実質的に透明な基材を、構造の開口部内に接合する方法であって、実質的に透明な基材、例えばガラスを、着色剤を含むプライマー組成物に適用するステップと、接着剤を、開口部を画定する構造に適用するステップと、実質的に透明な基材を開口部内に取り付けるステップとを含み、結果として取り付けられた基材がいかなるセラミックエナメルも実質的に含まない方法。着色剤を含み、いかなるセラミックエナメルも実質的に含まないプライマー組成物を含む組立体も開示される。 （もっと読む）

ろう材としてガラス又は金属ろうを使用してろう付けし、その際、２つの部材に接着性を与える層系をそれぞれ塗布し、これらの層系の間にろう材を入れ、ろう材に特徴的なろう付け温度に加熱し、冷却の後に２つの部材の間に恒久的なろう結合を生じることにより、２つの部材を恒久的に結合する方法を記述する。本発明は、接着性を与える層系が、部材に直接塗布される結合層とろう付け層とを有し、結合層が、ガラスろうを使用する場合は酸化物、炭化物、窒化物成分又はその混合化合物を含み、金属ろうを使用する場合は炭化物、窒化物成分又はその混合化合物を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ＶＯ_２が毒性の強いＶ_２Ｏ₅に酸化されることが防止されたサーモクロミックガラスを提供する。
【解決手段】 二酸化バナジウム膜の表面の保護層として犠牲金属／酸化物の積層体を設け、前記犠牲金属層の最低厚みが前記酸化物層を形成した後でも犠牲金属として存在する厚み、つまり犠牲金属が全部酸化されずに金属のまま残る厚みとした。前記犠牲金属層の厚みとしては、例えば１．０〜１５．０ｎｍが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被接合体に低融点金属からなる接合部を形成する場合において、接合品質が高い接合部を形成可能な被接合体の接合部形成装置及び接合部形成方法、並びにそれらを用いたガラス基板の接合装置及び接合方法を提供することを第１の目的としている。
【解決手段】本発明は、被接合体の一面に低融点金属からなる接合部を形成する装置であって、前記被接合体の一面に対し移動自在に構成されているとともに当該被接合体の一面に溶融した低融点金属を供給し溶融金属池を形成する溶融金属池形成手段と、前記溶融金属池の表面に一端部が挿入され当該溶融金属池中の異物を除去する異物除去手段とを備え、前記異物除去手段は前記溶融金属池形成手段の移動方向に対し後方に配設されているとともに当該溶融金属池形成手段と同期して移動する被接合体の接合部形成装置である。 （もっと読む）

【課題】３層のポリビニルアセタール層を積層した遮音用中間膜を用いた合わせガラスでは、樹脂モールディングのごく近傍の柔らかい中央の層に気泡が発生する。
【解決手段】可塑剤の含有率が高い第２ポリビニルアセタール層１２の端部１２ａを２枚のガラス板１，２の端部から内部側へと後退させ、この層１２と樹脂モールディング７とを離間させる。あるいは、この層１２の端部１２ａをガラス板の主表面の端部近傍の着色膜が形成された領域内に位置させる。また、この構造を容易に製造するために、層１２を含む３層の遮音領域の周囲に層１２よりも可塑剤の含有率が低いポリビニルアセタール層からなる周縁領域を配置した中間膜を提供する。 （もっと読む）

ガラス基板にペーストを付与し、基板およびペースト上に金属層を付与し、ペーストおよび金属層の一部を除去する各工程を有してなる、ガラスエンベロープをシールするフリット用のマスクの製造方法を提供する。例えば、ペーストは、ガラスフリットであってもよい。
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【課題】ガラスパネルの生産性、断熱性能を向上させる。
【解決手段】ガラスパネル１は、スペーサ５を介して間隔をおいて配設された一対の板カラス２，３と、板ガラス２，３の周縁部を接合する高分子材料からなる接合部材４と、板ガラス２，３と接合部材４とで囲まれ減圧された空間６と、接合部材４の内周側で板ガラス２に設けられた排気孔７と、排気孔７内に配設された吸着材８と、排気孔７を外側から覆う蓋材９とを有する。吸着材８は、ＬｉとＭｇＯとを、ステンレス製容器・ボールによる振動ボールミルを用いてメカニカルアロイングを行い混合した材料（Ｌｉ−ＭｇＯ）を用いた。これにより、例えばある程度の真空度までは真空ポンプで排気し、後は吸着材で残存気体を吸着して所定の真空度を得る等の方法により、生産効率の高い断熱性に優れたガラスパネル１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 軽量、薄型、かつフレキシブルなディスプレイに好適な積層体であって、光線透過率、表面平滑性、耐屈曲性（曲げても割れないこと）、耐衝撃性、線膨張係数、ガスバリア性等の諸物性に優れた積層体を提供すること。
【解決手段】ガラス（Ａ）／硬化樹脂層（Ｒ）／ガラス（Ｂ）の構成をもつ透明な積層体において、硬化樹脂層が光硬化性組成物からなり、積層体の総厚さが０．１〜０．４ｍｍである積層体。 （もっと読む）

