発明はガラスファイバ及びガラスファイバを封入する３層以上の被覆を有する光ファイバに関し、３層以上の被覆は、ガラスファイバに接している一次被覆、一次被覆を囲む１層以上の中間被覆及び中間被覆を囲む二次被覆を含む。３層被覆系及び４層被覆系のいずれも改善されたマイクロベンディング性能を与えることが説明される。
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【課題】リボンアセンブリ組み込み時に改良したリボンストリップ性を与える放射線硬化型光ファイバー一次被覆システムを提供する。
【解決手段】一次被覆システムは、ストリップ性を高かめる放射線硬化型内部一次被覆を比較的高い割線モジュラスの外部一次被覆と組み合わせることにより改良リボンストリップ性を達成する。前記内部一次被覆は０℃未満のガラス転移温度及び相対湿度９５％で５ｇ／２５．４ｍｍのガラスに対する接着力を有し、外部一次被覆が２３℃で１０００ＭＰａより大きい割線モジュラスを有している。 （もっと読む）

【課題】機械的強度、耐衝撃性に優れた成形体を製造可能で、加工性に優れたガラス繊維強化ポリアミド樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリアミド樹脂と、（Ｂ）ガラス繊維とを含むポリアミド樹脂組成物であって、前記（Ｂ）ガラス繊維は、下記（ｂ−１）のガラス繊維及び下記（ｂ−２）のガラス繊維を含む、ポリアミド組成物。
（ｂ−１）：カルボン酸無水物含有不飽和ビニル単量体と当該カルボン酸無水物含有不飽和ビニル単量体以外の不飽和ビニル単量体とを含む共重合体を含む集束剤を含有するガラス繊維。
（ｂ−２）：ポリカルボジイミド化合物を含む集束剤を含有するガラス繊維。 （もっと読む）

【課題】樹脂液の保存安定性が良好であり、かつセカンダリ材として好適な硬度（ヤング率）を有する液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】
（Ａ１）下記式（１）で表される構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、
Ｈ−Ｉ−ＰＯＬ¹−Ｉ−Ｈ （１）
［上記式中、Ｈはそれぞれ独立に水酸基含有（メタ）アクリレートであり、Ｉはポリイソシアネートであり、ＰＯＬ¹は数平均分子量５００〜４，０００の脂肪族系ポリエーテルポリオールである。］
（Ａ２）下記式（２）で表されるウレタン（メタ）アクリレート、
Ｈ−Ｉ−Ｈ （２）
［上記式中、２個のＨは同一の水酸基含有（メタ）アクリレートであり、Ｉはポリイソシアネートである。］
（Ａ３）下記式（３）で表されるウレタン（メタ）アクリレート、
Ｈ¹−Ｉ−Ｈ² （３）
［上記式中、Ｈ¹およびＨ²は、互いに異なる水酸基含有（メタ）アクリレートであり、Ｉはポリイソシアネートである。］
（Ｂ）下記式（５）で表されるアルキル（メタ）アクリレート、
ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹）ＣＯＯ−（ＣＨ₂）_n−ＣＨ（ＣＨ₃）₂ （５）
（Ｒ¹は水素原子又はメチル基を示し、ｎは４〜８の整数を示す）
及び
（Ｃ）重合開始剤
を含有する光ファイバのセカンダリ材用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】樹脂液の安定性及び粘度特性が良好であり、かつ硬化物の耐水性が良好で、特に光ファイバのプライマリ材として有用な液状硬化性樹脂組成物の提供。
【解決手段】
（Ａ１）数平均分子量１，０００〜４，０００の脂肪族系ポリエーテルポリオールに由来する構造単位を２個以上及びエチレン性不飽和基を２個有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ａ２）数平均分子量１，０００〜４，０００の脂肪族系ポリエーテルポリオールに由来する構造単位を２個以上、エチレン性不飽和基を１個及び炭素数１〜３のモノアルコール由来の構造単位を有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ｂ）下記式（１）で表されるアルキル（メタ）アクリレート、
ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹）ＣＯＯ−（ＣＨ₂）_n−ＣＨ（ＣＨ₃）₂ （１）
（Ｒ¹は水素原子又はメチル基を示し、ｎは４〜８の整数を示す）
及び
（Ｃ）重合開始剤
を含有する光ファイバのプライマリ材用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】樹脂液の保存安定性が良好であり、かつセカンダリ材として好適な硬度（ヤング率）を有する液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】
（Ａ１）下記式（１）で表される構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、
Ｈ−Ｉ−ＰＯＬ¹−Ｉ−Ｈ （１）
［上記式中、Ｈはそれぞれ独立に水酸基含有（メタ）アクリレートであり、Ｉはポリイソシアネートであり、ＰＯＬ¹は数平均分子量５００〜４，０００の脂肪族系ポリエーテルポリオールである。］
（Ａ２）下記式（２）で表されるウレタン（メタ）アクリレート、
Ｈ−Ｉ−Ｈ （２）
［上記式中、２個のＨは同一の水酸基含有（メタ）アクリレートであり、Ｉはポリイソシアネートである。］
（Ａ３）下記式（３）で表されるウレタン（メタ）アクリレート、
Ｈ¹−Ｉ−Ｈ² （３）
［上記式中、Ｈ¹およびＨ²は、互いに異なる水酸基含有（メタ）アクリレートであり、Ｉはポリイソシアネートである。］
（Ｂ）下記式（５）で表されるアルキル（メタ）アクリレート、
ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹）ＣＯＯ−（ＣＨ₂）_n−ＣＨ（ＣＨ₃）₂ （５）
（Ｒ¹は水素原子又はメチル基を示し、ｎは４〜８の整数を示す）
及び
（Ｃ）重合開始剤
を含有する光ファイバのセカンダリ材用液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】フォトニック結晶ファイバーの強度及び統合性を、適切に保護するコーティングを提供。
【解決手段】フォトニック結晶ファイバー及び前記フォトニック結晶ファイバーを取り囲む保護コーティング、ここで前記保護コーティングが１．４５より低い屈折率を有する、を含む被覆されたフォトニック結晶ファイバーであって、前記保護コーティングが組成物を硬化させることにより得られたものであり、前記組成物が、少なくとも１のエチレン性不飽和基を有するオリゴマー；アルコキシ化アルキル置換されたフェノールアクリレートを含む反応性希釈剤；及び少なくとも１つの光開始剤を含む、被覆されたフォトニック結晶ファイバー。 （もっと読む）

