【課題】接合位置関係にズレが生じることが無く、気泡が存在しない効率の良い陽極接合方法を提供する。
【解決手段】電極を設けた台の上に可動イオンを含む硼珪酸ガラス基板とＳｉ基板とを重ね合わせ、合わせた部分を尖端を有する押圧部材で押圧してガラス基板とＳｉ基板を密着する押圧工程と、密着したガラス基板とＳｉ基板を加熱する加熱工程と、密着した領域を尖端を有する押圧部材より大きい大きさの電極となる第１の押圧部材で押圧した状態で、Ｓｉ基板側の電極を陽極、ガラス基板側の電極を陰極として直流電圧を印加して密着領域より大きい領域を接合する第１の陽極接合工程と、前の工程で陽極接合した領域を第１の押圧部材より大きい大きさの電極となる押圧部材で押圧した状態で、少なくとも１回の前の工程で陽極接合した領域より大きい領域を陽極接合する陽極接合工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で所望の耐火性を有し、かつ軽量化を図ることができる耐火ガラスブロックと、その製造方法及び壁面構造を提供する。
【解決手段】本発明の耐火ガラスブロック１は、有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透光部となるガラス成形体の一対が、互いの開放端縁で溶着一体化された中空ブロック体１ａを備え、透光部１ｂ外面の額縁１ｃに囲繞された凹部１ｄを覆う樹脂フィルム３と、樹脂フィルム３と凹部１ｄとの空間に充填された透光性断熱ゲル２により断熱層４が設けられてなる。また、本発明の製造方法は、中空ブロック体１ａの凹部１ｄに透光性断熱ゲル２を充填する充填工程と、凹部１ｄを樹脂フィルム３で覆うフィルム被覆工程とを有し、中空ブロック体１ａの透光部１ｂの外面に断熱層４を形成するものである。さらに、本発明の壁面構造は、耐火ガラスブロック１の相互間に目地材を備えてなるものである。 （もっと読む）

【課題】着色中間膜に用いられる着色剤として、様々な顔料に対して優れた分散能力を有し、かつ取り扱いやすく生産性に優れる顔料分散可塑剤を提供する。
【解決手段】着色剤がポリオキシアルキレンジカルボン酸アルキルエステル可塑剤に分散されている着色顔料分散可塑剤とする。これら可塑剤を添加して着色した熱可塑性樹脂シート、合わせガラス用中間膜の用途がある。 （もっと読む）

組成物を硬化させるのに十分な量で塗布温度範囲にわたって水を放出する水放出剤は、湿分硬化性シラン官能性エラストマー有機ポリマー１０重量％〜６５重量％、縮合触媒０．１重量％〜３重量％及び（Ｃ）物理的乾燥剤１５重量％〜２５重量％を含有する硬化性組成物へ添加される。ＩＧユニットにおけるエッジシールとして使用される場合、この組成物の硬化生成物は、シーリング、接着、間隔空け及び乾燥の機能を果たす。 （もっと読む）

本発明は、エチレンから誘導される単位、約２０重量％〜約３０重量％の、３個〜８個の炭素を有するα，β−不飽和カルボン酸から誘導される単位、および場合によっては、有効量のヒンダードアミン光安定剤、ＵＶ線吸収剤、および熱安定剤からなる群から選択される少なくとも１つの添加剤を含む改良された高分子樹脂組成物である。本発明の樹脂は、非積層グレージング要素より高い安全性を提供するグレージング要素として有用な透明積層体を調製するのに特に適している。 （もっと読む）

【課題】複数の穴を有するマイクロプレート用部材及びマイクロプレートを低価格で製造し、マイクロプレート用部材の光学的特性を目的に応じて調整できるようにする。
【解決手段】アルカリ金属等の不純物がいずれも５０ｐｐｍ以下の球状シリカガラス粉末にアクリル樹脂系バインダーを加え、シリカガラス粉末を７７重量％として混練した。得られた混練物をシート化し、粉砕してフレーク状としたものを射出成形機で複数の穴２を有する成形体を形成し、真空雰囲気で１３００℃まで２００℃／ｈで昇温して焼結してマイクロプレート用部材１を得た。マイクロプレート用部材１の底面を研磨して鏡面とし、石英ガラス製のガラス板を底板３として密着させ、１３００℃で熱融着してマイクロプレート４を得た。 （もっと読む）

【課題】湿気ないし水の透過による外観特性や透明度の低下が抑制された合わせガラス用中間膜を提供する。
【解決手段】本発明は、エチレン酢酸ビニル共重合体と、アルキレンオキシ基を有する化合物と、を含む合わせガラス用中間膜形成用組成物により上記課題を解決する。これにより、湿気ないし水の透過による曇点（白点）の発生が高く抑制された合わせガラス用中間膜を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】薄板ガラス基板と支持ガラス基板を気泡の混入や異物による凸状欠陥の発生を抑制し、薄板ガラス基板と支持ガラス基板との分離が容易であり、かつ耐熱性に優れた薄板ガラス積層体、および該薄板ガラス積層体を用いた表示装置を製造する方法、ならびに、該薄板ガラス積層体用の支持ガラス基板の提供。
【解決手段】薄板ガラス基板と、支持ガラス基板と、を積層させてなる薄板ガラス積層体であって、前記薄板ガラス基板と、前記支持ガラス基板と、が易剥離性および非粘着性を有するシリコーン樹脂層を介して積層されており、かつ前記シリコーン樹脂層と、前記支持ガラス基板と、には互いに連通する少なくとも１つの孔が設けられていることを特徴とする薄板ガラス積層体。 （もっと読む）