【課題】万一のシール不良によってもガラス板等の板状部材間の空気層を長期的に良好な乾燥状態に維持する。
【解決手段】本発明の複層板状部材１のシール部構造は、シール材４がスペーサ３の対向する二側面において、外側と内側の２本ラインで塗布され、板状部材２，２に圧着されることによってシール材４が扁平に押し潰されて、外側シール部４１と内側シール部４２とが形成される。シール材４の２本ラインは、それぞれ丸波状に塗布されて、扁平に押し潰された外側シール部４１と内側シール部４２とが、連続する略ドーナツ状のシールパターンとして形成されて、空気層６の気密性を確保している。 （もっと読む）

【課題】複数の板ガラス間の密着性を向上させて、外部の空気や水蒸気を内部空間に浸透させず、内部真空度が低下しないように基板間周縁部を封着できる封着用樹脂組成物、およびそれを用いた複層ガラス構造体を提供。
【解決手段】所定の間隔を保ちながら対向する２枚のガラス基板によって構成される基板間周縁部を封着することによって、その内部空間が減圧または不活性ガス雰囲気に維持された複層ガラス構造体を製造するための樹脂成分と充填材とを含む、封着用樹脂組成物であって、前記樹脂成分は、エチレン含有量が２８〜４５モル％のエチレンビニルアルコール共重合体、および／または２６０℃におけるメルトフローレート（ＭＩ値）が２〜７（ｇ／１０ｍｉｎ）のポリアミドＭＸＤ６であり、一方、充填材は、その表面がカップリング剤で処理されており、その平均粒径が０．０４〜１．５ｍｍの無機微粒子である封着用樹脂組成物など。 （もっと読む）

【課題】電気光学装置の表示面の異物付着よる影響を軽減する防塵ガラスを、表示面に接着する接着剤中に混在している気泡を排出する。
【解決手段】吸着ノズル３０の吸着面で、防塵ガラス１１２を真空吸着しつつ搬送し、予め接着剤１１４が滴下されている基板１０４上に一方の面を下にして載置する第１の工程と、吸着面で防塵ガラス１１２の他方の面を加圧して基板１０４と接着させる第２の工程と、を含む電気光学装置の製造方法において、上記第２の工程は、吸着面が、防塵ガラス１１２の外周線から所定の距離を隔てた領域を加圧する工程である。外周線から所定の距離を占める領域を加圧しないため、接着剤１１４中に混在する気泡が防塵ガラス１１２と基板１０４との界面から流出し易くなる。したがって、防塵ガラス１１２と基板１０４との間における気泡の残留が抑制される。 （もっと読む）

少なくとも２つの断熱グレージング２を含む、壁または仕切りとして使用されるガラス壁１であって、それぞれのグレージング２が、気体を含有するエアギャップにより隔てられ、面の１つ３０によりガラス板の端面に固定されている少なくとも１つの実質的に平坦なインサート３により組み立てられている、少なくとも２つのガラス板２０、２１を含むこと、およびグレージング２が、グレージングのそれぞれに面して装着されたインサート３と協働する固定手段４によって、互いに固定されることを特徴とする、壁。
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【課題】ビルや一般家庭で使用されている建設用ペアーガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】錫−アルミニューム合金半田を溶解させ、強化硝子と強化硝子又はソーダ硝子と強化硝子、ソーダ硝子とソーダ硝子の外周面に無鉛半田を塗布し、真空中で錫−アルミニューム合金半田で硝子と硝子をシール及び接着する。硝子と硝子の隙間を維持させるために用いるスペサにステンレス又はバネ鋼を丸くドウナツ状に切り抜き傘状に形状を加工した金属スペサ又はバイトンゴム、フッ素ゴム等のゴムを使用したゴム製スペサを組み付ける。 （もっと読む）

【課題】日光に晒されても外部の空気や水蒸気が内部空間に浸透することなく、しかも内部空間から不活性ガスなどの封入ガスが漏出しないように基板間周縁部を封着できる封着用樹脂組成物、およびそれを用いた複層ガラス構造体を提供。
【解決手段】所定の間隔を保ちながら対向する２枚のガラス基板によって構成される基板間周縁部を封着することによって、その内部空間が減圧または不活性ガス雰囲気に維持された複層ガラス構造体を製造するための封着用樹脂組成物であって、融点が１６０℃以上の少なくとも１種の熱可塑性樹脂（ａ）を含み、その中に紫外線耐性を付加するのに十分な量のカーボンブラック、紫外線吸収剤またはヒンダードアミン系光安定剤から選ばれる１種以上の耐紫外線付与剤（ｃ）を配合し、かつ、封着により得られる樹脂層が単層構造を形成することを特徴とする封着用樹脂組成物などによって提供される。 （もっと読む）

