、アルカリを含む高温高圧水と上記金属塩水溶液を混合する２段の混合部により混合すること、あるいは、高温高圧水、アルカリ、金属塩水溶液を同時に１段で混合する１段の混合部により混合すること、からなる超臨界水熱合成方法、及び上記２段の混合部、又は１段の混合部、を具備した超臨界水熱合成装置。 （もっと読む）

【課題】工場などから排出される液体及び気体に含まれる難分解性化合物を、容易かつ効率よく除去することが可能な処理技術を提供する。
【解決手段】本発明に係る処理装置は、液体を処理する液体処理部２０と、第１の気体、及び上記液体を処理することによって発生した第２の気体を処理する気体処理手段とを備えており、液体処理部２０は、活性炭２６を内部に有し、上記液体が導入される液体分解装置１９と、液体分解装置１９内にナノバブル含有水を吐出するナノバブル含有水吐出部５４とを備えており、上記気体処理手段は、第１の気体及び第２の気体を混合するＰＦＣガス混合装置３２と、ＰＦＣガス混合装置３２によって混合された混合気体を分解処理するＰＦＣガス分解装置３３とを備えているので、工場などから排出される液体及び気体に含まれる難分解性化合物を、容易かつ効率よく除去することができる。 （もっと読む）

【課題】
それぞれ異種の物質を含んでいる複数の流体を混合して反応させた場合、円筒形状の混合流路内で半径方向に多層流れを形成し、乱流混合及び旋回流による攪拌効果を相乗することにより混合性能を向上させ、反応生成物を高収率，高効率で生産できる混合流路を有する反応装置を提供する。
【解決手段】
それぞれ異種の物質を含む複数の流体４と流体５を混合する混合流路１は円筒形状であり、流体４と流体５を混合流路１に導く入口流路２と入口流路３は、混合流路１の中心軸からオフセットして複数設置されている。 （もっと読む）

【課題】 均一な気泡径の微細気泡を多量にかつ効率的に発生させることが可能な微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】微細気泡を発生する微細気泡発生装置であって、気体及び液体からなる混合流体を供給する供給部と、前記供給部から供給された混合流体を気体及び液体に分離して、各々の旋回流を形成する中空部を備えた本体と、旋回流となった前記気体を気泡にして液体と共に吐出する吐出部とを有するものであり、前記本体は、渦巻き状内壁面と、該渦巻き状内壁面に沿って設けられ、かつ、複数の渦巻き状の流路に分けて前記混合流体を前記中空部に導く少なくとも１つのガイド部とを有し、前記渦巻き状内壁面は、前記供給部から供給された前記混合流体を、前記吐出部の方向に対し渦巻き面が垂直となる様に渦巻き状に流動させるものであり、前記渦巻き状の流路は前記供給部に対し絞り構造となっている前記渦巻き状の流路は前記供給部に対し絞り構造となっている。 （もっと読む）

【課題】複雑な気液混合機構を用いずとも十分な量の微細気泡を容易に発生できる微細気泡発生機構付シャワー装置を提供する。
【解決手段】シャワー装置１内部の液体流路９中に、第一端が閉じ第二端が開放した管柱状構造物２２を軸線が流れに対し交差する形態にて第二端側が液体流路９中に配置され、流路の軸線と管柱状構造物２２の軸線との双方と直交する向きにおいて構造物の両側には、流路の内壁面との間に液体が通過可能な迂回隙間が形成され、管柱状構造物２２の第二端には流路直交面から下流側に仰角を有して傾斜する傾斜開口面を形成することで、迂回隙間にてキャビテーションポイントの周囲を通過する高速化した流れによりキャビテーションを発生する。このキャビテーションによって発生する陰圧は管柱状構造物２２の空洞内に蓄積し、水流の蒸気圧以上の陰圧により溶存空気が排出されて気泡を効率よく発生できる。 （もっと読む）

【課題】微細気泡をより微細化してより効果的に大量に発生することのできる微細気泡発生ノズルを提供する。
【解決手段】気体溶解装置において気体を溶解した溶解水の供給を受けて微細気泡を発生するための微細気泡発生ノズル１であって、オリフィス７，網部材９を通過することによって発生した気泡を微細化するために前記気泡を当接する当接壁面１５を備えた圧力解放室１１の周壁部に気泡流出孔１７を備え、前記圧力解放室１１の周囲に備えた流体通路１９の断面積を前記気泡流出孔１７の断面積にほぼ等しく設け、前記流体通路１９から出口２５に至る出口通路の途中に、前記流体通路１９から気泡を含んで噴出される流体に渦流を発生させて攪拌すると共に圧力を解放して気泡の発生を促進しかつ気泡を当接してより微細化するための当接壁面２７を備えた気泡発生微細化促進室２１を備え、前記当接壁面２７は粗面に形成してある。 （もっと読む）