【課題】単板ガラス窓における破損時のガラス飛散を防止する。
【解決手段】矩形の主ガラス板とこれより小さい矩形の副ガラス板とが合わせ中間膜により接着された段違い合わせガラスをサッシに取り付けてなる段違い合わせガラス窓であって、前記段違い合わせガラスは、４辺において前記主ガラス板の周縁部は前記副ガラス板の外周縁から突出しており、かつサッシに単板ガラスを取り付けする際の強度上必要とされるガラス板の厚さをｔ_０ｍｍ、段違い合わせガラスの厚さをｔｍｍ（主ガラス板の厚さｔ_１ｍｍ＋副ガラス板の厚さｔ_２ｍｍ）としたとき、
ｔ≧（ｔ_０＋０．２６８）／０．８６６、かつｔ≧３ｍｍ
であり、前記段違い合わせガラスがサッシに前記主ガラス板の周縁部で取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】 本願発明の目的は、耐湿性、耐候性、耐衝撃性など合わせガラスに必要な基本特性と従来のものより優れた透明性を合わせ持ち、常温で保管が可能で、かつ、製造工程では調湿および１４０〜１５０℃の合わせ加工温度を必要とせず、比較的低温でポリカーボネート等の合成樹脂板とガラス板の両方に合わせ加工が可能であり、加工時および長期間の使用中において中間膜の着色などによる外観不良が生じない合わせガラス中間膜に好適な樹脂組成物、前記樹脂組成物を用いた合わせガラス用中間膜およびそれを用いた合わせガラスを提供することにある。
【解決手段】 （Ａ）酢酸ビニル含量が３０〜４０重量％、メルトインデックスが０．２〜２．０ｇ／１０分のエチレン−酢酸ビニル共重合体、（Ｂ）分子内に２個以上のアジリジニル基を有するアジリジン誘導体、（Ｃ）ポリエチレンイミンを含有することを特徴とする樹脂組成物により目的が達成される。 （もっと読む）

【課題】透視歪みの発生を軽減することができる車両用合わせガラス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】車両のフロントガラスに用いられる合わせガラス１は、外板１ａ及び内板１ｂと、外板１ａ及び内板１ｂに介装された中間膜３とから成る。外板１ａ及び内板１ｂには、夫々、製造時に発生した歪み２ａ，２ｂが存在する。外板１ａにおける歪み２ａの方向及び内板１ｂにおける歪み２ｂの方向は、互いに異なると共に、いずれも合わせガラス１を車両の窓に設置したときの水平方向Ａと一致しない。好ましくは、合わせガラス１を車両の窓に設置したときの縦方向Ｂに対する外板１ａにおける歪み２ａの方向の角度αは０〜４０°、縦方向Ｂに対する内板１ｂにおける歪み２ｂの方向の角度βは外板１ａにおける歪み２ａの方向の反対側に２〜４０°である。 （もっと読む）

【課題】自動車合わせガラスの中間膜である ポリビニルブチラール樹脂を再生処理することを 水性処理を前提として 安全性、省エネルギー、簡便性を具備した処理法及びそのプロセスを提供する。
【解決手段】合わせガラス中間膜の ポリビニルブチラールを処理するにおいて
（１）Ｎ−メチル−２ピロリドン又はジメチルイミダゾリジノンを２０％（重量）以上
（２）テルペン系炭化水素、炭酸プロピレン、コハク酸アルキル（Ｃ_１〜Ｃ_４）、乳酸アルキル（Ｃ_１〜Ｃ_４）、アジビン酸アルキル（Ｃ_１〜Ｃ_４）、ピロリドンカルボン酸アルキル（Ｃ_１〜Ｃ_４）から選ばれた非水溶性溶剤を１０％（重量）以上で（１）＋（２）が４０％（重量）の水 又は界面活性剤を含まぬ処理液にして 浸漬処理して完全溶液となし更にこれを水又は 水を主成分（５０％以上）含む 低級（Ｃ_１〜Ｃ_４）アルコール液を加入して再び ポリビニルブチラール樹脂を再生する処理方法を構成する。 （もっと読む）