細長いレーザビームを用いて、ＯＬＥＤデバイスレーザ封止プロセスにおいて応力を最小にする方法。ビームの長軸からの距離の関数として減少する強度分布を有するレーザビームが、マスクを通過して、ビームの軸からの距離として減少する縦方向の強度分布、および実質的に一定な横方向の強度分布を有する細長いビームが形成される。細長いビームは、二枚の基板の間に配置されたフリットのラインに亘りトラバースされる。縦方向の強度分布の先細りにより、ビームがフリットのラインをトラバースするときのフリットの冷却が遅くなる。
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【課題】高い断熱安定性を有し、使用するのが容易で、優れた粘着力を有するシーラント、及びそれを用いた、断熱安定性が向上した断熱性ガラスユニットの提供。
【解決手段】間隔を置いて各々離れた位置関係にある少なくとも２枚のガラス板、その間に存在する低熱伝導性ガス、及び、（ａ）前記ガスに対する透過性を示すジオルガノシロキサンと、（ｂ）ジオルガノシロキサンポリマーの透過性より少ないガス透過性を有する少なくとも１つのポリマーと、（ｃ）架橋剤と、（ｄ）架橋反応用の触媒を含む硬化性シーラント組成物を含むガスシーラント部材を含んでなる断熱性ガラスユニット。 （もっと読む）

【課題】研磨加工の手間の負担が小さく、平滑で長寿命の非晶質マイクロチップベースプレート及びマイクロチップ、並びにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】球状の石英ガラス粉末にアクリル樹脂系バインダーを加え、石英ガラス粉末を７７重量％として混合し、加熱ニーダーを用いて１４０℃で１時間混練した。混練物をシート化し、粉砕してフレーク状とし、射出成形機で表面に流路となる溝２を形成した成形体１０を形成した。この成形体１０を大気中で５００℃まで１０℃／ｈで昇温し、５００℃に２時間保持して脱脂し、脱脂体を、真空雰囲気で１３００℃まで２００℃／ｈで昇温し、１３００℃に２時間保持して透光性のマイクロチップベースプレート１を得、石英ガラス製のカバー３を密着させ、１３００℃で熱融着してマイクロチップ４を得た。 （もっと読む）

【課題】環境問題になっている鉛を含んだハンダ及びフィラの使用が困難になってきているが４００℃付近の低温で使用できる、鉛を含まないガラスフリットを用いた有効な接着方法を提供する。
【解決手段】リン酸ガラスに熱伝導性の良い酸化チタンを配合し、フリットの内部に熱を伝え３８０℃での接着を容易にしたフリットを用い、ガラスを重ね合わせ、接着した真空容器またはガス封印容器用のガラス容器として利用される。 （もっと読む）

【課題】 寸法精度の高い画像表示装置用スペーサを提供する。
【解決手段】 下記Ａ成分〜Ｅ成分を有し、ガラス転移点温度が５５０℃以上で、熱膨張係数が７４〜９４×１０^-7／℃で、且つ、屈服点とガラス転移点との温度差が５０℃以上であるガラス基材をスペーサとする。Ａ成分：３０〜６０ｗｔ％のＳｉＯ₂、Ｂ成分：２〜２０ｗｔ％のＢ₂Ｏ₃、Ｃ成分：０〜２０ｗｔ％のＭｇＯ、０〜３０ｗｔ％のＣａＯ並びにそれぞれ０〜５０ｗｔ％のＳｒＯ及びＢａＯから選択されるいずれか一種又は二種以上の合計量が２０〜６０ｗｔ％、Ｄ成分：それぞれ０〜１０ｗｔ％のＬｉ₂Ｏ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ及びＣｓ₂Ｏから選択されるいずれか一種又は二種以上の合計量が０．６〜１５ｗｔ％、Ｅ成分：０〜１５ｗｔ％のＡｌ₂Ｏ₃、０〜１５ｗｔ％のＺｎＯ、０〜１０ｗｔ％のＺｒＯ₂及び０〜３０ｗｔ％のＬｎ₂Ｏ₃（但し、ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙｂを示す）から選択される一種又は二種以上。 （もっと読む）

【課題】 本発明はガラス質材料のシート上に形成された多層太陽遮蔽積層体を提供する。
【解決手段】 ガラス質材料のシート上に形成された多層太陽遮蔽積層構造であって、それが赤外線を反射する銀系物質から構成された少なくとも一つの機能層と少なくとも二つの誘電被膜を含み、それらの誘電被膜の一つがガラス質材料のシートの上に直接付着された第一誘電被膜でありかつ他方が機能層（単数または複数）に関してその外側に位置しており、各機能層が誘電被膜により取り囲まれており、更に前記積層構造が、通常の透明ソーダ石灰フロートガラスシート６ｍｍ厚上に付着されたとき、４５％未満のソーラファクターＳＦと７０％未満の光透過率ＬＴを持つものにおいて、積層構造が機能層の直ぐ近くに配置されるかまたはこの機能層内に含まれた次の元素の少なくとも一つ：Ｐｄ，Ｐｔ，Ａｕ，Ｉｒ，Ｒｈ，Ｒｕ，Ｏｓ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｃｒ，Ｌａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｗ，Ｓｉ，Ｚｎ，Ｍｏ，Ｍｎ，Ｔｉ，Ｖ，Ｎｂ，Ｈｆ，Ｔａ及びそれらの合金に基づく本質的に金属の吸収性物質から構成されることを特徴とする積層構造。 （もっと読む）