【課題】 ナノレベルでの気泡を効率よく発生させる旋回式微細気泡発生器を得ること。
【解決手段】 長さ方向ほぼ３分の１の位置に設けられる所定長さで最大内径の第１内周面５１と、第１内周面５１の一端に連続しかつ一端側前方に至る程次第に小径となる載頭円錐形の第２内周面５２と、第１内周面５１の他端に連続しかつ他端側前方に至る程次第に小径となる載頭円錐形の第３内周面５３とを有する筒状部材５０と、第２内周面５２の開口端を閉じる第１端壁５４と、第３内周面５３の開口端を閉じる第２端壁５５とを備える。第１内周面５１部分に気液混合流体をその接線方向から導入する流体導入口５６を設けると共に、筒状部材５０の中心軸線上において第２側壁部５５を貫通する流体排出口５７を設けた。 （もっと読む）

【目的】マイクロバブルを効率的に安定して発生させることができ、しかも濁水や生活排水等の浮遊物が多く含まれる水浄化処理に用いてもメンテナンスを頻繁に行う必要のない旋回流を発生させるための羽根状突起を有しないマイクロバブル発生装置を提供する。
【構成】原水の流れを旋回させる旋回水路が、通水方向に対して螺旋状に旋回する少なくとも一条の螺旋状溝から形成され、
空気導入管が、原水の旋回流の略中心部に空気を導入する空気導入口を有し、
旋回流整流室が、本体通水路の内面に複数の段差部を設けることで該本体通水路の断面径が大部分と小部分との繰り返し構成となるように形成され、
旋回流加速室が、吐出口に向かって断面径が絞り込まれるように形成され、
導入口に対する吐出口の開口比率が１０〜４０％の範囲に形成され、
吐出口の外側周囲に、複数段の段差を設けてなる渦崩壊促進面部が形成された構成である。 （もっと読む）

【課題】 ヒドラジン含有液中のヒドラジンを効率良く分解することができるヒドラジン含有液の処理装置、及び、ヒドラジン含有液の処理方法を提供する。
【解決手段】 処理タンク１に収容されたヒドラジン含有廃水Ｌ内において微細気泡を発生させる微細気泡発生装置６を備え、微細気泡発生装置６からの微細気泡により廃水Ｌ中のヒドラジンを分解処理するヒドラジン含有液の処理装置１０である。 （もっと読む）

【課題】互いに溶解しない２液を混合させる乳化装置において、（１）生産性低下の原因となる流路幅を縮小せずに、エマルション粒子の粒子径を微細化でき、（２）分散相の流路付着を回避し、長時間使用が可能で、均一なエマルション粒子を得られる乳化装置を提供することにある。
【解決手段】第一の液体の流路２１１と、第二の液体の流路２１０と、第一の液体と第二の液体が合流する混合流路３０４とを備える。混合流路３０４において、第一の液体は主流方向に対し旋回成分を有し、第二の液体の流路は混合流路の中央部に接続され、第二の液体は、旋回する第一の液体の旋回中心部を流れる。これにより、連続相が分散相の周りを旋回する流れを形成する。 （もっと読む）

【課題】微細な気泡を効率良く大量に生成することのできる気泡微細化装置の提供。
【解決手段】液体に気体を混合して生成した気泡液Ｗ１に含まれる気泡を微細化する気泡微細化装置１にあって、気泡分離室２と気泡微細化処理室２０とを備え、気泡分離室２は、気泡液Ｗ１を供給する液供給口６と内部で気泡液Ｗ１中に含まれる気泡中から自然浮上する大気泡を収集し取り出す気泡抜き口８とを備え、一方気泡微細化処理室２０は、大気泡が取り除かれた気泡液Ｗ２を主旋回流ａとして噴射する主噴射口２５と主旋回流ａに対して交流させる従旋回流ｂとして噴射する従噴射口２６とを備えて気泡微細化処理室２０内で気泡液Ｗ２中の小気泡を更に微細化する。 （もっと読む）