２つのガラスプライと、その間に積層した中間層構造体とを備える合わせ窓ガラスを開示する。中間層構造体は、その中に組み込んだ懸濁粒子デバイスフィルムを組立てる中間層材料の第１シートを備える。中間層材料は、懸濁粒子デバイスフィルム内への中間層材料成分の移行を最小限にするように選択される。中間層材料は可塑剤を含まないか、または、懸濁粒子デバイスフィルム内に拡散しない可塑剤を含むのが好ましい。
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【課題】技術水準の欠点を有しない、部分アセタール化されたポリビニルアルコールをベースとするフィルムをエンボシングする二段階の方法。
【解決手段】その都度独立してＲ_z＝２０〜１００μmの表面の粗さを有する部分アセタール化されたポリビニルアルコールをベースとする構造化されたフィルムを、相応して粗面化されたエンボシングロールｅ，ｈと特定のショアＡ硬さのプレッシングロールｆ，ｉとの間でフィルム面をエンボシングし、その場合にフィルム及びロールの温度は、構造の固定のために調節する。 （もっと読む）

【課題】絶縁物もしくは例えばＳｉＣのごとき非酸化性半導体基板に、接合剤を使用せず、ガラス板を接合する技術を提供する。
【解決手段】第一の基板として絶縁物もしくは例えばＳｉＣのごとき非酸化性半導体基板の上面にメタライズが形成され、第二の基板として電圧により拡散が可能なイオンを含むガラス基板があり、前記第一の基板のメタライズと第二のガラス基板とを陽極接合により接合する。 （もっと読む）

【課題】 合わせガラスにおける近赤外光吸収特性を有する重合体層に用いる際に、優れた透光性及び耐貫通性を付与できる重合性組成物、この組成物を重合して得られる重合体、及び、この重合体からなる層を備える積層体を提供すること。
【解決手段】 本発明の合わせガラス１０（積層体）は、一対の透光性基板１と、この一対の透光性基板１に挟持された重合体層２とを備えるものである。この合わせガラス１０における重合体層２は、（メタ）アクリル系モノマーと、２価の銅イオンと、重合性官能基を有する第１のリン酸エステル化合物と、重合性官能基を有しない第２のリン酸エステル化合物とを含有する重合性組成物を重合してなる重合体からなるものである。 （もっと読む）

【目的】環境汚染を引き起こすことなく、キズがつきにくく、ガラスが割れてもその破片が飛散しない放射線遮蔽物品の製造方法を提供することである。
【構成】本発明は、バッチ原料を調製し、溶融した後、フロート法により板状に成形して、本質的にＰｂを含有せず、１００ｋＶのＸ線に対する鉛当量が０．０３ｍｍＰｂ／ｍｍ以上であるガラスからなるガラス板１１を作製する工程と、複数枚のガラス板１１を樹脂フィルム１２によって貼り合わせる工程とを有する放射線遮蔽物品１０の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】透明性、接着性、耐貫通性、耐衝撃性等に優れ、さらに耐光性、耐候性が改善され且つ製造の加熱工程において黄変の発生のほとんど無い合わせガラス用中間膜を提供すること。
【解決手段】ポリビニルブチラールの層と、有機過酸化物を含有するエチレン／酢酸ビニル共重合体の架橋された層との積層体を含む合わせガラス用中間膜であって、ポリビニルブチラールの層が、紫外線吸収剤としてベンゾフェノン系化合物を含んでいることを特徴とする合わせガラス用中間膜、及びそれを用いた合わせガラス。 （もっと読む）

【課題】容易に複合レンズを製造可能な複合レンズの製造方法を提供する。
【解決手段】複合レンズの製造方法は、載置台３の凹部３ａに配置された樹脂２３に向かって基体２２を押付けることによって、基体２２の表面に樹脂膜を形成する工程を含む複合レンズの製造方法であって、高さ調整部材６の棒状部６ｂと棒状部１１との間にスペーサの薄肉部を配置した状態で、基体２２を載置台３に当接させる工程を含む。高さ調整部材６の棒状部６ｂを固定する工程を含む。スペーサの厚肉部８ｂを棒状部６ｂと棒状部１１との間に配置する工程を含む。凹部３ａに樹脂２３を配置する工程を含む。棒状部６ｂおよび棒状部１１が厚肉部８ｂに当接するまで基体２２を移動させることにより、基体２２の表面に樹脂２３を成型しながら配置する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】電気光学装置の表示面の異物付着よる影響を軽減する防塵ガラスを、表示面に接着する接着剤中に混在している気泡を排出する。
【解決手段】吸着ノズル３０の吸着面で、防塵ガラス１１２を真空吸着しつつ搬送し、予め接着剤１１４が滴下されている基板１０４上に一方の面を下にして載置する第１の工程と、吸着面で防塵ガラス１１２の他方の面を加圧して基板１０４と接着させる第２の工程と、を含む電気光学装置の製造方法において、上記第２の工程は、吸着面が、防塵ガラス１１２の外周線から所定の距離を隔てた領域を加圧する工程である。外周線から所定の距離を占める領域を加圧しないため、接着剤１１４中に混在する気泡が防塵ガラス１１２と基板１０４との界面から流出し易くなる。したがって、防塵ガラス１１２と基板１０４との間における気泡の残留が抑制される。 （もっと読む）