【課題】有機エレクトロルミネッセンス照明や太陽電池等に要求される各種の特性を満足すると共に、可撓性を有し、さらに屈曲および熱に対する耐クラック性を有する透明基板／ガラス板複合フィルムとその製造方法ならびにフレキシブル有機エレクトロルミネッセンス照明、フレキシブル太陽電池を提供する。
【解決手段】ガラス繊維よりも屈折率の大きい高屈折率樹脂と、ガラス繊維よりも屈折率の小さい低屈折率樹脂とを混合して屈折率がガラス繊維の屈折率に近似するように調製された樹脂組成物を、ガラス繊維の基材に含浸し硬化して形成される透明基板と、透明基板の少なくとも一方の面に積層された厚み５０μｍ以下のガラス板とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

熱可塑性又は熱硬化性マトリクス樹脂において用いるための強化用繊維を、（ａ）４０℃より高いＴｇを有する少なくとも１種類のアルキルメタクリレート５〜９０ｐｐｈｗｍ；及び（ｂ）０℃より低いＴｇを有する少なくとも１種類のアルキルアクリレート５〜５０ｐｐｈｗｍ；及び（ｃ）少なくとも１種類のＣ_３〜Ｃ_６不飽和カルボン酸０．１〜２０ｐｐｈｗｍ；並びに（ｄ）（ｉ）少なくとも１種類のネオアルカン酸のビニルエステル５〜５０ｐｐｈｗｍ、及び（ｉｉ）少なくとも１種類のα−モノ置換脂肪酸のビニルエステル１０〜６０ｐｐｈｗｍ、及び（ｉｉｉ）芳香族カルボン酸のビニルエステル５〜５０ｐｐｈｗｍ、及び（ｉｖ）他のコモノマーを含む群から選択される少なくとも１種類の更なるコモノマー；を反応させることによって得られる１種類以上のコポリマー組成物でサイジング処理する。 （もっと読む）

【課題】 低消費電力、且つ、低ランニングコストの紫外線照射装置及び光ファイバの被覆形成方法を提供する。
【解決手段】 紫外線照射装置ＵＶＡは、円筒状の包囲体５０２の一方端に光出射開口５０２Ｃを有する包囲体５０２を備えている。包囲体５０２の他方端には、ガス導入口が設けられており、このガス導入口にガス導入管５０３が接続されている。ガス導入管５０３からは窒素などの不活性なガスＧが包囲体５０２内に導入される。包囲体５０２内には、紫外線を出射する半導体発光素子３５と、包囲体５０２の光出射開口５０２Ｃの近傍に取り付けられ半導体発光素子３５からの紫外線を集光する集光レンズ３４が設けられている。なお、集光レンズ３４の設けられる光出射開口５０２Ｃの近傍とは、光ファイバＦに向けて紫外線を集光できる包囲体５０２の先端部の位置である。 （もっと読む）

【課題】 ＵＶランプを用いた紫外線照射装置と比較して長寿命、低消費電力、且つ、低ランニングコストの紫外線照射装置及び光ファイバの被覆形成方法を提供する。
【解決手段】 光ファイバＦ１の表面に紫外線硬化型樹脂からなる被覆層Ｃ１，Ｃ２を塗布し、紫外線を照射して紫外線硬化型樹脂を硬化させる紫外線照射装置において、紫外線硬化型樹脂に、紫外線を照射可能な位置に設けられた少なくとも２つ以上の半導体発光素子３４を備え、第１及び第２半導体発光素子は紫外線を発し、それらのピーク波長が異なっている。この装置は、光ファイバＦを囲むと共に内部にガスが流れる包囲管３１を有している。 （もっと読む）

脂肪酸変性エポキシアクリレートである少なくとも１種の放射線硬化性オリゴマー；少なくとも１種のエチレン性不飽和反応性希釈剤を含み；前記オリゴマーおよび希釈剤は、ウレタン化学的性質を有する部分を含まない基から選択される、内側一次コーティング、外側一次コーティング、単一被覆、マトリックス、または緩衝樹脂組成物として使用され得る放射線硬化性コーティング組成物を含む、内側一次コーティング、外側一次コーティング、単一被覆、マトリックス、または緩衝樹脂組成物として使用され得る放射線硬化性コーティング組成物。この組成物は、試験すると、自然対流炉中１８０℃で１００時間の硬化試験片の曝露後に、１０％未満の重量損失で測定されるような熱分解に対する耐性を有することがわかっている。 （もっと読む）

本発明は、ガラス繊維へ塗布するための水性サイジング組成物、ならびにその水性サイジング組成物で少なくとも部分的にコーティングされたガラス繊維で強化されたポリマー樹脂を提供する。いくつかの実施形態において、本発明のサイジング組成物は、その中の酸−アミン成分の存在の結果もたらされる有利な特性を示す。本発明のサイジング組成物でコーティングされたガラス繊維ストランドは、多数の樹脂と適合性があると同時に、許容されるフィラメント切れのレベル、所望される耐摩耗性および／または所望されるストランド完全性とともに他の特性を示す。 （もっと読む）

本発明は、物理ゲルの形態であるガラスストランド用のサイジング組成物であって、質量％で、
・０．１〜５％の、キサンタン、グアーおよびサクシノグリカンから選ばれる少なくとも１種の加工剤、
・２〜８％の少なくとも１種の皮膜形成剤、
・０．１〜８％の、可塑剤、界面活性剤および分散剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物、
・０．１〜４％の少なくとも１種のカップリング剤、
・０〜６％の少なくとも１種の添加剤、
を含むサイジング組成物に関する。
本発明の他の主題は、上記のサイジング組成物でコーティングされたガラスストランドおよび該ガラスストランドで強化された有機または無機材料を含む複合材料である。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂の弱点を克服し、その機械的な性能をより一層向上させることを可能とするガラス繊維強化熱可塑性樹脂と、これに使用されるガラス繊維、さらにガラス繊維に使用されるガラス繊維用集束剤、これを使用するガラス繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のガラス繊維用集束剤は、皮膜形成剤、アルデヒド捕捉剤及びシランカップリング剤を含有する。また本発明のガラス繊維は、上記本発明のガラス繊維用集束剤により表面処理されたガラス繊維であって、チョップドストランドに付着したガラス繊維用集束剤の質量が表面処理を行っていないガラス繊維の質量に対する付着率が、質量百分率表示で０．１％から５．０％の範囲内にある。また本発明のガラス繊維の製造方法は、ブッシングより連続的に引き出したガラスフィラメントの表面に、上記本発明のガラス繊維用集束剤を塗布する。さらに本発明のガラス繊維強化熱可塑性樹脂は、補強材として上記本発明のガラス繊維チョップドストランドを用いたものである。 （もっと読む）

本発明は、繊維化と、典型的にはアクリルタイプの多価酸を含むバインダで前記繊維のコーティングとを特に含む鉱物繊維のブランケットを製造するプロセス中に回収される水溶液の腐食性レベルを制御する方法に関し、前記水溶液は少なくとも部分的に、前記樹脂を調製するための領域および／または製造プラントのスクラビング領域へリサイクルされ、前記方法は、リサイクル回路内の溶液のｐＨが、前記ｐＨを変更するための試薬たとえば塩基を回路へ供給することによって最小値および最大値の間に保たれ、ｐＨ変更試薬の注入量または流量が、繊維形成プロセス中に注入された酸性バインダの量または流量によって直接調節されることを特徴とする。また、本発明は前記方法を実施するためのデバイスに関する。 （もっと読む）

【課題】自己粘着性が低く、応力緩和速度が速い硬化物を与える液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）数平均分子量が４０００以下のポリプロピレングリコールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ｂ）数平均分子量が４０００を超えるポリプロピレングリコールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ｃ）（メタ）アクリレートモノマー、
（Ｄ）重合開始剤
を含有し、かつ、
（Ｃ）成分の（メタ）アクリレートモノマーの全量を１００質量％として、その５０〜８０質量％が２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートであり、
（Ｄ）成分の重合開始剤の全量を１００質量％として、その５０〜９０質量％が１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンである、
液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 従来の問題を解決するものであり、石英ガラス繊維を用いた加工性の優れた不織布およびこの不織布を安価に製造することのできる製造方法および装置を提供する。
【解決手段】 本発明の石英ガラス不織布の製造方法は、石英ガラスを火炎で吹き飛ばして繊維に形成する工程と、前記吹き飛ばされた石英ガラスの繊維を耐熱性のエンドレス走行する網に付着させる工程と、前記網に付着した石英ガラス繊維にバインダーを塗布する工程と、前記バインダーを塗布された石英ガラス繊維を圧縮する工程とにより、石英ガラス不織布を連続的に製造することを特徴とするものである。 （もっと読む）

熱硬化性樹脂の強化用の補強繊維のインライン細断及び乾燥を可能にするサイズ剤組成物を提供する。該サイズ剤組成物は、少なくとも１種のカップリング剤と１種以上のブロックトポリウレタンフィルム形成剤とを含む。そのブロッキング剤は、好ましくは、上記ポリウレタンフィルム形成剤の同時又はほぼ同時の脱ブロッキングと硬化を可能にする温度で脱ブロッキングする。サイズ処理繊維ストランド(１２)は、インラインにおいて、細断してチョップトストランドセグメントを形成させ、Cratec? 乾燥炉のような流動床炉(４６)内で乾燥させ得る。その後、チョップト繊維ストランドをバルクモールディングコンパウンドにおいて使用し、成形して強化複合物品とする。インラインでのガラス繊維の細断は、サイズ処理繊維バンドル(１０)から製造した製品における製造コストを低減する。更に、補強繊維を、本発明のサイズ剤組成物によれば、通常のオフライン細断法に比較してはるかに速い速度で細断し乾燥させ得るので、生産性は向上する。
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【課題】 ガラス繊維と前記ゴムの接着に対し好ましい接着強さを有した被覆層を得て、さらに、耐熱ベルトに用いた際の長時間の使用において、被覆層が接着の初期強さを持続し、寸法安定性に優れたゴム補強用ガラス繊維を提供する。
【解決手段】 ガラス繊維コードにクロロフェノール−ホルムアルデヒド縮合物の水溶液とアクリル酸エステル系樹脂のエマルジョンとビニルピリジン−スチレン−ブタジエン共重合体のエマルジョンを混合してなるガラス繊維被覆用塗布液を塗布した後、乾燥させてなる被覆層を設けてなることを特徴とするゴム補強用ガラス繊維。クロロフェノール−ホルムアルデヒド縮合物の水溶液の調製にアルコール化合物またはアミン化合物を用いる。 （もっと読む）